【正文】 名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率(%) 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 車削 80 3 半成品庫 暫存 82 系統(tǒng)化廠房布置 表 111 液壓轉(zhuǎn)向器隔盤加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單件重量 ( kg ) 計劃年產(chǎn)量 ( 件 ) 年總產(chǎn)量 ( kg ) 隔盤 12 20 60000 19200 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率 (%) 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 銑、鉆 80 3 半成品庫 暫存 4 83 系統(tǒng)化廠房布置 表 112 液壓轉(zhuǎn)向器限位器加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單件重量 ( kg ) 計劃年產(chǎn)量 ( 件 ) 年總產(chǎn)量 ( kg ) 限位柱 13 45 60000 600 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率 (%) 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 車、鏜 40 3 熱處理車間 熱處理 4 精密車間 端磨 99 5 半成品庫 暫存 84 系統(tǒng)化廠房布置 表 113 液壓轉(zhuǎn)向器定子加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單件重量 ( kg ) 計劃年產(chǎn)量 ( 件 ) 年總產(chǎn)量 ( kg ) 定子 14 40C r 60000 72023 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率 (%) 1 原材料庫 備料 2 熱處理車間 退火 3 機加工車間 車、鉆、插、銑 50 4 熱處理車間 調(diào)質(zhì) 5 精密車間 研磨 99 6 半成品庫 暫存 7 85 系統(tǒng)化廠房布置 表 114 液壓轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)子加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單件重量 ( kg ) 計劃年產(chǎn)量 ( 件 ) 年總產(chǎn)量 ( kg ) 轉(zhuǎn)子 15 45 60000 36000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率 (%) 1 原材料庫 備料 2 熱處理車間 正火 3 機加工車間 車、銑、鉆 70 4 熱處理車間 淬火 5 精密車間 研磨 99 6 半成品庫 暫存 86 系統(tǒng)化廠房布置 表 115 液壓轉(zhuǎn)向器后蓋加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件號 材料 單件重量 ( kg ) 計劃年產(chǎn)量 ( 件 ) 年總產(chǎn)量 ( kg ) 后蓋 16 20 60000 48000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率 (%) 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 車、鉆 80 3 半成品庫 暫存 87 系統(tǒng)化廠房布置 三、產(chǎn)品 — 產(chǎn)量分析 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的多少及每種產(chǎn)品產(chǎn)量的高低 ， 決定了工廠的生產(chǎn)類型 ， 進而影響著工廠設備的布置形式 。 根據(jù)以上已知條件可知待布置設計的液壓轉(zhuǎn)向器廠的產(chǎn)品品種單一 ， 產(chǎn)量較大 ， 其年產(chǎn)量為 60000臺 ， 屬于大批大量生產(chǎn) ，適合運用產(chǎn)品布置原則 ， 采用流水線組織布置形式 。 這樣能最大限度的滿足固定品種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程對空間和時間的客觀要求 ， 生產(chǎn)效率非常高 ，單件產(chǎn)品成本低 ， 但其生產(chǎn)適應性即柔性差 ， 對于液壓轉(zhuǎn)向器廠來說非常適合 。 88 系統(tǒng)化廠房布置 第二章 物流分析 一 、 產(chǎn)品工藝過程分析 分析給定的工藝過程表 通過對產(chǎn)品加工、組裝、檢驗等各加工階段及各工藝過程路線的分析，計算每個工藝過程的各工序中加工前工件單件重量及產(chǎn)生的廢料重量，并折算成全年重量。 由表 13至 115得各自制件加工前重量和年總產(chǎn)量 m/年 （ 填入表中 ） ：計算如下： 連接塊組件： 廢料： － = m年 = 60000=5400kg 前 蓋 : ( )= 廢料 : m鑄廢 = 40%= 廢料 : m機廢 = 60% 20%= 廢料 : m鑄廢 = 80% %= m年 = 60000=54000kg 89 系統(tǒng)化廠房布置 擋 環(huán) : := m年 = 60000=1800kg 滑 環(huán) : := m年 = 60000=1800kg 限位柱： ( )= 廢料： m機廢 = = m精廢 = = m年 = 60000=600kg 定 子： ( )= 廢料： m機廢 = = m精廢 = = m年 = 60000=72023kg 轉(zhuǎn) 子： ( )= 廢料： m機廢 = = m精度 = = m年 = 60000=36000kg 后 蓋： ： = m年 = 60000=48000kg 90 系統(tǒng)化廠房布置 繪制各個自制零件、組件工藝過程圖 物料形態(tài)表示符號 符號 行動類別 操作 運輸 檢驗 停滯 儲存 主要結(jié)果 生產(chǎn)或完成 移動 鑒定 干擾 保存 91 系統(tǒng)化廠房布置 圖 21 連接塊 工藝過程圖（物流單位： kg） 廢料 原材料 1 4 6 0 . 0 9 圖 2 1 連接塊組件 0 . 1 6 4 92 系統(tǒng)化廠房布置 圖 22 前蓋工藝過程圖 廢料原材料126圖 2 2 前蓋廢料45廢料93 系統(tǒng)化廠房布置 圖 23 當環(huán)工藝過程圖 廢料原材料146圖 2 3 擋環(huán)94 系統(tǒng)化廠房布置 24 滑環(huán)工藝過程圖 廢料 原材料 1 4 6 0 . 0 3 圖 2 4 滑環(huán) 0 . 0 7 5 0 . 0 4 5 95 系統(tǒng)化廠房布置 25 聯(lián)動器工藝過程圖 廢料 原材料 1 4 6 0 . 2 7 圖 2 5 聯(lián)動器 0 . 6 8 2 廢料 0 . 4 0 9 5 0 . 2 7 3 0 . 0 0 3 96 系統(tǒng)化廠房布置 26 閥體工藝過程圖 廢料 原材料 1 2 6 7 . 0 0 圖 2 6 閥體 1 8 . 5 1 9 廢料 7 . 4 0 7 4 5 7 . 7 7 8 廢料 3 . 3 3 3 0 . 7 7 8 1 1 . 1 1 1 97 系統(tǒng)化廠房布置 27 閥套工藝過程圖 廢料 原材料 1 4 6 0 . 5 6 圖 2 7 閥套 0 . 0 7 0 0 . 1 4 98 系統(tǒng)化廠房布置 28 隔盤工藝過程圖 廢料 原材料 1 4 6 0. 32 圖 2 8 隔盤 0. 40 0. 08 99 系統(tǒng)化廠房布置 29 閥芯工藝過程圖 廢料原材料146圖 2 9 閥芯廢料35100 系統(tǒng)化廠房布置 210 限位柱工藝過程圖 廢料 原材料 1 4 6 0 . 0 1 圖 2 10 限位體 0 . 0 1 4 4 廢料 0 . 0 0 4 3 3 5 0 . 0 1 0 1 0 . 0 0 0 1 101 系統(tǒng)化廠房布置 211 定子工藝過程圖 原材料 1 3 4 圖 2 11 閥套 2 . 4 2 4 1 . 2 1 2 ( 3 . 6 3 6 ) 1 . 2 1 2 1 . 2 1 2 5 6 0 . 0 1 2 1 . 2 0 廢料 廢料 102 系統(tǒng)化廠房布置 212 轉(zhuǎn)子工藝過程圖 原材料 1 3 4 圖 2 1 2 轉(zhuǎn)子 0 . 8 6 6 0 . 6 0 6 ( 1 . 4 7 2 ) 0 . 2 6 0 0 . 6 0 6 5 6 0 . 0 0 6 0 . 6 0 廢料 廢料 103 系統(tǒng)化廠房布置 213 后蓋工藝過程圖 標牌 原材料146圖 2 13 后蓋6廢料104 系統(tǒng)化廠房布置 匯總成產(chǎn)品的工藝過程圖 ? 匯總成產(chǎn)品的工藝過程圖如圖 214所示 105 系統(tǒng)化廠房布置 圖 214 液壓轉(zhuǎn)向器總工藝過程圖 106 系統(tǒng)化廠房布置 二、物流分析 ? 產(chǎn)品工藝過程表的繪制 ? 初始產(chǎn)品工藝過程表如表 21所示 ? 初始產(chǎn)品工藝過程表存在物流倒流現(xiàn)象初始產(chǎn)品工藝過程表，為使順流強度最大，對某些工藝順序進行交換，得到較佳順序的產(chǎn)品工藝過程表 22所示。 ? 繪制從至表 如表 23所示 ? 繪制物流強度匯總表 如表 24所示 ? 繪制物流強度分析表 如表 25所示 ? 繪制物流強度等級劃分表，如表 26所示 ? 繪制作業(yè)單位物流相關(guān)表 如表 27所示 107 系統(tǒng)化廠房布置 表 21 初始產(chǎn)品工藝過程表 作業(yè)單位 閥體 定子 前蓋 后蓋 閥芯 轉(zhuǎn)子 閥套 隔盤 聯(lián)動器 連接塊組件 擋環(huán) 滑環(huán) 限位柱 序號 名稱 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 1 原材料 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 鑄造 2 2 4 機加工 1 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 3 熱處理 – 1 1 2 1 – 1 1 1 6 半成品庫 1 5 精加工 1 2 3 4 5 – 1 1 2 6 5 3 4 – 1 12345 – 1 123 12345 – 1 126534 1 123 123 1234 – 1 123 123 123 12345 – 1 ???11nkjkjkWD 3981396 381848 1080 00 75600 43200 41073 15240 6300 6300 2084 .2 W 5005352 .7 108 系統(tǒng)化廠房布置 表 22 最佳產(chǎn)品工藝過程表 作業(yè)單位 閥體 定子 前蓋 后蓋 閥芯 轉(zhuǎn)子 閥套 隔盤 聯(lián)動器 連接塊 組 件 擋環(huán) 滑環(huán) 限位柱 序號 名稱 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 1 原材料 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 鑄造 2 2 4 機加工