畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)之一-資料下載頁
2025-08-04 17:36本頁面
【正文】 時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。 焊接與矯形 焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，焊絲為HO8Mn2SiA，、焊接順序?yàn)閮蓚?cè)同時(shí)、同向，焊接規(guī)范要一致。焊后用氧乙炔火焰矯正焊接變形，同時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。然后按檢驗(yàn)記錄單要求檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。采用手工電弧焊時(shí)，焊接電流要適中。 涂漆及標(biāo)記 按設(shè)計(jì)要求涂底漆與面漆，然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂標(biāo)記編號(hào)，標(biāo)記顏色為白色，同時(shí)在梁的端頭板的螺栓孔上栓上構(gòu)件標(biāo)記鐵牌，合格后按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。 ?。ㄋ模┻^程控制 選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求（或技術(shù)要求）進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)，保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。 投料：材料入廠后進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，合格后畫“△”標(biāo)記，表明是本工程專用材料。按工藝要求對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理。 下料：號(hào)料后檢查長度、寬度和對(duì)角線尺寸是否正確，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行切割，切割完了檢查坡口角度，切割面表面質(zhì)量及粗糙度，而后再測(cè)量長度、寬度及對(duì)角尺寸等；劃孔線先劃檢查線，然后檢查孔間距，鉆完后測(cè)量孔間距及孔徑尺寸，保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)。、。 ?。╩m） 項(xiàng)目允許偏差 零件外形尺寸177?！ 】拙嚯x177。 ?。╩m） 項(xiàng)目允許偏差 零件寬度、長度177?！ ? 矯正和成型矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯損傷，；鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ?。╩m） 項(xiàng)目允許偏差圖例 鋼板的局部平面度t≤ t 型鋼彎曲矢高l/ 角鋼肢的垂直度b/100 雙肢栓接角鋼的角度不大于90度 槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80 工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/ 彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長小于或等于1500（mm）時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3；零件弦長不大于1500（mm）時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于150（mm）。成型部位與樣板的間隙不得大于2（mm）。 組裝：組裝前檢查焊道周圍鐵銹、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，檢查合格方可施焊。 ?。╩m） 項(xiàng)目允許偏差圖例 對(duì)口錯(cuò)邊（△）t/ 間隙177?！ 〈罱娱L度（a）177?！ 】p隙（△） 高度177?！ 〈怪倍龋ā鳎゜/ 中心偏移（e）1/ 項(xiàng)目允許偏差圖例 箱形截面高度（h）177?！ 挾龋╡）177?！ 〈怪倍龋ā鳎゜/ 焊接： ?。?）焊接前首先確認(rèn)材料及焊材是否進(jìn)行工藝評(píng)定，并應(yīng)有工藝評(píng)定報(bào)告及焊接工藝；焊工是否持相應(yīng)焊接資格合證，持證者是否在有效期內(nèi)操作； （2）焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對(duì)有烘干要求的焊材，必須按說明書要求進(jìn)行烘干，經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi)，隨用隨??； ?。?）對(duì)接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，確認(rèn)其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應(yīng)切割掉引弧板，并修整磨平； （4）焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得母材上引弧。 ?。?）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)查清原因，做出修補(bǔ)方案后方可處理。 ?。?）無損檢測(cè)：焊接照?qǐng)D樣、無損檢測(cè)方法按GB1134589《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》執(zhí)行。局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)在探傷處延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10倍，且不應(yīng)小于200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫百分之百探傷檢查。 ?。?）最終尺寸檢查：按照?qǐng)D樣檢驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查，并填寫檢驗(yàn)記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。 ?。ㄎ澹┵|(zhì)量文件的控制 按照GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。 按照《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，及時(shí)提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。 按照《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時(shí)整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。 ?。┨峁┪募摌?gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交下列資料： ?、俸细褡C； ?、谑┕D和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明。 ?、壑谱髦袑?duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件； ?、茕摬倪B接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告； ?、莺附庸に囋u(píng)定報(bào)告； ?、薷邚?qiáng)度螺栓磨擦而抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)報(bào)告； ?、咧饕獦?gòu)件檢驗(yàn)記錄及驗(yàn)收記錄； ?、囝A(yù)拼裝記錄； ⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。
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