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畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)之一-資料下載頁

2025-08-04 17:36本頁面
  

【正文】 時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。   焊接與矯形 焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,焊絲為HO8Mn2SiA,、焊接順序?yàn)閮蓚?cè)同時(shí)、同向,焊接規(guī)范要一致。焊后用氧乙炔火焰矯正焊接變形,同時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。然后按檢驗(yàn)記錄單要求檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。采用手工電弧焊時(shí),焊接電流要適中。   涂漆及標(biāo)記 按設(shè)計(jì)要求涂底漆與面漆,然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂標(biāo)記編號(hào),標(biāo)記顏色為白色,同時(shí)在梁的端頭板的螺栓孔上栓上構(gòu)件標(biāo)記鐵牌,合格后按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)運(yùn)現(xiàn)場。  ?。ㄋ模┻^程控制  選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求(或技術(shù)要求)進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn),保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。   投料:材料入廠后進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn),合格后畫“△”標(biāo)記,表明是本工程專用材料。按工藝要求對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理。   下料:號(hào)料后檢查長度、寬度和對(duì)角線尺寸是否正確,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行切割,切割完了檢查坡口角度,切割面表面質(zhì)量及粗糙度,而后再測量長度、寬度及對(duì)角尺寸等;劃孔線先劃檢查線,然后檢查孔間距,鉆完后測量孔間距及孔徑尺寸,保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)。、?! 。╩m)   項(xiàng)目允許偏差  零件外形尺寸177?! 】拙嚯x177。  ?。╩m)   項(xiàng)目允許偏差  零件寬度、長度177。         矯正和成型矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯損傷,;鋼材矯正后的允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。   (mm)   項(xiàng)目允許偏差圖例  鋼板的局部平面度t≤ t  型鋼彎曲矢高l/    角鋼肢的垂直度b/100  雙肢栓接角鋼的角度不大于90度  槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80  工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/   彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長小于或等于1500(mm)時(shí),樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3;零件弦長不大于1500(mm)時(shí),樣板弦長不應(yīng)小于150(mm)。成型部位與樣板的間隙不得大于2(mm)。   組裝:組裝前檢查焊道周圍鐵銹、污垢清理情況,組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸,檢查合格方可施焊。  ?。╩m)   項(xiàng)目允許偏差圖例  對(duì)口錯(cuò)邊(△)t/  間隙177?! 〈罱娱L度(a)177?! 】p隙(△)  高度177。  垂直度(△)b/  中心偏移(e)1/     項(xiàng)目允許偏差圖例      箱形截面高度(h)177?! 挾龋╡)177?! 〈怪倍龋ā鳎゜/   焊接:   (1)焊接前首先確認(rèn)材料及焊材是否進(jìn)行工藝評(píng)定,并應(yīng)有工藝評(píng)定報(bào)告及焊接工藝;焊工是否持相應(yīng)焊接資格合證,持證者是否在有效期內(nèi)操作;  ?。?)焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊,對(duì)有烘干要求的焊材,必須按說明書要求進(jìn)行烘干,經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi),隨用隨??;  ?。?)對(duì)接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,確認(rèn)其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同,焊后應(yīng)切割掉引弧板,并修整磨平;  ?。?)焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝,不得母材上引弧。  ?。?)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)查清原因,做出修補(bǔ)方案后方可處理。   (7)無損檢測:焊接照?qǐng)D樣、無損檢測方法按GB1134589《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》執(zhí)行。局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)在探傷處延伸部位增加探傷長度,增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10倍,且不應(yīng)小于200mm;當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)該焊縫百分之百探傷檢查。   (8)最終尺寸檢查:按照?qǐng)D樣檢驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查,并填寫檢驗(yàn)記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。  ?。ㄎ澹┵|(zhì)量文件的控制  按照GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。   按照《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,及時(shí)提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。   按照《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作,及時(shí)整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。  ?。┨峁┪募摌?gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交下列資料:  ?、俸细褡C;  ?、谑┕D和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明。  ?、壑谱髦袑?duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件;  ?、茕摬倪B接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告;  ?、莺附庸に囋u(píng)定報(bào)告;  ?、薷邚?qiáng)度螺栓磨擦而抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告,焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測報(bào)告;  ?、咧饕獦?gòu)件檢驗(yàn)記錄及驗(yàn)收記錄;  ?、囝A(yù)拼裝記錄;  ?、針?gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。
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