【導(dǎo)讀】大同市位于山西省最北端，介于內(nèi)外長(zhǎng)城之間，居大同盆地中心。北以外長(zhǎng)城為界，與內(nèi)蒙自治區(qū)為鄰，南與朔州市交界，東與河北省相接，處于晉、冀、蒙交界地帶。區(qū)內(nèi)礦產(chǎn)資源豐富，有煤、鐵、金、銅、石灰石、耐火粘土磚等，以煤炭資源最豐富。萬(wàn)噸，其生產(chǎn)量、外調(diào)量、出口量均占全國(guó)煤炭城市之窗。與內(nèi)蒙古自治區(qū)毗鄰，南接懷仁縣。境內(nèi)主要河流有御河、十里河、口泉河、淤泥河等。目前已開(kāi)發(fā)面積，規(guī)劃占地面積。擬建的國(guó)道主干線二連浩特—河口高速路，大同。本工程為大同市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)自備電廠，服務(wù)于開(kāi)發(fā)區(qū)，目前開(kāi)發(fā)區(qū)已初具規(guī)模，入駐企業(yè)137家，今后將有企業(yè)不斷進(jìn)入。設(shè)項(xiàng)目選址意見(jiàn)書(shū)”，本電廠廠址位于大同市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)南部，京大高速公路北側(cè)。一遇洪水位標(biāo)高，不受洪水威協(xié)。電廠大件設(shè)備擬采用鐵路運(yùn)輸至解莊站后經(jīng)汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至廠區(qū)。程20xx年年底已投入使用，日處理污水3萬(wàn)噸，處理后污水水質(zhì)排放達(dá)到國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，貯灰場(chǎng)用地已征得相關(guān)

　　

【正文】 3 計(jì) ) 860 mg/L 硫酸鹽 mg/L 氯化物 57 mg/L 鐵 mg/L 錳 mg/L 銅 mg/L 鋅 mg/L 電導(dǎo) 740 μ s/cm 二氧化硅 100 μ g/L 全硅 mg/L 活性硅 mg/L 耗氧量 mg/L 硝酸鹽 mg/L 生產(chǎn)水給水系統(tǒng) 該電廠采用生產(chǎn)水管網(wǎng)與室外消防水管網(wǎng)聯(lián)合供水系統(tǒng)，生產(chǎn)水水源引自大同市供水公司的自來(lái)水，主要供化學(xué)水處理車間用水。該系統(tǒng)供水方式如下；自來(lái)水→貯水池→生產(chǎn)水供水泵→生產(chǎn)水供水管網(wǎng)→用水點(diǎn)。即自來(lái)水由水泵打入 20xxm3 的貯水池內(nèi)，經(jīng)生產(chǎn)泵加壓后打入電廠生產(chǎn)水給水管網(wǎng)，通過(guò)管網(wǎng)供至各用水點(diǎn)使用，該管網(wǎng)為 DN200 的環(huán)狀供水管網(wǎng)，通過(guò)管網(wǎng)供至各用水點(diǎn)使用。生產(chǎn)泵共選四臺(tái)，為三用一備。其型號(hào)及參數(shù)為 IS150125400， Q=120200240m3/h， H=535046m， N=45kW。 生活水給水系統(tǒng) 電廠地處開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，生活水引自開(kāi)發(fā)區(qū)生活水給水管網(wǎng)，為枝狀管網(wǎng)供水。 其它輔助生產(chǎn)水用水系統(tǒng) 該系統(tǒng)管網(wǎng)獨(dú)立設(shè)置，水源為湖東開(kāi)發(fā)公司污水處理廠排放的中水，在水處理間經(jīng)過(guò)大同市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建工程大同開(kāi)發(fā)區(qū)煤矸石熱電廠（ 2179。 50MW）可行性研究報(bào)告 核工業(yè)第七研究設(shè)計(jì)院 66 濾消毒達(dá)到雜用水標(biāo)準(zhǔn)后，用于綠化、循環(huán)水補(bǔ)水及其它輔助生產(chǎn)用水點(diǎn)，其工藝流程如下：污水處理廠中水 →纖維球過(guò)濾器→活性炭吸附→消毒→各用水點(diǎn)。處理能力為 60m3/h。 纖維球過(guò)濾器設(shè)兩臺(tái)，直徑為 2 米，濾速為 24m/h，為一用一反洗活性炭吸附器設(shè)三臺(tái)，直徑為φ 800，濾速為 5~10m/h，為二用一反洗 ClO2發(fā)生器選一臺(tái)，其產(chǎn)氯量為 400g/h，接觸池容積為 35m3。供水泵設(shè)三臺(tái)，為二用一備，其型號(hào)及參數(shù)為 IS5050200， Q=30m3/h，H=53m， N=15kW，反沖洗泵設(shè)兩臺(tái)，為一用一備，其型號(hào)及參數(shù)為 IS6550160， Q=15 m3/h，H=35m， N=。 循環(huán)水系統(tǒng) 本工程抽凝空冷機(jī)組（空冷凝汽器）冷卻水系統(tǒng)采用自然通風(fēng)直接空冷系統(tǒng) ,其它輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 該系統(tǒng)循環(huán)水量為 700m3/h，進(jìn)水溫度為 2733℃，最佳出水溫度為 32℃，可滿足工藝進(jìn)水要求。其流程為：主廠房輔機(jī)循環(huán)冷卻回水→冷卻塔→吸水池→循環(huán)冷卻水給水泵→主廠房輔機(jī)設(shè)備。循環(huán)水泵選四臺(tái)，為三用一備，冷卻塔選三臺(tái)，循環(huán)水泵型號(hào)及參數(shù)為： IS200150400， Q=240m3/h， H=55m， N=90kW，玻璃鋼冷卻塔型號(hào)及 參數(shù)為 DBNL3250，Q=250m3/h，△ t=5℃，φ 5700。 空冷系統(tǒng) 根據(jù)本電廠所處地區(qū)干旱缺水，氣象氣溫較低的特點(diǎn)，本電廠擬采用空冷系統(tǒng)。 （ 1） 空冷系統(tǒng)的特點(diǎn) 空冷系統(tǒng)分為直接空冷系統(tǒng)和間接空冷系統(tǒng)。直接空冷系統(tǒng)根據(jù)通風(fēng)方式分為機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)。間接空冷系統(tǒng)根據(jù)配用的凝汽器分為表面式凝汽器和混氣式凝汽器。各系統(tǒng)的特點(diǎn)分述如下： 1） 機(jī)械通風(fēng)直接空冷系統(tǒng)（ ACC） a） 冷卻效率高。不需要像間接空冷系統(tǒng)那樣通過(guò)循環(huán)水冷卻汽機(jī)排汽， 而直接由空氣冷卻汽機(jī)排汽，減少了中間環(huán)節(jié)，提高了冷卻效率。 b） 占地面積小?？绽淠鞲呶徊贾迷谄麢C(jī)房 A 排外，可比間接空冷系統(tǒng)節(jié)省用地。 c） 投資較間接空冷方式省。 d） 系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活，冬季運(yùn)行防凍性能好。 大同市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建工程大同開(kāi)發(fā)區(qū)煤矸石熱電廠（ 2179。 50MW）可行性研究報(bào)告 核工業(yè)第七研究設(shè)計(jì)院 67 e） 運(yùn)行費(fèi)用較高。因其背壓高，煤耗較大，大型風(fēng)機(jī)多，廠用電也高，所以運(yùn)行費(fèi)用較高。 f） 檢修維護(hù)工作量較大。 g） 運(yùn)行時(shí)噪音大。 2） 表面式凝汽器間接空冷系統(tǒng) (ISC) a） 冷卻水和凝結(jié)水分成兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，其水質(zhì)可按各自水質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn)和要求進(jìn)行處理，系統(tǒng)便于操作。 b） 系統(tǒng)完全處于密閉狀態(tài)，循環(huán)水泵揚(yáng)程降低，能耗少。 c） 防凍性能較差。 d） 冷卻器迎風(fēng)面風(fēng)速較小，使冷卻面積加大，投資增高。 e） 風(fēng)筒式冷卻塔占地面積較大。 3） 混合式凝汽器間接空冷系統(tǒng)（ IMC） a） 冷卻水和凝結(jié)水相混，循環(huán)水水質(zhì)要求高。 b） 系統(tǒng)設(shè)備較多，系統(tǒng)控制較復(fù)雜，采用鋁管鋁片，降低了安全可靠性。 4） 自然通風(fēng)直接空冷系統(tǒng)（ NDC） a） 沒(méi)有 ACC 系統(tǒng)能耗高和噪音問(wèn)題。 b） 冷卻器迎風(fēng)面風(fēng)速較小，使冷卻面積加大，投資增高。 c） 沒(méi)有工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 鑒于上述分析，結(jié)合國(guó)內(nèi)外空冷機(jī)組電廠使用情況，本工程擬采用具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械通風(fēng)直接空冷系統(tǒng)（ ACC），該系統(tǒng)具有投資省、年總費(fèi)用低、運(yùn)行安全可靠和占地少的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于噪音，可以采用各種降噪措施，基本做到滿足環(huán)保要求。 （ 2） 機(jī)械通風(fēng)直接空冷系統(tǒng)（ ACC） 1） 空冷凝汽器 根據(jù)初步計(jì)算結(jié)果，考慮到在夏季小時(shí)頻率 10%的氣象條件下機(jī)組滿發(fā)以及順流段和逆流段的匹配，設(shè)計(jì)暫按每臺(tái)機(jī)組采 用 12 個(gè)冷卻段配置，詳細(xì)優(yōu)化待在下階段根據(jù)汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行。主要設(shè)計(jì)參數(shù)為： a） 散熱面積為： 1112m2 b） 迎風(fēng)面積為： m2 大同市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建工程大同開(kāi)發(fā)區(qū)煤矸石熱電廠（ 2179。 50MW）可行性研究報(bào)告 核工業(yè)第七研究設(shè)計(jì)院 68 c） 順流面積： m2 d） 逆流面積： m2 e） 順逆流段數(shù)比 2： 1 f） 冷卻段數(shù)： 12 空冷凝汽器布置在主廠房 A 排外 33 米的高架平臺(tái)上， 12 個(gè)冷卻段排成 4 列，每列由2 個(gè)順流冷卻段和 1 個(gè)逆流冷卻段組成。每臺(tái)機(jī)組空冷凝汽器所占面積約為 768 m2。 2） 風(fēng)機(jī) 每個(gè)冷卻段配一臺(tái)變頻調(diào)速軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)參數(shù)暫定為： a） 風(fēng)機(jī)直徑： 6m b） 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 165rpm c） 空氣流量： 291m3/s d） 風(fēng)壓： 118Pa e） 風(fēng)機(jī)軸功率： 45kW f） 順流段迎風(fēng)面風(fēng)速： g） 臺(tái)數(shù)：每臺(tái)機(jī) 12 臺(tái) h） 風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電壓： 380V 3） 汽輪機(jī)的冷端參數(shù) 本電廠的氣象特點(diǎn)是氣溫低。機(jī)組在較低的背壓下長(zhǎng)期運(yùn)行，經(jīng)與汽輪機(jī)廠多次配合，暫定汽輪機(jī)的背壓為： 設(shè)計(jì)背壓：直接 空冷機(jī)組的設(shè)計(jì)背壓一般是 12kPa~15kPa，考慮到本電廠的地理位置具有低溫優(yōu)勢(shì)，機(jī)組可常年在較低背壓下運(yùn)行，設(shè)計(jì)背壓暫定為 14kPa。 夏季滿發(fā)背壓：在夏季能夠?yàn)楸ＷC機(jī)組滿發(fā)，汽機(jī)背壓最高為 30kPa~35kPa，考慮安全性，本工程空冷系統(tǒng)暫按汽機(jī)背壓為 30kPa 配置，具體待下階段與制造廠一起研究?jī)?yōu)化。 排水系統(tǒng) 電廠排水系統(tǒng)為分流制排水系統(tǒng)，即分為生活污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。生活污水排水系統(tǒng)經(jīng)管網(wǎng)統(tǒng)一收集后，進(jìn)入化糞池內(nèi)進(jìn)行處理，處理后排至開(kāi)發(fā)區(qū)排水管網(wǎng)；生產(chǎn)廢水和雨 水排水系統(tǒng)為同一排水管網(wǎng)，經(jīng)廠區(qū)管網(wǎng)統(tǒng)一收集后排至開(kāi)發(fā)區(qū)雨水排水管大同市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建工程大同開(kāi)發(fā)區(qū)煤矸石熱電廠（ 2179。 50MW）可行性研究報(bào)告 核工業(yè)第七研究設(shè)計(jì)院 69 網(wǎng)。 化學(xué)水處理系統(tǒng) 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng) 水源水質(zhì) 電 廠鍋爐補(bǔ)給水水源為開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)自來(lái)水，目前已有自來(lái)水質(zhì)分析報(bào)告，數(shù)據(jù)見(jiàn)附表： 表 項(xiàng)目 mg/L mmol/L 項(xiàng) 目 C（ CaCO3） mmol/L 陽(yáng) 離 子 Na+ 硬度 硬度 86 K+ 非碳酸鹽硬度 80 Ca2+ 碳酸 鹽硬度 6 Mg2+ 負(fù)硬度 Fe 酸堿度 甲基橙堿度 酚酞堿度 酸度 合 計(jì) PH值 陰 離 子 Cl 57 項(xiàng)目 mg/L SO42 游離 CO2 NO3 硫化氫 NO2 耗氧量 HCO3 可溶性 SiO2 CO32 全硅 PO43 膠體硅 溶解固形物 全固形物 懸浮物 合 計(jì) 總 計(jì) 電導(dǎo)率（μ s/cm） 740 濁 度 4 系統(tǒng)出力 大同市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建工程大同開(kāi)發(fā)區(qū)煤矸石熱電廠（ 2179。 50MW）可行性研究報(bào)告 核工業(yè)第七研究設(shè)計(jì)院 70 a． 鍋爐正常補(bǔ)水量： 300t/h b． 鍋爐排污量： c． 廠內(nèi)汽水損失： 根據(jù)以上數(shù)據(jù)，鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)平均出力為 ，考慮到系統(tǒng)自用水量，系統(tǒng) 設(shè)計(jì)出力為 360t/h。 系統(tǒng)配置 根據(jù)以上水質(zhì)數(shù)據(jù)，將鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)擬定兩個(gè)方案。 方案一： 反滲透脫鹽加二級(jí)混床系統(tǒng)。工藝流程如下： 生活箱 ?? ?? 加壓 雙介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾→保安過(guò)濾器→高壓泵→反滲透裝置→除碳器→中間水箱 ?? ?? 加壓 一級(jí)混合離子交換器→二級(jí)混合離子交換器→除鹽水池 ?? ?? 加壓 主廠房。 此系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行工作量小，酸堿 耗小，運(yùn)行費(fèi)用低，對(duì)水質(zhì)變差的適應(yīng)性較好等；缺點(diǎn)是設(shè)備投資較大，耗水量略大，對(duì)預(yù)處理要求嚴(yán)格。 方案二：弱酸弱堿一級(jí)除鹽加混床 工藝流程如下： 生水箱 ?? ?? 加壓 機(jī)械過(guò)濾器→弱酸陽(yáng)離子交換器→陽(yáng)離子交換器→除碳器→中間水箱?? ?? 加壓 弱堿陰離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水池 ?? ?? 加壓 主廠房。 此系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資較低，其缺點(diǎn)是占地面積大，運(yùn)行操作復(fù)雜，再生 過(guò)程繁瑣，酸堿耗大，不利環(huán)保，運(yùn)行費(fèi)用高，對(duì)水質(zhì)變差的適應(yīng)性較差。 通過(guò)比選，方案一為推薦方案。 輔機(jī)循環(huán)冷卻水處理 穩(wěn)定劑加藥系統(tǒng) 為防止輔機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢，本工程設(shè)置一套水質(zhì)穩(wěn)定劑加藥裝置。 殺菌滅藻系統(tǒng) 本工程輔機(jī)循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)設(shè)一套殺菌劑加藥裝置，采用定時(shí)段加殺菌劑的方法殺菌。 水質(zhì)穩(wěn)定劑及殺菌劑均采用外購(gòu)，具體品質(zhì)及加藥量由電廠根據(jù)摸擬實(shí)驗(yàn)確定。 大同市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建工程大同開(kāi)發(fā)區(qū)煤矸石熱電廠（ 2179。 50MW）可行性研究報(bào)告 核工業(yè)第七研究設(shè)計(jì)院 71 主廠房化學(xué)加藥系統(tǒng) 本工程兩臺(tái)機(jī)設(shè)一套給 水加氨裝置，一套給水加聯(lián)氨裝置及一套爐內(nèi)磷酸鹽加藥裝置。 汽水取樣系統(tǒng) 每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套集中汽水取樣分析裝置，分為高溫高壓架及低溫儀表盤(pán)，該裝置能分析水汽樣品，包括必要的水汽取樣分析儀表和人工取樣點(diǎn)，以監(jiān)測(cè)水汽系統(tǒng)和機(jī)組運(yùn)行。 凝結(jié)水除鐵系統(tǒng) 由于直接空冷系統(tǒng)的凝結(jié)水中含鐵量較高，本工程每臺(tái)機(jī)設(shè)置兩臺(tái)處理能力為 60%額定流量的除鐵過(guò)濾器。 鍋爐酸洗廢液處理系統(tǒng) 本工程設(shè)置一座 500m3酸洗廢水池，用以臨時(shí)貯存酸洗廢液，處理后回收用于除灰、除渣 系統(tǒng)。 油處理 設(shè)置露天油庫(kù)貯存絕緣油，并設(shè)置油凈化裝置。 電氣部分 電氣主結(jié)線 大同開(kāi)發(fā)區(qū)熱電廠 擬建兩臺(tái) 50MW 供熱機(jī)組，其主接線方案分述如下： 方案一： 發(fā)電機(jī)出口電壓為 ，發(fā)電機(jī)主變壓器按單元方式連接。主變壓器選用三圈變壓器，電壓為 121177。%/177。%/ ，容量均為 63MVA，并網(wǎng)電壓為 110kV