【導(dǎo)讀】縣界，全長(zhǎng)，道路等級(jí)為城市次干道，設(shè)計(jì)車速40km/h，采用雨污分流制。圭白路至白秋路段規(guī)劃路幅寬度30m;白秋路。穿京珠高速，寬度為。其中第一標(biāo)段為圭白路-京珠高速?？茖W(xué)組織，保證每一分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格。體交叉作業(yè)，不斷加快工程進(jìn)度。保全年在有效工作日內(nèi)連續(xù)均衡施工。做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡生產(chǎn)。多，施工時(shí)結(jié)合工程特點(diǎn)詳細(xì)制定管理程序及實(shí)施計(jì)劃。施質(zhì)量保證措施，對(duì)質(zhì)量責(zé)任實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。全，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。內(nèi)容詳見(jiàn)工程量清單）。合辦公室等六個(gè)職能部門。協(xié)調(diào)，參與部分組織活動(dòng)以及后勤保障工作。行開(kāi)工前的施工調(diào)查；詳細(xì)了解工程情況、特點(diǎn)，周邊環(huán)境，應(yīng)地點(diǎn)供應(yīng)方式，與地方有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)系等。位聯(lián)系解決，為工程順利開(kāi)工做好準(zhǔn)備。

　　

【正文】 施工 根據(jù)現(xiàn)澆閉和框架上板的荷載，再加施工荷載，確定模板支架的縱橫排列間距。 根據(jù)計(jì)算的支架立桿間距，鋪設(shè) 5 20cm 木枋，使鋼管架支點(diǎn)置于木枋上，搭設(shè)支架至底梁橫枋處，鋼管架使用ф 48 鋼管和扣件，鋼管架按設(shè)計(jì)架立剪刀撐，以增強(qiáng)整體剛度。 ② 鋼筋制安 鋼筋的原材經(jīng)檢查合格后，方能使用。鋼筋制作一律在工地加工房?jī)?nèi) 加工彎制成半成品，焊接質(zhì)量經(jīng)抽驗(yàn)滿足規(guī)范要求后，才能使用。 鋼筋應(yīng)分規(guī)格品種進(jìn)行堆放，并按規(guī)定程序進(jìn)行綁扎底板、側(cè)板鋼筋，底板鋼筋綁扎完畢后，清理雜物，對(duì)有污染部位，用高壓水沖洗干凈。經(jīng)自檢合格并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后，方可灌注混凝土。然后安置側(cè)板模板 ,按設(shè)計(jì)距離擺正混凝土墊 47 塊 ,澆筑側(cè)板砼。 ③ 砼墊層澆筑 經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。墊層砼由商品砼站用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)溜槽配合人工入模，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工槎平。 ④ 箱涵底板施工 底板一次性支模成型，分兩次間隔進(jìn)行砼澆筑，模板采用膠合九夾板，上中下三道 80 100 木枋背楞，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距 50cm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板 50cm 高的側(cè)墻上，支模時(shí)應(yīng)一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進(jìn)行對(duì)撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用 9m3 攪拌運(yùn)輸車從商品砼站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用溜槽入模，插入式振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)。砼在澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人對(duì)模板及支撐情況進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形及時(shí)進(jìn)行處理。第一次基礎(chǔ)底板砼澆筑成型后，將 端頭模板拆除，采用泡沫板將第二次澆筑的砼在變形縫處與第一次澆筑的砼隔開(kāi)。 箱涵側(cè)墻上的施工縫留設(shè)，應(yīng)在墻體留縫處嵌入通長(zhǎng) 100 100木枋以留設(shè)企口凹槽，在砼澆筑初凝后及時(shí)取出。 ⑤ 箱涵墻身及頂板施工 墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理 48 渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)墻身模板。墻身模板采用膠合九夾大模板，以 100 100 木枋為豎向背楞，間距 30cm,橫向φ 48 鋼管輔以雙向φ 16＠ 60cm 對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固，底排螺桿距底面不得大于 30cm，螺桿外套φ 20PVC管。墻身和 頂板模板在支設(shè)時(shí)，考慮連續(xù)安裝，墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距 90cm，頂板模板采用膠合九夾大模板拼裝而成，以 100 100 木枋作背楞，間距 30cm，φ 48 滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎頂板鋼筋。 在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼。混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，因墻身及頂板模板較高，澆筑入模困難，為提高工效，配以反鏟挖掘機(jī)輔助澆筑 ，將砼放入洗凈的挖掘機(jī)料斗中，挖掘機(jī)提升，在兩側(cè)對(duì)稱澆筑入模。墻身砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于 50cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后，待砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度，抽出加密拉桿，拆除擋板，將分段接縫處采用泡沫板隔開(kāi)，重新穿入加密拉桿加固，將雜物清理并沖洗干凈后，進(jìn)行第二次砼澆筑。 砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對(duì)拉螺 49 桿，采用 1： 2水泥砂漿將對(duì)拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗(yàn)試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后 ，方可進(jìn)行封堵填抹。頂板砼澆筑后，待砼強(qiáng)度達(dá)到 70％后方可拆模。 ⑥ 接縫及沉降縫 橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定；寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂縫和氣泡，安裝時(shí)應(yīng)遵循下列步驟： 將橡膠止水帶按設(shè)計(jì)要求，放在規(guī)定的部位，利用止水帶二邊的安裝孔，用鐵絲將止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。止水帶的定位應(yīng)二邊鋼帶外側(cè)高于中間橡膠止水帶成 U字型安裝。 安裝好的止水帶在施工時(shí)一定要保護(hù)和支撐好未澆注混凝土部分的橡膠止水帶，在澆注止水帶附近混凝土?xí)r要細(xì)微振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣 的混凝土更要細(xì)微，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來(lái)，當(dāng)混凝土搗面超過(guò)止水帶平面后，可以剪斷，使止水帶呈水平狀態(tài)。 橡膠止水帶二側(cè)的鋼帶在安裝時(shí)，橡膠止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)按半徑轉(zhuǎn)彎，并保持鋼邊平整，使鋼邊與混凝土有效的結(jié)合，起到良好的效果。 橡膠止水帶的中徑部位，在安裝橡膠止水帶時(shí)要注意模板與止水帶的良好結(jié)合，避免在接縫范圍內(nèi)混凝土漿液的流失，導(dǎo)致混凝土裂縫、孔洞和麻面等。 50 膠止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定牢固。綁扎變形縫鋼筋時(shí)要保護(hù)已安裝好的變形縫材料。 ⑦ 涵身防水層 防水層應(yīng)具備防水、牢 固、耐久、粘結(jié)性和必須的彈韌性等性能。構(gòu)筑物基面、防水層和保護(hù)層應(yīng)平順，不得有明顯的凹凸現(xiàn)象，各層間必須粘結(jié)牢固?；鶎悠秸?，平整度用 2m 靠尺檢查，凹凸不得大于 5mm。 （ 4） 地道 頂進(jìn)施工方法 本工程挖孔樁施工和頂進(jìn)施工期間行車限速 45km/h，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保行車安全。 線路架空采用縱、橫抬梁法，以橫抬梁受力為主，縱梁為輔，架空線路時(shí)必須使橫抬梁與基本軌底確保不小于 1cm 縫隙，以便增設(shè)絕緣膠墊，確保架空線路的穩(wěn)定和行車安全。撬棍等工具要加絕緣套管。 后背加固 樁施工完后再將其與后背梁澆注成一體，背后用 土填實(shí)，填土應(yīng)嚴(yán)格夯實(shí)。后背表面采用 2 層塑料薄膜進(jìn)行防護(hù)，避免雨水的侵入，同時(shí)做好基坑的防排水措施。 頂進(jìn)施工 涵 體中心線，并與設(shè)計(jì)中心線進(jìn)行符合以確定頂進(jìn)方向，同時(shí)設(shè)置高程控制點(diǎn)，頂進(jìn)過(guò)程中按標(biāo)高要求開(kāi)挖土方，嚴(yán)禁超挖，同時(shí)要做好各部標(biāo)高、方向測(cè)量 51 記錄。 頂進(jìn)涵施工工藝流程圖 頂進(jìn)尺度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，在保證行車安全的前提下，控制挖土尺度，每次開(kāi)挖頂進(jìn)不得超過(guò) 。 進(jìn) ，每頂完一 次 后，詳細(xì)測(cè)量其中線和高程以防止箱涵 方向偏移和抬扎頭。若遇 涵 位偏移，隨即在 下次頂進(jìn)中調(diào)整安裝頂進(jìn)設(shè)備 設(shè)置排水系統(tǒng) 觀測(cè)記錄試頂數(shù)據(jù) 挖運(yùn)土 澆筑后背梁及工作底板 開(kāi)挖工作坑 預(yù)制箱涵 線路加固 試頂 頂進(jìn) 倒換傳力柱 連續(xù)頂進(jìn) 頂進(jìn)就位 修筑后背 觀測(cè)頂進(jìn)設(shè)施 記錄數(shù)據(jù) 測(cè)量中線水平 測(cè)量中線水平 52 頂 涵 及時(shí)糾偏，若出現(xiàn)抬扎頭情況，及時(shí)采用超、欠挖土之方法及時(shí)預(yù)以調(diào)整。 ，對(duì)邊坡進(jìn)行噴砼防護(hù)，砼厚度 10cm。 頂進(jìn)安全注意事項(xiàng) ：在架空過(guò)程中做好線路絕緣工作，防止線路聯(lián)電出現(xiàn)紅光帶。 ，在涵頂加設(shè)臨時(shí)支點(diǎn)，頂進(jìn)時(shí)撤除支點(diǎn)。隨時(shí)檢查各種施工材料是否侵限，并掌握線路水平、方向和加固情況，確保線路絕對(duì)安全。 ，檢查有無(wú)工具、施工用料遺留在線路上。配合機(jī)械出土的線下施工人員必須佩戴安全帽。 帶齊防護(hù)備品和對(duì)講機(jī)，并使對(duì)講機(jī)保持暢通。 ，每頂完一鎬進(jìn)行一次測(cè)量，將測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)傳達(dá)給現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)調(diào)整頂力；控制挖土標(biāo)高及挖土長(zhǎng)度，挖土長(zhǎng)度控制在 ；挖土?xí)r做到吃土頂進(jìn)，少挖勤頂，不得超挖，防止涵身扎頭；定時(shí)觀測(cè)路基沉降，做好觀測(cè)記錄。并及時(shí)反饋測(cè)量數(shù)據(jù)。 、線下配合施工。線下頂進(jìn)不得擅自開(kāi)泵，必須得到線上命令后方可進(jìn)行開(kāi)泵頂進(jìn)。 ，頂鐵周圍不得站人，避免發(fā)生安全事故。 （ 5） 八字墻 施工 53 混凝土基礎(chǔ)施工 ① 在澆筑基礎(chǔ)混凝土之前，必 須根據(jù)圖紙規(guī)定設(shè)置沉降縫，縫寬 2cm，兩側(cè)洞口設(shè)一道沉降縫，將其位置標(biāo)定于基坑內(nèi)兩側(cè)木樁上，木樁嚴(yán)禁挪動(dòng)及碰撞，必須設(shè)置保護(hù)措施。 ② 支模板時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行，符合規(guī)范的要求；模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行打磨除銹并刷涂脫模劑，并在基礎(chǔ)上鋪設(shè)砂漿調(diào)平層防止模板下部露漿。安裝完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。 ③ 基礎(chǔ)與墻身鏈接處預(yù)埋 100cm 長(zhǎng)的Ф 20 鋼筋，基礎(chǔ)中埋入 50cm， 20cm一道。 ④ 澆注基礎(chǔ)混凝土?xí)r，用機(jī)械震動(dòng)器振搗，振搗應(yīng)密實(shí)?；A(chǔ)的平整度、平面尺寸、高程必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 。 漿砌塊料 漿砌片石的砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌合，一律采用座漿法砌筑，嚴(yán)禁采用灌漿法施工，砌筑八字墻體時(shí)，要做到面石進(jìn)行加工修整，保持表面平整，尖角要敲掉，砌石一律采用大面朝下，不能側(cè)砌和立砌，將大石塊砌筑在下層，上下交錯(cuò)銜接在一起，防止出現(xiàn)通縫和通心現(xiàn)象，砌筑上層時(shí)避免擾動(dòng)下層，石料規(guī)格質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，砌筑用的石料如沾有泥污和石粉，要沖洗干凈后，才能用于砌筑，砌體砂漿必須飽滿，砌縫保持在 3cm以內(nèi)，不得出現(xiàn)干縫、瞎縫。 勾縫的方式采用平凹縫，勾縫嵌入深度約為 ，縫槽 54 深度不夠時(shí)，應(yīng)鑿夠深 度后再勾縫，縫寬大致相同，縫內(nèi)涂成黑色，勾縫完畢應(yīng)及時(shí)將砌體表面多余砂漿清洗干凈。初凝后澆水養(yǎng)生，防止裂縫脫落。洞口與臺(tái)身沉降縫要求貫通到底，縫內(nèi)用瀝青麻絮填充。 八 、 排水工程 （ 1）溝槽開(kāi)挖 溝槽土方采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車配合運(yùn)輸外運(yùn)。為防止擾動(dòng)地基土層或產(chǎn)生超挖，距基底 10cm 以內(nèi)的土方由人工進(jìn)行開(kāi)挖。可用作溝槽回填的土方應(yīng)就近堆放利用，棄方運(yùn)至指定地點(diǎn)。為方便施工，槽頂兩側(cè)不能同時(shí)堆土，以留出運(yùn)輸和安裝管道的通道。土方堆置一律離管溝邊緣 以上，以免因荷載過(guò)大引起溝槽塌方。 為保持溝槽邊 坡的穩(wěn)定，當(dāng)邊坡垂直高度大于 時(shí)，邊坡應(yīng)設(shè)置寬度不小于 的臺(tái)階，提供機(jī)械操作和下管作業(yè)的邊坡臺(tái)階寬度不小于 。 溝槽開(kāi)挖應(yīng)盡量做到邊挖邊運(yùn)。但當(dāng)場(chǎng)地受到限制，邊坡臺(tái)階寬度無(wú)法通行車輛時(shí)，可進(jìn)行二次倒運(yùn)。 軟基處理回填的開(kāi)山石，需選用尺寸比較均勻，最大尺寸在 30cm以內(nèi)，容易密實(shí)的。 （ 2）溝槽排水 溝槽開(kāi)挖時(shí)必須考慮溝槽施工排水，在溝槽底寬達(dá)到施工要求的情況下，每邊再增加 20cm 寬的排水邊溝，排水溝的坡度、 55 溝深要有利于排水，且每隔 3050m設(shè)置一集水井，采用潛水泵進(jìn)行排水 。 （ 3）管道基礎(chǔ) 管道鋪設(shè)采用先打平基，待平基達(dá)到一定強(qiáng)度，再穩(wěn)管、打管座及接口的施工方法。平基、管座砼施工，必須按要求進(jìn)行支模，并嚴(yán)格控制好管道接口處的標(biāo)高?；A(chǔ)墊層采用人工鋪筑，振動(dòng)夯夯實(shí)或小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。 （ 4）管道安裝 混凝土管管道安裝 混凝土管：排管→下管→清理管膛管口→清理膠圈→上膠圈→初步對(duì)口找正→頂裝接口→檢查中線高程→用探尺檢查膠圈位置→鎖管的順序進(jìn)行施工。 平基砼達(dá)到基本強(qiáng)度后安裝鋼筋砼管節(jié)，安管前清掃基面，逐節(jié)檢查成品管是否合格，在管道中心位置彈上墨線，用平尺板控制管道中 心，水準(zhǔn)儀測(cè)定高程直接控制。承插管吊起安裝不得過(guò)高，稍離槽底即可 ,以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口。下管前將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，下管時(shí)小心碰傷管口。承插管鋪設(shè)時(shí)使承口朝著鋪設(shè)前進(jìn)方向，即迎著水流方向，第一節(jié)管子穩(wěn)好后，固定止水橡膠圈，隨即將第二節(jié)管的插口緩慢擠入，盡量到底。對(duì)于安放好的管節(jié)，及時(shí)進(jìn)行穩(wěn)管，管子穩(wěn)定后，用干凈的石子或碎石從兩邊卡牢，防止管子移動(dòng)。安裝管道時(shí)根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，以避免管內(nèi)底高 56 程和錯(cuò)口兩項(xiàng)的超差。安裝結(jié)束后，檢查管道中心，符合要求后及時(shí)在管道兩側(cè)安裝模板，澆注管座混 凝土，管座混凝土模板采用鋼模，砼坍落度宜稍大，用插入式振動(dòng)器振實(shí)。 管道接口：砼管采用橡膠圈接口，橡膠圈采用具有耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠，由管材廠家配套供應(yīng)，安裝前將橡膠圈放置處的管道清洗干凈，同時(shí)檢查橡膠圈質(zhì)量，保證外觀光滑平整、沒(méi)有氣泡、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。雨水管與井壁連接處增加一個(gè)橡膠圈。橡膠圈施工時(shí)，將承口內(nèi)橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其他雜物，將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區(qū)內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝方便先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。橡膠圈連 接的管材被切斷時(shí)（斷口平整且垂直管軸線），在插口端倒角，并劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行安裝。安裝接口時(shí)，頂拉速度緩慢 ,并派專人檢查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，立即停止頂拉，調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，確保橡膠圈達(dá)到承插口預(yù)定的位置。 支撐拆除：溝槽在管基砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后用 4%灰土及時(shí)回填，回填前，將溝槽內(nèi)的雜物清理干凈，并排干溝內(nèi)積水。溝槽回土?xí)r按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，鋼筋砼管采用兩側(cè)對(duì)稱回填，防止管道移位，窨井等構(gòu)筑物采用四周同時(shí)進(jìn)行回填。為防止管道破壞，胸腔部分按照虛厚 30cm 分層用 4%灰土攤鋪夯實(shí)，管頂 50cm 范圍的填土用電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，管頂 57 50 以上填土采用 4%灰土分層回填，壓路機(jī)壓實(shí)。 塑料管道安裝 基礎(chǔ) ①管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為 200mm 的中粗砂基礎(chǔ)層；基礎(chǔ)密實(shí)度應(yīng)符合溝槽回填土的密實(shí)度要求表的規(guī)定。對(duì)軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂