【正文】 分析法4 輔助生產(chǎn)、公用工程單元 預(yù)先危險(xiǎn)性分析5 定性定量評(píng)價(jià) 廠址選擇、總平面布置單元評(píng)價(jià)本項(xiàng)目根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （GBZ12022） 、 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB5018793）中的相關(guān)內(nèi)容從廠址選擇和總平面布置方面對(duì)該廠址進(jìn)行檢查，采用安全檢查表法。檢查結(jié)果見表 51 所示：表 51 廠址選擇和總平面布置檢查表檢查內(nèi)容 選用標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)果建設(shè)單位應(yīng)避免在自然疫源地選擇建設(shè)地點(diǎn)。 GBZ 12022第 條是在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時(shí)，應(yīng)避免不同職業(yè)危害因素（物理、化學(xué)、生物等）產(chǎn)生交叉污染。GBZ 12022第 條是居住區(qū)、交通運(yùn)輸、動(dòng)力公用設(shè)施、廢料場(chǎng)及環(huán)境保護(hù)工程等用地，應(yīng)與廠區(qū)用地同時(shí)選擇。GB5018793第 條是廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源，且用水、用電量特別大的工業(yè)企業(yè)，宜靠近水源、電源。GB5018793第 條是廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。 GB5018793第 條是廠址應(yīng)滿足工業(yè)企業(yè)近期所必需的場(chǎng)地面積和適宜的地形坡度。 GB5018793第 條是廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶。 GB5018793第 條是本單元根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50187—1993） 、 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （GBZl2022）共檢查了 7 項(xiàng)，擬建廠址和總平面布置能滿足國家相關(guān)規(guī)范的要求。 生產(chǎn)過程單元評(píng)價(jià)本項(xiàng)目對(duì)生產(chǎn)過程單元采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法和作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法進(jìn)行評(píng)價(jià)。按預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法進(jìn)行評(píng)價(jià)，結(jié)果見表 52。37 / 72表 52 預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法潛在事故 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素 配電系統(tǒng)、液化氣儲(chǔ)存間、鍋爐等觸發(fā)事件1．電氣設(shè)備、電纜老化；2. 雷電；液化氣儲(chǔ)存間泄漏；鍋爐爆炸發(fā)生條件 短路、明火、雷電、液化氣儲(chǔ)存間泄漏、鍋爐爆炸事故后果 人員傷亡設(shè)備損壞、停產(chǎn)危險(xiǎn)等級(jí) Ⅲ防范措施①生產(chǎn)設(shè)備要采用合格產(chǎn)品，并保證安裝質(zhì)量，經(jīng)試壓檢驗(yàn)合格后才能投入使用，減少或消除發(fā)生泄漏的可能性；②裝置、建筑物間要有足夠的防火間距，并符合耐火等級(jí)要求；③要配備充足的滅火器材；④要安裝火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)；⑤ 裝置要有可靠的防雷接地。潛在事故 中毒窒息危險(xiǎn)因素 氟利昂觸發(fā)事件1 氟利昂在設(shè)備正常運(yùn)行或發(fā)生故障時(shí)發(fā)生泄漏；2 在對(duì)設(shè)備、管線、閥門、泵、熱交換器等進(jìn)行檢修時(shí)，物料沒有排放干凈；3 在容器內(nèi)進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)缺氧；發(fā)生條件①有毒有害物質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)；②進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的操作人員無適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)，或選用的防護(hù)用品不當(dāng)或沒有恰當(dāng)?shù)厥褂茫虎鄄磺宄卸居泻ξ锪系亩拘砸约邦A(yù)防措施；④在有毒有害作業(yè)場(chǎng)所無人監(jiān)護(hù)；⑤發(fā)生事故后，沒有及時(shí)救護(hù)。事故后果 人員傷亡危險(xiǎn)等級(jí) Ⅱ防范措施①生產(chǎn)設(shè)備要采用合格產(chǎn)品，并保證安裝質(zhì)量，經(jīng)試壓檢驗(yàn)合格后才能投入使用，減少或消除發(fā)生泄漏的可能性；②設(shè)備、管路、閥門等要按照操作規(guī)程定期進(jìn)行檢修，保證其處于完好狀態(tài)；③在檢修設(shè)備時(shí)，首先認(rèn)真清洗設(shè)備，采取打盲板等隔斷措施，并對(duì)殘留的毒物進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行作業(yè)；④特殊情況下（泄漏物的處理以及急救時(shí)） ，人員要穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用具，如防護(hù)服、空氣呼吸器等；⑤要設(shè)立應(yīng)急救援點(diǎn)，配備必要的淋浴和洗眼設(shè)施，備有必要的藥品。潛在事故 低溫、凍傷傷害危險(xiǎn)因素 低溫冷庫觸發(fā)事件1．冷庫內(nèi)溫度過低； 2．在冷庫內(nèi)作業(yè)時(shí)間過長；3．沒有正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；氟利昂泄漏，接觸皮膚；發(fā)生條件 人體在低溫環(huán)境下事故后果 人體傷害危險(xiǎn)等級(jí) Ⅱ防范措施1．加強(qiáng)冷庫設(shè)備的日常管理； 2．控制在冷庫內(nèi)的作業(yè)時(shí)間； 3．正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；潛在事故 機(jī)械傷害危險(xiǎn)因素 各種機(jī)、泵等設(shè)備觸發(fā)事件1．在生產(chǎn)、檢修設(shè)備時(shí)，損壞身體；2．衣物或手等被絞入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備3．機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備沒有加防護(hù)罩；4．工作時(shí)注意力分散；5．沒有正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；6．違章作業(yè)。發(fā)生條件 人體碰到轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)物體或設(shè)備事故后果 人體傷害危險(xiǎn)等級(jí) Ⅱ防范措施1．工作時(shí)要集中注意力，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；2．操作人員穿戴完備的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；3．操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕“三違” ；4．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位要定期檢查、維修，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好；5．轉(zhuǎn)動(dòng)部位加防護(hù)罩、防護(hù)屏。潛在事故 觸電危險(xiǎn)因素 漏電、絕緣損壞、安全距離不夠、雷擊觸發(fā)事件1. 電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷，或在運(yùn)行中缺乏必要的檢修維護(hù)；2. 沒有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施或安全措施失效；設(shè)備、線路老化，絕緣破損等。，安全管理制度不完善，沒有必要的安全組織措施；，或違章作業(yè)等；5. 雷擊，包括直接雷、感應(yīng)雷。發(fā)生條件1．人體觸及帶電體；2．流過人體的電流超過 50mAs，持續(xù)時(shí)間超過心動(dòng)周期；3．安全距離不夠，空氣擊穿。事故后果 人體傷害、人員傷亡危險(xiǎn)等級(jí) Ⅱ防范措施①電氣設(shè)備裸露帶電部分與人行道、欄桿等有足夠的安全距離，設(shè)防護(hù)屏；②設(shè)置漏電電流動(dòng)作保護(hù)器；③低壓配電裝置應(yīng)符合 GB50054(55)中的有關(guān)要求；④各種設(shè)備的金屬外殼必須接地、電氣設(shè)施接零或接地；⑤可采用避雷針或避雷線對(duì)直擊雷進(jìn)行防護(hù)；⑥嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。潛在事故 灼燙危險(xiǎn)因素 灼燙觸發(fā)事件①高溫物料或管道觸及人體；②進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的操作人員無適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)；③不小心觸及高溫表面發(fā)生條件 ① 物料及管道表面溫度很高；39 / 72當(dāng)人體和其接觸時(shí)。事故后果 人員受到燙傷危險(xiǎn)等級(jí) Ⅱ防范措施①涉及高溫作業(yè)時(shí)，要穿戴適應(yīng)的防護(hù)用具；① 要在相應(yīng)地點(diǎn)設(shè)立警示標(biāo)志；② 高溫設(shè)備、管道應(yīng)包覆有隔熱層；③ 要設(shè)立應(yīng)急救援點(diǎn)，配備必要的急救設(shè)施，備有必要的藥品。潛在事故 高處墜落危險(xiǎn)因素 高處作業(yè)觸發(fā)事件 由于巡視、檢測(cè)、堆放貨物等需要在高處作業(yè)時(shí)發(fā)生條件 在高處作業(yè)時(shí)墜落事故后果 人員傷亡危險(xiǎn)等級(jí) I～Ⅱ防范措施 1 易發(fā)生墜落處設(shè)置警示標(biāo)牌2 嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)潛在事故 車輛傷害危險(xiǎn)因素 車輛撞人、設(shè)備、翻車觸發(fā)事件1．車輛在廠區(qū)內(nèi)車速太快；2．廠區(qū)道路不佳；3．駕駛員未經(jīng)培訓(xùn)、考核取證、未持證上崗；4．駕駛員違章駕駛；5．駕駛員注意力不集中或有情緒致駕駛操作失誤；6．運(yùn)輸?shù)能嚊r不佳。 發(fā)生條件 車輛撞人，設(shè)備、廠房，翻車事故后果 人員傷亡；撞壞廠區(qū)設(shè)備；可能導(dǎo)致惡性事故。危險(xiǎn)等級(jí) Ⅱ防范措施1．在廠區(qū)運(yùn)輸?shù)缆飞显鲈O(shè)交通提示標(biāo)志；2．保持路面狀況良好；3．加強(qiáng)對(duì)駕駛員的安全知識(shí)和意識(shí)培訓(xùn)；4．保持運(yùn)輸車輛車況良好；5．運(yùn)輸時(shí)不超載，不違章裝載其它貨物。 潛在事故 坍塌危險(xiǎn)因素 高處貨物觸發(fā)事件 ；發(fā)生條件 貨物從堆垛上攤落事故后果 人員傷亡危險(xiǎn)等級(jí) I～Ⅱ防范措施1．高處需要的物件應(yīng)擺放固定好；2．作業(yè)人員要穿、戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；3．加強(qiáng)防止物體坍塌的檢查和安全管理工作；4．加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，杜絕違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。潛在事故 噪聲危險(xiǎn)因素 氟利昂壓縮機(jī)等設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲觸發(fā)事件1．設(shè)備在安裝時(shí)未采取減震及減噪措施；2．作業(yè)人員未戴個(gè)體護(hù)耳用具；3．護(hù)耳用具失效；4．操作人員本身有職業(yè)禁忌癥，不適合高噪音崗位；5．機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生高于 85dB 噪音。發(fā)生條件 作業(yè)人員在高噪聲環(huán)境中連續(xù)工作超時(shí)，沒有防護(hù)用品事故后果 聽力損傷危險(xiǎn)等級(jí) I防范措施1．將發(fā)聲物體與周圍環(huán)境隔離開，如加工機(jī)械，特別是傳動(dòng)部分可采用密閉消聲罩等；2．應(yīng)用吸聲材料和吸聲結(jié)構(gòu)；使用低噪聲的機(jī)械設(shè)備；3．對(duì)噪聲環(huán)境作業(yè)人員的防護(hù)主要是佩戴護(hù)耳器，如耳塞、耳罩、防聲頭盔等。4. 采用低噪聲設(shè)備、設(shè)施。從以上分析可以看出，火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)，危險(xiǎn)程度為危險(xiǎn)的；低溫凍傷、中毒窒息、觸電、機(jī)械傷害、灼燙、車輛傷害等單元的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)，危險(xiǎn)程度為臨界的；噪聲和振動(dòng)、物體打擊高處墜落、坍塌的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅰ~Ⅱ級(jí)，危險(xiǎn)程度為安全的。根據(jù)格雷厄姆——金尼法采用的評(píng)價(jià)程序和原則以及各生產(chǎn)裝置的具體情況，生產(chǎn)過程的操作作業(yè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)進(jìn)行評(píng)價(jià)，先將各危險(xiǎn)的取值表列出如下：表 53 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)結(jié)果匯總崗位名稱 L E C D=L*E*C 危險(xiǎn)性等級(jí)原料肉解凍、清洗、整理 3 6 1 18 稍有危險(xiǎn)，可以接受絞碎 3 6 3 54 比較危險(xiǎn)，需要注意斬拌 3 6 1 18 稍有危險(xiǎn)，可以接受灌腸 3 6 1 18 稍有危險(xiǎn)，可以接受蒸煮 3 6 3 54 比較危險(xiǎn)，需要注意快速冷卻 3 6 7 126 顯著危險(xiǎn)，需要整改包裝 3 6 1 18 稍有危險(xiǎn)，可以接受變配電 3 6 3 54 比較危險(xiǎn)，需要注意廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛 3 6 3 54 比較危險(xiǎn)，需要注意根據(jù)以上分析可知，快速冷卻崗位顯著危險(xiǎn)，需要整改；原料肉解凍、41 / 72清洗、整理崗位、絞碎崗位、蒸煮崗位、變配電崗位、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛崗位比較危險(xiǎn)，需要加以注意，斬拌崗位、灌腸崗位、包裝崗位也存在一定的危險(xiǎn)性，但可以接受，在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，可將危險(xiǎn)性有效降低。 輔助生產(chǎn)、公用工程單元評(píng)價(jià)本單元采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法進(jìn)行評(píng)價(jià)，結(jié)果見表 511。表 54 預(yù)先危險(xiǎn)性分析表序號(hào)事故類別階段 起因后果危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策1.火災(zāi)爆炸食堂在食堂中需要使用液化石油氣鋼瓶，若管理不當(dāng)（如鋼瓶、管路發(fā)生泄漏、暴露在熱源附近等）或使用不當(dāng)（裝卸操作粗魯、使用時(shí)氣體排出速率過快等）都有可能會(huì)引起鋼瓶、管路泄漏，遇火源即可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。人員傷亡ⅠⅡ?qū)κ程弥惺褂玫囊夯蜌怃撈繎?yīng)進(jìn)行管理，定期檢查是否存在鋼瓶、管道泄漏的安全隱患，應(yīng)對(duì)液化石油氣的使用建立操作規(guī)程，按規(guī)程使用。2.觸電傷害輔助生產(chǎn)①變配電設(shè)備、設(shè)施處防護(hù)裝置不到位，操作人員無證操作，或操作人員不按操作規(guī)程作業(yè)，誤操作，人員本身的防護(hù)用品配備不齊全，變配電設(shè)備發(fā)生故障等等都可能發(fā)生觸電事故。②若防雷裝置設(shè)計(jì)不合理；防雷裝置安裝存在缺陷；防雷裝置失效，防雷接地體接地電阻不符合要求，缺乏必要的人身防雷安全知識(shí)等。人員受傷ⅠⅡ①設(shè)置過電壓保護(hù)和接地裝置；②電氣設(shè)備裸露帶電部分與人行道、欄桿等有足夠的安全距離；③設(shè)置剩余電流動(dòng)作保護(hù)開關(guān)；④低壓配電裝置應(yīng)符合（GB500541995）中的有關(guān)要求；⑤250V 以上的電壓不宜進(jìn)入控制屏(臺(tái))和保護(hù)屏；⑥使用手持電動(dòng)工具建議采用 24V以下安全電源或在其線路中接入剩余電流動(dòng)作保護(hù)器；⑦為保證人身和設(shè)備的安全，電力設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零；⑧裝置及所有導(dǎo)電部件要有可靠的防雷和防靜電措施，應(yīng)找有資質(zhì)的單位對(duì)防雷防靜電設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)；⑨嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3.車輛傷害廠區(qū)內(nèi)①駕駛員疲勞駕駛、酒后駕駛、駕駛?cè)藛T精力不集中等；②道路設(shè)置不合理，沒有道路交通標(biāo)志；③路況不好。人員受傷ⅠⅡ①合理設(shè)計(jì)廠區(qū)道路，設(shè)置交通標(biāo)志；②在廠區(qū)內(nèi)，要限制車速；③保持路況良好，有良好的照明；④要保持車況良好。小結(jié)：火災(zāi)爆炸、觸電傷害和車輛傷害均有一定危險(xiǎn)，危險(xiǎn)程度為可接受。 職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)高溫作業(yè)分級(jí)見表 55，高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值見表 56。表 55 高溫作業(yè)分級(jí)WBGT 指數(shù)℃接觸高溫時(shí)間（min） 25～26 27～28 29～30 31～32 33～34 35～36 37～38 39～40 41～42 ≥43≤120 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ121～240 Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ — —241～360 Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ — — — —≥361 Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ — — — — — —表 56 高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值（min）工作地點(diǎn)溫度（℃） 輕勞動(dòng) 中等勞動(dòng) 重勞動(dòng)30～32 80 70 6032～34 70 60 5034～36 60 50 4036～38 50 40 3038～40 40 30 2040～42 30 20 1542～44 20 10 10該公司生產(chǎn)過程中蒸煮崗位，溫度很高，其對(duì)周圍環(huán)境會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的輻射，使周圍的 WBGT 指數(shù)超過 25℃。操作者處于高溫作業(yè)環(huán)境下,該崗位輪崗，工人操作時(shí)間不超過 360min。因此上述崗位高溫作業(yè)不超過Ⅱ級(jí)，上述工作均屬于輕勞動(dòng)，滿足安全生產(chǎn)要求。 噪聲作業(yè)危害評(píng)價(jià)1）噪聲的分類：（1）機(jī)械性噪聲，由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的，如束線機(jī)、43 / 72管絞機(jī)、釵絞機(jī)在加工過程中發(fā)出的噪聲。（2）流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的，如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。（3）電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而產(chǎn)生的，如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的嗡嗡聲。2）評(píng)價(jià)方法簡介根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ 87