【正文】 作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)人體適應(yīng)能力，使體溫調(diào)節(jié)機(jī)能發(fā)生障礙，導(dǎo)致體溫下降，從而影響機(jī)體功能，可能出現(xiàn)神經(jīng)興奮與傳導(dǎo)能力減弱，出現(xiàn)痛覺(jué)遲鈍和嗜睡狀態(tài)。 ③操作手輪、手柄操縱力過(guò)大。電傷危險(xiǎn)因素的產(chǎn)生原因：①帶負(fù)荷(特別是感性負(fù)荷)拉開(kāi)裸露的閘刀開(kāi)關(guān)；②誤操作引起短路；③線路短路、開(kāi)啟式熔斷器熔斷時(shí)，熾熱的金屬微粒飛濺；④人體過(guò)于接近帶電體等。當(dāng)金屬設(shè)施遭到雷擊時(shí)，雷擊部位產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧，使設(shè)施金屬熔化、飛濺從而造成燙傷事故。高溫工作地點(diǎn)平均 WBGT 指數(shù)等于或大于 25℃的作業(yè)，即為高溫作業(yè)。評(píng)價(jià)單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)和特性與危險(xiǎn)、有害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分，還可以按評(píng)價(jià)的需要將一個(gè)評(píng)價(jià)單元再劃分為若干子評(píng)價(jià)單元或更細(xì)致的單元。（5）按危險(xiǎn)和有害因素危險(xiǎn)等級(jí)制定相應(yīng)對(duì)策措施。GB5018793第 條是廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。潛在事故 灼燙危險(xiǎn)因素 灼燙觸發(fā)事件①高溫物料或管道觸及人體；②進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的操作人員無(wú)適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)；③不小心觸及高溫表面發(fā)生條件 ① 物料及管道表面溫度很高；39 / 72當(dāng)人體和其接觸時(shí)。人員受傷ⅠⅡ①設(shè)置過(guò)電壓保護(hù)和接地裝置；②電氣設(shè)備裸露帶電部分與人行道、欄桿等有足夠的安全距離；③設(shè)置剩余電流動(dòng)作保護(hù)開(kāi)關(guān)；④低壓配電裝置應(yīng)符合（GB500541995）中的有關(guān)要求；⑤250V 以上的電壓不宜進(jìn)入控制屏(臺(tái))和保護(hù)屏；⑥使用手持電動(dòng)工具建議采用 24V以下安全電源或在其線路中接入剩余電流動(dòng)作保護(hù)器；⑦為保證人身和設(shè)備的安全，電力設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零；⑧裝置及所有導(dǎo)電部件要有可靠的防雷和防靜電措施，應(yīng)找有資質(zhì)的單位對(duì)防雷防靜電設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)；⑨嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。由于電機(jī)中交變力相互作用而產(chǎn)生的，如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生的嗡嗡聲。表 54 預(yù)先危險(xiǎn)性分析表序號(hào)事故類別階段 起因后果危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策1.火災(zāi)爆炸食堂在食堂中需要使用液化石油氣鋼瓶，若管理不當(dāng)（如鋼瓶、管路發(fā)生泄漏、暴露在熱源附近等）或使用不當(dāng)（裝卸操作粗魯、使用時(shí)氣體排出速率過(guò)快等）都有可能會(huì)引起鋼瓶、管路泄漏，遇火源即可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。，安全管理制度不完善，沒(méi)有必要的安全組織措施；，或違章作業(yè)等；5. 雷擊，包括直接雷、感應(yīng)雷。檢查結(jié)果見(jiàn)表 51 所示：表 51 廠址選擇和總平面布置檢查表檢查內(nèi)容 選用標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)果建設(shè)單位應(yīng)避免在自然疫源地選擇建設(shè)地點(diǎn)。PHA 法概要介紹如下。液化石油氣的臨界量與實(shí)際情況對(duì)照表見(jiàn)表 31。（1）局部振動(dòng)。(1)地震地震是由于地球內(nèi)動(dòng)力作用引起地殼的現(xiàn)代活動(dòng)而產(chǎn)生，一般分為構(gòu)造地震（占 95 ％） 、火山地震和陷落地震。觸電可分為電擊和電傷兩種情況。例如，留長(zhǎng)發(fā)的操作者未戴護(hù)發(fā)帽；未穿工作服使得領(lǐng)帶、袖口或頭巾等卷進(jìn)機(jī)械傳動(dòng)部位，使手、臂或身體的其它部位絞傷。綜上所述，熱力系統(tǒng)的主要危險(xiǎn)因素是由于缺水、鋼材質(zhì)量不合要求、焊接缺陷、超壓等因素造成鍋爐爆炸或管道爆破事故。鍋爐運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的事故類型如下：①鍋爐爆炸事故(超壓爆炸、嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆炸、鍋爐缺陷導(dǎo)致的爆炸等) 。常見(jiàn)的酸、堿有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用，可用于食具。本品容易變質(zhì)，不可久儲(chǔ)。其它：工作后，淋浴更衣。熔點(diǎn)：6℃ 沸點(diǎn)：℃ 相對(duì)密度(水=1)： 溶解性：溶于水。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。保持呼吸道通暢。 泄漏處置： 切斷火源。長(zhǎng)期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)、植物神經(jīng)功能障礙等。儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的不燃庫(kù)房。 主要生產(chǎn)設(shè)備本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表 24。（二）發(fā)酵蔬菜工藝流程蔬菜原料挑揀切制 清洗、消毒 瀝干水份 裝入發(fā)酵車添加發(fā)酵菌粉發(fā)酵室自然發(fā)酵脫水調(diào)味包裝 04℃冷藏 出廠工藝描述A、各類原料蔬菜挑揀去腐葉，并切制成塊、片、丁等。表 2－3　建設(shè)內(nèi)容及建設(shè)規(guī)模表序號(hào) 建設(shè)內(nèi)容 長(zhǎng)*寬建筑面積或體積 結(jié)構(gòu)形式耐火等級(jí) 層數(shù)備注1. 肉制品加工車間 *108 m2 框架結(jié)構(gòu) 二級(jí) 單層，局部二 層2. 蔬菜加工車間 108*20 4320 m2 框架結(jié)構(gòu) 二級(jí) 二層3. 辦公樓 5416 m2 框架結(jié)構(gòu) 二級(jí) 四層4. 職工宿舍和汽車庫(kù) 45*30 8100m2 框架結(jié)構(gòu) 二級(jí) 六層5. 食堂綜合用房 61*20 3660m2 框架結(jié)構(gòu) 二級(jí) 三層6. 鍋爐房 27*20 540m2 框架結(jié)構(gòu) 二級(jí) 單層7. 二期待建廠房 62*34 7254m2 框架結(jié)構(gòu) 二級(jí) 五層8. 職工宿舍 6750m2 框架結(jié)構(gòu) 二級(jí) 五層9. 污水處理區(qū)域 1140m2 框架結(jié)構(gòu) 二級(jí)10. 消防水池 * 573 m3供水：本項(xiàng)目所需生產(chǎn)用水、生活用水等，均由開(kāi)發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)供給，生產(chǎn)用水 400 噸/天，生活用水 50 噸/天。項(xiàng)目總投資：16400 萬(wàn)元，其中：第一期 8400 萬(wàn)元，第二期 8000 萬(wàn)元。(10) 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500l92022)；(11) 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187—1993)；(12) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZl2022)；(13) 《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第 1 部分：化學(xué)有害因素》(－2022)；(14) 《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第 2 部分：物理因素》(－2022)；(15) 《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083—1999)；(16) 《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》(GB/T128012022)(17) 《噪聲作業(yè)分級(jí)》(LD80—1995)；(18) 《高處作業(yè)分級(jí)》 （GB/T 3608－2022） ；(19) 《高溫作業(yè)分級(jí)》 （GB/T42002022） ；(20) 《用電安全導(dǎo)則》 （GB/T13869－2022） ；(21) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500521995)；(22) 《3～110kV 高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 500602022） ；(23) 《10kV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500531994)；(24) 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500541995)；(25) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500172022） ；(26) 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB123482022)；(27) 《安全色》(GB28932022)；(28) 《安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則》(GB28942022)；(29) 《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 （GB182182022） ；(30) 《交流電力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50065－1994） ；(31) 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500581992） ；(32) 《機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》 （GB/T81962022） ；(33) 《機(jī)械安全 防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》 （GB 238212022） ；(34) 《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》(GB156301995)；(35) 《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》 （GB139552022） ；(36) 《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》 （GB/T138611992） ；(37) 《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》 （GB116511989） ；(38) 《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T90022022)；5 / 72(39) 《企業(yè)職工傷亡事故分類》 （GB64411986） 。 安全預(yù)評(píng)價(jià)程序框圖如圖 11 所示。項(xiàng)目及附近地區(qū)地下水類型為潛水，靠大氣降水補(bǔ)給。C、燒烤是采用電熱源對(duì)預(yù)腌漬的原料進(jìn)行烘烤至熟化或半熟化。B、清洗整理后的原料肉進(jìn)行絞碎。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。 呼吸系統(tǒng)防護(hù)： 高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。氟利昂的危險(xiǎn)有害因素分析具體見(jiàn)表 32。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。就醫(yī)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無(wú)害處理后廢棄。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。（1）液化石油氣儲(chǔ)存間本項(xiàng)目車間、食堂大量使用液化石油氣，液化石油氣儲(chǔ)存間若發(fā)生泄漏，遇明火或熱源，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。嚴(yán)重缺水可導(dǎo)致受熱面過(guò)熱燒毀，降低受熱面鋼材的承載能力，金相發(fā)生劣化，爐管爆破，甚至造成鍋爐爆炸。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在冷庫(kù)一線工人中普遍存在有關(guān)節(jié)炎、腰肌勞損、慢性咽炎、神經(jīng)痛等職業(yè)病癥。 ③各類防護(hù)裝置。、高處墜落根據(jù)《高處作業(yè)分級(jí)》(GB/T3608—2022)的規(guī)定，凡是墜落高度高于基準(zhǔn)面 2m 以上(含 2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。噪聲、振動(dòng)本項(xiàng)目噪聲來(lái)源主要源于鍋爐風(fēng)機(jī)、制冷壓縮機(jī)以及各類水泵，其中：鍋爐風(fēng)機(jī)噪音強(qiáng)度在 8090 分貝，制冷壓縮機(jī)噪聲強(qiáng)度在 8595 分貝，水泵等在 7585 分貝。本項(xiàng)目生產(chǎn)性熱源主要為：各種蒸煮爐、氣鍋等，物料溫度高達(dá) 100℃，其對(duì)周圍環(huán)境會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的輻射，使周圍的 WBGT 指數(shù)超過(guò) 25℃，操作者處于高溫作業(yè)環(huán)境下； 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 （GB182182022） ，重大危險(xiǎn)源的定義為：重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的場(chǎng)所和設(shè)施，以及國(guó)家安監(jiān)總局《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》 （安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2022]56 號(hào)）所列范圍的其他存在危險(xiǎn)能量等于或超過(guò)臨界量的場(chǎng)所和設(shè)施。 評(píng)價(jià)方法選擇安全評(píng)價(jià)方法是進(jìn)行定性、定量安全評(píng)價(jià)的工具。為了系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)被評(píng)價(jià)項(xiàng)目的不安全因素，事先把檢查對(duì)象加以剖析，把大系統(tǒng)分割成小的子系統(tǒng)，查出不安全因素的所在，然后確定檢查項(xiàng)目，將檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)或子系統(tǒng)順序編制成表，以便進(jìn)行檢查和避免漏檢，再對(duì)各檢查項(xiàng)目予以定性或定量分析，用于系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)。按預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法進(jìn)行評(píng)價(jià)，結(jié)果見(jiàn)表 52。 潛在事故 坍塌危險(xiǎn)因素 高處貨物觸發(fā)事件 ；發(fā)生條件 貨物從堆垛上攤落事故后果 人員傷亡危險(xiǎn)等級(jí) I～Ⅱ防范措施1．高處需要的物件應(yīng)擺放固定好；2．作業(yè)人員要穿、戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；3．加強(qiáng)防止物體坍塌的檢查和安全管理工作；4．加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，杜絕違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。表 55 高溫作業(yè)分級(jí)WBGT 指數(shù)℃接觸高溫時(shí)間（min） 25～26 27～28 29～30 31～32 33～34 35～36 37～38 39～40 41～42 ≥43≤120 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ121～240 Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ — —241～360 Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ — — — —≥361 Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ — — — — — —表 56 高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值（min）工作地點(diǎn)溫度（℃） 輕勞動(dòng) 中等勞動(dòng) 重勞動(dòng)30～32 80 70 6032～34 70 60 5034～36 60 50 4036～38 50 40 3038～40 40 30 2040～42 30 20 1542～44 20 10 10該公司生產(chǎn)過(guò)程中蒸煮崗位，溫度很高，其對(duì)周圍環(huán)境會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的輻射，使周圍的 WBGT 指數(shù)超過(guò) 25℃。因此上述崗位高溫作業(yè)不超過(guò)Ⅱ級(jí)，上述工作均屬于輕勞動(dòng)，滿足安全生產(chǎn)要求。發(fā)生條件 作業(yè)人員在高噪聲環(huán)境中連續(xù)工作超時(shí)，沒(méi)有防護(hù)用品事故后果 聽(tīng)力損傷危險(xiǎn)等級(jí) I防范措施1．將發(fā)聲物體與周圍環(huán)境隔離開(kāi)，如加工機(jī)械，特別是傳動(dòng)部分可采用密閉消聲罩等；2．應(yīng)用吸聲材料和吸聲結(jié)構(gòu)；使用低噪聲的機(jī)械設(shè)備；3．對(duì)噪聲環(huán)境作業(yè)人員的防護(hù)主要是佩戴護(hù)耳器，如耳塞、耳罩、防聲頭盔等。潛在事故 中毒窒息危險(xiǎn)因素 氟利昂觸發(fā)事件1 氟利昂在設(shè)備正常運(yùn)行或發(fā)生故障時(shí)發(fā)生泄漏；2 在對(duì)設(shè)備、管線、閥門、泵、熱交換器等進(jìn)行檢修時(shí)，物料沒(méi)有排放干凈；3 在容器內(nèi)進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)缺氧；發(fā)生條件①有毒有害物質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)；②進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的操作人員無(wú)適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)，或選用的防護(hù)用品不當(dāng)或沒(méi)有恰當(dāng)?shù)厥褂?；③不清楚有毒有害物料的毒性以及預(yù)防措施；④在有毒有害作業(yè)場(chǎng)所無(wú)人監(jiān)護(hù)；⑤發(fā)生事故后，沒(méi)有及時(shí)救護(hù)。L、E、C 的分值分別見(jiàn)表 4表 4表 44。目前，安全評(píng)價(jià)方法有很多種，每種評(píng)價(jià)方法都有其適用范圍和應(yīng)用條件，在進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)根據(jù)安全評(píng)價(jià)的對(duì)象和要達(dá)到的評(píng)價(jià)目的，選擇適用的安全評(píng)價(jià)方法。單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量根據(jù)處理物質(zhì)種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：?jiǎn)卧獌?nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。噪聲使人耳聾，還可能引起其它疾病。該公司原料及產(chǎn)品均用汽車運(yùn)輸，如管理不力，有車輛傷害的危險(xiǎn)。 ⑤安全信號(hào)和裝置。機(jī)械傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等對(duì)人體產(chǎn)生的傷害。蒸汽大量帶