【正文】 本品有致敏作用。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，應(yīng)該佩帶防毒口罩。有腐蝕性。包裝方法：用襯膠槽車或塑料槽車裝運(yùn)。用水沖洗，經(jīng)稀釋的污水放入廢水系統(tǒng)。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點(diǎn)高達(dá) 167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院令（第 445 號）本項(xiàng)目生產(chǎn)所使用物料無易制毒化學(xué)品。如若壓力容器存在設(shè)計(jì)和制造上的缺陷，或在運(yùn)行中由于腐蝕、振動(dòng)、磨損、21 / 72沖刷、應(yīng)力開裂等破壞因素造成的影響，及生產(chǎn)過程中超壓超溫、超負(fù)荷的異常情況出現(xiàn)，以及其它因素在安全附件失靈、報(bào)警及連鎖保護(hù)設(shè)施失效時(shí)可能造成壓力容器密封失效，甚至爆裂。④汽水共騰：水面發(fā)生劇烈波動(dòng)，造成蒸汽帶水和水擊事故。蒸汽大量帶水會(huì)降低蒸汽品質(zhì)甚至發(fā)生水擊，損壞管道，破壞用汽設(shè)備。本項(xiàng)目冷庫氣溫為18℃，屬于低溫作業(yè)。機(jī)械傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等對人體產(chǎn)生的傷害。 ②控制狀態(tài)設(shè)置不當(dāng)。 ⑤安全信號和裝置。⑤電傷:分布在變配電所、配電線路、配電柜、開關(guān)等。該公司原料及產(chǎn)品均用汽車運(yùn)輸，如管理不力，有車輛傷害的危險(xiǎn)。(2)雷擊雷電是大自然中靜電放電過程，對設(shè)施設(shè)備有很大的破壞力和多方面的破壞作用。噪聲使人耳聾，還可能引起其它疾病。由振動(dòng)源通過身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量根據(jù)處理物質(zhì)種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。為便于評價(jià)工作的進(jìn)行，有利于提高評價(jià)工作的準(zhǔn)確性。目前，安全評價(jià)方法有很多種，每種評價(jià)方法都有其適用范圍和應(yīng)用條件，在進(jìn)行安全評價(jià)時(shí)，應(yīng)根據(jù)安全評價(jià)的對象和要達(dá)到的評價(jià)目的，選擇適用的安全評價(jià)方法。（4）根據(jù)“危險(xiǎn)性等級劃分表” ，確定危險(xiǎn)有害因素的危險(xiǎn)等級，找出應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控的危險(xiǎn)源。L、E、C 的分值分別見表 4表 4表 44。GB5018793第 條是廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源，且用水、用電量特別大的工業(yè)企業(yè)，宜靠近水源、電源。潛在事故 中毒窒息危險(xiǎn)因素 氟利昂觸發(fā)事件1 氟利昂在設(shè)備正常運(yùn)行或發(fā)生故障時(shí)發(fā)生泄漏；2 在對設(shè)備、管線、閥門、泵、熱交換器等進(jìn)行檢修時(shí)，物料沒有排放干凈；3 在容器內(nèi)進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)缺氧；發(fā)生條件①有毒有害物質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)；②進(jìn)入現(xiàn)場的操作人員無適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)，或選用的防護(hù)用品不當(dāng)或沒有恰當(dāng)?shù)厥褂?；③不清楚有毒有害物料的毒性以及預(yù)防措施；④在有毒有害作業(yè)場所無人監(jiān)護(hù)；⑤發(fā)生事故后，沒有及時(shí)救護(hù)。事故后果 人體傷害、人員傷亡危險(xiǎn)等級 Ⅱ防范措施①電氣設(shè)備裸露帶電部分與人行道、欄桿等有足夠的安全距離，設(shè)防護(hù)屏；②設(shè)置漏電電流動(dòng)作保護(hù)器；③低壓配電裝置應(yīng)符合 GB50054(55)中的有關(guān)要求；④各種設(shè)備的金屬外殼必須接地、電氣設(shè)施接零或接地；⑤可采用避雷針或避雷線對直擊雷進(jìn)行防護(hù)；⑥嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。發(fā)生條件 作業(yè)人員在高噪聲環(huán)境中連續(xù)工作超時(shí)，沒有防護(hù)用品事故后果 聽力損傷危險(xiǎn)等級 I防范措施1．將發(fā)聲物體與周圍環(huán)境隔離開，如加工機(jī)械，特別是傳動(dòng)部分可采用密閉消聲罩等；2．應(yīng)用吸聲材料和吸聲結(jié)構(gòu)；使用低噪聲的機(jī)械設(shè)備；3．對噪聲環(huán)境作業(yè)人員的防護(hù)主要是佩戴護(hù)耳器，如耳塞、耳罩、防聲頭盔等。②若防雷裝置設(shè)計(jì)不合理；防雷裝置安裝存在缺陷；防雷裝置失效，防雷接地體接地電阻不符合要求，缺乏必要的人身防雷安全知識(shí)等。因此上述崗位高溫作業(yè)不超過Ⅱ級，上述工作均屬于輕勞動(dòng)，滿足安全生產(chǎn)要求。2）評價(jià)方法簡介根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ 87。表 55 高溫作業(yè)分級WBGT 指數(shù)℃接觸高溫時(shí)間（min） 25～26 27～28 29～30 31～32 33～34 35～36 37～38 39～40 41～42 ≥43≤120 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ121～240 Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ — —241～360 Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ — — — —≥361 Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ — — — — — —表 56 高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值（min）工作地點(diǎn)溫度（℃） 輕勞動(dòng) 中等勞動(dòng) 重勞動(dòng)30～32 80 70 6032～34 70 60 5034～36 60 50 4036～38 50 40 3038～40 40 30 2040～42 30 20 1542～44 20 10 10該公司生產(chǎn)過程中蒸煮崗位，溫度很高，其對周圍環(huán)境會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的輻射，使周圍的 WBGT 指數(shù)超過 25℃。人員傷亡ⅠⅡ?qū)κ程弥惺褂玫囊夯蜌怃撈繎?yīng)進(jìn)行管理，定期檢查是否存在鋼瓶、管道泄漏的安全隱患，應(yīng)對液化石油氣的使用建立操作規(guī)程，按規(guī)程使用。 潛在事故 坍塌危險(xiǎn)因素 高處貨物觸發(fā)事件 ；發(fā)生條件 貨物從堆垛上攤落事故后果 人員傷亡危險(xiǎn)等級 I～Ⅱ防范措施1．高處需要的物件應(yīng)擺放固定好；2．作業(yè)人員要穿、戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；3．加強(qiáng)防止物體坍塌的檢查和安全管理工作；4．加強(qiáng)對職工的安全教育，杜絕違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。發(fā)生條件1．人體觸及帶電體；2．流過人體的電流超過 50mA按預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法進(jìn)行評價(jià)，結(jié)果見表 52。 GBZ 12022第 條是在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時(shí)，應(yīng)避免不同職業(yè)危害因素（物理、化學(xué)、生物等）產(chǎn)生交叉污染。為了系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)被評價(jià)項(xiàng)目的不安全因素，事先把檢查對象加以剖析，把大系統(tǒng)分割成小的子系統(tǒng)，查出不安全因素的所在，然后確定檢查項(xiàng)目，將檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)或子系統(tǒng)順序編制成表，以便進(jìn)行檢查和避免漏檢，再對各檢查項(xiàng)目予以定性或定量分析，用于系統(tǒng)安全評價(jià)。（1）對所分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程、操作條件和周圍環(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查、了解；33 / 72（2）收集國內(nèi)外同類生產(chǎn)過程中發(fā)生過的事故情況，判斷所分析的系統(tǒng)是否也會(huì)出現(xiàn)類似情況，查出會(huì)造成系統(tǒng)故障、人員傷亡、設(shè)備設(shè)施及物質(zhì)損壞、損失的危險(xiǎn)性。 評價(jià)方法選擇安全評價(jià)方法是進(jìn)行定性、定量安全評價(jià)的工具。表 34 可能構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的物質(zhì)名稱、實(shí)際量及臨界量物質(zhì)名稱 實(shí)際量 t 臨界量 t 備注液化石油氣 6 50因此，本項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，同時(shí)，該企業(yè)的兩臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力分別為 和 ,小于構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的標(biāo)準(zhǔn)（） ，因此，該企業(yè)蒸汽鍋爐不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。本項(xiàng)目生產(chǎn)性熱源主要為：各種蒸煮爐、氣鍋等，物料溫度高達(dá) 100℃，其對周圍環(huán)境會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的輻射，使周圍的 WBGT 指數(shù)超過 25℃，操作者處于高溫作業(yè)環(huán)境下； 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 （GB182182022） ，重大危險(xiǎn)源的定義為：重大危險(xiǎn)源是指長期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施，以及國家安監(jiān)總局《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》 （安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2022]56 號）所列范圍的其他存在危險(xiǎn)能量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，振動(dòng)通過振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動(dòng)危害。噪聲、振動(dòng)本項(xiàng)目噪聲來源主要源于鍋爐風(fēng)機(jī)、制冷壓縮機(jī)以及各類水泵，其中：鍋爐風(fēng)機(jī)噪音強(qiáng)度在 8090 分貝，制冷壓縮機(jī)噪聲強(qiáng)度在 8595 分貝，水泵等在 7585 分貝。我國之所以成為世界上地震最嚴(yán)重的地區(qū)，與我國地處環(huán)太平洋構(gòu)造帶與地中海喜馬拉雅構(gòu)造帶交匯部位，地殼現(xiàn)代活動(dòng)劇烈有關(guān)。、高處墜落根據(jù)《高處作業(yè)分級》(GB/T3608—2022)的規(guī)定，凡是墜落高度高于基準(zhǔn)面 2m 以上(含 2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。電擊:分布在配電線路以及在生產(chǎn)過程中使用的各種電氣拖動(dòng)設(shè)備、移動(dòng)電氣設(shè)備、照明線路及照明、生活電器等，上述環(huán)節(jié)均存在直接接觸電擊及間接接觸電擊的可能。 ③各類防護(hù)裝置。如果發(fā)生機(jī)械傷害將會(huì)嚴(yán)重影響工作人員的健康，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，嚴(yán)重者還可造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在冷庫一線工人中普遍存在有關(guān)節(jié)炎、腰肌勞損、慢性咽炎、神經(jīng)痛等職業(yè)病癥。制冷過程中使用氟利昂 22，如氟利昂 22 泄漏，濃度超過限值，操作人員誤吸會(huì)引起窒息，同時(shí)氟利昂 22 對大氣臭氧層會(huì)造成破壞。嚴(yán)重缺水可導(dǎo)致受熱面過熱燒毀，降低受熱面鋼材的承載能力，金相發(fā)生劣化，爐管爆破，甚至造成鍋爐爆炸。②缺水事故：鍋爐水位控制裝置的水位控制范圍為 mm (中心水30~2?位為 0mm) , 鍋爐水位控制裝置的高水位報(bào)警為+50mm，低水位報(bào)警為50mm,低于水位表最低安全水位線時(shí)，造成爐管爆破；或突然上水造成鍋爐爆炸。（1）液化石油氣儲(chǔ)存間本項(xiàng)目車間、食堂大量使用液化石油氣，液化石油氣儲(chǔ)存間若發(fā)生泄漏，遇明火或熱源，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB500162022)中“火災(zāi)危險(xiǎn)性分類”，液化石油氣的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。含堿度 2%3%的溶液可儲(chǔ)存 1015 天。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。就醫(yī)。主要用途：用于水的凈化，以及作消毒劑、紙漿漂白等，醫(yī)藥工業(yè)中用制氯胺等。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。手部防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。如呼吸困難，給輸氧。氟利昂的危險(xiǎn)有害因素分析具體見表 32。戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。 呼吸系統(tǒng)防護(hù)： 高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。 皮膚接觸： 脫去污染的衣著，皮膚接觸大量液體會(huì)引起凍傷，按凍傷處理。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。倉溫不宜超過 30℃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。表 24 建設(shè)項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺(tái)） 備注1 燃煤鍋爐 Ⅱ 1 臥式快裝鏈條爐2 燃煤鍋爐 Ⅱ 1 臥式快裝鏈條爐3 螺桿壓縮機(jī) JJZ2LG16 34 螺桿壓縮機(jī) JJZ2LG20 25 真空包裝機(jī) DZ1000 26 真空包裝機(jī) DZ600/2S 47 全自動(dòng)連續(xù)拉伸真空包裝機(jī) DLZ420E 18 金屬探測儀 GJVⅢ 19 夾層蒸汽鍋 L=3000 6010 扭結(jié)定量罐腸機(jī) NOG400 411 煙薰蒸煮爐 RYX2/22 212 真空滾揉機(jī) RGR1700Y 213 暫拌機(jī) KZB200 114 絞肉機(jī) JR200 115 鹽水注射機(jī) ZS80 116 蔬菜清洗消毒線 DXJL 1(條)17 甩水機(jī) ф1200*h750( 內(nèi) ф800) 118 噴碼機(jī) 219 殺菌釜（雙鍋并聯(lián)） L=300 120 攪拌混合機(jī) TMJ（2190*800*1320） 6 消防本項(xiàng)目新建肉制品加工車間為丙類廠房，單層，建筑體積最大，室內(nèi)消防用水量為 10L/s，室外消防用水量為 40L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為 3h，一次火災(zāi)總用水量為 540m3。B、清洗整理后的原料肉進(jìn)行絞碎。B、進(jìn)入氣泡清洗機(jī)機(jī)械化清洗、消毒、漂洗、瀝水。C、燒烤是采用電熱源對預(yù)腌漬的原料進(jìn)行烘烤至熟化或半熟化。廠區(qū)擬建容積 573 m3的消防水池，同時(shí)兼做循環(huán)水池，滿足生產(chǎn)、消防用水的需要。項(xiàng)目及附近地區(qū)地下水類型為潛水，靠大氣降水補(bǔ)給。建設(shè)規(guī)模：本項(xiàng)目占地面積 ，總建筑面積 。 安全預(yù)評價(jià)程序框圖如圖 11 所示。(1) 遼寧煌上煌食品有限公司和 XXXXXXXX 評價(jià)有限公司雙方簽訂的技術(shù)咨詢服務(wù)合同；(2) 遼寧煌上煌食品有限公司提供的其它資料、文件和數(shù)據(jù)。(10) 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500l92022)；(11) 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187—1993)；(12) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZl2022)；(13) 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第 1 部分：化學(xué)有害因素》(－2022)；(14) 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第 2 部分：物理因素》(－2022)；(15) 《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083—1999)；(16) 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB/T128012022)(17) 《噪聲作業(yè)分級》(LD80—1995)；(18) 《高處作業(yè)分級》 （GB/T 3608－2022） ；(19) 《高溫作業(yè)分級》 （GB/T42002022） ；(20) 《用電安全導(dǎo)則》 （GB/T13869－2022） ；(21) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500521995)；(22) 《3～110kV 高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 500602022） ；(23) 《10kV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500531994)；(24) 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500541995)；(25) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500172022） ；(26) 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB123482022)；(27) 《安全色》(GB2893