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食品有限公司安全預(yù)評價報告-文庫吧資料

2024-08-17 07:02本頁面
  

【正文】 間延長,并出現(xiàn)協(xié)調(diào)性降低。本項目冷庫氣溫為18℃,屬于低溫作業(yè)。制冷過程中使用氟利昂 22,如氟利昂 22 泄漏,濃度超過限值,操作人員誤吸會引起窒息,同時氟利昂 22 對大氣臭氧層會造成破壞。⑤點火不當(dāng)或熄火后爐膛內(nèi)可燃物(氣體)未排除,與空氣混合達到爆炸極限下限,再點火或在引爆能量的作用下,會發(fā)生爐膛爆炸。④鍋爐鋼材或焊接質(zhì)量低劣,角焊結(jié)構(gòu),水質(zhì)不良嚴重腐蝕、結(jié)垢,水循環(huán)故障還可造成爐管爆破甚至爆炸等。蒸汽大量帶水會降低蒸汽品質(zhì)甚至發(fā)生水擊,損壞管道,破壞用汽設(shè)備。嚴重缺水可導(dǎo)致受熱面過熱燒毀,降低受熱面鋼材的承載能力,金相發(fā)生劣化,爐管爆破,甚至造成鍋爐爆炸。⑧尾部煙道二次燃燒:鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì)重新著火燃燒。⑥水擊事故:水在管道中流動時因速度突然變化導(dǎo)致壓力突然變化,造成管道等損壞。④汽水共騰:水面發(fā)生劇烈波動,造成蒸汽帶水和水擊事故。②缺水事故:鍋爐水位控制裝置的水位控制范圍為 mm (中心水30~2?位為 0mm) , 鍋爐水位控制裝置的高水位報警為+50mm,低水位報警為50mm,低于水位表最低安全水位線時,造成爐管爆破;或突然上水造成鍋爐爆炸。(4)鍋爐火災(zāi)爆炸危險性鍋爐有爆炸的危險,一旦發(fā)生爆炸或其他事故,可造成人員傷亡、財產(chǎn)損失,而且一旦鍋爐停止運轉(zhuǎn),可導(dǎo)致一條生產(chǎn)線或是一個工廠,甚至周邊的地區(qū)受到影響。管道上的閥門因質(zhì)量問題或者選型不對,壓力過大,產(chǎn)生化學(xué)爆炸或物理爆炸也可能造成閥門破壞引起泄露,而引起火災(zāi)、爆炸。如若壓力容器存在設(shè)計和制造上的缺陷,或在運行中由于腐蝕、振動、磨損、21 / 72沖刷、應(yīng)力開裂等破壞因素造成的影響,及生產(chǎn)過程中超壓超溫、超負荷的異常情況出現(xiàn),以及其它因素在安全附件失靈、報警及連鎖保護設(shè)施失效時可能造成壓力容器密封失效,甚至爆裂。(1)液化石油氣儲存間本項目車間、食堂大量使用液化石油氣,液化石油氣儲存間若發(fā)生泄漏,遇明火或熱源,有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 生產(chǎn)過程主要危險、有害因素分析本項目包括生產(chǎn)、儲運、公用工程及輔助設(shè)施等內(nèi)容。根據(jù)國家安監(jiān)局等八部委《劇毒化學(xué)品目錄》(2022 版)本項目所生產(chǎn)所使用的原材料和產(chǎn)品無劇毒化學(xué)品。根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令(第 445 號)本項目生產(chǎn)所使用物料無易制毒化學(xué)品。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162022)中“火災(zāi)危險性分類”,液化石油氣的火災(zāi)危險性為甲類。 特點:無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在 100 ,但低溫時變脆、不耐磨、,耐腐蝕零件和絕緣零件 。耐腐蝕,抗張強度 30MPa,強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點高達 167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。一般生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中,等規(guī)結(jié)構(gòu)的含量為 95%,其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯、無規(guī)聚丙烯和間規(guī)聚丙烯三種。用水沖洗,經(jīng)稀釋的污水放入廢水系統(tǒng)。含堿度 2%3%的溶液可儲存 1015 天。與自燃物、易燃物隔離儲運。不可在陽光下曝曬。包裝方法:用襯膠槽車或塑料槽車裝運。如大量泄漏,利用圍堤收容,然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。不要直接接觸泄漏物,在確保安全情況下堵漏。滅火方法:霧狀水、二氧化碳、砂土、泡沫。有腐蝕性。注意個人清潔衛(wèi)生。手防護:戴橡皮手套。眼睛防護:戴化學(xué)安全防護眼鏡。防護措施呼吸系統(tǒng)防護:高濃度環(huán)境中,應(yīng)該佩帶防毒口罩。就醫(yī)。吸入:脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。 急救措施皮膚接觸:脫去污染的衣著,用大量流動清水徹底沖洗。已知本品有致敏作用。主要用途:用于水的凈化,以及作消毒劑、紙漿漂白等,醫(yī)藥工業(yè)中用制氯胺等。(83501)表 33 次氯酸鈉危險有害因素分析表標(biāo)識中文名 次氯酸鈉 英文名 Sodium hypochlorite solution 分子式 NaClO;NaOCl 相對分子質(zhì)量 CAS 號 7681529 危貨編號:83501 理化性質(zhì)外觀與性狀:微黃色溶液,有似氯氣的氣味。應(yīng)與易(可)燃物、氧化劑分開存放,切忌混儲。遠離火種、熱源。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁與易燃物或可燃物、氧化劑等混裝混運。 運輸采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。防護措施其它: 避免高濃度吸入。手部防護:戴一般作業(yè)防護手套。呼吸系統(tǒng)防護:一般不需要特殊防護,高濃度接觸時可佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。如有可能,即時使用。盡可能切斷泄漏源。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷氣源。禁忌物 強氧化劑、易燃或可燃物。就醫(yī)。如呼吸困難,給輸氧。 健康危害急救措施 吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。吸入高濃度裂解氣,初期僅有輕咳、惡心、發(fā)冷、胸悶及乏力感,但經(jīng) 24~72小時潛伏期后出現(xiàn)明顯癥狀,發(fā)生肺炎、肺水腫,呼吸窘迫綜合征,后期有纖維增生征象。熔點(℃):146 沸點(℃): 自燃點(℃):相對密度(空氣=1): 相對密度(水=1):理化性質(zhì) 溶解性:溶于水。氟利昂的危險有害因素分析具體見表 32。其它法規(guī):液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定([81]勞總鍋字 1 號) 。法規(guī)信息:化學(xué)危險品安全管理條例(1987 年 2 月 17 日國務(wù)院發(fā)布) ,化學(xué)危險品安全管理條例實施細則(化勞發(fā)[1992]677 號) ,工作場所安全使用化學(xué)危險品規(guī)定[1996]勞部發(fā) 423 號)法規(guī),針對化學(xué)危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定;常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB13690-92)將該物質(zhì)劃為第 類易燃氣體。切斷氣源,噴灑霧狀水稀釋,抽排(室內(nèi))或強力通風(fēng)(室外)。戴自給式呼吸器,穿一般消防防護服。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護。 防護措施其他: 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。 防護服: 穿防靜電工作服。 呼吸系統(tǒng)防護: 高濃度環(huán)境中,佩帶供氣式呼吸器。 急救食入: 工程控制: 密閉操作。呼吸停止時,立即進行人工呼吸。注意保暖,保持呼吸道通暢。 皮膚接觸: 脫去污染的衣著,皮膚接觸大量液體會引起凍傷,按凍傷處理。 毒性危害健康危害: 中毒癥狀有頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等癥狀,嚴重時有麻醉狀態(tài)及意識喪失。 接觸限值: 中 國 MAC:1000mg/m3前蘇聯(lián) MAC:未制訂標(biāo)準(zhǔn)美國 TLVTWA:1800mg/m3美國 TLV—STEL:未制訂標(biāo)準(zhǔn)檢測方法:氣相色譜法 侵入途徑: 吸入 毒性: 該物質(zhì)對環(huán)境有危害,對魚類和水體要給予特別注意。或與廠商或制造商聯(lián)系,確定處置方法。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。防止陽光直射。倉溫不宜超過 30℃。 危險性類別: 第 2.1 類 易燃氣體 危險貨物包裝標(biāo)志: 4 包裝類別: Ⅱ 包裝與儲運儲運注意事項: 易燃壓縮氣體。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體,噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。 穩(wěn)定性: 穩(wěn)定 聚合危害: 不能出現(xiàn) 禁忌物: 強氧化劑、鹵素。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。 主要用途: 用作石油化工的原料,也可用作燃料。15 / 723 危險有害因素分析 物質(zhì)的危險、有害因素分析本項目在生產(chǎn)過程中需要使用液化石油氣,制冷系統(tǒng)使用氟利昂作為制冷劑,生產(chǎn)過程中使用次氯酸鈉作為消毒劑,液化石油氣、氟利昂、次氯酸鈉是危險化學(xué)品,包裝材料采用聚丙烯塑料袋,因此,本報告分別對液化石油氣、氟利昂、次氯酸鈉、聚丙烯等做出危險、有害因素分析。表 24 建設(shè)項目主要生產(chǎn)設(shè)備序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量(臺) 備注1 燃煤鍋爐 Ⅱ 1 臥式快裝鏈條爐2 燃煤鍋爐 Ⅱ 1 臥式快裝鏈條爐3 螺桿壓縮機 JJZ2LG16 34 螺桿壓縮機 JJZ2LG20 25 真空包裝機 DZ1000 26 真空包裝機 DZ600/2S 47 全自動連續(xù)拉伸真空包裝機 DLZ420E 18 金屬探測儀 GJVⅢ 19 夾層蒸汽鍋 L=3000 6010 扭結(jié)定量罐腸機 NOG400 411 煙薰蒸煮爐 RYX2/22 212 真空滾揉機 RGR1700Y 213 暫拌機 KZB200 114 絞肉機 JR200 115 鹽水注射機 ZS80 116 蔬菜清洗消毒線 DXJL 1(條)17 甩水機 ф1200*h750( 內(nèi) ф800) 118 噴碼機 219 殺菌釜(雙鍋并聯(lián)) L=300 120 攪拌混合機 TMJ(2190*800*1320) 6 消防本項目新建肉制品加工車間為丙類廠房,單層,建筑體積最大,室內(nèi)消防用水量為 10L/s,室外消防用水量為 40L/s,火災(zāi)延續(xù)時間為 3h,一次火災(zāi)總用水量為 540m3。G、包裝:采用聚丙烯等無毒材料預(yù)制的塑料袋包裝,抽真空封口。煙薰蒸煮爐中有油煙吸附裝置,可吸附產(chǎn)品蒸發(fā)出的油分。D、灌腸:使用天然腸衣或人工蛋白衣定量灌制并自動扭節(jié)。B、清洗整理后的原料肉進行絞碎。G、包裝后的泡菜入 04℃冷藏庫貯存保鮮。E、調(diào)味:使用鹽、糖、味精及其他香辛調(diào)味料進行調(diào)味。C、清洗消毒后的蔬菜裝入發(fā)酵車,配制發(fā)酵菌粉,在 2025℃的發(fā)酵室自然發(fā)酵若干天。B、進入氣泡清洗機機械化清洗、消毒、漂洗、瀝水。I、殺菌后的產(chǎn)品冷卻后檢查無漏氣、脹袋,入庫貯存(其中低溫殺菌產(chǎn)品入 04℃冷庫,高溫殺菌產(chǎn)品入常溫庫貯存) 。G、包裝:采用聚丙烯等無毒材料預(yù)制的塑料袋包裝,抽真空封口。E、烹煮:主要是醬鹵入味。C、燒烤是采用電熱源對預(yù)腌漬的原料進行烘烤至熟化或半熟化。 工藝流程(一)醬鹵肉制品工藝流程圖原料肉解凍清洗整理腌制預(yù)煮燒、烤、油炸、烹煮快速冷卻包裝殺菌入庫出廠工藝描述A、原料(鮮、凍)肉自然解凍,當(dāng)中心溫度達 0℃時,進行沖洗,產(chǎn)生部分血水,直排污水處理站。、供熱本項目采暖、供熱由廠內(nèi)鍋爐提供。本工程用電全部為 380/220V 低壓負荷。廠區(qū)擬建容積 573 m3的消防水池,同時兼做循環(huán)水池,滿足生產(chǎn)、消防用水的需要。本項目具體建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模見表 23。本項目運輸方式主要是汽車公路運輸。包括:肉制品加工車間、蔬菜加工車間、辦公樓、職工宿舍和汽車庫、食堂綜合用房、鍋爐房、二期待建廠房、職工宿舍(二期)等。項目及附近地區(qū)地下水類型為潛水,靠大氣降水補給。(1)地形地貌項目地處渾河沖積階地,地勢平坦開闊,海拔 4850m,地層結(jié)構(gòu)簡單,地貌單一。生產(chǎn)制度:每日二班,每班 8 小時。、輔材料消耗情況本項目主要原、輔材料消耗情況見表 21。建設(shè)規(guī)模:本項目占地面積 ,總建筑面積 。項目性質(zhì):新建項目。注冊地點:沈陽市沈北新區(qū)輝山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)輝山大街。擬建廠址位于沈陽市沈北新區(qū)輝山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)輝山大街,法定代表人趙華,注冊資本500 萬元,公司類型為有限責(zé)任公司。 安全預(yù)評價程序框圖如圖 11 所示。 根據(jù)危險、有害因素分析和定性、定量評價結(jié)果,提出消除或減弱危險、有害因素的技術(shù)和管理措施及建議。 根據(jù)被評價對象的特點,選擇科學(xué)、合理、適用的評價方法。 評價程序本次安全預(yù)評價程序為: 明確被評價對象和范圍,進行現(xiàn)場調(diào)查和收集國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)項目資料。(1) 遼寧煌上煌食品有限公司和 XXXXXXXX 評價有限公司雙方簽訂的技術(shù)咨詢服務(wù)合同;(2) 遼寧煌上煌食品有限公司提供的其它資料、文件和數(shù)據(jù)。(8) 《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034—2022);(9) 《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》 (JGJ162022)。1 / 72目 錄1 總論 ..........................................................1 評價目的...................................................1 評價依據(jù)...................................................1 評價范圍...................................................5 評價程序...................................................52 建設(shè)項目概況 ...................................................7 建設(shè)單位簡介...............................................7 建設(shè)項目簡介...............................................7 總平面布置及運輸...........................................9 土建、公用工程.....................
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