【正文】 要參數(shù)確定：（1）運(yùn)量的確定：根據(jù)井下采掘運(yùn)輸系統(tǒng)，～3h，原煤由大巷運(yùn)輸?shù)骄酌簜}(cāng)，中間無(wú)任何緩沖環(huán)節(jié)，因此，運(yùn)量按井下工作面原煤產(chǎn)量的峰值進(jìn)行選取，設(shè)計(jì)按Q=800t/h輸送能力計(jì)算。（2）帶速帶寬的確定：確定大巷帶式輸送機(jī)的帶速為V=，帶寬為B=1200mm。選型結(jié)果：大巷帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)為：運(yùn) 量：Q=800t/h帶 寬：B=1200mm 帶 速：V=2. 0m/s機(jī) 長(zhǎng)：L= 1003m膠 帶：ST1600*B1200 阻燃鋼絲繩芯膠帶電動(dòng)機(jī)：YB400M24 N=280kW V=6kV 二臺(tái)減速器：B3SH13 +風(fēng)扇 i=40 二臺(tái)液粘軟啟動(dòng)： YNRQD250/1500 二臺(tái)液壓推桿制動(dòng)器： BYWZ 500/201 二臺(tái)液壓自動(dòng)拉緊裝置： ZLY016/100： 大巷帶式輸送機(jī)技術(shù)參數(shù) 序號(hào)名 稱(chēng)單位輸入?yún)?shù)序號(hào)名 稱(chēng)單位輸出參數(shù)1輸送物料原煤1輸送帶規(guī)格ST1250*B12002運(yùn)量t/h8002膠帶繞入點(diǎn)張力kN1673帶寬mm12003膠帶繞出點(diǎn)張力kN464帶速m/s4安全系數(shù)5機(jī)長(zhǎng)m10035計(jì)算軸功率kW2486傾角度0176。~12176。6傳動(dòng)效率7提升高度m48m7傳動(dòng)滾筒直徑mm10008托輥?zhàn)枇ο禂?shù)8計(jì)算電機(jī)功率kW3869傳動(dòng)滾筒圍包角度205，2059選定電動(dòng)機(jī)功率kW2*28010滾筒摩擦系數(shù)10減速器型號(hào)、速比B3SH13 i=4011功率配比1:111低速軸逆止力矩12電機(jī)功率儲(chǔ)備系數(shù)12拉緊行程/拉緊力6 m/100kN第4章 盤(pán)區(qū)布置及裝備馮家塔2礦地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,煤層傾角較小,一般為2~9176。，資源儲(chǔ)量豐富，井田范圍比較大，適合建設(shè)現(xiàn)代化高產(chǎn)高效礦井。綜合考慮，礦井首采一盤(pán)區(qū)距離井筒距離最近，運(yùn)輸距離較短，投產(chǎn)較快，同時(shí)減少了巷道掘進(jìn)率。采用一盤(pán)區(qū)為投產(chǎn)盤(pán)區(qū)。 2號(hào)煤屬于較穩(wěn)定中厚～厚煤層，屬于低瓦斯礦井，按照現(xiàn)代化設(shè)計(jì)思想，礦井為一井一面。綜合考慮。采區(qū)個(gè)數(shù)的確定主要根據(jù)煤層的賦存條件以及底板巖性、巷道礦山壓力、全礦井通風(fēng)要求、和交通運(yùn)輸巷道掘進(jìn)率等等情況綜合考慮，2號(hào)煤層地板等高線的資料以及相關(guān)地質(zhì)資料，確定為三個(gè)盤(pán)區(qū)，即一盤(pán)區(qū)、二盤(pán)區(qū)、三盤(pán)區(qū)。 盤(pán)區(qū)的劃分根據(jù)2號(hào)煤層的地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存特點(diǎn),在允許的條件下應(yīng)加大采區(qū)尺寸，增加工作面的推進(jìn)長(zhǎng)度，適當(dāng)減少工作面的搬家次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。將對(duì)盤(pán)區(qū)進(jìn)行合理的劃分，礦井設(shè)計(jì)為一井一面。盤(pán)區(qū)編號(hào)單雙面別走向長(zhǎng)（m）傾斜長(zhǎng)（m）開(kāi)采煤層數(shù)工業(yè)儲(chǔ)量可采儲(chǔ)量（Mt）生產(chǎn)能力（Mt/a）服務(wù)年限（a）一單330040001二單320040001三單150025001方案一：兩個(gè)盤(pán)區(qū)方案設(shè)計(jì)將全礦井以礦井從主要運(yùn)輸大巷劃分為南、北翼兩個(gè)盤(pán)區(qū)，南翼盤(pán)區(qū)走向長(zhǎng)約1000～4000m，傾斜寬6500～3000m左右，北翼盤(pán)區(qū)走向1000～2800m左右，傾斜寬度9000左右，兩個(gè)盤(pán)區(qū)均采用條帶開(kāi)采。礦井設(shè)計(jì)為一井一面。方案二：三個(gè)盤(pán)區(qū)方案設(shè)計(jì)將全礦井劃分為三個(gè)采區(qū)，主要大巷以南為首采區(qū)，采區(qū)走長(zhǎng)3300m左右，傾斜寬4000m左右，在主要大巷旁采用單翼?xiàng)l帶式開(kāi)采；202盤(pán)區(qū)布置在大巷以北，走向長(zhǎng)3200m，傾斜寬4000m左右，為單翼采區(qū)； 203盤(pán)區(qū)在西北角三角煤處，走向長(zhǎng)1500m左右，傾斜寬2500m左右，也為單翼采區(qū)。礦井設(shè)計(jì)為一井一面。方案一方案二技術(shù)比較優(yōu)點(diǎn)1. 大巷位于井田中央位置，有利煤炭的運(yùn)輸，井下反向運(yùn)輸量少；2. 掘三條大巷巷道的工程量較小,掘進(jìn)率提高。1. 大巷位于井田中央位置，有利煤炭的運(yùn)輸；2. 工作面長(zhǎng)度長(zhǎng)，減少工作面搬家次數(shù)；3. 巷道布置規(guī)范，三角煤的浪費(fèi)少。缺點(diǎn)1. 井田布置不規(guī)范，三角煤的浪費(fèi)多；2. 工作面長(zhǎng)度較大，搬家次數(shù)增多。1. 巷道掘進(jìn)量大，工程費(fèi)用較大。經(jīng)濟(jì)比較優(yōu)點(diǎn)1. 井下運(yùn)輸量少，運(yùn)輸費(fèi)用低；2. 總掘進(jìn)巷道長(zhǎng)度小，工程費(fèi)用小。1. 工作面長(zhǎng)度變化范圍小，搬家次數(shù)少，節(jié)省較多費(fèi)用；2. 通風(fēng)線路段短，通風(fēng)費(fèi)用低；3. 盤(pán)區(qū)劃分考慮因素較多，劃分合理，減少許多巷道維護(hù)費(fèi)用以及輔助運(yùn)輸費(fèi)用缺點(diǎn)1. 工作面長(zhǎng)度變化較大，搬家費(fèi)用多；2. 通風(fēng)線路段長(zhǎng)，通風(fēng)費(fèi)用高；3. 三角煤的浪費(fèi)多，減少經(jīng)濟(jì)效益。1. 井下運(yùn)輸量大，運(yùn)輸費(fèi)用高；2. 巷道保護(hù)煤柱較多，資源利用率低。因此，根據(jù)經(jīng)濟(jì)和詳細(xì)分析和比較，綜合考慮，選用方案二即三個(gè)盤(pán)區(qū)方案為最終劃分方案。 盤(pán)區(qū)參數(shù)的確定一盤(pán)區(qū)傾向長(zhǎng)4000m，每個(gè)工作面長(zhǎng)度120m，，兩個(gè)工作面之間留設(shè)10m煤柱，每個(gè)工作面按雙巷布置。所以設(shè)布置每個(gè)工作面總寬度為120+++10=，所以共布置4000/≈28個(gè)工作面。（1）盤(pán)區(qū)生產(chǎn)能力的確定A=LVMrC =120237695%=式中：A——一個(gè)工作面生產(chǎn)能力L——回采工作面長(zhǎng)度V——工作面年推進(jìn)度M——煤層采高r——煤層容重C——工作面回采率，一般為93%～97%（2）盤(pán)區(qū)回采率：采區(qū)回采率== 采煤方法 采煤方法的選擇井田總的構(gòu)造形態(tài)簡(jiǎn)單，～，厚度較穩(wěn)定，瓦斯較小，屬于近水平煤層，煤層埋藏較淺，頂板主要為粉砂巖、泥巖，少部分為中～細(xì)砂巖，；底板主要是泥巖、粉砂巖、少量為炭質(zhì)泥巖。層位穩(wěn)定，屬結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的全區(qū)大部分可采的較穩(wěn)定中厚～厚煤層，具備綜合機(jī)械化采煤的條件。綜上分析，設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁全部垮落采煤法，綜合機(jī)械化采煤工藝。 工作面回采工藝根據(jù)礦井開(kāi)拓部署及采煤方法，工作面回采方向?yàn)楹笸耸?，即由工作面開(kāi)切眼向大巷方向推進(jìn)。工作面主要回采工藝過(guò)程綜合機(jī)械化采煤的主要回采工藝過(guò)程為采煤機(jī)端頭斜切進(jìn)刀或中部斜切進(jìn)刀，然后落煤、裝煤，利用刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，快速移架，推溜，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)及采空區(qū)處理等。進(jìn)刀方式采煤機(jī)進(jìn)刀方式為端頭斜切進(jìn)刀，刮板輸送機(jī)可彎曲長(zhǎng)度大約16m，采煤機(jī)長(zhǎng)為10m，端頭斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度為210+16=36 m，由于操作問(wèn)題，所以將端頭斜切進(jìn)刀的長(zhǎng)度確定為36m。 端部斜切進(jìn)刀方式割煤方式煤層穩(wěn)定，傾角一般為2176?！?176。工作面采用雙向割煤，采煤機(jī)前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，往返一次割兩刀，移架方式移架方式采用引進(jìn)電液閥控制且要求能與采煤機(jī)聯(lián)動(dòng)，同時(shí)能顯示支架工作狀態(tài)、故障情況；具備了隨機(jī)操作和成組操作功能。所以移架方式為成組整體依次順序式移架。支護(hù)工作面采用支撐掩護(hù)式液壓支架進(jìn)行支護(hù)。工作阻力為5600kN，～。采空區(qū)處理工作面采用全部垮落法處理采空區(qū)。 工作面參數(shù)確定⑴工作面參數(shù)及產(chǎn)量工作面采高～。采用一次采全高進(jìn)行回采。采高隨著煤層變化而變化。工作面長(zhǎng)度根據(jù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、工作面采高、采煤機(jī)械化水平及技術(shù)熟練程度，確定首采工作面長(zhǎng)度為180m。工作面循環(huán)進(jìn)度回采工作面進(jìn)度與采煤機(jī)截深和采煤工藝有關(guān)，本礦井回采工作面采煤實(shí)行雙向割煤，回采率95﹪，則工作面循環(huán)產(chǎn)量為：Ｑ＝180＝工作面日循環(huán)數(shù)按工作面產(chǎn)量確定日循環(huán)數(shù)，＝，取6個(gè)，即每班3個(gè)循環(huán)。礦井按“三八制”生產(chǎn)，二班生產(chǎn)，一班檢修，即每班割煤3刀。工作面年推進(jìn)度及產(chǎn)量一個(gè)工作面日進(jìn)度：6＝一個(gè)工作面年推進(jìn)度: 330＝1584ｍ一個(gè)工作面日產(chǎn)量：6＝一個(gè)工作面年產(chǎn)量：330＝掘進(jìn)工作面產(chǎn)量本礦井回采工作面順槽為雙巷布置，均沿2號(hào)煤層布置，掘進(jìn)煤年產(chǎn)量：A=（360001）/10000=式中 ——煤層厚度， m；3——巷道平均寬度， m；——煤的容重，t/m３；6000——每個(gè)掘進(jìn)工作面年進(jìn)度，m；1——掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)，個(gè)。⑵工作面接續(xù)根據(jù)礦井開(kāi)拓部署，應(yīng)本著盡量發(fā)揮綜采設(shè)備優(yōu)勢(shì)的原則，設(shè)計(jì)對(duì)投產(chǎn)后前25年工作面接續(xù)及配產(chǎn)進(jìn)行安排。 采區(qū)巷道布置采區(qū)巷道布置的是否合理主要看是巷道系統(tǒng)是否簡(jiǎn)化,運(yùn)輸環(huán)節(jié)能否為無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸創(chuàng)造條件。并且盡可能的在煤巷中掘進(jìn)少掘巖巷。結(jié)合本礦的開(kāi)拓布置，采區(qū)巷道沿煤層布置，工作采用條帶式回采。工作面回風(fēng)大巷和運(yùn)輸大巷均垂直于主要大巷布置。首盤(pán)曲工作面開(kāi)切眼距離膠帶運(yùn)輸大巷距離為3300m，工作面停采線和膠帶運(yùn)輸大巷距離為100m，工作面運(yùn)輸以及回風(fēng)大巷均采用錨桿支護(hù)。1201工作面和1202工作面之間留有10m煤柱。掘進(jìn)采用連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)，為提高采區(qū)掘率，提高資源回收率，工作面采用單巷布置,利用沿空掘巷。每個(gè)工作面運(yùn)輸順槽布置一條膠帶輸送機(jī)，回風(fēng)順槽和回風(fēng)大巷直接相連，構(gòu)成工作面的回風(fēng)系統(tǒng)。，一條輔助運(yùn)輸巷，兼進(jìn)風(fēng)巷。工作面為后退式開(kāi)采，工作面順槽都沿煤層底板布置。工作面膠帶運(yùn)輸和主要運(yùn)輸大巷采用轉(zhuǎn)載機(jī)直接搭接。輔助運(yùn)輸順槽通過(guò)斜巷同輔助運(yùn)輸大巷相連，形成輔輸系統(tǒng)。運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、聯(lián)絡(luò)巷道斷面都為矩形。采用錨桿支護(hù)維護(hù)巷道穩(wěn)定。本井田煤層賦存條件簡(jiǎn)單，煤層傾角較小，屬于低瓦斯礦井，涌水量不大，頂?shù)装鍑鷰r性質(zhì)均較穩(wěn)定，為了少掘巖巷，較少矸石的污染，所以本井田盤(pán)曲巷道均沿煤層掘進(jìn)，條件不好的情況下，巷道為半煤半巖。本設(shè)計(jì)的思想為建設(shè)現(xiàn)代化礦井，所以巷道掘進(jìn)采用連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)，根據(jù)陜北煤礦的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合該礦的實(shí)際地質(zhì)情況，2號(hào)煤層夾肝較多，所以硬度較高，給連采機(jī)連續(xù)工作帶來(lái)影響，掘進(jìn)效率低，所以為了能更好的工作面接替，不影響生產(chǎn)的連續(xù)，采用4套連采機(jī)掘進(jìn)，一套掘進(jìn)大巷并保證風(fēng)橋、聯(lián)絡(luò)巷等少量巖石巷道的掘進(jìn)，大巷掘進(jìn)過(guò)程中配備巖巷普掘設(shè)備，三套連采機(jī)掘進(jìn)回采順槽。綜合機(jī)械化采煤要求巷道斷面大，加之煤巷數(shù)量多，巷道斷面布置需要考慮運(yùn)輸、通風(fēng)和礦壓等多種因素綜合確定巷道斷面和支護(hù)形式，設(shè)計(jì)通過(guò)類(lèi)比、計(jì)算，結(jié)合本礦井的圍巖條件，確定各類(lèi)巷道的斷面及支護(hù)形式如下：、副斜井、。表土段采用混凝土砌碹支護(hù)，基巖段采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。，為矩形斷面，由于大巷服務(wù)年限較長(zhǎng)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，必要時(shí)增加錨索，設(shè)計(jì)膠帶輸送機(jī)大巷、輔助運(yùn)輸大巷、。9順槽巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)。在工作面超前25m的順槽內(nèi)，采用單體液壓支柱加強(qiáng)支護(hù)，以承受因工作面采動(dòng)而增加的移動(dòng)支撐壓力。開(kāi)切眼采用錨桿支護(hù)，因斷面較大，必要時(shí)增加錨索。 礦井投產(chǎn)后井巷工程量絕大多數(shù)為煤巷，設(shè)計(jì)為掘進(jìn)工作面配備了比較先進(jìn)的掘進(jìn)設(shè)備，參照近年國(guó)內(nèi)礦井實(shí)際成巷水平，確定井巷掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)如下：巖石平巷（普掘） 100m/月煤層平巷（綜掘） 200m/月工作面開(kāi)切眼　　　　　200m/月硐室（半煤巖）　　　　600m3/月 掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)及掘進(jìn)設(shè)備為保證采區(qū)和工作面的接替，礦井有足夠的開(kāi)拓、準(zhǔn)備和回采煤量，礦井移交生產(chǎn)時(shí)，共配備3個(gè)掘進(jìn)工作面。其中2個(gè)綜掘工作面掘進(jìn)回采順槽，1個(gè)綜掘面掘進(jìn)大巷，為保證風(fēng)橋、聯(lián)絡(luò)巷溜煤眼等零星巖石巷道的掘進(jìn)，大巷掘進(jìn)面中配備巖巷普掘設(shè)備。煤巷綜掘工作面配備ABM20型掘錨機(jī)，并配備DZQ65/30型橋式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)、SSJ800/752型可伸縮膠帶輸送機(jī)等設(shè)備?？紤]大巷綜掘工作面掘進(jìn)過(guò)程中遇到巖石或掘進(jìn)風(fēng)橋、連絡(luò)通道等巷道時(shí)，大巷綜掘面另配備巖普掘設(shè)備，在配備設(shè)備時(shí)考慮某些設(shè)備共用，如局部扇風(fēng)機(jī)、探水鉆機(jī)、小水泵等設(shè)備，并配備了以YTP26G型氣腿風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)為主的巖巷機(jī)械化作業(yè)設(shè)備。掘進(jìn)工作面采用局扇通風(fēng)，每個(gè)掘進(jìn)工作面配有l(wèi)臺(tái)FDI 。、裝、運(yùn)設(shè)備選型采煤機(jī)：采煤機(jī)生產(chǎn)率計(jì)算：Q采=60MBV采γＫ=60＝790t/h式中 Ｍ——采高，；Ｂ——截深，；V采——最大牽引速度，；γ——煤的實(shí)體容重，；Ｋ——總時(shí)間利用系數(shù)。選用MG375—GW型雙滾筒采煤機(jī)，其技術(shù)特征如下：采高：～臥底量：250～500mm滾筒直徑：截深：800mm牽引速度：0～牽引方式：無(wú)鏈牽引牽引力：500kN機(jī)面高度：1750mm電機(jī)功率：375kW重量：40t運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)采煤機(jī)生產(chǎn)能力，回采工作面選用SGZC—764／400型可彎曲刮板輸送機(jī)，其主要技術(shù)特征如下：出廠長(zhǎng)度：150m小時(shí)運(yùn)量：800t/h刮板鏈速：電機(jī)型號(hào)：YBKYS—100/200—8/4電機(jī)功率：2002kW 回采工作面運(yùn)輸順槽選用SSJ1000/160型可伸縮膠帶輸送機(jī)，其主要技術(shù)特征如下：輸送能力：800t/h運(yùn)距：1000m帶速：帶寬：1000mm電機(jī)功率：160kW 工作面頂板管理方式及支護(hù)設(shè)備選型～，老頂為K7砂巖，抗壓強(qiáng)度52～58MPa，屬中等穩(wěn)定控頂板。根據(jù)煤層厚度及頂板巖性，選用支撐掩護(hù)式支架，支架承受荷載按估算法公式計(jì)算：Ｐ＝NMFγcosα=（