【正文】 母、數(shù)字組合；所番地有一定流水順序性。三、所番地規(guī)則設(shè)定方法物流環(huán)節(jié)和存儲(chǔ)方式確定后，按照存儲(chǔ)方式和部品類別，確定所番地規(guī)則種類，避免混淆使用；根據(jù)確定的所番地種類，設(shè)定所番地規(guī)則； ①確定所番地表達(dá)方式，包括所番地位數(shù)，間隔符的使用“－”“/”； ②所番地各位可使用的字母、數(shù)字范圍； ③設(shè)定各位代表的區(qū)域位置；與所番地使用部門研討合意，對所番地規(guī)則設(shè)定方法進(jìn)行確認(rèn)，要保證使用部門對區(qū)域識(shí)別的習(xí)慣性；經(jīng)過充分合意后，各專業(yè)部門進(jìn)行會(huì)簽，所番地設(shè)定規(guī)則確定，之后的日常更改需要會(huì)簽、決裁；各專業(yè)部門根據(jù)所番地設(shè)定規(guī)則，進(jìn)行所番地編碼管理及日常維護(hù)。FCC總裝大物部品所番地設(shè)定規(guī)則：放置位置：2位，01～99裝配工程：3位，詳細(xì)見附表區(qū)域：1位，A～Z－－例如：A－AIP－01 儀表板分裝工程第一個(gè)位置A區(qū)域總裝小物及標(biāo)準(zhǔn)件部品所番地設(shè)定規(guī)則：－－間口位置：1位，1～9棚號及層號：3位，棚號2位，01～99；層號1位，A～Z區(qū)域及道號：2位，區(qū)域1位，A～Z；道號1位，A～Z例如：AA－07A－1 第一個(gè)間口07號棚第一層A區(qū)域A道附表：四、后續(xù)課題各使用部門全員了解所番地使用方法；日常業(yè)務(wù)操作中所番地的管理。五、注意事項(xiàng)所番地是部品位置管理的工具；防止所番地管理的混亂，保證各環(huán)節(jié)所番地清晰。第十二節(jié) 物流標(biāo)識(shí)一、物流標(biāo)識(shí)的種類工位器具標(biāo)識(shí)；中轉(zhuǎn)箱（包括中空板箱、EU箱）標(biāo)識(shí)；紙箱標(biāo)識(shí)；塑料托盤標(biāo)識(shí)；路徑標(biāo)識(shí)；區(qū)域標(biāo)識(shí)。二、工位器具標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)布置在器具的的兩個(gè)垂直面，一個(gè)面是面對牽引人員；另一面是面對生產(chǎn)線操作者；器具其中一面上左側(cè)設(shè)為零件標(biāo)識(shí),用此種標(biāo)識(shí)夾右側(cè)設(shè)為器具標(biāo)識(shí),器具標(biāo)識(shí)卡要求紙質(zhì)塑封后插入器具標(biāo)識(shí)框中,標(biāo)識(shí)框外框尺示(170mm*200mm)；下圖為器具標(biāo)識(shí)卡，具體尺寸（140mm*170mm)，參照附件1（工位器具標(biāo)識(shí)）。三、中轉(zhuǎn)箱（包括中空板箱、EU箱）標(biāo)識(shí)中轉(zhuǎn)箱兩個(gè)長端面安裝塑料看板夾；制作紙質(zhì)標(biāo)識(shí)卡，裝入塑料看板袋中；將塑料看板袋插入中轉(zhuǎn)箱的看板夾中；下圖為中轉(zhuǎn)箱標(biāo)識(shí)卡，具體尺寸（200mm*80mm)，參照附件2（中轉(zhuǎn)箱標(biāo)識(shí)）。四、紙箱標(biāo)識(shí)：紙箱四面只要求噴涂供應(yīng)商名稱和廠標(biāo)，字體宋體，字號以均勻布置為原則。紙箱兩個(gè)長端面標(biāo)識(shí)如下圖所示，尺寸190mm*80mm,參照附件3（紙箱標(biāo)識(shí)），以標(biāo)識(shí)卡的形式粘貼在紙箱左上角。紙箱兩個(gè)短端面標(biāo)識(shí)如下圖所示,尺寸190mm*65mm,參照附件3（紙箱標(biāo)識(shí)），以標(biāo)識(shí)卡的形式粘貼在紙箱左上角。五、塑料托盤標(biāo)識(shí)：六、路徑標(biāo)識(shí)七、區(qū)域標(biāo)識(shí)第十三節(jié) 物流必要器具管理一、物流器具日常管理實(shí)施細(xì)則二、FCC物流器具檢查標(biāo)準(zhǔn)三、每月物流器具抽檢記錄四、FCC包裝器具點(diǎn)檢分類：專用器具；貨架（方鋼貨架、可調(diào)式貨架、線棒貨架）；EU包裝（EU箱、EU托盤）；SPS包裝器具（SPS箱、SPS貨架、SPS臺(tái)車）；物流搬運(yùn)設(shè)備(站式牽引車、座式牽引車、電瓶、充電器具、隨車工具、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車、牽引托盤車、手推車、平板車等）；物流固定設(shè)備（SPS設(shè)備、輸送鏈、懸臂吊等）；其他（中空板箱、塑料箱、塑料托盤等。使用地點(diǎn)：詳細(xì)到班組直接負(fù)責(zé)人：填寫使用此包裝、器具或設(shè)備的負(fù)責(zé)人，公用部分落實(shí)到班長制造單位：填寫自制或供應(yīng)商名稱狀態(tài)：按點(diǎn)檢情況分四類填寫：A（待報(bào)廢）；B（待維修）；C（良好）；D（優(yōu)）點(diǎn)檢特殊情況說明：清點(diǎn)單位器具管理員填寫，填寫按《物流器具檢查標(biāo)準(zhǔn)》檢查出的不符合項(xiàng)，數(shù)量不唯一的器具設(shè)備要求寫明編號，以便確認(rèn)及維修實(shí)物出廠負(fù)責(zé)人：原則上誰使用誰負(fù)責(zé)實(shí)物協(xié)調(diào)出廠,由本部門器具管理員負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)維修的器具供應(yīng)商：原則上誰制做誰維修實(shí)物回廠接收人：使用部門器具管理員點(diǎn)檢表如下所示：五、器具保養(yǎng)維修記錄六、物流器具報(bào)廢申請七、物流通知單八、物流器具新制(維修)申請九、物流器具評審十、采購訂單填寫說明第十四節(jié) 順引、順建原理一、順引、順建的基本概念順引：（源自豐田用語）廠家按照生產(chǎn)線車輛生產(chǎn)的SFX順序，向工廠輸送零件，即按順序引取的方式。例如：保險(xiǎn)杠、座椅。順建：（源自豐田用語）工廠將部品納入之后，按照生產(chǎn)線車輛生產(chǎn)順序重新擺放部品，或在相關(guān)工程的副線上進(jìn)行初加工的部品，按照順序引取到主線上的部品。例如：儀表板、地毯、頂棚、天窗。二、順引順建的必要性順引：減小工廠存儲(chǔ)面積和降低庫存，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化（JIT）供貨；順建：減少線側(cè)存儲(chǔ)面積，方便生產(chǎn)線操作者作業(yè)。三、順引、順建運(yùn)行模式模式說明如下：序號運(yùn)行模式零件特點(diǎn)舉例1模式1：供應(yīng)商順引廠家距離近，周期時(shí)間滿足順引條件零件質(zhì)量達(dá)標(biāo)保險(xiǎn)杠2模式2：廠內(nèi)順建到線側(cè)線側(cè)有足夠面積存放包裝大，不適合進(jìn)SPS天窗、頂棚、地毯、空調(diào)器3模式3：廠內(nèi)順建到SPS，再供給到線側(cè)零件相對比較小，能用SPS器具供給線側(cè)沒有足夠面積存放氣囊簾、線束4模式4：從配送中心順引供應(yīng)商距離遠(yuǎn)部品的品種多、體積大，占用面積大前端框架總成四、順引、順建選件原則五、順引條件判斷類別項(xiàng)目數(shù)據(jù)單位前提條件①工程深度　工程②T～A車身儲(chǔ)備　臺(tái)③運(yùn)輸批量　臺(tái)/回④物流時(shí)間（L/T）　分順引判斷⑤涂裝下線到總裝裝配周期=(①+②)*節(jié)拍　分⑥順引必要時(shí)間=④+③*節(jié)拍　分⑦＝⑤⑥　分⑦＞0，則順引條件成立　　六、順引、順建在庫基準(zhǔn)順引在庫基準(zhǔn)：序號類別暫存區(qū)在庫線側(cè)在庫備注1基準(zhǔn)在庫運(yùn)輸批量+安全在庫線側(cè)搬運(yùn)時(shí)間/ 節(jié)拍+安全在庫安全在庫主要考慮物流延遲、材加不等異常。計(jì)算結(jié)果按上限取整數(shù)，并且考慮零件的收容數(shù)。2最大在庫基準(zhǔn)在庫＋運(yùn)輸批量基準(zhǔn)在庫＋搬運(yùn)供給批量3最小在庫安全在庫安全在庫運(yùn)輸批量＝（裝車時(shí)間+運(yùn)輸時(shí)間+卸車時(shí)間+搬運(yùn)時(shí)間）/ 節(jié)拍。順建在庫基準(zhǔn)：配送中心順建，則可以將配送中心作為供應(yīng)商考慮，按順引方法計(jì)算；廠內(nèi)順建，則物流環(huán)節(jié)只需要考慮順建配貨時(shí)間和線側(cè)供給搬運(yùn)時(shí)間，計(jì)算方法參考順引。安全在庫安全在庫主要考慮物流延遲、材加不等異常。初期階段，順引順建都需要根據(jù)生產(chǎn)比例設(shè)立全品番安全在庫。穩(wěn)定之后，可以取消順引全品番安全在庫，減少順建在庫。七、相關(guān)資料：：前端框架總成順引物流方案；：地毯順建物流方案。第十五節(jié) 空箱返回管理一、空箱分類原則把生產(chǎn)線、SPS貨架、順建區(qū)的所有空箱返回到指定的空箱整理區(qū)；大物和小物的空箱整理區(qū)分開；空箱整理完之后捆包，放置到空箱置場。二、空箱捆包空箱捆包和零件捆包一樣，空箱的整理包裝形式以1m3為標(biāo)準(zhǔn)來做。三、空箱整理需要注意的問題點(diǎn)根據(jù)廠家進(jìn)行空箱的碼放；2；注意空箱的輕拿輕放禁止野蠻作業(yè)；每盤空箱需要打一根捆包帶并且里面至少放一至兩根；確認(rèn)空箱上是否有看板；空箱里禁止亂扔雜物。四、空箱置場空箱置場的作用：吸收作業(yè)的延遲和空箱的管理。空箱置場的設(shè)定：按照外物流運(yùn)輸?shù)穆窂絼e和供應(yīng)商別分類。五、空箱計(jì)數(shù) 空箱記數(shù)人員將空箱置放鏈里的空箱清點(diǎn)記數(shù),讓司機(jī)確認(rèn)無誤后,簽字確認(rèn)。C票返回看板室,A票 B票返給司機(jī)等下一便用A票換走C票。六、空箱裝車空箱移動(dòng)人員將整理好的空箱按路線別返卻上車；按照從里往外的順序進(jìn)行碼放；()；確認(rèn)托盤上是否捆有捆包帶(如沒有禁止返卻)；根據(jù)空箱的返卻時(shí)間表進(jìn)行空箱返卻。第十六節(jié) 工程充足部品數(shù)量的計(jì)算一、部品工程充足的含義定義：新車立上時(shí)，為滿足生產(chǎn)線的工程深度而單獨(dú)發(fā)注的充線部品。必要性：車輛生產(chǎn)裝配的部品，由于裝配的部位不同，在開始生產(chǎn)的初期需要的部品數(shù)量也不同，在車型初期生產(chǎn)的時(shí)候如果不進(jìn)行工程充足，就會(huì)在立上以后會(huì)產(chǎn)生部品的挪用和欠品。部品充足與不充足的對比：二、輸入信息部品清單；部品的裝配工程；部品的供給方式；部品信息傳遞的方式。三、考慮因素一般的考慮方法：例如：A，B部品A部品在第5工程裝配，B部品在第20工程裝配 L/O計(jì)畫20臺(tái)/日A部品必要采購數(shù)量：35個(gè) B部品必要采購數(shù)量：20個(gè)工程差15工位 A部品比B部品多采購15個(gè)部品HQ3工程充足的考慮方法：四、計(jì)算步驟部品SFX別的使用情況：說明：如果某部品在某車型上使用則記為1，否則記為0某車型部品的使用比率：說明：某車型生產(chǎn)比率某部品該車型的使用情況100％部品SFX別的使用比率：說明：（A車型生產(chǎn)比率某部品A車型的使用情況+B車型生產(chǎn)比率某部品B車型的使用情況……）100％備注：專用部品的使用比率小于1臺(tái)當(dāng)必要數(shù)量：說明：某部品在每臺(tái)車上的最大使用量部品工程充足必要個(gè)數(shù)：說明：（臺(tái)當(dāng)必要量工程深度多工程數(shù)）部品SFX別的使用比率備注：工程深度除需要考慮實(shí)際的工程差，還需要考慮部品配貨的L/T例：T0～F5為29個(gè)工位差，T0工位前小物SPS配貨需要4個(gè)節(jié)拍，大物SPS配貨需要6個(gè)節(jié)拍，因此T0工位的工程深度為35。部品工程充足訂購的必要箱數(shù)：說明：（部品工程充足必要個(gè)數(shù)＋安全庫存份）/部品的收容數(shù)。五、相關(guān)資料：HQ3節(jié)拍21分鐘部品在庫基準(zhǔn)。六、后續(xù)課題根據(jù)準(zhǔn)確零件進(jìn)行工程充足必要零件的計(jì)算。七、注意事項(xiàng)應(yīng)該在部品納入之前制定各環(huán)節(jié)部品的在庫基準(zhǔn)；訂購工程充足前，部品的裝配工程應(yīng)該準(zhǔn)確的確定下來。第十七節(jié) 工位器具成本核算方法一、輸入信息工位器具圖紙（會(huì)簽版）；工位器具報(bào)價(jià)單；工位器具維修/制造數(shù)量。二、考慮因素原材料的市場價(jià)格波動(dòng)；工位器具維修/制造工藝的復(fù)雜程度；工位器具的技術(shù)要求；圖紙的準(zhǔn)確性。三、成本核算方法計(jì)算規(guī)則（1）鋼材重量計(jì)算方法：等邊角鋼W(kg/m)＝邊厚（邊寬2－邊厚）不等邊角鋼(kg/m)＝邊厚（長邊寬＋短邊寬－邊厚）焊 管(kg/m)＝壁厚（外徑－壁厚）扁 鋼(kg/m)＝寬厚方 鋼W(kg/m)＝邊長（平方）圓 鋼W(kg/m)＝直徑（平方）無縫管W(kg/m)＝壁厚（外徑－壁厚）中厚板W(kg/張)＝長寬厚 （2）其他原材料用量計(jì)算方法： 總使用量＝單位材料比重使用數(shù)量 （3）輔助材料用量計(jì)算方法： 焊條：100公斤（型材、板材）合計(jì)為2公斤焊條 消輔材料：原材料總價(jià)的1％（包括砂布、汽油、砂輪片、擦布等） （4）其他材料用量計(jì)算方法： 按圖紙標(biāo)示使用量。（5）制造人工工時(shí)的計(jì)算方法 按器具的制造工藝拆解工作量或根據(jù)器具制作的難易程度按1元至6元/公斤制造費(fèi)計(jì)算。 （型材、板材重量），包括字漏等。 （型材、板材重量），包括字漏等。 （6）設(shè)計(jì)費(fèi)－設(shè)計(jì)同一品種： 小于5件（含5件）時(shí)，為此材料、外購件總價(jià)的10%。 5件以上10件以下時(shí)，為材料、外購件總價(jià)的5％； 10件以上時(shí)，設(shè)計(jì)免費(fèi)。 （7）材料損耗 按型材：10％，板材：15％，其他10％計(jì)算。（8）管理費(fèi)和利潤 按器具制作工藝的難易程度按5％至10％不等計(jì)算（9）運(yùn)輸費(fèi) 按公斤、公里、次數(shù)、件數(shù)計(jì)價(jià) （10）批量器具制作費(fèi)的計(jì)價(jià)比率 10件以下為1。（11）稅金 按無稅總價(jià)的17％計(jì)算。價(jià)格計(jì)算方法：∑總價(jià)＝原材料費(fèi)用A+輔助材料費(fèi)用B+外購件費(fèi)用C+制造人工工時(shí)費(fèi)D+其他雜費(fèi)E＋稅金F（1）單項(xiàng)費(fèi)用（A、B、C、D、E）＝∑未稅單價(jià)使用數(shù)量（2）外購件C費(fèi)用＝∑未稅單價(jià)使用數(shù)量（3）制造人工工時(shí)費(fèi)D＝∑未稅單價(jià)使用數(shù)量（4）其他費(fèi)用E＝設(shè)計(jì)費(fèi)＋運(yùn)輸費(fèi)＋材料損耗＋管理費(fèi)＋利潤計(jì)算舉例:某器具制造3件，，，測算其制造價(jià)格。計(jì)算方法：（1）制造工時(shí)費(fèi)D計(jì)算：鋼結(jié)構(gòu)件制造3元*＝*＝（2）其他費(fèi)用E計(jì)算 設(shè)計(jì)費(fèi)：制造3件，（A+C）*5%= 運(yùn)輸費(fèi)：按20元/件計(jì)算 材料損耗：6％＝ 管理費(fèi)：（A+B+C+D）*6%= 利潤：（A+B+C+D）*10%= E＝設(shè)計(jì)費(fèi)＋運(yùn)輸費(fèi)＋材料損耗＋管理費(fèi)＋利潤＝（3）稅金＝（A+B+C+D）*10%=（4）工位器具成本測算結(jié)果：∑總價(jià)＝A＋B＋C＋D＋E＋F ＝四、相關(guān)資料：工位器具成本審核單；：工位器具定價(jià)基準(zhǔn)。五、后續(xù)課題工位器具成本原單位的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定；工位器具制造工藝的專業(yè)分解。六、注意事項(xiàng)測算的圖紙應(yīng)經(jīng)過會(huì)簽，圖紙標(biāo)示的用量應(yīng)與圖紙?jiān)敿?xì)核對；2. 單價(jià)應(yīng)區(qū)分含稅和未稅。物流規(guī)劃篇第三章 外物