【正文】 漿、調(diào)漿等階段可以采用白水，由于網(wǎng)部沖洗受設(shè)備的限制，仍采用清水，清水取自下洪溪，經(jīng)過簡單處理后使用。（2）跳篩輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)處理外運(yùn)，不能隨意堆放。（3）%左右，導(dǎo)致部分纖維從廢水中流失，這也是造成廢水SS濃度高的主要原因。 進(jìn)一步實(shí)施低/無費(fèi)方案從審核重點(diǎn)的審核結(jié)果來看，許多污染問題是由于管理不善，職工人為操作失誤造成的，因此，決定進(jìn)一步完善企業(yè)管理制度，將有關(guān)節(jié)水、節(jié)電、節(jié)汽和減少污染的操作納入崗位責(zé)任制，并加強(qiáng)監(jiān)督檢查。同時(shí)審核小組也看到，與工人密切配合是實(shí)施清潔生產(chǎn)的重要手段，廣泛、持久的宣傳教育也是非常重要的，因此將通過各種渠道進(jìn)行清潔生產(chǎn)宣傳教育，使廣大干部職工牢固樹立污染預(yù)防的清潔生產(chǎn)思想和方法，切實(shí)把落實(shí)清潔生產(chǎn)措施作為自覺地行動，結(jié)合到日常工作中去。進(jìn)一步推進(jìn)無/低費(fèi)方案的實(shí)施。第五章 方案產(chǎn)生與篩選本階段的工作主要是根據(jù)評估階段的結(jié)果，確定審核重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)方案，在分類匯總的基礎(chǔ)上篩選確定出中/高費(fèi)方案供下一階段進(jìn)行可行性分析。 備選方案的產(chǎn)生通過對審核重點(diǎn)深入的現(xiàn)場調(diào)查以及物料平衡和評估分析，并在省造學(xué)會、南京林業(yè)大學(xué)的幫助下，在全廠范圍內(nèi)利用各種渠道產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案。表51匯總歸納出包括原材料投入、工藝設(shè)備改進(jìn)、運(yùn)行與管理和廢棄物回收利用幾個(gè)方面的方案，其中包括一些無低費(fèi)方案。 方案篩選審核小組人員經(jīng)過討論，首先對已經(jīng)產(chǎn)生的表51所示的方案進(jìn)行簡易分析，并篩選出初步可行的中/高費(fèi)方案供下一階段進(jìn)行可行性評估。在表51所列的17項(xiàng)方案中，11117號方案可以通過加強(qiáng)管理或采取簡單的措施即可以達(dá)到預(yù)期的效果，屬于無/低費(fèi)方案，實(shí)施的難度不大。在清潔生產(chǎn)審核的過程中，這些無/低費(fèi)方案有的已付諸實(shí)施，有的也已列入計(jì)劃，對于這些方案，一方面要加強(qiáng)監(jiān)督管理，切實(shí)保證方案能早日得以實(shí)施，同時(shí)要加強(qiáng)職工培訓(xùn)教育以及操作規(guī)程的修訂，使清潔生產(chǎn)效果得以進(jìn)一步鞏固。對于表中的13號方案方案由于投資較大考慮分步實(shí)施。方案14利用現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)，將處理后廢水經(jīng)過進(jìn)一步砂濾后引入取水溝渠，通過取水泵回用于各車間，由于處理后廢水水質(zhì)達(dá)到回用要求，因此實(shí)施難度不大。表51 清潔生產(chǎn)方案匯總分類序號方案名稱方案主要內(nèi)容預(yù)期投資預(yù)期效益完善管理1加強(qiáng)原材料管理輔助材料由專人驗(yàn)質(zhì)，嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，有效降低有機(jī)物消耗無費(fèi)提高利用率2加強(qiáng)原輔材料和備件貯存管理，保證質(zhì)量減少停機(jī)待料提高生產(chǎn)效率無費(fèi)減少損耗健全料場管理無費(fèi)提高質(zhì)量，降低損耗3定期對料場人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高收購人員的質(zhì)量意識和責(zé)任心無費(fèi)提高質(zhì)量，降低損耗改進(jìn)工藝4中性施膠采用中性施膠技術(shù)替代酸性施膠，減少白水濃度低費(fèi)減少纖維流失過程控制5加強(qiáng)過程控制監(jiān)測各操作單元漿濃度，提高過程控制水平； 隨時(shí)抽測各白水白水濃度，考核車間漿料流失情況；分析白水濃度變化原因，對車間漿料流失情況進(jìn)行監(jiān)督考核；無費(fèi)節(jié)水，減少廢水排放和物料流失6提高鍋爐效率通過對鍋爐工培訓(xùn)，鍋爐運(yùn)行狀態(tài)得到改善，提高鍋爐效率低費(fèi)7完善白水回用系統(tǒng)底漿園網(wǎng)濃縮白水回用；襯漿碎漿脫墨使用白水；跳篩改用白水；襯漿和芯漿沖漿、高濃除渣器高壓淘洗水采用白水。9萬噸紙水耗降低15噸設(shè)備維護(hù)8網(wǎng)部噴水管噴嘴更換更換舊的噴嘴低費(fèi)節(jié)水4噸/噸紙9加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)加強(qiáng)設(shè)備定期檢查和維護(hù)，日常維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任到崗位無費(fèi)減少設(shè)備泄漏，提高設(shè)備使用效率和壽命10提高能源效率烘缸強(qiáng)化傳熱，完善輸熱輸汽管線隔熱措施低費(fèi)節(jié)約蒸汽廢棄物11污水站污泥廢漿綜合利用新增加1臺污泥紙機(jī)，利用廢漿污泥生產(chǎn)污泥紙板，并增加污泥烘干機(jī)，提高經(jīng)濟(jì)效益42萬元污泥綜合利用，效益150萬元12鍋爐煙氣處理調(diào)整鍋爐煙氣除塵脫硫裝置，更換易損部件低費(fèi)提高除塵效率和脫硫效率13提高白水循環(huán)利用率利用白水回收裝置：制漿廢水內(nèi)部循環(huán)；紙機(jī)造紙白水封閉循環(huán)；回收纖維。120萬噸紙耗水減少50％，年效益100萬元14處理后廢水回用將處理后廢水經(jīng)過過濾后回用于各車間10減少清水消耗和廢水排放6000噸/天完善管理15完善現(xiàn)場管理重新修改現(xiàn)場管理制度；成立現(xiàn)場管理督查小組；每月不定期檢查并考核評比。無費(fèi)通過考核，車間跑、冒、滴、漏明顯減少，杜絕長明燈、長流水16建立能耗考核制度，開展目標(biāo)管理完善計(jì)量設(shè)備，一級、二級計(jì)量設(shè)備安裝率和使用率達(dá)到100％，三級計(jì)量表達(dá)到80％。制定能耗定額指標(biāo)；對能耗完成情況進(jìn)行考核并實(shí)行獎(jiǎng)懲。無費(fèi)降低電耗、水耗，有效控制能源成本17加強(qiáng)教育加強(qiáng)節(jié)水宣傳，提高員工節(jié)約意識；加強(qiáng)職工操作技能培訓(xùn)，提高操作技能。無費(fèi)提高意識、減少浪費(fèi)，提高職工素養(yǎng)，精心操作第六章 可行性分析本階段的目的是對篩選出來的中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行分析和評估，以選擇最佳的、可實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案。本階段的工作重點(diǎn)是：在結(jié)合市場調(diào)查和收集一定資料的基礎(chǔ)上，進(jìn)行方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的實(shí)施方案。最佳的可行方案是指該方案在技術(shù)上先進(jìn)、在經(jīng)濟(jì)上合理有利、又能保護(hù)環(huán)境的最優(yōu)方案。 方案可行性評估方案名稱：提高4＃紙機(jī)白水循環(huán)利用率方案內(nèi)容4＃紙機(jī)日產(chǎn)量24～27噸，根據(jù)評估階段物料平衡和水平衡分析，噸紙耗水76m3/噸紙，從工藝流程圖可知，造紙面漿、底漿濃白水直接用于面漿、底漿工段碎漿及稀釋水，其余制漿回用白水，造紙各工序均直接用清水部分回用白水。由此可見，芯漿、襯漿各工藝用水重復(fù)利用率有待提高。排放廢水主要有制漿洗滌脫墨廢水、濃縮白水等。該機(jī)已采用了清水移動高壓沖網(wǎng)、沖毯洗滌裝置。水壓≥。低壓洗滌沖網(wǎng)沖毯用清水。其噸紙耗水指標(biāo)已接近國家環(huán)保排水量指標(biāo)。由于制漿廢水間隙生產(chǎn)、造紙機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，排水不平衡，廢水濃度變化較大。為了進(jìn)一步降低噸紙耗水，減少廢水處理費(fèi)用和降低生產(chǎn)成本，有必要進(jìn)一步提高白水的循環(huán)利用效率，實(shí)行一水多用，該方案考慮分兩步實(shí)施，首先在現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高白水的循環(huán)利用效率，制漿廢水內(nèi)部循環(huán)使用；二是實(shí)現(xiàn)紙機(jī)造紙白水封閉循環(huán)使用，以提高工業(yè)用水的重復(fù)利用率，達(dá)到清潔生產(chǎn)目標(biāo)。u 制漿車間白水回用制漿車間的面、底漿碎漿、稀釋用紙機(jī)面漿、底漿白水；襯漿洗漿采用底漿白水洗漿；芯漿和襯漿等振框式平篩噴淋以及稀釋全部使用集水池白水；襯漿、芯漿高濃除渣器淘洗水改用集水池白水。根據(jù)流程圖排水條件，將已設(shè)置的白水池收集各種漿洗滌白水，用泵直接內(nèi)循環(huán)于各工序碎漿及園網(wǎng)濃縮機(jī)稀釋水；紙機(jī)稀白水用于各工序制漿。面漿底漿用濃白水，芯漿、襯漿用造紙車間白水30m3，排水30m3。u 造紙白水封閉循環(huán)系統(tǒng)為進(jìn)一步提高白水使用效率，實(shí)現(xiàn)造紙白水封閉循環(huán)，紙機(jī)采用初級沉淀法處理紙機(jī)剩余白水，處理后廢水用于沖網(wǎng)沖毯，實(shí)現(xiàn)紙機(jī)白水封閉循環(huán)使用。方案擬選用收漿預(yù)沉淀、設(shè)計(jì)能力：60008000m3/d，COD去除率：75%，SS：去除率93%，BOD：去除率70%。 紙機(jī)白水回收處理方案，水平衡如圖61：面漿襯漿芯配漿箱成形器紙機(jī)濕部機(jī)外白水池壓榨脫水造紙機(jī)冷凝水到清水池128m3循環(huán)稀釋水稀白水池成品紙白水處理27m3清水30m348m345m3176m330m3送制漿車間回用排水27m3圖61 紙機(jī)白水回收方案流程圖技術(shù)可行性分析（1）制漿車間白水回用技術(shù)可行性分析u 底漿所用原料為書本紙，水力碎漿機(jī)碎解廢紙和兩道園網(wǎng)濃縮機(jī)稀釋漿料目前全部用處理后回用水，原1＃園網(wǎng)濃縮機(jī)白水直排地溝，送污水處理站，2＃園網(wǎng)濃縮機(jī)白水至白水槽，用于襯漿第一道園網(wǎng)濃縮機(jī)洗滌漿料，為保證白水套用后對漿紙質(zhì)量以及紙機(jī)的運(yùn)行性能，分別對白紙邊漿生產(chǎn)線的兩道園網(wǎng)濃縮機(jī)下白水進(jìn)行了分析，數(shù)據(jù)如表61。表61 底漿生產(chǎn)線園網(wǎng)濃縮機(jī)濃縮白水分析表項(xiàng)目濃度％灰分％1＃園網(wǎng)濃縮機(jī)白水2＃園網(wǎng)濃縮機(jī)白水u 對于襯漿洗滌采用底漿園網(wǎng)濃縮白水方案，分別用清水與白紙邊漿第一道園網(wǎng)下的白水洗滌后進(jìn)行了抄片，并分別測定了漿料的白度和殘留油墨量，結(jié)果見表62。表62 洗滌水對襯漿白度以及油墨粒子的影響項(xiàng)目白度％殘留油墨（mm2/m2）襯漿用清水洗滌襯漿用白紙邊漿白水洗滌襯漿濾液211457襯漿用白水洗滌后濾液 由表可知襯漿用白水洗滌后，白度高于用清水洗滌的漿料，能將大部分油墨與制漿懸浮液分離，因此底漿白水完全可以用于襯漿脫墨后的洗滌。u 芯漿和襯漿等振框式平篩噴淋及稀釋全部改用集水池白水僅需要改動部分管線而且對生產(chǎn)過程沒有影響。u 襯漿、芯漿高濃度除渣器高壓淘洗水改用集水池白水不影響生產(chǎn)過程。（2）制漿車間白水回用技術(shù)可行性分析該方案的關(guān)鍵是使用加藥沉淀技術(shù)凈化白水，回收纖維，用加藥沉淀分離工業(yè)廢水中的懸浮物，同時(shí)帶走了大量的疏水性COD，已是一種成熟工藝，但傳統(tǒng)加藥沉淀，除可去除絕大多數(shù)疏水性COD外，隨溶解性污染物的性質(zhì)不同溶解性COD的去除率也可達(dá)50%左右。紙機(jī)白水處理工藝流程如圖62：（祥見附表62）（2）環(huán)境可行性分析該方案實(shí)施后可以減少廢水排放42t/t紙，每天減少廢水排放2320～3050t，(濕)，具有顯著的環(huán)境效益。（3）經(jīng)濟(jì)可行性分析該方案各項(xiàng)投資見表63。（按處理量6000t/d計(jì)算）表63 方案投資情況表序號名稱數(shù)量單價(jià)（萬元）金額（萬元）3管路、閥門219384電氣控制系統(tǒng)PLC2175反應(yīng)池8m4m1126沉淀池8m20m5607清水池6m5m758收漿裝置29白水收集池160m310設(shè)計(jì)費(fèi)11設(shè)備安裝費(fèi)（8％）12調(diào)試費(fèi)（2％）13合計(jì)方案實(shí)施后各項(xiàng)運(yùn)行成本如表64。表64 方案運(yùn)行成本項(xiàng)目電耗折舊管理費(fèi)人工費(fèi)藥劑費(fèi)用合計(jì)元/噸方案實(shí)施后效益：，紙漿價(jià)格120元/噸，。 推薦可實(shí)施方案由以上的可行性分析可以得出，白水回用方案在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境上均可行，實(shí)施后噸紙排水可以減少50％以上，且有較客觀的經(jīng)濟(jì)效益，因此推薦廠方立即分步實(shí)施投入實(shí)施。第七章 方案實(shí)施方案實(shí)施是清潔生產(chǎn)的第六個(gè)階段。該階段的主要目的是通過推薦方案（經(jīng)分析可行的中/高費(fèi)方案的最佳方案）的實(shí)施，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益；通過評估已經(jīng)實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案成果，激勵(lì)企業(yè)推行清潔生產(chǎn)。本階段的工作重點(diǎn)是：總結(jié)前幾個(gè)審核階段的已經(jīng)實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案成果，統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案的實(shí)施。 計(jì)劃與進(jìn)度方案的實(shí)施計(jì)劃與進(jìn)度見表71。表71　方案計(jì)劃與進(jìn)度表序號計(jì)劃內(nèi)容時(shí)間安排負(fù)責(zé)部門1成立方案實(shí)施工作小組工作組2設(shè)備調(diào)研選購工作組3土建及設(shè)備安裝工藝技術(shù)部4設(shè)備調(diào)試工藝技術(shù)部5人員培訓(xùn)工藝技術(shù)部6開始生產(chǎn)工藝技術(shù)部 資金籌措浙江紙業(yè)有限公司是浙江省重點(diǎn)企業(yè)，廢水排放量較大，削減和控制污染物的排放對于浙江省有重要作用，推行清潔生產(chǎn)可達(dá)到削減污染的目的。作為浙江省造紙行業(yè)清潔生產(chǎn)審核試點(diǎn)企業(yè)，公司對生產(chǎn)全過程進(jìn)行審核，提出和削減方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)環(huán)境可行性分析，經(jīng)過各方專家論證，是可以達(dá)到目標(biāo)的。對于中高費(fèi)方案實(shí)施所需清潔生產(chǎn)資金，可以申請浙江省環(huán)保局的排污治理費(fèi)的撥款和優(yōu)惠貸款，協(xié)助解決公司內(nèi)部資金不足的問題。 已實(shí)施方案匯總針對本次清潔生產(chǎn)審核工作中提出了一系列方案，廠方已經(jīng)組織實(shí)施，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益；對于中/高費(fèi)方案，審核小組進(jìn)行了詳細(xì)的可行性分析，部分中/高費(fèi)方案已經(jīng)納入企業(yè)近期的技改計(jì)劃之中，還有一些由于企業(yè)資金等因素的限制，將會在遠(yuǎn)期實(shí)現(xiàn)。對于這一系列的清潔生產(chǎn)措施取得的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，匯總結(jié)果見表72。表72 已經(jīng)實(shí)施的清潔生產(chǎn)措施匯總分類序號方案名稱方案主要內(nèi)容效益完善管理1加強(qiáng)原材料管理輔助材料由專人驗(yàn)質(zhì)，嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，有效降低有機(jī)物消耗；加強(qiáng)原輔材料和備件貯存管理，保證質(zhì)量減少停機(jī)待料提高生產(chǎn)效率健全料場管理定期對料場人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高收購人員的質(zhì)量意識和責(zé)任心提高利用率, 減少損耗234中性施膠采用中性施膠技術(shù)替代酸性施膠，減少白水濃度過程控制5加強(qiáng)過程控制監(jiān)測各操作單元漿濃度，提高過程控制水平； 隨時(shí)抽測各白水白水濃度，考核車間漿料流失情況；分析白水濃度變化原因，對車間漿料流失情況進(jìn)行監(jiān)督考核；節(jié)水5t/t紙，年可節(jié)水100萬t。，年節(jié)媒1618噸。6提高鍋爐效率通過對鍋爐工培訓(xùn)，鍋爐運(yùn)行狀態(tài)得到改善，提高鍋爐效率7完善白水回用系統(tǒng)底漿園網(wǎng)濃縮白水回用；襯漿碎漿脫墨使用白水；跳篩改用白水；襯漿和芯漿沖漿、高濃除渣器高壓淘洗水采用白水。設(shè)備維護(hù)8網(wǎng)部噴水管改造，噴嘴更換更換舊的噴嘴節(jié)水4t/t紙9加強(qiáng)