【正文】 ＞40%＞40% 評估標(biāo)準(zhǔn)：中費(fèi)方案償延期N＜23年，高費(fèi)方案N＜5年，凈現(xiàn)值NPV≥0。凈現(xiàn)值最高為佳。內(nèi)部收益率（IRR）應(yīng)大于基準(zhǔn)收益率或銀行貸款利率，通過上述分析比較FF11方案經(jīng)濟(jì)評估可行。 綜上分析，方案FF11技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)評估方面均可行，因此確定方案FF11為推薦方案。第六章 方案實(shí)施 本階段工作主要是通過推薦方案的實(shí)施，推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，并獲得顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，評價(jià)方案實(shí)施績效，激勵(lì)企業(yè)清潔生產(chǎn)的積極性，為了保證方案順利實(shí)施，咨詢單位與企業(yè)共同研究了實(shí)施計(jì)劃和安排，同時(shí)企業(yè)積極籌措資金，從物資方向予以保證，在項(xiàng)目實(shí)施后，雙方人員共同對方案實(shí)施績效進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，在績效分析過程中，咨詢單位對企業(yè)統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行了指導(dǎo)和監(jiān)督，達(dá)到了客觀真實(shí)反映實(shí)施績效的目的。并將績效在企業(yè)內(nèi)部予以公示，以激勵(lì)企業(yè)清潔生產(chǎn)積極性 已實(shí)施無/低費(fèi)方案情況簡述根據(jù)前階段審核工作的成果，簡單易行的無/低費(fèi)方案：F1. . ，企業(yè)方案落實(shí)后，立即組織人力、物力、財(cái)力集中進(jìn)行了實(shí)施，目前已全部實(shí)施完畢。 匯總已實(shí)施無/低費(fèi)方案成果及效益分析本輪審核中，審核小組本著邊審核，邊實(shí)施的原則，及時(shí)實(shí)施了一部分無/低費(fèi)方案，并獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，具體見表61，62， 63。表61：無/低費(fèi)方案實(shí)施效果的核定與匯總表方案編號方案名稱實(shí)施時(shí)間投資年運(yùn)往費(fèi)年經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效果備注F1 輸料皮帶封閉　根據(jù)環(huán)境影響評價(jià)監(jiān)測數(shù)據(jù)，年產(chǎn)生粉塵量為12T，　F2設(shè)備用電避峰運(yùn)行　　峰值電量：5264kwh/日日節(jié)約電費(fèi)：1579元年節(jié)約電費(fèi)，減少資源浪費(fèi)　F6 沙泵配水系統(tǒng)改造　　F5生產(chǎn)給水增加調(diào)節(jié)池　日節(jié)電：148kwh， ，　F10安裝電機(jī)防護(hù)罩　　　F12對粉碎工序振動(dòng)篩進(jìn)行大修 　小時(shí)節(jié)電14kwh，日節(jié)電336kwh年生產(chǎn)天數(shù)按300天計(jì)， ，　　F13完善入礦計(jì)量1萬元間接經(jīng)濟(jì)效益減少資源浪費(fèi)F14檢修設(shè)備　　　F15潤滑油回收　　　F16對尾礦和廢石進(jìn)行綜合利用　　增加經(jīng)濟(jì)收入減少廢棄物排放　F17加強(qiáng)設(shè)備管理 　　潛在經(jīng)濟(jì)效益減少環(huán)境污染　F18修舊利廢　　減少資源浪費(fèi)　F19建立合理化建議獎(jiǎng)勵(lì)制度 　　潛在經(jīng)濟(jì)效益　　F20加強(qiáng)生產(chǎn)記錄管理 　　潛在經(jīng)濟(jì)效益　　F21強(qiáng)化崗位責(zé)任制　　減少生產(chǎn)過程水損失，年生產(chǎn)天數(shù)按300天計(jì)，　F22提高員工素質(zhì)　　潛在經(jīng)濟(jì)效益　減少資源浪費(fèi)　注:累計(jì)實(shí)施無/低費(fèi)方案16項(xiàng)，，。表62：已實(shí)施的無/低費(fèi)方案經(jīng)濟(jì)效果對比表 編號項(xiàng) 目方案名稱原材料費(fèi)用煤炭費(fèi)用水費(fèi)電費(fèi)維修費(fèi)用F2生產(chǎn)用電避峰運(yùn)行實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益、F5生產(chǎn)給水增加調(diào)節(jié)池實(shí)施前、實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F6沙泵配水系統(tǒng)改造實(shí)施前實(shí)施后16萬元經(jīng)濟(jì)效益F12對粉碎工序震動(dòng)篩進(jìn)行大修實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F14檢修設(shè)備實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F15潤滑油回收實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F18修舊利廢實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F21強(qiáng)化崗位責(zé)任制實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益表63：已實(shí)施無/低費(fèi)方案環(huán)境效果對比表 編號項(xiàng) 目方案名稱資源消耗廢棄物產(chǎn)生物耗水耗電耗廢水廢氣固廢廢油F1輸料皮帶封閉實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F5生產(chǎn)給水系統(tǒng)增加調(diào)節(jié)池實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F12對粉碎工序震動(dòng)篩進(jìn)行大修實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F15 檢修設(shè)備實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F15潤滑油回收實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F21強(qiáng)化崗位制實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益、中/高費(fèi)實(shí)施的情況簡述。已通過可行性研究的方案FF11，企業(yè)在咨詢單位的督促下馬上集中人力、物力、財(cái)力進(jìn)行了實(shí)施。為 載保證實(shí)施進(jìn)度，詳細(xì)安排了實(shí)施進(jìn)度，具體實(shí)施進(jìn)度安排情況見表（64）。其余中/高費(fèi)方案由于企業(yè)目前生產(chǎn)情況所限，經(jīng)雙方共同協(xié)商，暫不實(shí)施，留下輪審核進(jìn)行可行性分析，并實(shí)施。表64：方案實(shí)施進(jìn)度表（甘特圖） 方案名稱：選礦水回收編號任務(wù)期限時(shí)標(biāo)2006年負(fù)責(zé)部門123456789101112F7方案設(shè)計(jì)10天￣生產(chǎn)計(jì)劃科方案施工50天￣￣生產(chǎn)計(jì)劃科系統(tǒng)調(diào)試7天￣生產(chǎn)計(jì)劃科方案名稱：高頻振動(dòng)篩更換編號任務(wù)期限時(shí)標(biāo)2006年負(fù)責(zé)部門123456789101112F11設(shè)備采購10天－生產(chǎn)計(jì)劃科設(shè)備安裝調(diào)試15天－生產(chǎn)計(jì)劃科 資金籌措完成以上中/高費(fèi)方案（FF11）需固定資產(chǎn)投入30萬元，資金由企業(yè)自籌解決。 評價(jià)已實(shí)施的中/高費(fèi)方案成果。通過中/高費(fèi)方案FF11的實(shí)施，不但給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減少了廢棄物的排放。 具體情況見表65，66表65：已實(shí)施中/高費(fèi)方案經(jīng)濟(jì)效益對比一覽表 方案編號方案項(xiàng)目方案計(jì)量單位指標(biāo)原材料能源費(fèi)元（元）其它（元）凈利潤備注F7選礦水回收實(shí)施前31　實(shí)施后6　實(shí)施前后之差2525元/噸精粉F11高頻振動(dòng)篩更換實(shí)施前72　　　實(shí)施后70　　　前后之差4kwh/噸精粉2　2元/噸精粉　表66：已實(shí)施中/高費(fèi)方案環(huán)境效益對比一覽表 方案編號方案項(xiàng)目資源消耗廢棄物產(chǎn)生原礦石耗水耗電工業(yè)粉塵噸/年原礦噸/年F7選礦水回收實(shí)施前　　實(shí)施后　　實(shí)施前后之差　　F11高頻振動(dòng)篩更換實(shí)施前　　144kwh/噸精粉實(shí)施后　　140kwh/噸精粉前后之差　　4kwh/噸精粉 分析總結(jié)已實(shí)施方案對企業(yè)的影響：（一）本輪清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成情況：（見下表67） 表67：2006年清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成序號項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)際完成絕對量相對量%絕對量相對量%1電（kwh/t）140311381012水（m3）/t1233713水重復(fù)利用率707081 ＜二＞本輪清潔生產(chǎn)審核經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況通過實(shí)施的16項(xiàng)無/低費(fèi)方案，2項(xiàng)中/高費(fèi)方案， 萬元，投入產(chǎn)出比：：1。＜三＞本輪清潔生產(chǎn)審核取得的環(huán)境效益（1） 減少廢水排放量：（2） 粉塵排放量：（3） 廢油排放量：（4） 節(jié)電：（5） COD：28956kg（6） SS:52679kg＜四＞完成情況分析 通過上述情況分析，本輪審核較好地完成了預(yù)設(shè)的審核目標(biāo)。但電耗情況不理想，主要為生產(chǎn)效率低，原礦品位不穩(wěn)定，設(shè)備配置不盡合理所致。. 清潔生產(chǎn)水平的確定： 通過企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)，參照國家采選行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求，比較情況見表6－8企業(yè)部分指標(biāo)可達(dá)到三級標(biāo)準(zhǔn)。其它指標(biāo)尚有差距，主要原因如下：（1）由于原礦品位過低，造成鐵精粉收得率及生產(chǎn)效率低。（2）采用磁選工藝，由于工藝簡單，也是造成精粉品位低及產(chǎn)量低的主要原因（2） 設(shè)備配置，尚有不足之處，造成生產(chǎn)效率偏低。綜上所述：清潔生產(chǎn)水平屬國內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平，達(dá)到國家三級標(biāo)準(zhǔn)尚有差距。 表68：審核前后企業(yè)各項(xiàng)單位產(chǎn)品指標(biāo)對比表單位產(chǎn)品指標(biāo)審核前審核后差值清潔生產(chǎn)技術(shù)要求三級標(biāo)準(zhǔn)單位產(chǎn)品耗水（t/t）1812單位產(chǎn)品耗電（kwh/h）144138630水重新利用率0818170％59 / 59