【正文】 強(qiáng)度后，基本上不用保溫可安全越冬。對沒有達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度的新澆砼進(jìn)行保溫，使其安全越冬。在低溫季節(jié)砼采取蓄熱法保溫，在砼外表面設(shè)置保溫層。保溫層做法是：在砼外露表面覆蓋一層草簾下鋪一層塑料編制布的方法防寒保溫。草簾具有價格低廉，隔熱保溫效果好等優(yōu)點(diǎn)，能減少砼自身水化熱損失，使砼溫度緩慢降低，水化熱緩慢散失，在砼溫度降至冰點(diǎn)受凍前達(dá)到所允許的受凍臨界強(qiáng)度，熱源靠砼自身的水化熱；另外，為避免砼澆筑的熱損失，減低氣溫低的不利影響，砼盡可能選在白天澆筑砼。具體做法如下：(1)邊墻保溫方法邊墻豎直面緊帖砼表面懸掛雙層草簾子外包彩條布，用φ48mm鋼管每隔3m做一道豎向圍柃，利用拉條螺栓桿、及10＃鉛絲固定，在接縫處適當(dāng)增加圍柃，保證草簾子及彩條布接縫嚴(yán)密。水平砼澆筑面鋪設(shè)單草簾子，在草簾表面加蓋一層彩條布，防止積雪融化后，冰水受冷后在砼表面形成冰殼。草簾子及彩條布在懸掛或鋪設(shè)搭接嚴(yán)密，防止積雪融水漏入砼表面。水平面鋪彩條布用重物壓在砼表面，邊墻后斜坡砼面，及時回填填筑料，預(yù)防砼前期受凍。 (2)底板保溫方法在砼表面鋪設(shè)單層草簾子，在草簾表面加蓋一層彩條布，防止積雪融化后，冰水受冷后在砼表面形成冰殼。草簾和彩條布在鋪設(shè)時搭接嚴(yán)密，防止積雪融水漏入砼表面。水平面鋪彩條布用重物壓在砼表面。未到齡期砼的模板，一般在整個冬季都不宜拆除。當(dāng)本地夜間最低氣溫降到5℃時，砼外表面必須采取保護(hù)，砼表面保護(hù)從寒流來臨至氣溫驟降結(jié)束或上層砼開始澆筑前。砼澆筑完畢，外露表面立即保溫，新老砼結(jié)合處和邊角突出部位，最易受寒潮襲擊，需加強(qiáng)保護(hù)，保溫厚度為其他面保溫厚度的2倍，保溫層搭接長度不小于30cm，邊墻砼表面外掛保溫層必須牢固地固定在砼表面，保溫覆蓋必須嚴(yán)密，保證保溫效果。 常見砼缺陷主要有蜂窩、麻面、錯臺、掛簾等，在施工過程中采取技術(shù)措施和管理措施盡量避免這些缺陷。(1)表面蜂窩：鑿除不密實(shí)的砼，并清洗干凈后，用強(qiáng)度比原砼高一個等級的細(xì)石砼修補(bǔ)，表面抹平抹光；(2)麻面：清掃干凈后用同標(biāo)號水泥砂漿修補(bǔ)；(3)錯臺：用鋼釬鑿平順并清掃干凈后用同標(biāo)號水泥砂漿修補(bǔ)；(4)掛簾：鏟除干凈。主要機(jī)械設(shè)備配置見下表。主要機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1拌和站2 m3座12輪式裝載機(jī)ZL50D臺13長臂反鏟挖掘機(jī)PC220臺14履帶式起重機(jī)QUY50臺25砼專用運(yùn)輸車10t輛56高頻振搗器臺107插入式軟軸振搗器臺108平板振動器臺29砼輸送泵臺310砼攪拌車FV413J臺44. 施工總體布置針對本工程的施工特點(diǎn)，我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本工程的規(guī)模、特點(diǎn)、施工環(huán)境及施工條件，本工程的施工總布置要點(diǎn)如下：（1）所有的辦公、生活福利設(shè)施、生產(chǎn)臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)及施工支線道路布置均按合同文件要求及發(fā)包人提供的各種條件在指定的施工場地進(jìn)行規(guī)劃布置。(2)臨建設(shè)施的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計，力求布置合理、方便使用，規(guī)模適宜。(3)按合同文件有關(guān)規(guī)定和我公司施工現(xiàn)場管理辦法的要求，所有臨建設(shè)施的場地規(guī)劃及房屋建筑保證符合發(fā)包人的有關(guān)規(guī)定，體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工的施工形象。(4)根據(jù)本工程實(shí)際情況，在主要的施工區(qū)分別布置臨時設(shè)施。閘壩下游右岸和上游左岸布置首部樞紐施工人員生產(chǎn)生活區(qū)；①支洞出口上游修建項(xiàng)目部主營地，同時布置①支洞施工人員生產(chǎn)生活區(qū)；②支洞上游側(cè)布置②支洞施工人員生產(chǎn)生活區(qū)。 道路施工沙坪場外施工道路電站位于梭磨河為大渡河足木足河左岸大支流，地處成都市西南側(cè)馬爾康距成都市約168km，距雅安市約23km，工程區(qū)左岸順河有馬爾康的公路通過，對外交通較為便利。本工程施工的主要外來材料依托馬爾康等周邊地區(qū)，外來物資的來源和供應(yīng)完全能夠滿足工程需要。場內(nèi)施工道路施工公路網(wǎng)布置左岸，主要為開挖出渣和縱向圍堰施工；接線至縱向圍堰下游， km的下游施工便道，為砼澆筑運(yùn)輸主要道路。左岸1公路：，其間經(jīng)過大壩施工企業(yè)及營區(qū)。左岸2公路：從左壩肩上游約500m處接線從渣場頂部穿過接至原公路。右岸1公路：為右岸大壩、引水隧洞進(jìn)水口、1施工支洞的主要施工道路，該路從壩址下游施工索橋接線，途經(jīng)1施工支洞口、右岸壩頂、進(jìn)水口底板，為臨時施工道路。右岸2公路：為引水隧洞2施工支洞的公路，該路從壩址下游施工索橋接線至2施工支洞口，為臨時施工道路。另外有通向廠房的右岸4公路，具體布置詳見《施工總平面布置圖SP/C1投01》。施工道路維護(hù)施工道路維護(hù)由項(xiàng)目部安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)，由4名專職人員組成的養(yǎng)路隊(duì)，負(fù)責(zé)對外交通道路以及場內(nèi)的主要施工干道的維護(hù)保養(yǎng)?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)系統(tǒng)選型根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，本標(biāo)混凝土施工月最大澆筑強(qiáng)度3669m3。根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)能力，首部砼生產(chǎn)系統(tǒng)使用2 m3混凝土拌和站一座，生產(chǎn)能力為30m3/h，可以滿足施工要求；系統(tǒng)由拌和機(jī)、受料坑、骨料倉、膠凝材料儲運(yùn)設(shè)施、骨料儲運(yùn)設(shè)施、污水處理設(shè)施、電氣工程設(shè)施及供風(fēng)、給排水設(shè)施及其它附屬設(shè)施組成。另在①、② m3混凝土拌和站負(fù)責(zé)①、②支洞砼生產(chǎn)的混凝土生產(chǎn)任務(wù)。系統(tǒng)布置(1)混凝土拌和站首部混凝土拌和站設(shè)在金元隧洞上游洞口右側(cè)，出料運(yùn)輸路線與首部樞紐就近相接。①、②支洞拌和站分別設(shè)在①、②施工支洞洞口的施工道路旁，與①、②施工支洞工作面就近布置。(2)膠凝材料儲運(yùn)系統(tǒng)膠凝材料儲運(yùn)系統(tǒng)首部拌和站布置2個150t水泥罐，①、②支洞拌和站均采用袋裝水泥，附近設(shè)置水泥倉庫。(3)拌和站供風(fēng)系統(tǒng)首部拌和站供風(fēng)系統(tǒng)為設(shè)置在混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)場地的空壓機(jī)房，內(nèi)設(shè)2臺9m3/min電動空壓機(jī)，二臺機(jī)相互獨(dú)立。(4)外加劑間外加劑間平面尺寸（長寬）為10m5m，采用磚混結(jié)構(gòu)，由1個化液池和1個儲液池組成，建筑面積為50m2。儲液池頂部低于攪拌間50cm，配制好的外加劑溶液可自流入儲液池。使用時外加劑溶液采用潛水泵抽到拌和系統(tǒng)的外加劑灌。(5)輔助設(shè)施輔助設(shè)施包括值班室和試驗(yàn)室（18m6m）、廢水處理和排放水系統(tǒng)等，值班室和試驗(yàn)室等采用磚混結(jié)構(gòu)，廢水處理和排放水系統(tǒng)設(shè)廢水沉淀池和排水溝，生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后排放。鋼筋加工廠布置鋼筋加工廠布置在閘壩下游右岸臺地上，配備斷料機(jī)、彎曲機(jī)、拉直機(jī)，以及整套焊接設(shè)備。廠內(nèi)設(shè)鋼筋加工間、材料及成品堆放場、工具庫房，采用磚混結(jié)構(gòu)。木材加工廠布置本工程模板絕大部分采用鋼模板，局部異形部位采用木模板。木材加工廠布置在鋼筋加工廠旁，內(nèi)布置木模拼裝、放樣平臺，配備臺鋸、帶鋸、平刨、壓刨等，主要承擔(dān)本合同工程施工中使用的木材、異形模板的加工任務(wù)，采用磚混結(jié)構(gòu)。預(yù)制混凝土構(gòu)件加工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件加工廠布置在閘壩下游右岸，主要承擔(dān)隧洞排水溝蓋板、門庫蓋板及海漫四面體等預(yù)制構(gòu)件的加工任務(wù)。車間采用石棉瓦結(jié)構(gòu)。機(jī)械修配廠布置機(jī)械修配廠布置在閘壩下游右岸設(shè)備停放場旁。主要承擔(dān)土石方施工機(jī)械、混凝土施工設(shè)備及機(jī)電設(shè)備檢修、維修，臨時故障處理，車間采用磚混結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)加工廠布置在閘壩下游右岸，與鋼筋加工廠、木材加工廠等集中布置。主要承擔(dān)鋼制柵欄門、鋼欄桿、鋼蓋板等鋼結(jié)構(gòu)的制造加工任務(wù)。車間采用磚混結(jié)構(gòu)。倉庫及設(shè)備停放場地(1)綜合倉庫在首部、①支洞和②支洞施工區(qū)各布置一個綜合倉庫，每個倉庫建筑面積150m2，占地面積200m2。(2)火工材料庫布置于①支洞上游300m處，按照安全管理的要求，分別設(shè)置炸藥庫、雷管庫和值班房，周邊采用鐵絲網(wǎng)圍欄維護(hù)，建筑面積40m2，占地面積1200m2。(3)油庫布置于辦公生活區(qū)上游100m處，建筑面積60m2，占地面積80m2。(4)設(shè)備停放場施工機(jī)械設(shè)備主要集中停放，設(shè)備停放場布置在閘壩下游右岸臺地上，地面高程約2600m，占地面積900 m2。本工程施工最高峰人數(shù)約470人，辦公、生活設(shè)施布置在壩址左岸沙坪大橋業(yè)主指定的營區(qū)內(nèi)。房屋結(jié)構(gòu)主要采用磚瓦房，水泥砂漿地面。生活區(qū)的主要設(shè)施包括有辦公、住宿及其他配套設(shè)施。辦公設(shè)施由項(xiàng)目部辦公室、會議室、各職能部門辦公室、調(diào)度中心以及接待室、值班室等組成；生活設(shè)施主要包括職工宿舍、公共用房（招待所、醫(yī)療站，以及食堂、浴室、公廁等）；其他設(shè)施有業(yè)余活動場所、停車場等。為保證工地的安全、整潔和環(huán)保，樹文明施工形象，施工現(xiàn)場采取全封閉管理，其它主要部位設(shè)置工地圍墻進(jìn)行封閉。區(qū)內(nèi)臨時房屋標(biāo)準(zhǔn)化，排水系統(tǒng)順暢，路燈、公廁等公共設(shè)施齊全。辦公、生活設(shè)施面積表序號項(xiàng)目名稱單位建筑面積占地面積備注1辦公、會議室m2300500彩鋼活動房2宿舍、文體室m212002200彩鋼活動房3食堂m2240400磚混結(jié)構(gòu)4浴室m260100磚混結(jié)構(gòu)5垃圾站m24060磚結(jié)構(gòu)6廁所m2100300磚混結(jié)構(gòu)合計m2施工廢水、污水處理的環(huán)境保護(hù)和文明施工是本工程施工過程的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。施工布置在工地范圍內(nèi)設(shè)置污水處理系統(tǒng)、洗車槽等環(huán)境保護(hù)設(shè)施，加強(qiáng)對安全、衛(wèi)生、粉塵、廢水、污染物的管理，環(huán)境保護(hù)與工程施工同步，必須把文明施工和環(huán)境保護(hù)措施落到實(shí)處。①在工地生活區(qū)和拌和站旁邊各設(shè)一個污水處理系統(tǒng)，各污水源先采取初步的處理后，排入場內(nèi)排水溝，經(jīng)場內(nèi)排水系統(tǒng)，匯流至集中的污水處理池，經(jīng)過集中處理至達(dá)標(biāo)排放②工地主要場所周圍設(shè)置圍墻，最大限度地減少對周邊環(huán)境的影響。生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)污水處理的布置是一個系統(tǒng)問題，污水處理的形式采取“分散初步處理、集中完善處理排放”原則。施工現(xiàn)場廢水只考慮開挖現(xiàn)場排水、新舊施工層層間處理的沖洗與潤濕、施工機(jī)械設(shè)備如挖掘機(jī)、推土機(jī)和運(yùn)輸汽車等沖洗的含油廢水、施工現(xiàn)場砼養(yǎng)護(hù)沖洗水、砂石料沖洗水和開挖土石方排水等所得廢水；生產(chǎn)區(qū)則考慮砼砂石料沖洗廢水、砼拌和站設(shè)備清潔與維護(hù)廢水、施工機(jī)械沖洗廢水等。處理目標(biāo)廢水處理要達(dá)到的目標(biāo)是：含油廢水去除油污，含砂、石廢水將固體料全部沉淀。處理措施在施工區(qū)、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置連續(xù)、暢通的排水系統(tǒng)，溝池成網(wǎng)，集中流入沉淀過濾池和污水處理池，進(jìn)行沉淀、過濾處理，最后合理組織排放，不得直接將基坑內(nèi)的廢水、污水直接抽排入河流，以免污染河水。施工區(qū)內(nèi)對所有燃料、油和顏料等可能污染環(huán)境的材料應(yīng)保持在合適的容器中，并放在指定地點(diǎn)以免意外泄露。施工區(qū)內(nèi)的廢物要集中堆放，棄至指定地點(diǎn)填埋，不得隨意堆棄。規(guī)定所有機(jī)械設(shè)備均指定在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的停放場沖洗，而不得在施工現(xiàn)場沖洗。根據(jù)土建及金屬結(jié)構(gòu)工程施工的需要，工地現(xiàn)場設(shè)置砼生產(chǎn)系統(tǒng)、砼構(gòu)件預(yù)制廠、鋼筋廠、木工廠、設(shè)備修理廠、機(jī)電車間、金屬結(jié)構(gòu)制造廠、試驗(yàn)室、材料及水泥倉庫、備用電廠、抽水站等臨時生產(chǎn)設(shè)施。本標(biāo)段在辦公、生活區(qū)、生產(chǎn)輔助設(shè)施區(qū)內(nèi)各廠區(qū)、庫房及生產(chǎn)點(diǎn)分別設(shè)置消防專用水閥及消防用軟管等設(shè)施，并按有關(guān)規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器。5. 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施 編制原則和依據(jù)（1）四川省甘孜州卓克基電站擴(kuò)建工程施工合同文件。（2）《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（試行）》（SDJ33889）。（3）部頒及四川省水利水電等現(xiàn)行有關(guān)施工定額。（4）我公司施工管理和技術(shù)水平，以及近期類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。 編制原則（1）以合同文件規(guī)定的開工、完工日期為依據(jù)，結(jié)合我公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，合理安排施工進(jìn)度，確保工程在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成。（2）充分重視和合理安排準(zhǔn)備工程的施工進(jìn)度，為主體工程盡早開工和順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的施工條件。（3）結(jié)合本工程特點(diǎn)對影響總工期的關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)研究，力求施工程序合理銜接，充分利用人力、物力資源，優(yōu)化資源配置。同時特別注意各工序之間的施工協(xié)調(diào)，以保證本標(biāo)內(nèi)施工干擾最小。（4）明確工程施工的關(guān)鍵線路，以關(guān)鍵性項(xiàng)目的施工工期和施工程序?yàn)橹鲗?dǎo)，協(xié)調(diào)安排其它各單項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，以便均衡生產(chǎn)，合理利用資源。（5）采用先進(jìn)的機(jī)械化手段和合理的施工方案進(jìn)行施工。在本標(biāo)工程的土石方開挖、砼澆筑及基礎(chǔ)處理等項(xiàng)目均采用先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)手段進(jìn)行施工，提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率，確保本項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)、按期順利完成。（6）關(guān)鍵線路上的項(xiàng)目，采用中等強(qiáng)度安排施工，為保證關(guān)鍵線路順利實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目施工時段安排較為充裕，對工程施工中不可遇見的因素留有余地。（1）施工人員及設(shè)備進(jìn)場：2011年11月5日～2011年11月19日（2）風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)：2011年11月20日～2011年12月18日（3）辦公及生活設(shè)施：2011年11月20日～2011年3月9日（4）倉庫及其它臨時設(shè)施：2011年12月17日～2011年4月16日（5）隧洞混凝土拌和站：2011年12月19日～2011年3月9日（6）閘壩混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)：2011年12月25日～2011年2月20日（1）導(dǎo)流洞開挖與支護(hù)：2011年12月14日～2011年5月31日（2）導(dǎo)流洞進(jìn)出口混凝土澆筑：2011年12月7日～2011年6月5日（3）導(dǎo)流洞回填灌漿：2011年12月6日～2011年6月20日（4）閘壩圍堰填筑、防滲及基坑排水：2011年12月21日～2011年11月15日（5）閘壩圍堰拆除：2014年3月31日～2014年4月20日（6）導(dǎo)流洞封堵（含洞口圍堰填筑與拆除）：2014年4月21日～2014年7月15日（1）邊坡開挖與灌漿平洞開挖：2011年4月14日～2011年9月10日（2）壩基土石方明挖：2011年11月16日～2011年11月4日（3）壩基碎石振沖樁施工：2011年11月5日～2011年5月4日（4）壩基混凝土防滲墻施工：2011年3月6日～2011年5月19日（5）大壩混凝土澆筑：2011年4月5日～2011年1