【正文】 池基坑內(nèi)設(shè)置集水坑，每個集水坑內(nèi)分別布置一臺潛水泵，采用明排形式排出。 抽水站土建工程 閘槽混凝土（放水閘）工程 拆混除凝土、現(xiàn)澆混凝土閘槽1)施工流程 施工準(zhǔn)備→放樣→拆除混凝土→預(yù)埋件安裝→鋼筋制安→模板安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→驗收。 2)施工方法 (1)施工準(zhǔn)備：人員和設(shè)備進(jìn)場后，迅速做好物資和材料的準(zhǔn)備，確定施工方案，詳細(xì)規(guī)劃施工順序、進(jìn)度和措施。 (2)測量放樣：拆除前，首先由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣定線，測放拆除輪廓線，拆除過程中隨時控制邊線。(3)拆除：拆除采用人工操作博世GSH1630電鎬進(jìn)行拆除，拆除時預(yù)留一定尺寸用人工鑿除至設(shè)計斷面和高程。(4)預(yù)埋件：包括錨固螺栓、墊板錨鉤等，在錨固螺栓和墊板全部安裝完成以后，可安裝錨固槽模板，然后澆筑砼。3)控制要點(1)混凝土閘槽拆除時注意掌握尺寸，不得欠拆，亦不得超出拆除范圍，以免安裝模板時范圍不好確定；(2)模板固定采用Ф10以上鋼筋螺栓對拉，或在一期混凝土上錨固，必須保證模板安裝位置正確，拼縫嚴(yán)密，板縫一律用膠帶粘貼或在模板縫中夾海綿條，以防漏漿。(3)砼澆砼過程中必須時刻觀察埋件的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)位移變形，馬上采用相應(yīng)調(diào)整措施。 前池、進(jìn)水池施工1)基礎(chǔ)開挖(1)施工流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→清表→開挖→放線定位→主體施工→養(yǎng)生保護(hù)→驗收。(2)施工方法 ①施工準(zhǔn)備：。 ②測量放樣：土方開挖前，首先由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量定線放樣，開挖原始斷面，測放開挖輪廓線，施工過程中隨時控制邊線。 ③拆除、清表：正式開挖前將施工區(qū)范圍內(nèi)的原有砌石采用機(jī)械機(jī)械拆除，并將植被、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理人指定的其它有礙物進(jìn)行清理。場地清理完畢，采用TY80推土機(jī)、反鏟等設(shè)備，按監(jiān)理人指示的表土深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運到指定地點堆放，防止土壤被沖刷流失，并做好相關(guān)環(huán)保工作。 ④開挖：，TY80推土機(jī)配合推運50m至堆放區(qū)，ZL40裝載機(jī)裝車，5噸自卸車運至棄渣區(qū)。開挖時，先預(yù)留10cm～15cm的保護(hù)層，用人工挖清理至設(shè)計高程，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)的超欠挖。3)控制要點 (1)開挖必須符合圖紙規(guī)定；基礎(chǔ)清基應(yīng)清至設(shè)計邊線外30cm； (2)開挖過程中，必須經(jīng)常測量和校核施工開挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計要求； (3)開挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批示，對超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，由監(jiān)理工程師會同設(shè)計人員研究處理； (4)實際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)； (5)基礎(chǔ)開挖完成后，即清理基礎(chǔ)面上的雜物、雜草，及時對樁號、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記。 粘土墊層（或原土夯實） 粘土墊層采用人工平整夯實，夯實用蛙式打夯機(jī)，密實度滿足設(shè)計要求。 混凝土墊層 施工準(zhǔn)備：。l)工藝流程 模板支撐→砼墊層澆筑→養(yǎng)護(hù) 2)施工方法 砼墊層澆筑：按設(shè)計使用條件和水池尺寸，整個池底作為一個澆筑塊，澆筑前首先支撐模板。入倉采用平層鋪料法，鋪料后，立即振搗。砼澆筑采用JS500拌和機(jī)拌和，3m3混凝土罐車?yán)\，人工原漿收面。 采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14天以上。 3)控制要點 基礎(chǔ)壓實度、平整度、尺寸、高程。 C15砼墊層平整度、寬度、高程、平面位置、厚度。 砂、碎石、水泥等原材料的質(zhì)量，砼配合比，振搗、養(yǎng)護(hù)。 漿砌石 施工準(zhǔn)備：。1)工藝流程 基底檢驗→施工放樣→砂漿制備→鋪漿、漿砌塊石→伸縮縫處理→勾縫→養(yǎng)護(hù)。2)施工方法(1)基礎(chǔ)驗收 砌石基礎(chǔ)驗收首先要取樣抽檢，保證干容重和壓實度達(dá)到設(shè)計要求，平整度滿足“規(guī)范”要求。在“三檢”合格后，將基礎(chǔ)面測量及土工試驗成果報請監(jiān)理組織聯(lián)合驗收，驗收合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。 (2)測量放線 施工前嚴(yán)格按照設(shè)計圖由測量隊測放控制線，精細(xì)放樣砌石設(shè)計線。 (3)砂漿制備 ，配合比與水灰比嚴(yán)格按照現(xiàn)場調(diào)整的試驗室配合比要求配制。砂漿拌和采用拌和站機(jī)械集中拌和，時間不少于兩分鐘；1t機(jī)動翻斗車運輸，施工面配2輛砂漿運輸車，隨要隨拌、隨拌隨運、運到即用。若確需人工拌和水泥砂漿時，應(yīng)先干拌三遍，再加水濕拌至色澤均勻，可塑性一致方可使用，拌和后的砂漿不得有小塊和離析現(xiàn)象。 (4)漿砌塊石 ①漿砌石施工采用鋪漿法砌筑?；A(chǔ)塊石第一層石塊座漿，并將大面向下。塊石基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分，作成階梯形，上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的1／2，相鄰階梯的塊石相互錯縫搭砌。 ②塊石砌體分皮臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 ③在鋪砌灰漿前，將石料灑水濕潤，不得殘留積水。塊石砌體灰縫厚度一般為20～30cm，砂漿飽滿，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實，不得先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。 ④塊石砌體第一皮及其轉(zhuǎn)角、交接處及洞穴、孔口等處，選用較大平面的平塊石砌筑。 ⑤塊石砌體設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻布置，相互錯開， m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m。搭接時的長度≤400mm時，等于墻厚；當(dāng)墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于150mm，且其中一塊的長度不小于墻厚的2/3。 ⑥，砌筑過程中因故臨時間歇時，留階梯形斜槎。 (5)勾縫勾縫前將槽縫內(nèi)砂漿剔除干凈，用水沖洗無殘留灰渣，無積水，并保持縫面濕潤。第一次用砂漿填充至表面，終凝后，進(jìn)行第二次嵌縫，縫面高度高出原砌體l～3cm，勾縫形狀按設(shè)計要求進(jìn)行。 (6)養(yǎng)護(hù) 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈用浸濕物覆蓋保持不小于15天，經(jīng)常灑水，保持砌體面濕潤。 3)控制要點 各工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和“三不放過”原則，建立健全質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，確保工程施工質(zhì)量。 (1)砌石工程開工前，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求做好砌體各項材料的先期檢、試驗，確定料源，保證工程實體原材料的質(zhì)量； (2)砂漿拌制嚴(yán)格按經(jīng)試驗確定的配合比進(jìn)行配料，配料的稱量誤差不能超過：水泥177。2％；砂177。3％；水、外加劑177。1％； (3)水泥砂漿機(jī)械拌和時間不得少于2～3分鐘，拌和過程中根據(jù)骨料含水量的變化隨時調(diào)整用水量，以確保水灰比的準(zhǔn)確性；每砌200m3砌體，取砂漿試塊一組。 (4)砂漿隨拌隨用，并保證在運輸、貯存中不發(fā)生離析，砌筑前重新拌和，水泥砂漿在拌和后必須在二小時內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁已初凝的砂漿用于工程實體。如因故停歇時間過長，砂漿初凝后，應(yīng)作廢料處理， (5)對于勾縫工程用尺桿和靠尺嚴(yán)格控制縫線平順平整，砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許誤差不超過規(guī)范要求。 (6)當(dāng)最低氣溫在0～5℃時，砌筑作業(yè)注意表面保護(hù)；當(dāng)最低氣溫在0℃以下，應(yīng)停止砌筑。遇大雨應(yīng)停止施工，并妥善保護(hù)。 (7)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的《砌石工程作業(yè)指導(dǎo)書》施工，確保砌石工程內(nèi)部質(zhì)量和外觀質(zhì)量均達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。 拆除工程包括砌石拆除、混凝土拆除和房屋拆除。 施工時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙上標(biāo)明的位置進(jìn)行拆除，干砌石采用人工撬挖的方法自上而下進(jìn)行，拆除的塊石人工進(jìn)行清理，并堆放在指定的不影響施工的地方，以備利用。部分拆除時采用電鎬或風(fēng)鎬進(jìn)行破壞性破碎拆除，棄料采用自卸氣車運至棄料場。 混凝土拆除 對損壞嚴(yán)重的板式結(jié)構(gòu)混凝土，能采用人工撬杠撬、洋鎬撬挖拆除的少量混凝土采用人工拆除，人工拆除困難或效率較低時采用電鎬拆除，或挖掘機(jī)帶破碎錘拆除，在機(jī)械難以到達(dá)的情況下采用風(fēng)鎬或電鎬拆除，拆除時一個按照實際圖紙標(biāo)明的范圍拆除，拆除渣料采用裝載機(jī)裝車，5噸自卸車運至建設(shè)單位指定的棄渣場。 土木結(jié)構(gòu)在人工拆除舊屋瓦和木料后，裝載機(jī)直接推到，房屋垃圾裝車運出施工現(xiàn)場，運至棄渣場填埋處理。磚混結(jié)構(gòu)用帶破碎錘的挖掘機(jī)直接拆倒，裝載機(jī)裝車運渣料至建設(shè)單位棄渣場。 管坡土方開挖和回填 人工挖管坡土方1)施工流程管道中心線復(fù)核→定出開挖輪廓線→掛線削樣坡斷面→斷面復(fù)核→粗挖管坡→坡面按照高程、位置精修→竣工交驗。2)施工方法按照設(shè)計的位置和高程施放管道中心位置線，以管中心向外對稱放1～2米訂2個60cm木樁，每隔10米釘一道，在木樁上施放出管道高程50cm位置線，沿管道方向掛兩道鋼絲50線，人工削坡時在鋼絲上掛細(xì)線為基準(zhǔn)粗削、精削管坡。3)控制要點(1)削坡時要注意安全，坡面放線和挖土人員要腰系安全繩，并盡量不要安排坡下施工作業(yè)，如坡上、坡下施工不能調(diào)配時，坡下操作工人要采取防護(hù)措施，確保人員和機(jī)械安全。2)削坡作業(yè)要分步實施，邊削坡、邊檢驗位置、高程和平面尺寸，不搞一次到位，以免超挖后不好修補(bǔ)；如有超挖，可用現(xiàn)場土回填，其密實度不低于原土；一般采用干硬性麥草泥修補(bǔ)，人工木夯拍實。3)削坡時將鎮(zhèn)墩和支墩等基礎(chǔ)土方同時開挖，要求定位準(zhǔn)確，尺寸滿足設(shè)計要求和漿砌石施工前的保護(hù)要求。 管坡土方回填規(guī)范要求管坡一般位于穩(wěn)定的原裝基巖和土壤上，但該項目屬于改建工程，受地形和已成建筑物的影響，在坡腳位置有一部分需進(jìn)行土方回填。1)施工流程管道中心線復(fù)核→回填外輪廓線→高程測量→掛回填斷面高度控制基準(zhǔn)線→回填土→密實度檢驗→坡面高程位置修整→竣工交驗。2)施工方法 (1)回填料開采及運輸回填料利用開挖的合格料或外購?fù)粒靥钋皩⑼炼逊旁诒谜净A(chǔ)外。采用裝載機(jī)現(xiàn)場轉(zhuǎn)運、推土機(jī)攤鋪。(2) 待基礎(chǔ)清理至原狀土基面，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，開始進(jìn)行回填施工，回填料填筑層厚度根據(jù)試驗確定。(3)夯（壓）實采用10噸以上振動碾壓實，回填過程中，嚴(yán)格控制回填料的含水量。在機(jī)械無法施工的情況下采用從上部溜料、人工平整，蛙式打夯機(jī)或振動平板夯夯實。(4)在前述方法均無法施工時采用干硬性麥草泥修補(bǔ)，人工逐層木夯拍實。 3)控制要點(1)回填必須在基礎(chǔ)清理驗收合格后才能進(jìn)行，各部位的回填應(yīng)按設(shè)計斷面和施工詳圖要求進(jìn)行施工?；靥钔凉こ藤|(zhì)量控制程序見下圖：土 方 回 填 工 程 質(zhì) 量 控 制 程 序熟習(xí)圖紙和技術(shù)資料熟習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定回填方案測量儀器準(zhǔn)備回填機(jī)械準(zhǔn)備清理現(xiàn)場、作好排水分部分項工程書面交底操作人員參加準(zhǔn)備工作中 間 抽 查技術(shù)交底施 工質(zhì)量評定清除基地雜物和草皮自 檢辦理回填土隱蔽驗收簽證清理現(xiàn)場文明施工回填分層，控制厚度灰土拌合均勻清除大土快和生石灰快分層測量填土標(biāo)高分層檢驗填土質(zhì)量資料管理執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)：不少于10%自然間，但不少于2間，每間不少于2處。干密度取樣數(shù)量：基坑每20~50m21組（每個基坑不少于1組）；基槽或管溝，每層按長度20~50m21組室外填土每層按100~500m21組；場地平整每層按400~900m21組。取樣部位在每層壓實后的下半部施 工 記 錄回填土夯實，干密度實驗記錄 隱蔽驗收記錄自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄(2)回填后需質(zhì)檢工程會同經(jīng)監(jiān)理檢驗壓實度，滿足要求時方可進(jìn)入下一步施工。(3)回填鋪土?xí)r應(yīng)每側(cè)超填20～30cm，以防邊角回填質(zhì)量不滿足和機(jī)械無法施工操作到邊，高程應(yīng)超填5～10cm,以確保施工質(zhì)量。 現(xiàn)澆混凝土 管道鎮(zhèn)墩、支墩上、節(jié)制閘和分水閘 1) 施工流程放樣定位→鋼筋制安→（預(yù)埋件安裝）→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)拆模。2)施工方法 (1)鋼筋安裝 鋼筋按圖紙設(shè)計型號在綜合加工廠加工成型，平板車分類運至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。鋼筋安裝保護(hù)層控制采用墊預(yù)制砂漿塊的方法。 (2)模板 模板采用標(biāo)準(zhǔn)定型組合鋼模板，采用槽鋼和支架鋼管支撐加固，模板內(nèi)側(cè)用Φ12鋼筋拉條加固，確保立模尺寸準(zhǔn)確。 (3)砼澆筑 砼采用混凝土罐車運輸，鐵锨人工鏟入倉內(nèi)或溜槽直接溜入倉面，插入式振搗器振搗。澆筑完成后應(yīng)及時對外露面進(jìn)行鐵抹趕平壓光。3)控制要點 (1)模板材料 a)模板及支架材料的種類、等級，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定，應(yīng)優(yōu)先選用鋼、混凝土和鋼筋砼等材料，盡量少用木材。 b)模板材料的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，用做模板的木材質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到III等材以上的標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不得使用。 c)鋼模面板厚應(yīng)不小于2mm。鋼板面盡可能光滑，不允許有凹凸，皺折或其它表面缺陷。連接縫要平整嚴(yán)密(接縫加海綿)，作到組裝與拆除都方便，保證鋼模板或相鄰倉面老砼緊密吻合，平順連接，形成光滑的結(jié)合面。 (2)模板制作 模板制作的允許誤差，一般不得超過下表的規(guī)定。模板制作的允許偏差序號偏差名稱允許偏著(mm)1 模板長和寬 177。2 2 模板局部不平2 3連接配件的孔眼位置177。1 b．鋼模面板及活動部分應(yīng)涂防銹保護(hù)，其它部分涂防銹漆。C．模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它構(gòu)件等)材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，以保證滿足設(shè)計規(guī)范要求。(3)模板安裝a．按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置主要的控制點，以便隨時檢查校正。模板在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠多的臨時固定措施，以防變形傾覆。b．模板的拉條不應(yīng)彎曲，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。C．模板與混凝土接觸的面板，以及各塊模板接縫處(加海綿)，必須平整嚴(yán)密，以保證砼表面的平整度和砼密實性，模板安裝時不應(yīng)“錯臺”。d．模板安裝前應(yīng)在面板涂脫模劑。脫模劑的選擇應(yīng)經(jīng)項目監(jiān)理批準(zhǔn)，避免因脫模劑污染而影響砼的質(zhì)量，一旦檢查發(fā)現(xiàn)已澆砼上染有