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正文內(nèi)容

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書范本-資料下載頁

2025-08-04 00:06本頁面
  

【正文】 程序;4)打開后,“Oxxxx”將顯示在屏幕中央上方,右上角顯示第1程序號(hào)位置,如果是狀態(tài),NC程序?qū)@示在屏幕上。(3)刪除一個(gè)數(shù)控程序1)打開機(jī)床面板,點(diǎn)擊鍵,進(jìn)入編輯狀態(tài);2)在MDI鍵盤上按鍵,進(jìn)入程序編輯畫面;3)將顯示光標(biāo)停在當(dāng)前文件名上,按,該程序即被刪除;4)或者在MDI鍵盤上按鍵,鍵入字母“O”,再按數(shù)字鍵,鍵入要?jiǎng)h除的程序號(hào)碼:xxxx;5)按鍵,選中程序即被刪除。(4)新建一個(gè)NC程序1)打開機(jī)床面板,點(diǎn)擊鍵,進(jìn)入編輯狀態(tài);2)點(diǎn)擊MDI鍵盤上鍵,進(jìn)入程序編輯狀態(tài);3)在MDI鍵盤上按鍵,鍵入字母“O”,再按要?jiǎng)?chuàng)建的程序名數(shù)字鍵,但不可以與已有程序號(hào)的重復(fù);4)按鍵,新的程序文件名被創(chuàng)建,此時(shí)在輸入域中,可開始程序輸入;5)在FANUC0i系統(tǒng)中,每輸入一個(gè)程序段(包括結(jié)束符),按一次鍵,輸入域中的內(nèi)容將顯示在LCD界面上,也可一個(gè)代碼一個(gè)代碼輸入。注:MDI鍵盤上的字母、數(shù)字鍵,配合“Shift”鍵,可輸入右下角第二功能字符。另外,MDI鍵盤的插入鍵,被插入字符將輸入在光標(biāo)字符后。(5)刪除全部數(shù)控程序1)打開機(jī)床面板,點(diǎn)擊鍵,進(jìn)入編輯狀態(tài);2)在MDI鍵盤上按鍵,進(jìn)入程序編輯畫面;3)按鍵,鍵入字母“O”;按鍵,鍵入“—”;按鍵,鍵入“9999”;按鍵即可刪除。3 數(shù)控程序編輯(1)程序修改1)選擇一個(gè)程序打開,點(diǎn)擊、鍵,進(jìn)入程序編輯狀態(tài),; 程序編輯 程序保存畫面2)移動(dòng)光標(biāo):按MDI面板的鍵、或鍵翻頁,按 鍵,移動(dòng)光標(biāo),;3)插入字符先將光標(biāo)移到所需位置,點(diǎn)擊MDI鍵盤上的數(shù)字/字母鍵,將代碼輸入到輸入域中,按插入鍵,把輸入域的內(nèi)容插入到光標(biāo)所在代碼后面;4)刪除輸入域中的數(shù)據(jù)按鍵用于刪除輸入域中的數(shù)據(jù),若按鍵,則變?yōu)椤癤26”;5)刪除字符先將光標(biāo)移到所需刪除字符的位置,按鍵,刪除光標(biāo)所在的代碼;6)查找輸入需要搜索的字母或代碼;按光標(biāo)鍵,開始在當(dāng)前數(shù)控程序中光標(biāo)所在位置后搜索。(代碼可以是:一個(gè)字母或一個(gè)完整的代碼。例如:“N0010”,“M”等。)如果此數(shù)控程序中有所搜索的代碼,則光標(biāo)停留在找到的代碼處;如果此數(shù)控程序中光標(biāo)所在位置后沒有所搜索的代碼,則光標(biāo)停留在原處;7)替換先將光標(biāo)移到所需替換字符的位置,將替換成的字符通過MDI鍵盤輸入到輸入域中,按鍵,把輸入域的內(nèi)容替代光標(biāo)所在的代碼,按一下鍵,則將N130中的X26替換為X26.;(2)保存程序編輯修改好的程序需要進(jìn)行保存操作。在程序編輯狀態(tài)下,點(diǎn)擊[(操作)]軟鍵,點(diǎn)擊軟鍵,進(jìn)入打開、保存畫面。點(diǎn)擊[PUNCH],彈出“另存為”對(duì)話框,在彈出的對(duì)話框中輸入文件名,選擇文件類型和保存路徑,按“保存”按鈕執(zhí)行或按“取消”按鈕取消保存操作。 程序保存對(duì)話框 手動(dòng)加工零件1 手動(dòng)/連續(xù)加工方式手動(dòng)加工時(shí),準(zhǔn)備好刀具和工件,點(diǎn)擊控制面板按鈕,機(jī)床切換到JOG手動(dòng)方式;點(diǎn)擊軸選擇按鈕,選擇要切削的坐標(biāo)軸,點(diǎn)擊按鈕,控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)(或停止);點(diǎn)擊坐標(biāo)移動(dòng)按鈕,實(shí)現(xiàn)快速的空運(yùn)動(dòng),和正常、準(zhǔn)確的切削移動(dòng)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)加工。注:刀具切削零件時(shí),主軸必須轉(zhuǎn)動(dòng)。若手動(dòng)加工過程中刀具與零件發(fā)生非正常碰撞后(非正常碰撞包括車刀的刀柄與零件發(fā)生碰撞;銑刀與夾具發(fā)生碰撞等),仿真數(shù)控系統(tǒng)彈出警告對(duì)話框,同時(shí)主軸自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件,到適當(dāng)位置,關(guān)閉報(bào)警框,重新起動(dòng)主軸,即可繼續(xù)加工。2 手動(dòng)/手輪(手脈)加工方式在手動(dòng)/連續(xù)加工過程中,或在對(duì)刀過程中,當(dāng)需精確調(diào)節(jié)主軸位置時(shí),需用手動(dòng)/手輪方式進(jìn)行微調(diào)切削加工(或調(diào)節(jié))。點(diǎn)擊機(jī)床操作面板上手動(dòng)脈沖鍵,切換到手輪方式,點(diǎn)擊操作面板右下角的拉出手輪。選中要移動(dòng)的坐標(biāo)軸(銑床XYZ,車床XZ),調(diào)整手輪倍率。按鼠標(biāo)右鍵為運(yùn)動(dòng)部件向“-”方向運(yùn)動(dòng),刀具接近工件;按鼠標(biāo)左鍵為運(yùn)動(dòng)部件向“+”方向運(yùn)動(dòng),刀具離開工件。 手動(dòng)脈沖(手輪)發(fā)生器使用手輪時(shí),鼠標(biāo)每按一下,在倍率旋鈕上,,;點(diǎn)住手輪為快速進(jìn)給。 自動(dòng)加工方式1 自動(dòng)/連續(xù)方式(1)自動(dòng)加工操作流程:1)檢查機(jī)床是否機(jī)床回零。若未回零,先將機(jī)床回零;2)導(dǎo)入數(shù)控加工程序或新建NC程序;3)檢查控制面板上MEM是否按下,若未,則用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊,將其置于自動(dòng)加工檔,進(jìn)入自動(dòng)加工模式。4)按中的循環(huán)運(yùn)行按鈕,數(shù)控程序開始運(yùn)行。(2)中斷運(yùn)行數(shù)控程序在運(yùn)行過程中可根據(jù)需要暫停,停止,急停和重新運(yùn)行。數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí),點(diǎn)擊中的進(jìn)給保持按鈕,程序暫停運(yùn)行,再次點(diǎn)擊,程序從暫停行開始繼續(xù)運(yùn)行。數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí),點(diǎn)擊中的循環(huán)停止按鈕,程序停止運(yùn)行,再次點(diǎn)擊,程序從開頭重新運(yùn)行。數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí),按下急停按鈕,數(shù)控程序中斷運(yùn)行,繼續(xù)運(yùn)行時(shí),先將急停按鈕松開,再按中的按鈕,余下的數(shù)控程序從中斷行開始作為一個(gè)獨(dú)立的程序執(zhí)行。2 自動(dòng)/單段方式1)檢查機(jī)床是否機(jī)床回零。若未回零,先將機(jī)床回零;2)導(dǎo)入數(shù)控程序或自行編寫一段程序;3)檢查控制面板上MEM是否按下,若未,則用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊,將其置于自動(dòng)加工檔,進(jìn)入自動(dòng)加工模式。4)點(diǎn)擊機(jī)床控制面板,選擇單段運(yùn)行方式;5)按中的循環(huán)運(yùn)行按鈕,數(shù)控程序開始運(yùn)行。注1:自動(dòng)/單段方式執(zhí)行每一行程序均需點(diǎn)擊一次中的按鈕注2:選擇跳過開關(guān)置“ON”上,數(shù)控程序中的跳過符號(hào)“/”有效。注3:將選擇性停止開關(guān)置于“ON”位置上,“M01”代碼有效。按鍵,可使程序重置。另外,在自動(dòng)執(zhí)行加工程序前,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)進(jìn)給速度倍率選擇開關(guān),來控制數(shù)控程序運(yùn)行的進(jìn)給速度,調(diào)節(jié)范圍從0120%。3 檢查運(yùn)行軌跡NC程序?qū)牒?,可檢查運(yùn)行軌跡。在控制面板上點(diǎn)擊MEM鍵,再點(diǎn)擊MDI面板中鍵命令,程序執(zhí)行轉(zhuǎn)入檢查運(yùn)行軌跡模式;再點(diǎn)擊操作面板上的按鈕,即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡,此時(shí)也可通過“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等方式對(duì)三維運(yùn)行軌跡進(jìn)行全方位的動(dòng)態(tài)觀察,注:檢查運(yùn)行軌跡時(shí),暫停運(yùn)行,停止運(yùn)行,單段執(zhí)行等同樣有效。 MDI工作模式1)點(diǎn)擊機(jī)床面板MDI模式鍵,機(jī)床切換到MDI狀態(tài),可MDI操作;2)在MDI鍵盤上按鍵,進(jìn)入手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入(MDI)工作模式,可直接編輯代碼指令,;3)在MDI輸入域中輸寫數(shù)據(jù)指令,通過點(diǎn)擊MDI鍵盤上數(shù)字、字母鍵,構(gòu)成代碼,字符顯示,可以作取消、插入、刪除等修改操作;4)按鍵,刪除輸入域中的數(shù)據(jù);5)按鍵盤上插入鍵,將輸入域中的內(nèi)容輸入到指定位置。;6)按鍵,已輸入的MDI程序被請(qǐng)空;7)輸入完整數(shù)據(jù)指令后,按運(yùn)行控制按鈕,運(yùn)行指令代碼。注:運(yùn)行結(jié)束后LCD界面上的數(shù)據(jù)被清空。可重復(fù)輸入多個(gè)指令字,若重復(fù)輸入同一指令字,后輸入的數(shù)據(jù)將覆蓋前輸入的數(shù)據(jù),重復(fù)輸入M指令也會(huì)覆蓋以前的輸入。 MDI工作模式 MDI代碼輸入2 FANUC 0i數(shù)控加工仿真實(shí)驗(yàn)習(xí)題(a)、(b)所示,毛坯直徑為φ45mm,起刀點(diǎn)在圖示編程坐標(biāo)系的P點(diǎn),試運(yùn)用G71/G73,G70指令編制圖示軸類零件車削加工程序。給定切削條件是:粗車時(shí)切深為2mm,退刀量為1mm,(直徑值),主軸轉(zhuǎn)速為S 600 r /min,進(jìn)給速度為F mm/ r;精車時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為S800r /min ,進(jìn)給速度為F mm / r。[注:φ45外圓不加工](a) 數(shù)控車削仿真加工習(xí)題之一(b) 數(shù)控車削仿真加工習(xí)題之二,工件毛坯尺寸為14010050,起刀點(diǎn)位置在編程坐標(biāo)系的(0,0,20)處,按圖示的走刀路線ABCDEFGA編制銑削加工程序。選用ф20mm的鍵槽銑刀,F(xiàn)60mm/min, S750r/min。 圖 數(shù)控銑削仿真加工習(xí)題之一 2. ,工件毛坯尺寸為1508030,起刀點(diǎn)位置在編程坐標(biāo)系的(0,0,20)處,按圖示的工件尺寸編制銑削加工程序并仿真。突臺(tái)高5mm,孔深10mm,選用ф8mm的鍵槽銑刀, ф20mm鉆頭,F(xiàn)60mm/min, S750r/min。 數(shù)控銑削仿真加工習(xí)題之二28 / 29
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