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特種加工技術實驗指導書-資料下載頁

2025-07-14 01:09本頁面
  

【正文】 尺測定電極垂直度工具電極裝夾在主軸頭上,其夾緊力需要承擔自身重力。工件校正、裝夾與工具電極定位機床數(shù)控系統(tǒng)都是以X、Y基準與X、Y坐標平行為依據(jù),因此,使用數(shù)控機床時,禁止使用基準不平行于坐標的加工方法。電火花成形加工模具工件的校正、裝夾與工具電極的定位的目的,就是在裝夾與工具電極之間可實現(xiàn)X、Y、在、C等各坐標的相對移動。工件工藝基準的校正一般以水平工作臺面為依據(jù)。加工模具型腔時,規(guī)則的模板工件一般以分模面作為工藝基準,將此工件自然平置在工作臺上,使工件的工藝基準平行于工件臺面,即完成了水平校正。工件裝夾對夾緊力的要求:在保證工件正確位置不變的情況下,為防止工件變形,夾緊力盡可能小。一般要求夾緊力垂直于主要定位基準。實際生產操作中夾緊力的選擇:1)、應作用在工件剛度最大部位,否則容易發(fā)生工件的變形,影響加工精度;2)、作用點應該位于工件支承點所組成的面積范圍內,并盡可能靠近該面積的重心。3)、作用點應確定在加工部位以外,夾緊裝置不能影響機床各坐標的移動。工件裝夾方式:1)直接壓裝法2)V形夾具壓裝法3)反向緊固工件壓裝法4)周邊脹緊壓裝法5)專用夾具壓裝法6)正弦平口鉗壓裝法7)永磁吸盤吸牢法工件與工具電極的對正:工件與工具電極的基準校正后,必須將工件和工具電極的相對位置對正后,才能在工件上加工出位置準確的型腔。對正作業(yè)一般都是在X、Y、C坐標三個方向上完成的。C坐標(即極坐標)移動是調整工具電極的X和Y方向基準與工件X和Y基準之間的角度誤差。1)移動坐標:適用于工件與工具電極都有垂直基準面的加工。如下圖所示。2)導向法:3)按線對正法:4)輪廓投影法:5)復位法:6)定位板對正法:7)定位蓋對正法:8)套板、導柱對正法:電參數(shù)選擇:應考慮的因素有:加工速度、表面粗糙度、電極損耗比、加工余量之間的關系;電極損耗比與損耗值的差異;當表面粗糙度提高1倍時,加工速度降低到原來的1/5以下。粗加工時,要求高生產率和低電極損耗,應優(yōu)先考慮較寬的脈沖寬度,然后選擇合適的峰值電流。采用長脈寬、大電流、負極性加工,用以快速蝕除金屬;中加工時是過渡性加工,用于減少精加工的加工余量,提高加工效率;精加工時,為保證沖模的配合間隙、表面粗糙度等質量指標,應選擇小電流、窄脈寬,適當增加脈間和抬刀次數(shù),并選用正極性加工。工作液槽注油:放電加工過程中間隙中產生的電蝕產物如不及時排除,將降低間隙間絕緣強度,形成電極和蝕除物質的二次放電,進而轉變?yōu)橛泻Φ碾娀》烹?,導致電極與工件燒傷。因此,加強工作液再放電間隙間的循環(huán),改善工作液的污染程度,保證工作液的絕緣強度,使放電過程穩(wěn)定,減電極損耗,提高加工效率,保證加工質量。電火花加工中的排渣與排氣必須引起足夠的重視。沖油:使連通到加工間隙的液管的液壓高于加工間隙的液壓,經過過濾后的純凈工作液沖入間隙。在電極或工件上開加工液孔的方法為沖液法,又分上、下沖液,如圖所示。抽油:使連通到加工間隙的液管的液壓低于加工間隙的液壓,加工間隙被污染的工作液被抽、吸而流出加工間隙。分為上抽油和下抽油,如圖所示。電極抬起擠壓式的排渣與排氣,利用電極間隙抬起,主軸上升,加工間隙增大,使清潔加工液與已被污染的加工液混合,電極快速下降時,加工液中的殘渣與有害氣體,即被擠壓出放電加工區(qū)域。如圖所示。放電加工: 電極、工件裝夾找正并對正后,開啟機床電源,注油,開啟控制器電源,設置電參數(shù),即可進行加工。清潔機床;檢驗。五、思考題數(shù)控電火花成形機床的結構分為幾部分?各部分的功能是什么。敘述沖孔落料模的電火花加工工藝和加工過程。沖孔落料模的配合間隙應如何考慮?,%間隙的選擇(總間隙)材料最小最好最大紫銅8%12%16%黃銅6%11%16%低碳鋼10%15%20%鋁(軟)5%10%15%不銹鋼15%20%25%%材料的厚度=模具間隙結合下圖所示零件圖紙,說明用電火花成形機床進行加工的工藝流程。六、實驗報告:(一)要求:獨立完成實驗報告的編寫;按自己的理解記錄實驗過程。(二)編寫內容及格式:按標題、實驗項目、實驗目的、實驗場地與設備、實驗內容、思考題回答的順序編寫實驗報告;實驗內容的編寫應翔實具體。實驗項目(四)電火花成形機床加工一、實驗項目:電火花成形機床數(shù)控編程;電火花成形機床加工。二、實驗目的:掌握電火花成形機床數(shù)控編程;掌握電火花成形機床加工工藝。三、實驗場地及設備:實訓場地:重型實訓樓一樓先進數(shù)字制造中心特種加工實訓區(qū);實訓設備:數(shù)控電火花成形機床;四、實驗內容及指導:(一)、電火花成形機床數(shù)控編程按鍵功能操作界面(二)數(shù)控電火花成形機床加工對圖示零件,按實驗三的方法和步驟,利用實驗二加工出的電極做工具電極,加工圖示沖壓模型腔。五、思考題如何裝夾工具電極?各種裝夾方法有何特點?如何裝夾工件電極?各種裝夾方法有何特點?如何進行工具電極和工件的定位?總結本次實驗過程中所采用的工藝思想,說明用電火花成形機床進行加工的工藝流程。六、實驗報告:(一)要求:獨立完成實驗報告的編寫;按自己的理解記錄實驗過程。(二)編寫內容及格式:按標題、實驗項目、實驗目的、實驗場地與設備、實驗內容、思考題回答的順序編寫實驗報告;實驗內容的編寫應翔實具
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