【導讀】云南華寶建筑工程有限公司1. 永仁縣20xx年農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)永定鎮(zhèn)中低產(chǎn)田改造項目三標

　　

【正文】 石料：采用外購，優(yōu)選新鮮質(zhì)地堅硬的砂巖，塊徑、層面、規(guī)格尺寸符合設計要求。 砂、石料選購過程中為確保砂，碎石料的質(zhì)量先取樣品化驗合格后，報業(yè)主和監(jiān)理認可后再行訂貨。水泥采購供應，每批產(chǎn)品進場均應具備出廠試驗報告，報現(xiàn)場監(jiān)理核驗。材料進場后對混凝土進行試配，配合比資料報業(yè)主和監(jiān)理認可批準后再行使用，各種材料取樣和送檢試驗嚴格按省建設廳 [1998]云建質(zhì)字第 50號文《有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》執(zhí)行。材料采購報驗程序見下框圖： 材料采購框圖 合格 合格 選定砂、石場 索取樣品 報業(yè)主、監(jiān)理核驗 砂漿、砼配合比試配 試配試塊試驗 報業(yè)主、監(jiān)理核驗 取用試配資料 云南華寶建筑 工程有限公司 28 漿砌石 的 施工 方法 ⑴砌筑前，砌筑前先檢查開挖斷面的尺寸和高程，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格方可進行。 ⑵根據(jù)監(jiān)理工程師批復的砂漿配合比，采用砂漿攪拌機拌合，每次拌合時間不小于2～ 3min，一般不應用人工拌合。局部少量的人工拌合料至少干拌三遍，再濕拌合至色澤均勻，方可施工。 ⑶砂漿 綢度不大于 5～ 7cm，拌合砂漿須配合好砌石速度，避免砂漿初凝。 ⑷砌石采用鋪漿法嚴格按照設計尺寸分層砌筑，按先鋪底漿，后鋪石塊，鋪完一段后，再用砂漿進行充填密實的工序施工，鋪漿厚宜 3cm～ 5cm，隨鋪漿隨砌石。所有石塊大面朝下，緊靠密實，表面平整，小石嵌縫，砌縫用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；在砌筑施工中，要嚴格注意砌筑層面間的結合，如兩層間的砌筑間隔在三天以內(nèi)，可用高壓水沖洗舊層面后接著支砌上一層，超過三天，財應考慮鑿毛沖舊層面砂漿后，才能支砌上 層。 ⑸砌石要求分層支砌，每層砌石須丁須相間，層間錯縫搭接，不允許有通縫，垂直錯縫距離不得小于 15cm；不行采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 ⑹上下層砌石錯縫砌筑；砌體外露面平整美觀，嚴禁出現(xiàn)通縫、疊砌、浮塞、小石集中充填、半空起砌、架空等現(xiàn)象； ⑺每層依次砌角石、面石，然后砌腹石；選擇較平整的大塊石經(jīng)修鑿后用作面石，上下兩層石塊騎縫，內(nèi)外石塊交錯搭接；砌體均衡上升，為方便施工、保證砌體自身穩(wěn)定，相鄰段砌筑高差和每日砌筑高度，不超過 。 ⑻砌石一 律采用鋪漿法砌筑，嚴禁采用灌漿法施工，石塊宜分層臥 砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭接，必要時，應設置拉結石。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法，不得有空縫。灰縫一般為 2～ 3cm，較大空隙采用碎石堵塞。砌筑石塊大面向下，每層厚度視石塊厚度而定， 一般約為 ，但由于石塊大小并不完全一致，故應每三層大致找平一次，當砌筑中斷時，留階梯形斜槎，其高差不應超過 。 ⑼毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑；毛石墻必須設置接結石。接結石應均勻分布、相互錯開，一般第 0. 7 m2墻面至少應設置一塊 ,且同皮內(nèi)的中距不應大于 2m。接結石的長度，若其墻 厚等于或小于 400mm 時，應等于墻厚；墻厚大于 400mm 時，可用兩塊拉結石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于 150mm，且其中上塊長度不應小于墻長的 2/3。毛石砌體每日砌筑高度，不應超過 。 ⑽勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。 云南華寶建筑 工程有限公司 29 ⑾砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，則待砂漿強度達到 后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時避免振動下層砌體； ⑿砌體外露面，在砌筑后 12～ 18小時之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為 14天，混凝土砌體為 21天。 ⒀砂漿配合比、工作性能等，按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件。 砌石的質(zhì)量檢驗要求： ⑴石料必須選用質(zhì)地堅硬、新鮮、無水銹、夾泥或裂紋的石灰?guī)r，其物理力學指標，要求容量不小于 ，飽和極限抗壓強度不低于 500kg/cm2。 ⑵毛石應呈塊狀，中部厚度不應小于 15 cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該砌體重量的 10%；塊石要求上下面大致平整，無尖角、無薄邊，塊厚宜大于 25cm，最小重量為 50kg，最大不宜超過 100kg。 ⑶砌筑用砂漿及小骨料混凝土所需的水泥、砂、水、細骨料按本次施工招標文件及設計要求所用材料的規(guī)定執(zhí)行且符合施工詳圖的設計標號及和易性，具有良好的保水性能。 ⑷混凝土必須拌和均勻，一次拌料應在其凝結之前使用完畢，其配合比經(jīng)試驗確定，并征得工程師同意。 ⑸砌縫砂漿應密實，砌縫寬度、錯縫距離應符合要求。 ⑹砂漿配合比應正確，試件強度不應低于設計強度。 ⑺砌縫的允許寬度，見下表的規(guī)定，錯縫的距離，粗料石砌筑不少于 10cm，塊石砌筑不小于 8cm，這些規(guī)定可通過砌筑過程中的直觀檢查量測進行控制。對砌縫砂漿密實程度的檢驗，可在砌筑過程中，對已砌好的石料抽樣翻起，檢查砌體是否符合砌筑工藝要求；或在砌縫膠結材料初凝后終凝前，以鋼釬插孔，注入清水，觀察 5～ 10min，如水面無明顯變化，則說明砌縫灌筑飽滿、密實。 五 、 預制 砼 管工程的主要施工方法 測量放線 組織測量技術人員按規(guī)劃局提供的測量控制點進行復測，復核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結 合的測量控制。 進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。 云南華寶建筑 工程有限公司 30 井面標高應平路面。 溝槽開挖 溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并結合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發(fā)現(xiàn)管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。 施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽 內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側設排水溝和集水井，用碎石填充，當?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。 本工程的溝槽深度為 ，對土質(zhì)良好地段采用 1： 1 放坡開挖。開挖時用挖掘機進行，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機械挖土至設計標高高 20～ 30cm 后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10m～ 20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。 在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護結合開挖。先按 1： 1放坡開挖，再用 25號槽鋼進行鋼板樁支護開挖。 溝槽檢查驗收 溝槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表 1。自檢合格后應馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。 基礎施工 3． 1 若管道處于軟土上應會知甲方、監(jiān)理及設計人員到現(xiàn)場解決，管道地基承載力不小于 80Kpa。 測量中心軸線，標高 ，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。 碎石、砂墊層應先將碎石、砂拌勻然后鋪設，鋪筑墊層時應邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。 按照測出的基礎邊線安裝平基側模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側彈線用以控制混凝土澆筑高度。 模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應涂掃脫模劑以 云南華寶建筑 工程有限公司 31 利于模板的拆除。 平基澆筑砼時應嚴格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側各 20cm 左右取平，其余可留粗糙面以便和 管座混凝土接合。澆筑管基砼時應預留后澆段。 質(zhì)量標準 基礎砼強度滿足設計要求，平基面須符合高程及縱坡設計要求，井位基礎砼符合設計井底高程。 管道系統(tǒng)的試驗及沖洗 (1)設計壓力大于 的管道安裝完畢應按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度試驗、密封性試驗；設計壓力小于 的管道應進行閉水試驗。 (2)管道系統(tǒng)試驗前，須符合下列要求： ①管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側及管頂以上不小于 500mm，及時進行回填土，水壓試驗合格后，再行對剩余部分回填。 ②管道、節(jié)點和其他附屬構筑物等完成且外觀檢查合格； ③埋地管的座標、標高、坡度及管基、支墩等復查合格，并已達到設計強度； (3)試驗前將不參與試驗的設備、儀表、消火栓等加以隔離； (4)管道系統(tǒng)試驗合理設置注水點和排氣點，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水緩慢平穩(wěn)進行。 (5)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進行竣工復測，并填寫相關施工記錄。 (1)埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于 1km； (2)對于生活給水管道，在進行水壓試驗時，采用潔凈水進行。對于其 它管道，可就近采用從裝置臨時給水網(wǎng)引水進行水壓試驗。管道水壓試驗壓力為 且不小于，其中 P 為設計壓力（ MPa）。 (3)管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠離試壓泵處。壓力表的量程為試驗壓力的 ~ 倍，精度等級為 級，表盤公稱直徑為 150mm，壓力表經(jīng)檢測合格，并在有效期內(nèi)。 (4)強度試驗時應緩慢分級升壓。每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗壓力后，保壓時間不少于 10 分鐘，檢查接口及管身等有無異 ?，F(xiàn)象、無漏水為強度試驗合格。 云南華寶建筑 工程有限公司 32 (5)強度試驗合格后方可進行密封性試驗。埋地管道的密封性試驗，應在試驗壓力下進行。 (6)管道密封性試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。 管道沖洗及消毒 ，由建設單位組織，施工單位配合進行。 沖洗應根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時填寫沖洗記錄。 ，在管道內(nèi)采用含量不低于 20mg/L 氯離子濃度的清潔水浸泡（消毒），24 小時后再次 沖洗直至水質(zhì)取樣化驗合格為止。 六、 干砌塊石 的施工 一般要求 ⑴ 干砌石使用材料應按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，采用料石或毛石砌筑料。 ⑵ 石料使用前表面應洗除泥土和水銹雜質(zhì)。 ⑶ 干砌石砌體鋪砌前，應先鋪設一層厚為 100～ 200m 的砂礫墊層。鋪設墊層前，應將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應均勻，其密實度應大于 90%。 干砌石護坡 (1)坡面上的干砌石砌筑，應在夯實的砂礫石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應不大于 50mm，含泥量小于 5%，墊層應與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌 。 (2)護坡表面砌縫的寬度不應大于 25 mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固。 (3)砌體外露面的坡頂和側邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。 (4)為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應用小片石料填塞緊密。 干砌石擋土墻 ⑴ 擋墻基礎底部應作成底坡為 1∶ 5，并與受力方向相反的傾斜坡，擋墻的基礎或底層應選用較大的精選石塊。 ⑵ 石料應分層錯縫砌筑，砌層應大致水平，但不得用小石塊塞墊找平。表面砌縫寬度應不超過 25mm，所有前后的明縫均應用小石塊填塞緊密。 ⑶ 石塊應鋪砌穩(wěn)定，相互鎖結。鋪筑中使每一石塊 在上下層接觸面上都有不少于三個分開的堅實支承點。 云南華寶建筑 工程有限公司 33 ⑷ 為了增加干砌石擋墻的穩(wěn)定性，當砌體高度超過 6m 時，應沿砌體高度方向每隔3～ 4m 設置厚度不小于 500mm，并用標號不低于 100號砂漿砌筑的水平肋帶。 七 、 混凝土工程 模板工程 1）模板的設計、制作和安裝應保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y構外形尺寸準確，并應有足夠的密封性，以避免漏漿。 2）模板和支架材料優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。模板材料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標 準。木材的質(zhì)量應達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。鋼模面板厚度應不小于 3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應符合有關規(guī)定要求。 3）鋼模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面污染污跡，應及時采取有效措施予以清除。木模版面應采用烤涂石蠟或其它保護涂料。 4）模板的制作應滿足施工圖紙 要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不應超過SDJ20782 的規(guī)定。 5）滑動式、移動式模板，永久性特種模板的允許偏差，應按監(jiān)理工程師批準的模板設計文件中的規(guī)定執(zhí)行。 6）模板的安裝應按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構