【正文】 ② 必須熟知火工材料的產品性能，掌握相關的安全技術知識以及管理制度，工作認真負責，堅守工作崗位。 ③ 經常對火工材料倉貯品及安全設施進行監(jiān)督檢查，發(fā)現問題及時采取安全措施，防患于未燃。 ④ 無關人員不許進入庫區(qū)，嚴禁任何人將煙火帶入庫區(qū)，外來人員禁止將手機、呼機等通訊器材帶入庫區(qū)，禁止提貨人員進入庫房。 ⑤ 監(jiān)督檢查火工材料購銷證件，監(jiān)督指導保管員、裝卸工日常的安全工作。 保管員職責 ①認真學 習、掌握火工材料的產品性能 ,品種、規(guī)格用途價格等，精通火工材料貯存保管知識，不斷提高管理水平。 ② 嚴格出入庫查驗、登記手續(xù)，禁止不合格火工材料出庫入庫。并做到依票發(fā)貨；賬物相符，日清月結。出現盈缺，必須查明原因，如實上報，不準隱瞞。 ③ 火工材料入庫時，裝卸必須做到輕拿輕放，分類定置、碼放整齊。雷管開箱應在倉庫防爆堤外開啟，開箱必須使用不發(fā)火工具。 ④ 對庫存火工材料必須定期檢查、整理和清點，炸藥堆放高度不許超過 ，庫房禁存變質、過期、報廢的火工材料。 ⑤ 要保管好臺帳資料，各類臺帳要填寫整潔、清楚 、計算準確，不得隨意涂改。 ⑥ 禁止夜間和雷、雨、雪等惡劣天氣裝卸火工材料，庫房內不許存放其它物品。 ⑦ 堅守崗位，搞好倉庫衛(wèi)生，保持庫房內外整潔。及時清掃庫房四周的枯草、落葉等到，消除火災隱患。 ⑧ 下班前，檢查門窗是否關閉落鎖。 裝卸工職責 ① 必須熟悉火工材料的相關知識、材料性能及有關安全技術管理規(guī)定。 ② 在火工材料裝卸作業(yè)中嚴禁穿纖服、鐵釘鞋、硬底鞋。應聽從指揮，做到輕拿輕放、平穩(wěn)搬運，并按規(guī)定垛放。 ③ 火工材料不論包裝如何，在裝卸搬運中若發(fā)現包裝破損應立即報告，單獨存放妥善處理 。 ④ 夜間不許從事火工材料裝卸作業(yè)。 ⑤ 手推車應有良好的制動措施和車腳防磨擦發(fā)火措施，運輸中不準單手掌車，應有兩人運送。 ⑥ 會正確使用消防滅火器具。 爆破作業(yè)安全技術措施 （ 1）一般規(guī)定 ① 保證機械設備、物資器材的安全，防止中斷交通，防止發(fā)生中斷通訊、供風、供水、供電等事故。 ② 防止由于爆破而引起的工程質量事故，以及加劇不良地質巖體的惡化。 ③ 在同一地點，同一時間，深孔爆破不與淺孔同時起爆。 ④ 爆破器材在使用前，必須檢查驗收，不符合技術標準的爆破材料一律一律使用。 ⑤ 在無照明 的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級以上風等惡劣天氣，禁止進行爆破作業(yè)。 ⑥ 爆破工作開始前 ,必須明確規(guī)定安全警戒線 ,制定統(tǒng)一的爆破時間和信號 ,并在指定地點設安全哨 ,執(zhí)勤人員應有紅色袖章、紅旗和口哨。 ⑦ 裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機械設備均應撤離至指定安全地點或采取防護措施。撤離之前不得將爆破器材運到工作面。 ⑧明挖爆破警戒音響信號統(tǒng)一規(guī)定如下： 預告信號：間斷鳴三次長聲，如下圖示。 3 0 s （停） 3 0 s （停） 3 0 s 準備信號：在預告信號后 20min 發(fā)布，間斷鳴一長一 短，三次，如下圖示。 20s 10s（停） 20s 10s（停） 20s 10s 起爆信號：準備信號后 10min 了布，連續(xù)三短聲，如下圖示。 10s （停） 10s （停） 10s 解除信號：炮響后 20min，檢查人員方可進入現場進行檢查。確認安全后，由爆破作業(yè)負責人通知警報房發(fā)出解除信號。一次長聲，如下圖示。 6 0 s 特殊情況下，如準備工作沿未結束，可由爆破負責人通知警報房拖后發(fā)布起爆信號。并 用廣播通知現場全體人員。 ⑨ 裝藥時，嚴禁將爆破器材放在危險地點或機械設備和電源火源附近。 ⑩ 在下列情況下，禁止裝炮： ?炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求； ?孔內巖粉未清除； ?孔內溫度超過 35℃； ?炮區(qū)內的其它人員未撤離。 ○11 裝藥和堵塞應使用木、竹制做的炮棍。嚴禁使用金屬棍棒裝填。 ○12 當使用信號管時，其導火索長度不得超過爆破孔導火索長度的二分之一。 ○13 爆破后炮工應檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現 瞎炮，應及時按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理，未處理前，必須在其附近設警戒人員看守。并設明顯標志。 ○14 起爆前，必須將剩余爆破器材撤離現場運回藥庫，不得藏放于工地。 ○15 點炮人員必須事先選定安全掩蔽地點。當爆破地點沒有安全可靠的撤離條件時，嚴禁使用火花起爆。 ○16 鉆孔要按設計的孔位布孔，確保設計效果的實現。 ○17 要保證鉆機傾角的一致，保證抵抗線的均勻。 ○18 用于潮濕有水工作的炸藥，必須進行嚴格的防水處理。 （ 2）裝藥及堵塞 ① 炮孔的裝藥結構、藥卷直經，必須符合設計要求。 ② 深孔爆破，炮孔四周的大塊石應首先清除。 ③ 藥卷不得沖擊或拋擲入孔，深孔裝藥可用帶鉤的提繩將藥放入孔中，并須使藥包緊密結合。 ④ 禁止將起爆藥包從孔中拔出或拉出。 ⑤ 堵塞物應采用土壤、細砂或其它混合物。禁止使用塊狀的及可燃的材料。 ⑥ 在條件允許時，可以水為堵塞材料。除擴壺外，禁止使用炮孔不進行堵塞的爆破方法。 ⑦ 裝藥和堵塞過程中，均須謹慎保護導爆索，傳爆索以及連接件等， 以防發(fā)生事故隱患。 ⑧ 嚴禁邊區(qū)打孔邊裝藥。 ⑨ 深孔的裝藥、堵塞作業(yè)時，應有爆破技術人員在現場進行技術指導和監(jiān)督。 （ 3）火花起爆 ① 孔深超過 4m 時，禁止用火花起爆。 ② 炮孔的孔排距較密時 ,導火索的外露部分不得超過 ,以防止導火索互相交錯而產生起火現象 . ③ 一人連續(xù)單個點火的火炮不得超過 12 個 ,并應在爆破負責人指揮下 ,作好分工及撤離工作。 ④ 當信號炮響后，全部人員必須立即撤離炮區(qū)，迅速到達安全地點掩蔽。 ⑤ 禁止用火柴、香煙和打火機點燃導火索，必須使用香或專用點火工具點燃導火索。 （ 4）導爆 索起爆 ① 導爆索禁止打結或移作綁扎物品。 ② 嚴禁用剪刀剪斷導爆索，應用銳利的刀子在木板上切斷。 ③ 網路中連接或搭接點應按廠家說明書的規(guī)定進行。 ④ 導爆索裝入炮孔后，不得任意切割，嚴禁對導爆索撞擊或投擲 任何物體。 ⑤ 導爆索與銨油炸藥接觸的地方，應采用防滲油措施，或使用塑料保護導爆索。 （ 5）導爆管起爆 ① 用導爆管起爆時，必須有設計起爆網路，并進行傳爆試驗。網路中所使用的聯接元件必須經過技術鑒定。 ② 禁止導爆管打結，禁止在藥包上纏繞。禁止在炮孔內有接頭。網路的連接處應牢固，兩元件應相距 2m。敷設后 應嚴加保護，防止沖擊或損壞。 ③ 一個 8 號傳爆雷管一次引爆導爆管的數量不宜超過 40 根，層數不宜超過三層。 ④ 只有確認網路聯接正確，與爆破無關人員已經撤離，才準接入引爆裝置，安排爆破。 ⑤ 應遵守廠家出廠說明書的規(guī)定進行使用。 （ 6）導爆管網路操作細則 ① 使用前應對導爆管的質量進行直觀檢查。凡發(fā)現導爆管破損、折斷或壓扁，均應剪去，并用蠟燭或火柴燒熔端頭封口后，方可使用。發(fā)現組合雷管與導爆管聯接處（卡口塞）松動，應作廢品處理，不得使用。 ② 塑料導爆管及其組合雷管的不同段別，每批必須對其準爆性和毫秒量（或秒 量）進行檢測，以提高使用的準確度。 ③ 裝起爆雷管和聯網時，注意導爆管雷管的段別標志，嚴格按照網路設計圖紙操作，杜絕裝錯段別。 ④ 導爆管按使用所需長度（不得小于 ）用快刀截斷后，斷頭一定要密封，防止其受潮或被異物堵塞。 ⑤ 聯網時，應注意保持地表網路成松馳狀態(tài)，網路中不得有死結，孔內導爆管不得有接頭。 ⑥ 地表傳爆雷管應采取適當的保護措施，防止被誤踩、落石擊中 而出現早爆事故。 ⑦ 地表傳爆雷管聯接好后，可用牛皮紙、廢炸藥包裝箱紙等物品進行包扎或壓蓋，防止該傳爆雷管炸后的飛片擊斷后爆的導爆管。 ⑧ 地 表傳爆雷管與其相鄰的傳爆干線的導爆管應保持 距離，傳爆干線之間盡量避免交叉。 ⑨ 采用導爆索引爆導爆管時，導爆管與導爆索必須采用垂直聯接，結點需用黑膠布包扎。此外，聯接點不要選用兩股以上導爆索絞接的部位，且距這些部位至少要有 1m 的距離。 ⑩ 網路聯接順序應與設計起爆順序相反。即采用從最后一響處開始 。逐步向先響處靠攏的聯接順序，從而保證網路清楚，便于檢查。 ○11 聯網工作開始后，非指定的聯網人員不得進入作業(yè)現場，以免踩壞或腳鉤亂已聯好的網路。 （ 7）瞎炮處理 ① 處理瞎炮的一般規(guī)定 ?發(fā)現或懷疑有瞎炮時，應立即報告，并在其附近設立標志，派人看守，并采取相應的安全措施； ?處理瞎炮必須派有經驗的炮工進行； ?處理時，無關人員不準在場，危險區(qū)內禁止進行其它工作； ?禁止掏出或拉出起爆藥包； ?電炮外圳的導線必須短路； ?瞎炮處理后，應仔細檢查爆堆，并將殘余的爆破器材收集起來。未判明有無殘藥前，應采取預防措施。 ② 處理裸露爆破的瞎炮時，允許用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。 ③ 處理淺孔瞎炮，允許用以下方法： ?經檢查起爆網路良好時，可重新起爆； ?可采用打平行鉆孔裝藥 起爆，使瞎炮殉爆，但平行孔 距瞎炮不得少于 30cm，且方向、角度必須一致。為保證平行，可取出瞎炮孔 20cm 深的填塞物； ?可用木制或竹制工具取出填塞物裝入起爆藥卷； ?可用水沖出殘藥，水壓不宜大于 ； ?本班未處理可交下一班繼續(xù)進行。 ④ 處理深孔瞎炮可采用下列辦法： ?網路未破壞，可重新聯線起爆； ?當原孔用導爆索起爆和裝入硝銨類炸藥，可以取出拒爆藥包； ?距瞎炮孔不小于 3m 處另打平行孔起爆； ?非抗水性硝銨炸藥可用灌水使之失效，再進一步處理。 (8)控制飛石的措施 ① .改變臨空面控制飛石方向 飛石主要沿 最小抵抗線方向飛出，當爆區(qū)各個方向安全距離不同時，應當 選擇周圍環(huán)境較有利的一側作為主臨空面，使其它方向的建筑物不受飛石危害。 ② .控制實際抵抗線大小 深孔臺階爆破要合理選擇臺階前沿第一排炮孔的抵抗線，裝藥前應實地校核抵抗線，并相應調整裝藥量。 ③ .控制裝藥量是減少飛石產生的關鍵。 ④ .合理的裝藥結構和良好的堵塞質量是防止飛石飛出的重要技術措施。 ⑤當地形地質條件發(fā)生變化時，或遇到斷層、夾層等軟弱面時，應適當調整裝藥結構。 ⑥堵塞質量指標：一是指堵塞長度 L2≥ ，或 L2≥ 30D；二是選擇好的材料 (沙、巖 粉、黃土 )并做到逐層搗實。 （ 9） 安全措施 ① .采用預裂爆破技術，在爆區(qū)和被保護建筑之間形成隔槽，減少 主炮孔對周圍建筑的振動影響。 ② .采用微差起爆技術，嚴格控制單響最大藥量；選擇合間隔時間及起爆方 式，可達到明顯的減振效果。本工程最大單響藥量 為 436kgQ允 min=500 kg。爆區(qū)距原水庫房屋約計算爆破地震安全距離： R=(K/ν )1/aQ =(100247。 5) 1/ 436 =130 m150m。房屋安全。 ③ .孔底加墊層削減峰值壓力降低振動影響。在孔底預留 ～ 的空氣墊層，可 削減炸藥對其底部巖石的峰值壓力，起到一定的減振作用。 （ 10） 石方開挖 ① 明挖作業(yè)開工前應將設計邊線外至少 5m 范圍內的浮石、雜物清除干凈 ,必要時坡頂應挖截水溝，并設安全防護欄。 ② 一般情況下，水工建筑物基礎開挖或邊坡開挖，均應自上而下進行。凡未經安全技術論證和施工總工程師批準，禁止采用自下而上，先挖坡腳的開挖方式。 ③ 對開挖部位設計開口線以外的坡面、岸坡和坑槽開挖，若有不安全的因素，必及時處理，或采取防護措施。 ④ 對開挖深度較大的坡（壁）面，每下降 5m，應進行一次清坡、測量、檢查，對斷層、裂隙、破碎 帶等不良地質構造，應按設計要求及時進行加固或防護，避免在形成高邊坡后再進行處理。 ⑤ 進行撬挖工作時，應遵守下列規(guī)定： ?嚴禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時撬挖； ?在撬挖工作的下方嚴禁通行，并應有專人監(jiān)護； ?撬挖工作應在懸浮層清除并撬成一個確無危險的坡度后，方可收工； ?撬挖人員應有適當間距。在陡坡上應系好安全繩，配戴安全帶，禁止多人共用一根安全繩，一般應在白天作業(yè)。 ⑥ 施工現場的各種機械，必須指定專人統(tǒng)一指揮，以確保機械化聯合作業(yè)的安全生產。 材料 ? 本標段溢洪道石方開挖量大，開挖深度深，基巖為石英砂巖，預計在下層開挖棄料中有一部分新鮮塊石可供利用，在棄渣外運過程中，用挖掘機配合人工挑揀出合格的塊石堆放在砌筑部位附近，砌筑作業(yè)前，用清水沖洗一遍，除掉石塊表面的石粉，然后運到作業(yè)面內使用。如無可利用塊石，擬外購塊石。 ?石料外形規(guī)格 本標段砌石體的單塊寬面尺寸不小于 20~35cm，單塊最小重量約30kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。 ?砂：使用優(yōu)質河砂。 ?水泥和水：使用 級普通硅酸鹽水泥和深井地下水。 ? 砂漿 ①砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比