【正文】 倉庫管理：出、入庫，盤點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)報(bào)表等；生產(chǎn)管理：生產(chǎn)計(jì)劃的制定與分配，機(jī)加工工藝的編制與跟蹤，質(zhì)保檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫、發(fā)貨，價(jià)格與結(jié)算等； 在鋼鐵這種資產(chǎn)密集性行業(yè)，設(shè)備管理在企業(yè)中的地位極為重要，邢鋼的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備維護(hù)管理十分重視。邢鋼的設(shè)備維護(hù)并不僅僅代替手工，要求軟件在以下方面提供良好的解決方案：1）通過設(shè)備維護(hù)擋案與自動(dòng)化系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。降低在事后或憑經(jīng)驗(yàn)制定臨時(shí)計(jì)劃或搶修計(jì)劃，并對(duì)于設(shè)備的未來的狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估。例如：邢鋼的高線自動(dòng)控制采用ABB公司的工控設(shè)備，系統(tǒng)應(yīng)該擁有同ABB公司成熟的數(shù)據(jù)交換解決方案；2）設(shè)備維護(hù)計(jì)劃與備品備件需求及庫存實(shí)現(xiàn)集成。設(shè)備維護(hù)計(jì)劃與備品備件需求及庫存集成，能夠準(zhǔn)確生成對(duì)實(shí)現(xiàn)備件管理的庫存指標(biāo)及備件計(jì)劃；3）設(shè)備維護(hù)與財(cái)務(wù)核算進(jìn)行集成。通過設(shè)備維護(hù)與財(cái)務(wù)核算的集成，有利于大型設(shè)備的維護(hù)和大修過程中維修成本的控制和管理；4）隨著邢鋼今后設(shè)備管理工作思路的創(chuàng)新，未來包括：瓦套、軋輥、軸承、焦?fàn)t爐門等被備件的采購，將改變現(xiàn)在按件計(jì)價(jià)的方30 / 50法，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榘词褂脡勖褪褂眯Ч麃磉M(jìn)行計(jì)算。這對(duì)設(shè)備管理的工作更加提出了難度。要求管理系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確記錄備品、備件的歷史運(yùn)行信息，包括使用環(huán)境、故障狀況、操作人、操作程序等等，以備在結(jié)算時(shí)進(jìn)行評(píng)估。此外，管理系統(tǒng)要能夠?yàn)楣?yīng)商提供這樣的集成的門戶，使供應(yīng)商在家就可監(jiān)視到設(shè)備的運(yùn)行狀況；5）系統(tǒng)應(yīng)該提供一個(gè)計(jì)劃調(diào)度模塊。通過這個(gè)模塊，使對(duì)公司各種維護(hù)活動(dòng)的工作單進(jìn)行高效計(jì)劃調(diào)度，為迅速識(shí)別部門或工作中心的工作負(fù)荷提供所需的全部信息。這樣以來，當(dāng)在生產(chǎn)過程中，意料之外的變化發(fā)生時(shí)，由于系統(tǒng)提供的可視化特性，重新計(jì)劃調(diào)度十分容易。當(dāng)工作順序的規(guī)則被包括進(jìn)計(jì)劃調(diào)度處理時(shí)，錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)被進(jìn)一步減少。這樣一來，系統(tǒng)可以幫助迅速?zèng)Q定將多余的資源分配到哪里，并且將生產(chǎn)過程的中斷減至最少。 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程按照邢鋼的生產(chǎn)特點(diǎn)，整個(gè)生產(chǎn)組織分為鐵前和鐵后兩個(gè)階段。鐵前指煉鐵過程的生產(chǎn)組織，鐵后指煉鋼、連鑄、熱軋過程的生產(chǎn)組織。生產(chǎn)管理的目標(biāo)是在最大限度滿足市場(chǎng)需求的前提下，降低生產(chǎn)成本。因此，在客戶需求的變化和低成本運(yùn)作要求生產(chǎn)的相對(duì)均衡性之間尋找平衡是生產(chǎn)管理永恒的目標(biāo)。下圖描述了客戶指定規(guī)格的產(chǎn)品需求與庫存、生產(chǎn)系統(tǒng)之間的邏輯關(guān)系。31 / 50物 料 規(guī) 格客 戶銷 售成 本 庫 存 檢 查庫 存 存 貨生 產(chǎn) 計(jì) 劃 生 產(chǎn) /質(zhì) 量 管 理 廢 品剩 余 量廢 品 率交 易 歷 史采 購YesNo銷 售 訂 單 采 購 訂 單規(guī) 格 比 較 供 應(yīng) 商原 材 料 倉 庫訂 單計(jì) 劃生 產(chǎn) 訂 單交 貨 客 戶在缺乏信息化支撐工具的條件下，邢鋼在生產(chǎn)過程可能關(guān)注以下問題的解決：生產(chǎn)計(jì)劃的制訂：生產(chǎn)計(jì)劃分年度計(jì)劃、月計(jì)劃和周計(jì)劃。年度計(jì)劃制訂的依據(jù)主要是邢鋼的年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，對(duì)于連鑄和熱扎的生產(chǎn)組織來說是一個(gè)長(zhǎng)期的指導(dǎo)性的計(jì)劃，實(shí)際的執(zhí)行計(jì)劃與之相差較大。而對(duì)于煉鐵生產(chǎn)的組織，由于對(duì)鐵水的需求相對(duì)穩(wěn)定，因此年度計(jì)劃具有很好的指導(dǎo)意義。月度計(jì)劃和周計(jì)劃都是根據(jù)銷售部門提供的定排銷售計(jì)劃、考慮庫存情況和各種成品、錠坯、鋼水之間的用料關(guān)系制訂。生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整：由于熱軋產(chǎn)品品種較多，客戶需求變化較大，因此，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整較為頻繁，甚至有的一天之內(nèi)的計(jì)劃也要調(diào)整。生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施監(jiān)控：由調(diào)度部門對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行的過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控（每小時(shí)反饋一次信息） 。庫存管理：主要是錠坯站庫以及各個(gè)生產(chǎn)中間庫和最終產(chǎn)品庫的收發(fā)存管理。32 / 50生產(chǎn)送料管理：邢鋼的生產(chǎn)系統(tǒng)采用送料制，由計(jì)劃部門制訂送料計(jì)劃進(jìn)行總量控制，具體的送料時(shí)間和數(shù)量由該物料供需部門之間協(xié)調(diào)確定。生產(chǎn)完工報(bào)告：由各個(gè)生產(chǎn)部門按小時(shí)報(bào)告生產(chǎn)的完工情況。在缺乏信息化支撐工具的條件下，邢鋼在生產(chǎn)過程中往往面臨以下問題：——庫存信息的獲取問題庫存信息主要通過手工報(bào)表進(jìn)行傳遞，信息嚴(yán)重滯后物流。對(duì)于存在于生產(chǎn)過程中的物料，計(jì)劃人員只有通過各種報(bào)表進(jìn)行推算，如生產(chǎn)完工情況、生產(chǎn)消耗情況，工作量大，信息不及時(shí)，嚴(yán)重影響了計(jì)劃的準(zhǔn)確性，增加了計(jì)劃的難度?！?jì)劃計(jì)算和調(diào)整問題由于產(chǎn)品品種繁多，加工環(huán)節(jié)較多，各種物料之間的用料關(guān)系復(fù)雜，動(dòng)態(tài)庫存信息獲取困難，因此計(jì)劃人員花費(fèi)大量的勞動(dòng)在重復(fù)計(jì)算上，計(jì)劃工作量大、效率低、準(zhǔn)確率無法保證，計(jì)劃人員沒有足夠的時(shí)間來從事較高層次的管理工作。如果遇到計(jì)劃調(diào)整，實(shí)際上計(jì)劃在不斷地調(diào)整，所有的計(jì)劃又要重新計(jì)算，工作量大，還容易出現(xiàn)差錯(cuò)?！a(chǎn)情況監(jiān)控問題目前生產(chǎn)情況的監(jiān)控，主要靠一線人員每小時(shí)打電話報(bào)告生產(chǎn)進(jìn)行情況，工作量大，容易出差錯(cuò)。記錄在調(diào)度日志上的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況無法方便地實(shí)現(xiàn)共享和進(jìn)一步的利用?！ば蚺c工序之間的信息傳遞和跟蹤——計(jì)量信息與生產(chǎn)信息的結(jié)合，明晰每道工藝的投入和產(chǎn)出比例； 為什么邢鋼信息化建設(shè)要重視 EAM由于大部分鋼鐵企業(yè)是連續(xù)式批處理日夜操作的，關(guān)鍵設(shè)備的可用性對(duì)生產(chǎn)有顯著影響，停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)將導(dǎo)致效益減少。工廠設(shè)備維護(hù)部門的主要任務(wù)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)間最少，設(shè)備利用率最大。同樣重要的是在滿足對(duì)法規(guī)和安全需求的同時(shí)，降低維護(hù)部門的費(fèi)用，如果合適，應(yīng)確保滿足如ISO9000 等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。EAM作為ERP在資產(chǎn)密集性行業(yè)的應(yīng)用方案,主要在于如下幾點(diǎn)：33 / 501）對(duì)于鋼鐵等資產(chǎn)密集型的企業(yè)來說，生產(chǎn)成本居高不下的主要原因，很大程度上在于生產(chǎn)設(shè)備的維修、維護(hù)費(fèi)用太高，特別是備件庫存，占用了企業(yè)大量的流動(dòng)資金。EAM 系統(tǒng)的著眼點(diǎn)正是幫助企業(yè)管理好有形資產(chǎn)，使之物盡其用，而且使企業(yè)資產(chǎn)的投資回報(bào)最大化。2）EAM 系統(tǒng)能夠幫助他們優(yōu)化企業(yè)固定和移動(dòng)資產(chǎn)使用率，增強(qiáng)工廠供應(yīng)鏈的預(yù)見性和響應(yīng)度，從企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作流程中壓縮開支。與ERP系統(tǒng)相比，EAM 涉及部門少，牽涉流程簡(jiǎn)單，投資規(guī)模一般為ERP的1/5到 1/10，實(shí)施周期短、回報(bào)快，是企業(yè)信息化的一條有效而便捷的途徑。3）采用先進(jìn)的管理思想和現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)手段，降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，是鋼鐵企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的當(dāng)務(wù)之急。據(jù)了解，EAM的內(nèi)容不僅包括設(shè)備管理，還包括企業(yè)工廠和設(shè)備的資產(chǎn)管理。因此，EAM系統(tǒng)特別適合那些設(shè)備品種多、價(jià)格高，對(duì)設(shè)備完好率及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可利用率要求高的企業(yè)；而鋼鐵企業(yè)恰好能滿足這一特點(diǎn)。它不僅可涵蓋目前鋼鐵企業(yè)的需求，同時(shí)也能滿足鋼鐵企業(yè)今后可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。4）EAM 可與公司綜合查詢系統(tǒng)、財(cái)務(wù)軟件、工程管理軟件等信息系統(tǒng)緊密地結(jié)合起來，將公司的成本運(yùn)算、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程控制都結(jié)合起來。例如：EAM還同我們的生產(chǎn)系統(tǒng)連接在一起，這樣一來，34 / 50生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)了多長(zhǎng)時(shí)間，或者說它的狀態(tài)改變以后，就可以按照設(shè)備管理的要求，判斷它運(yùn)轉(zhuǎn)多少小時(shí)以后需要維護(hù)，狀態(tài)改變多少次需要維護(hù)、檢修一次，需要加油、需要調(diào)整或者需要去集體檢修。降低維護(hù)成本的信息化通道一旦打通，將有力提高鋼鐵企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。下圖表示了一個(gè)基于IT系統(tǒng)的設(shè)備管理流程。5）最后一點(diǎn)，也是最為重要的是，根據(jù)邢鋼的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，制約邢鋼發(fā)展的最為重要的是在設(shè)備管理領(lǐng)域，在生產(chǎn)、銷售等領(lǐng)域，邢鋼現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程是優(yōu)秀的，只不過是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，解決最需解決的問題，可以避免以往鋼鐵企業(yè)信息化的失敗之路?？傊?，邢鋼企業(yè)信息化建設(shè)，從EAM著手，往往可以達(dá)到事半功半的效果，加快應(yīng)用速度。35 / 505 邢鋼信息系統(tǒng)解決方案的設(shè)計(jì) 解決方案的設(shè)計(jì)目標(biāo)邢鋼信息系統(tǒng)解決方案設(shè)計(jì)的目標(biāo)，是在對(duì)邢鋼信息系統(tǒng)需求、信息系統(tǒng)戰(zhàn)略、信息化組織的分析、說明和設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)邢鋼未來管理信息系統(tǒng)的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步具體分析說明。包括對(duì)應(yīng)用軟件系統(tǒng)構(gòu)成及功能的說明分析，及相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)、硬件等基礎(chǔ)設(shè)施的構(gòu)成說明分析，并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的投資和效益做出分析。 解決方案——信息化模式 企業(yè)信息化模式分析隨著現(xiàn)代信息技術(shù)（Information Technology，簡(jiǎn)稱信息化）的飛速發(fā)展，利用信息技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理信息化已成為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要措施。實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化最重要的一項(xiàng)任務(wù)就是采用以 ERP 為代表的企業(yè)管理軟件系統(tǒng)構(gòu)建企業(yè)信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的管理信息化。然而，在前些年的企業(yè)信息化過程中，產(chǎn)生過大面積的信息系統(tǒng)應(yīng)用失敗或應(yīng)用效果不顯著的情況，即所謂的“信息化黑洞” 。研究企業(yè)信息系統(tǒng)成功應(yīng)用模式，有著非常重要的意義。信息化應(yīng)用模式由于眾多企業(yè)在應(yīng)用信息技術(shù)方面難以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，一些企業(yè)開始與研究機(jī)構(gòu)合作，進(jìn)行這類問題的研究。其中最著名的研究成果就是美國(guó)麻省理工學(xué)院（M 信息化）自 1984 年開始，直至 1991 終告結(jié)束的一項(xiàng)稱之為“九十年代的管理 ”的研究。該項(xiàng)研究調(diào)查了信息化應(yīng)用對(duì)各類機(jī)構(gòu)的影響，研究人員發(fā)現(xiàn)：成功的企業(yè)在應(yīng)用信息化的方式上比簡(jiǎn)單的辦公室自動(dòng)化和事務(wù)處理自動(dòng)化的應(yīng)用方式要先進(jìn)。研究結(jié)果可以用下圖表示：36 / 50模式 1：本地化應(yīng)用。信息系統(tǒng)相互獨(dú)立地應(yīng)用在一個(gè)企業(yè)的各個(gè)部門，如財(cái)務(wù)部門、銷售部門、庫存管理部門等，以實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)業(yè)務(wù)管理的計(jì)算機(jī)化和提高工作效率。模式 2：集成化應(yīng)用。當(dāng)一個(gè)企業(yè)信息化應(yīng)用進(jìn)入成熟期時(shí)，他們會(huì)認(rèn)識(shí)到需要將各個(gè)獨(dú)立運(yùn)行的系統(tǒng)聯(lián)接到一起，如通過共享數(shù)據(jù)將財(cái)務(wù)與生產(chǎn)系統(tǒng)集成一體化。模式 3：業(yè)務(wù)流程重新設(shè)計(jì)。在應(yīng)用信息系統(tǒng)前對(duì)企業(yè)手工業(yè)務(wù)處理流程進(jìn)行重新改造或調(diào)整，以適合計(jì)算機(jī)信息處理的特點(diǎn)與計(jì)算機(jī)化工作方式的要求，而不是簡(jiǎn)單地模擬手工業(yè)務(wù)處理規(guī)程。模式 4：業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)重新設(shè)計(jì)。重新設(shè)計(jì)企業(yè)與企業(yè)之間的業(yè)務(wù)處理過程，即對(duì)企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈（Supply Chain）的工作流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。模式 5：業(yè)務(wù)范圍重新定義。通過信息化應(yīng)用重新審視企業(yè)業(yè)務(wù)范圍。對(duì)新的或已有的市場(chǎng)提供新產(chǎn)品（或服務(wù)） ，或?yàn)樾碌氖袌?chǎng)提供已有的產(chǎn)品（或服務(wù)）等。從模式 1 到模式 2 是一個(gè)自然發(fā)展的漸進(jìn)過程，一般發(fā)生在開始應(yīng)用信息化的一段時(shí)間之后。遺憾的是，這一階段的收益也無疑是一個(gè)緩慢過程，企業(yè)一般沒有充分發(fā)揮信息化手段的潛能。應(yīng)用模式5 則發(fā)生了革命性的變化，這些應(yīng)用模式不是從現(xiàn)有的工作方式開始應(yīng)用信息化，而是注重對(duì)人們已習(xí)慣的原有工作方式與工作流程進(jìn)行重新改造與設(shè)計(jì)，然后發(fā)揮信息化手段支持新的工作方式的能力。改造過程愈深，改造范圍愈廣，收益也就愈大。至此我們可以看出企業(yè)應(yīng)用信息技術(shù)必須結(jié)合業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，改37 / 50變企業(yè)傳統(tǒng)的管理模式，才能真正能企業(yè)帶來明顯收益，而不是模擬手工，簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)處理的自動(dòng)化。信息化的應(yīng)用則應(yīng)從技術(shù)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)。事實(shí)上，在信息系統(tǒng)建設(shè)上存在兩種主要的思路和方式，即全新定制開發(fā)方式和軟件包驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)變革方式:——全新定制開發(fā)方式全新開發(fā)方式就是從業(yè)務(wù)出發(fā)，在業(yè)務(wù)流程優(yōu)化設(shè)計(jì)之后，提出對(duì)信息化系統(tǒng)功能和流程的需求，再按圖索驥來確定信息化系統(tǒng)解決方案，并委托專業(yè)公司或自行組織隊(duì)伍進(jìn)行全新定制和開發(fā)。這種方法好處是流程優(yōu)化設(shè)計(jì)有較大的空間，如果系統(tǒng)開發(fā)得好的話，可以較大部分滿足企業(yè)需求。但在具體實(shí)踐中，成功的概率不大，失敗的風(fēng)險(xiǎn)較高，由于開發(fā)技術(shù)難度、項(xiàng)目周期、適應(yīng)企業(yè)的變化、軟件升級(jí)、靈活性要求以及日常維護(hù)等方面的問題，全新開發(fā)的系統(tǒng)總是差強(qiáng)人意，往往使企業(yè)深陷于 MIS 泥潭而不能自拔。除非行業(yè)極特殊需求，一般不建議采用全新定制模式?！浖?qū)動(dòng)業(yè)務(wù)變革方式大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，在涉及到企業(yè)全局性的信息系統(tǒng)建設(shè)上，比較合理的方法是根據(jù)企業(yè)需求，挑選成熟、有大量成功案例的標(biāo)準(zhǔn)軟件包，在流程優(yōu)化設(shè)計(jì)的同時(shí)，進(jìn)行軟件功能的匹配，根據(jù)具體情況，來決定是否調(diào)整業(yè)務(wù)流程或者進(jìn)行二次化開發(fā)。這種開發(fā)技術(shù)難度相對(duì)簡(jiǎn)單多了，系統(tǒng)在靈活性、升級(jí)維護(hù)方面也不會(huì)存在太多的問題。這種方式示例如下： 邢鋼信息化的模式選擇定制開發(fā)是裁縫的量身定做，軟件包系統(tǒng)是專賣店里的成衣。為什么裁縫業(yè)日益蕭條，而專賣店成衣日益興隆。這也許就是邢鋼信息化模式的答案。1）軟件包產(chǎn)品的高度可配置性定制開發(fā)的最大長(zhǎng)處是量體裁衣，因此比較合身。回溯一二十年前，企業(yè)管理系統(tǒng)之所以在全世界居于主導(dǎo)，主要原因是成品軟件包難以適應(yīng)企業(yè)復(fù)雜的管理需求，更不用說鋼鐵企業(yè)更復(fù)雜的管理要求。企 業(yè)軟 件業(yè)務(wù)流程匹配業(yè)務(wù)流程重組業(yè)務(wù)需求匹配二次化開發(fā)38 / 50但軟件包整個(gè)系統(tǒng)定義不同的流程可使用不同的程序、功能，設(shè)置不同的參數(shù)。通過參數(shù)設(shè)置的不同變化而滿足企業(yè)管理的各種需求。這一系統(tǒng)基本可以滿足各種類型鋼鐵企業(yè)的不同需求。就像今天的成衣，雖然不是量身定制，但由于其型號(hào)的豐富和各種特型服裝的出現(xiàn)完全能滿足各種人的需求。所以裁縫業(yè)處于衰落中。臺(tái)灣的中鋼、寶鋼都是走自主開發(fā)的模式，但其規(guī)模、資金、技術(shù)同大多數(shù)鋼鐵企業(yè)不具可比性。武鋼曾經(jīng)也想走自我開發(fā)的道路，但終于在實(shí)踐中改變了這種想法。2）軟件包產(chǎn)品的高度集成性量身定做雖然很合身，但缺袖少腿還是不行。目前我國(guó)鋼鐵行業(yè)的量身定制系統(tǒng)，包括外國(guó)鋼鐵企業(yè)的量身定制系統(tǒng)，都不是一個(gè)完整意義上的鋼鐵企業(yè)的信息管理系統(tǒng)。準(zhǔn)確說，基本上是一個(gè)產(chǎn)供銷一體化系統(tǒng)，或者再加一點(diǎn)東西。邢鋼寄予希望的不僅僅是一個(gè)產(chǎn)供銷一體化系統(tǒng)。邢鋼要求的是從底層連接 L1/L2/L3 到頂層伸展到 BI 和決策支持，包括人力資源管理、電子商務(wù)、辦公自動(dòng)化等綜合的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。3）軟件包產(chǎn)品的快速實(shí)施性人們拋棄裁縫的原因之一是時(shí)間。在成衣店可以馬上買