【正文】 堆放 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土質(zhì)可能為二、三類土，按規(guī)范化可以作為溝槽的回填土，故開挖出來的土一部分可以運(yùn)作回填，剩余土運(yùn)到業(yè)主的指定點(diǎn)。 （4）溝槽支撐 溝槽開挖的支撐采用鋼板樁支撐。結(jié)構(gòu)如下圖： 豎撐板（28a型熱扎槽鋼）長(zhǎng)度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機(jī)打樁。 板樁入土深度（T）和溝槽深度（H）的比值參見下表：槽深（m）T/H5m以內(nèi)57m 混凝土基礎(chǔ)澆筑 在溝槽開挖接近尾聲時(shí)，應(yīng)迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎(chǔ)。 砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實(shí)。鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎(chǔ)?；炷恋募?jí)配為CCC25，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座?；炷劣貌迦胧秸駝?dòng)器振實(shí)后，再用平板式振動(dòng)器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后2小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。參照《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S222/308 基礎(chǔ)立模如下圖： 管道鋪設(shè) （1）墊層平基驗(yàn)收合格后，達(dá)到一定的強(qiáng)度即可安管。排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游，放置時(shí)調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。管道鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土管座及接口施工。（2）施工程序：澆筑混凝土平基養(yǎng) 護(hù)抹 帶 接 口澆筑管座混凝土下管、字管養(yǎng) 護(hù) （3）接口方法： 混凝土管道接口采用柔性接口（石棉瀝青卷材接口），其做法為“三層做法”：石棉瀝青卷材為工廠加工，瀝青瑪碲重量配比為瀝青：石棉：細(xì)沙= :1:。先將接口處的管壁刷凈烤干，涂上冷底子油一層，再刷瀝青瑪碲脂厚3mm，再包上石棉瀝青卷材，再涂3mm厚的瀝青砂瑪碲脂。 管涵主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填?；靥顟?yīng)盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度必須符合要求。在回填施工中采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周圍進(jìn)行2次臺(tái)階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。 每層壓實(shí)厚度不大于15cm。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。 回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。 回填土中不得有碎磚、石塊。 分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。 每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。 施工準(zhǔn)備——測(cè)量放線——場(chǎng)地平整——設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶——工作坑開挖設(shè)置——設(shè)備安裝——管道頂進(jìn)——管外壁壓漿。 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙，了解頂進(jìn)管道的實(shí)際長(zhǎng)度，埋深，管道的設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。因該頂管段無準(zhǔn)確地勘察報(bào)告說明地下土質(zhì)，要挖深坑取得準(zhǔn)確資料，確保萬無一失。 與相關(guān)部門取得聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)，了解穿越段地下管線，障礙物實(shí)際情況，確保施工正常順利進(jìn)行。 配備相關(guān)的設(shè)備、材料及各種輔助設(shè)施。 做好圍護(hù)搭設(shè)，設(shè)置明顯施工標(biāo)志和安全警示標(biāo)志，提醒過往車輛和注意行人安全。 做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保潔措施，防止揚(yáng)塵污染。 測(cè)量放線 （1）測(cè)量方法，在工作井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在工具頭的測(cè)量靶位上，通過望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏差。（輔以人工測(cè)量校對(duì)） （2）糾偏辦法，頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)(向下、向上、向左、向右)，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個(gè)單元，再頂進(jìn)1m時(shí)，如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒有減少時(shí)，增大糾偏力度（以5mm為一個(gè)單元），如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少。 場(chǎng)地平整 場(chǎng)地平整應(yīng)在具備施工條件時(shí)進(jìn)行，面積大小按照作業(yè)坑、臨時(shí)工棚、堆土區(qū)域，材料放置等使用范圍確定。同時(shí)應(yīng)考慮到吊車的擺放位置、占地面積大小、進(jìn)出場(chǎng)道是否滿足吊車需要，如果不能，需要特殊處理。 設(shè)置施工標(biāo)準(zhǔn)和隔離帶 （1）在工作坑處進(jìn)行全封閉圍欄擋護(hù)，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌，穿越處設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒過往行人和車輛注意安全。 （2）夜間在每個(gè)警示點(diǎn)和隔離帶處設(shè)置照明燈和信號(hào)燈，而且使用26伏的安全電壓。 工作坑開挖設(shè)置 （1）工作坑開挖設(shè)置 按照測(cè)量放線所確定的工作坑位置，采用人工開挖，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升塵土，人力運(yùn)至50米外集中堆放，每晚用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至棄土場(chǎng)，回填時(shí)將土方運(yùn)至坑邊后人工分層夯填。由于頂管段場(chǎng)地狹小、地形受限，開挖時(shí)采用垂直開挖、鋼筋混凝土護(hù)壁。污水管頂坑開挖成型后。，；w2作為接收坑，護(hù)壁成型后凈空尺寸為3米3米。工作坑與接收坑應(yīng)開挖一節(jié)、護(hù)壁一節(jié)。管內(nèi)出土采用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直提升。開挖時(shí)應(yīng)注意原有管線不受破壞，盡量減少對(duì)頂坑周圍土的擾動(dòng)。作業(yè)坑挖掘完成后，立即進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)置醒目警示標(biāo)志，確保人員、車輛安全。，并設(shè)置集水坑隨時(shí)抽水，保證工作坑內(nèi)干燥無水。 （2）工作坑支護(hù) 由于工作坑較深（），為確保施工安全坑壁必須進(jìn)行可靠支護(hù)。根據(jù)成都地區(qū)大量類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，該段坑壁采用打入鋼筋錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、現(xiàn)澆20cm厚C20混凝土護(hù)壁。鋼筋錨桿設(shè)置：，自上而下5排長(zhǎng)度分別為：、。連接筋設(shè)置：、橫分別3排Ф16連接鋼筋并與錨桿焊接勞固。鋼筋網(wǎng)設(shè)置：Φ8@300300鋼筋網(wǎng)，與連接鋼筋綁扎。作業(yè)坑底部澆注20cm厚C15混凝土墊層。 挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護(hù)壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆混凝土，人工挖孔護(hù)壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm，如果遇到流砂層后可調(diào)整到500mm。 人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進(jìn)吊斗、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出井內(nèi)、提升上地面堆泥場(chǎng)后裝車外運(yùn)。 護(hù)壁鋼筋綁扎：將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊，上節(jié)護(hù)壁鋼筋網(wǎng)伸入下一節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖要求。 安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板腳固定，防止整套模板移動(dòng)。 護(hù)壁砼澆注：護(hù)壁砼采用商品混凝土，用吊斗將砼均勻地在模板的各個(gè)方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機(jī)械振搗而偏移。 （3）墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻、爬梯施工 墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻詳細(xì)尺寸配筋及其他技術(shù)要求如“工作井接收井圖”，按以上順序進(jìn)行該部分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的常規(guī)施工。 （4）工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備 工作井施工期間，可進(jìn)行工作井上的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括砌好工具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝好泥水處理系統(tǒng)、安裝好進(jìn)泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)、安裝好地面操作系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的防雨棚、接好水電。 工作井施工完畢后，可進(jìn)行工作井下的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進(jìn)構(gòu)架的安裝（最重的部件約10T）、出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測(cè)量系統(tǒng)的安裝。 （5）工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試 工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的工具頭(約5T)吊裝下井，將電力電纜、信號(hào)線、油管接好，對(duì)整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、對(duì)整體式頂進(jìn)構(gòu)架進(jìn)行調(diào)試、對(duì)泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、調(diào)好測(cè)量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全面細(xì)致，確保正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備的萬無一失。由于管段不太長(zhǎng)，管徑較小，地質(zhì)地層較好，因此選用一個(gè)頂坑一側(cè)頂進(jìn)施工，一端頂背設(shè)置采用50cm厚C20現(xiàn)澆鋼筋砼，，使之能承受頂進(jìn)過程中產(chǎn)生的反推力。 設(shè)備安裝 導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距，高程，流水方向必須準(zhǔn)確。首先將工作坑底清理平整，夯實(shí)，然后澆注20cm厚C20墊層，并預(yù)埋螺栓，便于緊扣導(dǎo)軌。導(dǎo)軌方向應(yīng)絕對(duì)和管軸線方向平行，且導(dǎo)軌中心間距軸線和所要頂進(jìn)管道軸線的垂直投影線完全重合一致，導(dǎo)致標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，不得大于3mm。 管道頂進(jìn) （1）管理接口密封防水 接口在頂進(jìn)前先用粘得牢膠水將遇水膨脹止水圈粘貼在鋼筋混凝土管口上，止水圈應(yīng)于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有23cm的深度，利用預(yù)機(jī)頂力將其壓實(shí)，管里縫再用水泥砂漿勾縫填充密實(shí)，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進(jìn)過程中錯(cuò)口，兩側(cè)接口處安裝鋼內(nèi)脹圈固定。同時(shí)防止頂管導(dǎo)致周圍土體松動(dòng)，在管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管（d50mm鋼管），以便管道頂進(jìn)完成后對(duì)土體與管道之間空隙壓漿，使頂進(jìn)管道與周圍土體密實(shí)無空隙，防止管頂土層沉降。 （2）頂進(jìn)作業(yè) 干硬性塑黃土地層，采用人工掘進(jìn)，小斗車出土，集中后卷?yè)P(yáng)機(jī)提升外棄，每次開挖應(yīng)根據(jù)地層實(shí)際情況確定，挖一節(jié)頂一節(jié)，最大頂程不得超過60cm。 （3）軸線，高程控制 導(dǎo)軌安裝按要求和規(guī)范進(jìn)行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每次頂進(jìn)要作觀測(cè)記錄，計(jì)算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)在下一輪挖掘頂進(jìn)過程中糾偏，必須符合規(guī)范要求，糾偏作業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況確定方法。 （4）坡度控制 設(shè)計(jì)坡度在導(dǎo)軌安裝時(shí)做好調(diào)整，導(dǎo)軌坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致，固定兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)校正，正負(fù)高差不得大于10mm。 管外壁壓漿 由于頂進(jìn)鋼筋混凝土管，管壁四周層有所松動(dòng)，管壁與地層間有少量空隙，為使頂進(jìn)管與地層間空隙密實(shí)，確保頂進(jìn)管段不沉陷，頂管完成后，通過該管壓入水泥漿分23次壓入，使壓入的水泥漿包裹砼管外壁，達(dá)到無空隙，起到防沉防裂作用。 施工中要嚴(yán)格按相關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。遵守國(guó)家建設(shè)部有關(guān)對(duì)市政工程施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和要求，以及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門對(duì)質(zhì)量的具體要求。 各專業(yè)施工前，要核準(zhǔn)與相關(guān)專業(yè)的關(guān)系，確認(rèn)后再施工。 混凝土管一般規(guī)定： 管道工程的施工測(cè)量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理、管道合槽施工等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027897和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地基上，管道兩側(cè)回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。 溝槽回填土密實(shí)度應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 5027897的規(guī)定。見下表：槽內(nèi)部位回填材料壓實(shí)度（%）管道基礎(chǔ) 管底以下混凝土基礎(chǔ)管道兩側(cè) 管道左側(cè)原土回填≥90管道右側(cè)原土回填90～93管頂以上 管上部原土回填按地面或道路要求 管道應(yīng)直線敷設(shè)，下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行處觀檢驗(yàn)，不合格者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)；下管方式應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽形式和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽。下管時(shí)須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時(shí)應(yīng)有兩個(gè)吊點(diǎn)。嚴(yán)禁穿心吊裝；混凝土管道應(yīng)敷設(shè)在承載力達(dá)到管道基礎(chǔ)支承強(qiáng)度要求的原狀土地基或處理后回填密實(shí)的地基上。 當(dāng)土方用機(jī)械開挖時(shí)，且不得超挖，如若超挖應(yīng)用砂石將超挖部分回填密實(shí)。 當(dāng)溝槽內(nèi)有地下水時(shí)，做到干槽施工。當(dāng)降水不利地基被擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基處理達(dá)到要求的承載能力。 在施工過程中當(dāng)管上覆土未到超過管道直徑時(shí)，應(yīng)注意防止溝槽進(jìn)水造成管道上浮。 澆筑管道混凝土基礎(chǔ)時(shí)，特別注意將管下腋角部分的混凝土澆筑密實(shí)。 澆筑管道混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等措施，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。鋼筋搭接等做法均按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 5001020022002（2011版）執(zhí)行。 柔性接口的內(nèi)部柔性填料，在交工前應(yīng)注意填料的保護(hù)。 1混凝土及水泥砂漿等剛性接口應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，防止開裂；柔性接口的內(nèi)部柔性填料，在交工前應(yīng)注意填料的保護(hù)；混凝土及水泥砂漿等剛性接口應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，防止開裂。 1未盡事宜應(yīng)遵照 《管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502782008） 《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50142008） 《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB02042002） 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502032002）執(zhí)行。第四章 節(jié)能與安全 節(jié)能 能源是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必要條件，國(guó)家對(duì)能源的使用，實(shí)行開發(fā)和節(jié)約并重的方針。主要編制依據(jù)： 《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》 《中華人民共和國(guó)水法》 《節(jié)約能源管理?xiàng)l例》 節(jié)能控制目標(biāo) 石油能源控制目標(biāo)：400噸。 施工機(jī)械用電控制目標(biāo)：8萬千瓦時(shí)。 項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段控制措施 1）合理選擇閥門、流量計(jì)和管路附件，減少管道不必要的局部水頭損失。 2）管線鋪設(shè)避免迂回重復(fù)，減少配水系統(tǒng)水頭損失。 3）充分利用地勢(shì)高差，采用重力流排水，盡量避免加設(shè)提升泵站。 項(xiàng)目施工階段控制措施。施工中采用機(jī)械及機(jī)電產(chǎn)品要滿足國(guó)家及省對(duì)節(jié)能的要求，或達(dá)到國(guó)際能源消耗標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)各種機(jī)械及機(jī)電產(chǎn)品要在消耗最少能源條件下，得到最大的功效，尤其是各種拌合設(shè)備，要盡量減少空轉(zhuǎn)或少料拌合，對(duì)行走機(jī)械要嚴(yán)格控制能耗指標(biāo)，在限定范圍內(nèi)爭(zhēng)取發(fā)揮最大的功效。 項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期控制措施。設(shè)置管線維護(hù)人員，定期對(duì)管線進(jìn)行巡查維護(hù)，防止管道泄漏，污染環(huán)境。 安全生產(chǎn)制度 施工期間要求施工隊(duì)伍嚴(yán)格按照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》（GB501