【正文】 堆放 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，土質(zhì)可能為二、三類土，按規(guī)范化可以作為溝槽的回填土，故開挖出來的土一部分可以運作回填，剩余土運到業(yè)主的指定點。 （4）溝槽支撐 溝槽開挖的支撐采用鋼板樁支撐。結構如下圖： 豎撐板（28a型熱扎槽鋼）長度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機打樁。 板樁入土深度（T）和溝槽深度（H）的比值參見下表：槽深（m）T/H5m以內(nèi)57m 混凝土基礎澆筑 在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎。 砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、壓實。鋪設結束后，在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎。混凝土的級配為CCC25，混凝土基礎澆筑采用鋼模板立模，管道基礎第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動器振實后，再用平板式振動器振平及抹平，基礎澆筑完畢后2小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。參照《全國通用給水排水標準圖集》S222/308 基礎立模如下圖： 管道鋪設 （1）墊層平基驗收合格后，達到一定的強度即可安管。排管前做好清除基礎表面污泥、雜物和積水，復核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游，放置時調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，使管子平順相接。管道鋪設驗收合格后，即可進行混凝土管座及接口施工。（2）施工程序：澆筑混凝土平基養(yǎng) 護抹 帶 接 口澆筑管座混凝土下管、字管養(yǎng) 護 （3）接口方法： 混凝土管道接口采用柔性接口（石棉瀝青卷材接口），其做法為“三層做法”：石棉瀝青卷材為工廠加工，瀝青瑪碲重量配比為瀝青：石棉：細沙= :1:。先將接口處的管壁刷凈烤干，涂上冷底子油一層，再刷瀝青瑪碲脂厚3mm，再包上石棉瀝青卷材，再涂3mm厚的瀝青砂瑪碲脂。 管涵主體結構隱蔽驗收合格后，應及時進行回填。回填應盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 回填土的含水量及壓實密實度必須符合要求。在回填施工中采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。 每層壓實厚度不大于15cm。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。 回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。 回填土中不得有碎磚、石塊。 分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。 每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。 施工準備——測量放線——場地平整——設置施工標志和隔離帶——工作坑開挖設置——設備安裝——管道頂進——管外壁壓漿。 施工準備 熟悉圖紙，了解頂進管道的實際長度，埋深，管道的設計要求和結構要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。因該頂管段無準確地勘察報告說明地下土質(zhì)，要挖深坑取得準確資料，確保萬無一失。 與相關部門取得聯(lián)系，辦理有關手續(xù)，了解穿越段地下管線，障礙物實際情況，確保施工正常順利進行。 配備相關的設備、材料及各種輔助設施。 做好圍護搭設，設置明顯施工標志和安全警示標志，提醒過往車輛和注意行人安全。 做好現(xiàn)場環(huán)境保潔措施，防止揚塵污染。 測量放線 （1）測量方法，在工作井后座位置設置測量機座，測量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進方向水平射出，打在工具頭的測量靶位上，通過望遠鏡讀出工具頭的偏差。（輔以人工測量校對） （2）糾偏辦法，頂進中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右，即應進行校正。糾偏校正應緩緩進行，使管節(jié)逐漸復位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)(向下、向上、向左、向右)，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個單元，再頂進1m時，如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢沒有減少時，增大糾偏力度（以5mm為一個單元），如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢穩(wěn)定或減少時，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進，當偏位趨勢相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。 場地平整 場地平整應在具備施工條件時進行，面積大小按照作業(yè)坑、臨時工棚、堆土區(qū)域，材料放置等使用范圍確定。同時應考慮到吊車的擺放位置、占地面積大小、進出場道是否滿足吊車需要，如果不能，需要特殊處理。 設置施工標準和隔離帶 （1）在工作坑處進行全封閉圍欄擋護，并設置明顯標識、標牌，穿越處設置安全警示標志，提醒過往行人和車輛注意安全。 （2）夜間在每個警示點和隔離帶處設置照明燈和信號燈，而且使用26伏的安全電壓。 工作坑開挖設置 （1）工作坑開挖設置 按照測量放線所確定的工作坑位置，采用人工開挖，卷揚機提升塵土，人力運至50米外集中堆放，每晚用汽車轉(zhuǎn)運至棄土場，回填時將土方運至坑邊后人工分層夯填。由于頂管段場地狹小、地形受限，開挖時采用垂直開挖、鋼筋混凝土護壁。污水管頂坑開挖成型后。，；w2作為接收坑，護壁成型后凈空尺寸為3米3米。工作坑與接收坑應開挖一節(jié)、護壁一節(jié)。管內(nèi)出土采用卷揚機垂直提升。開挖時應注意原有管線不受破壞，盡量減少對頂坑周圍土的擾動。作業(yè)坑挖掘完成后，立即進行圍護，設置醒目警示標志，確保人員、車輛安全。，并設置集水坑隨時抽水，保證工作坑內(nèi)干燥無水。 （2）工作坑支護 由于工作坑較深（），為確保施工安全坑壁必須進行可靠支護。根據(jù)成都地區(qū)大量類似工程的施工經(jīng)驗，該段坑壁采用打入鋼筋錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、現(xiàn)澆20cm厚C20混凝土護壁。鋼筋錨桿設置：，自上而下5排長度分別為：、。連接筋設置：、橫分別3排Ф16連接鋼筋并與錨桿焊接勞固。鋼筋網(wǎng)設置：Φ8@300300鋼筋網(wǎng)，與連接鋼筋綁扎。作業(yè)坑底部澆注20cm厚C15混凝土墊層。 挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆混凝土，人工挖孔護壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm，如果遇到流砂層后可調(diào)整到500mm。 人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進吊斗、采用卷揚機吊出井內(nèi)、提升上地面堆泥場后裝車外運。 護壁鋼筋綁扎：將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用砼塊作鋼筋保護層墊塊，上節(jié)護壁鋼筋網(wǎng)伸入下一節(jié)護壁鋼筋的搭接長度滿足設計簡圖要求。 安裝護壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板腳固定，防止整套模板移動。 護壁砼澆注：護壁砼采用商品混凝土，用吊斗將砼均勻地在模板的各個方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機械振搗而偏移。 （3）墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻、爬梯施工 墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻詳細尺寸配筋及其他技術要求如“工作井接收井圖”，按以上順序進行該部分鋼筋混凝土結構的常規(guī)施工。 （4）工作井上下設備安裝準備 工作井施工期間，可進行工作井上的設備安裝準備，包括砌好工具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝好泥水處理系統(tǒng)、安裝好進泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)、安裝好地面操作系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的防雨棚、接好水電。 工作井施工完畢后，可進行工作井下的設備安裝準備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進構架的安裝（最重的部件約10T）、出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測量系統(tǒng)的安裝。 （5）工具頭吊裝下井、全套設備調(diào)試 工作井上下設備安裝完畢后，將運到現(xiàn)場的工具頭(約5T)吊裝下井，將電力電纜、信號線、油管接好，對整機進行現(xiàn)場調(diào)試、對整體式頂進構架進行調(diào)試、對泥水處理系統(tǒng)進行調(diào)試、調(diào)好測量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全面細致，確保正式頂進時設備的萬無一失。由于管段不太長，管徑較小，地質(zhì)地層較好，因此選用一個頂坑一側頂進施工，一端頂背設置采用50cm厚C20現(xiàn)澆鋼筋砼，，使之能承受頂進過程中產(chǎn)生的反推力。 設備安裝 導軌設置是頂管工程的關鍵，要求牢固可靠，軌距，高程，流水方向必須準確。首先將工作坑底清理平整，夯實，然后澆注20cm厚C20墊層，并預埋螺栓，便于緊扣導軌。導軌方向應絕對和管軸線方向平行，且導軌中心間距軸線和所要頂進管道軸線的垂直投影線完全重合一致，導致標高偏差應符合規(guī)范要求，不得大于3mm。 管道頂進 （1）管理接口密封防水 接口在頂進前先用粘得牢膠水將遇水膨脹止水圈粘貼在鋼筋混凝土管口上，止水圈應于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有23cm的深度，利用預機頂力將其壓實，管里縫再用水泥砂漿勾縫填充密實，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進過程中錯口，兩側接口處安裝鋼內(nèi)脹圈固定。同時防止頂管導致周圍土體松動，在管壁外側安裝設置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管（d50mm鋼管），以便管道頂進完成后對土體與管道之間空隙壓漿，使頂進管道與周圍土體密實無空隙，防止管頂土層沉降。 （2）頂進作業(yè) 干硬性塑黃土地層，采用人工掘進，小斗車出土，集中后卷揚機提升外棄，每次開挖應根據(jù)地層實際情況確定，挖一節(jié)頂一節(jié)，最大頂程不得超過60cm。 （3）軸線，高程控制 導軌安裝按要求和規(guī)范進行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每次頂進要作觀測記錄，計算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時在下一輪挖掘頂進過程中糾偏，必須符合規(guī)范要求，糾偏作業(yè)可根據(jù)實際情況確定方法。 （4）坡度控制 設計坡度在導軌安裝時做好調(diào)整，導軌坡度應與管道設計坡度一致，固定兩個測點，隨時校正，正負高差不得大于10mm。 管外壁壓漿 由于頂進鋼筋混凝土管，管壁四周層有所松動，管壁與地層間有少量空隙，為使頂進管與地層間空隙密實，確保頂進管段不沉陷，頂管完成后，通過該管壓入水泥漿分23次壓入，使壓入的水泥漿包裹砼管外壁，達到無空隙，起到防沉防裂作用。 施工中要嚴格按相關的施工技術標準和規(guī)范執(zhí)行。遵守國家建設部有關對市政工程施工標準、規(guī)范和要求，以及當?shù)刭|(zhì)檢部門對質(zhì)量的具體要求。 各專業(yè)施工前，要核準與相關專業(yè)的關系，確認后再施工。 混凝土管一般規(guī)定： 管道工程的施工測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理、管道合槽施工等技術要求，應按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB5027897和有關規(guī)定執(zhí)行。 管道應敷設在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地基上，管道兩側回填土應同時進行。 溝槽回填土密實度應按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 5027897的規(guī)定。見下表：槽內(nèi)部位回填材料壓實度（%）管道基礎 管底以下混凝土基礎管道兩側 管道左側原土回填≥90管道右側原土回填90～93管頂以上 管上部原土回填按地面或道路要求 管道應直線敷設，下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標準逐節(jié)進行處觀檢驗，不合格者，嚴禁下管敷設；下管方式應根據(jù)管徑大小、溝槽形式和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時應有兩個吊點。嚴禁穿心吊裝；混凝土管道應敷設在承載力達到管道基礎支承強度要求的原狀土地基或處理后回填密實的地基上。 當土方用機械開挖時，且不得超挖，如若超挖應用砂石將超挖部分回填密實。 當溝槽內(nèi)有地下水時，做到干槽施工。當降水不利地基被擾動時，應進行地基處理達到要求的承載能力。 在施工過程中當管上覆土未到超過管道直徑時，應注意防止溝槽進水造成管道上浮。 澆筑管道混凝土基礎時，特別注意將管下腋角部分的混凝土澆筑密實。 澆筑管道混凝土基礎時，應采取加強養(yǎng)護等措施，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。鋼筋搭接等做法均按《混凝土結構設計規(guī)范》GB 5001020022002（2011版）執(zhí)行。 柔性接口的內(nèi)部柔性填料，在交工前應注意填料的保護。 1混凝土及水泥砂漿等剛性接口應加強養(yǎng)護措施，防止開裂；柔性接口的內(nèi)部柔性填料，在交工前應注意填料的保護；混凝土及水泥砂漿等剛性接口應加強養(yǎng)護措施，防止開裂。 1未盡事宜應遵照 《管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502782008） 《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》（GB50142008） 《混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB02042002） 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002）執(zhí)行。第四章 節(jié)能與安全 節(jié)能 能源是國民經(jīng)濟的重要物質(zhì)基礎，是國民經(jīng)濟發(fā)展的必要條件，國家對能源的使用，實行開發(fā)和節(jié)約并重的方針。主要編制依據(jù)： 《中華人民共和國節(jié)約能源法》 《中華人民共和國水法》 《節(jié)約能源管理條例》 節(jié)能控制目標 石油能源控制目標：400噸。 施工機械用電控制目標：8萬千瓦時。 項目設計階段控制措施 1）合理選擇閥門、流量計和管路附件，減少管道不必要的局部水頭損失。 2）管線鋪設避免迂回重復，減少配水系統(tǒng)水頭損失。 3）充分利用地勢高差，采用重力流排水，盡量避免加設提升泵站。 項目施工階段控制措施。施工中采用機械及機電產(chǎn)品要滿足國家及省對節(jié)能的要求，或達到國際能源消耗標準。對各種機械及機電產(chǎn)品要在消耗最少能源條件下，得到最大的功效，尤其是各種拌合設備，要盡量減少空轉(zhuǎn)或少料拌合，對行走機械要嚴格控制能耗指標，在限定范圍內(nèi)爭取發(fā)揮最大的功效。 項目運營期控制措施。設置管線維護人員，定期對管線進行巡查維護，防止管道泄漏，污染環(huán)境。 安全生產(chǎn)制度 施工期間要求施工隊伍嚴格按照《建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》（GB501