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杭州灣新區(qū)橋頭堡分區(qū)進污水廠污水主干管工程組織設計-資料下載頁

2025-06-23 02:57本頁面
  

【正文】 作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,消除安全隱患,減產安全標牌是否按規(guī)定設置,標識方法和內容是否正確完整;組織班組開展安全活動,召開上崗前安全生產會;進行安全講評。 (6)、操作工人 認真學習并嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,不違規(guī)作業(yè);自覺遵守安全生產規(guī)草制度,執(zhí)行安全技術交底和有關安全生產的規(guī)定;服從安全監(jiān)督人員的指導,積極參加安全活動;愛護安全設施,正確使用防護用具;對不安全作業(yè)提出意見,拒絕違章指揮。 (7)、項目經理部對勞務工的安全生產責任 審查勞務工的安全施工資格,不將勞務分包給不具備安全生產條件的勞務工負責人;在勞務合同中明確勞務工安全生產責任和義務;對勞務工提出安全要求,并認真監(jiān)督、檢查。對違反安全冒險蠻干的勞務工,令其停工整改;勞務工的傷亡事故,項目經理部按規(guī)定統(tǒng)計上報,并按勞務合同約定協(xié)助處理勞務工的傷亡事故。 (8)、勞務工安全生產責任 對本施工現場的安全工作負責,認真履行勞務合同規(guī)定的安全生產責任;遵守項目經理部的有關安全生產制度,服從項目經理部的安全生產管理,及時向項目經理部報告?zhèn)鍪鹿什⑴c調查,處理善后事宜。 三、安全保證體系為了保證項目安全生產,我公司項目經理部在生產過程中建立安全保證體系,包括組織保證、工作保證和制度保證,從組織、制度和工作上保證安全生產。貫徹以企業(yè)安全生產責任制為主體的安全生產管理措施,真正落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則。 單位安全管理領導小組項目經理專職安全員班組兼職安全員檢 查 組安全隱患檢查班組工人(持證上崗)每周安全學習崗前三級教育安 全 施 工安全檢查安全教育安全生產責任制安全控制人因素控制獎懲制度管理措施細則物因素控制環(huán)境因素控制第十節(jié) 突發(fā)事件的應急處理特殊應急處理建立各方聯系網絡,如醫(yī)院、派出所、供電局、煤氣供應站、自來水公司、氣象局、交通局、消防隊等,以防遇到突發(fā)事件時,便于及時處理。停電的應急處理在施工生產過程中,若遇突發(fā)的停電事件,我單位事先在施工現場預備1臺150KW柴油發(fā)電機,以供照明,較緊急的施工生產之用,如澆砼等并及時向施工現場人員說明情況,以免引起施工現場的混亂。停水的應急處理施工時,應事先與自來水公司取得聯系,隨時掌握停水事宜,以便合理安排施工現場的各工序,在現場修蓄水池23個,以便零星用水,若遇市政供水管網事故,應主動與自來水公司聯系,提供必須的人力和機械援助,以便及時修復,而達到正常供水的目標。防雨、防汛的應急處理在施工地下結構前,應將自然地面道路硬化,基坑周邊設置排水明溝,以防止積水排入基坑內。若突遇下大雨連日降大暴雨,地下部分設置多個集水坑,連日不斷將坑內水抽排至周邊明溝,防止基坑內大量積水而影響本工程的質量和安全。地下施工若時正值汛期,為防止汛期期間一些不可預見的質量和安全,我單位在施工現場儲備800m3以上的砂石及800條以上的草袋,以備由于汛期政府部門停止砂、石料再進施工現場而影響工程的進度和質量,同時又能緩解施工現場由于汛期較長而帶來的不安全因素?;舆吰聭碧幚恚?)地下施工若正值汛期,基坑邊坡暴露時間較長,在施工地下結構時,應對基坑周邊道路、房屋的水平位移和沉降等加強觀測,如果監(jiān)測出位移、沉降量等數據超出認可的范圍或土方局部坍塌等,除及時調整施工作業(yè)程序,采取臨時加設頂撐、坡頂卸荷處理,同時準備一些砂袋等反壓坡土,減少主動土壓力的影響,防止基坑土方大面積坍塌,造成質量和安全事故。(2)施工若遇到臨近電纜、煤氣、上下水道等,應討論研究,對管道進行局部支撐保護,保證其變形在許可限度之內。第十一節(jié)、W56接收井施工方案一、基坑開挖本工程屬于軟土地基,地質條件較差,為保障槽壁穩(wěn)定。我項目部擬根據現場條件,在開挖前,采用9m長的槽鋼,沿擬開挖基坑邊線密排打入,在板樁支撐下再進行基坑的開挖。開挖用挖掘機進行,人工配合。基坑開挖土方用自卸汽車外運棄土。在開挖前,基坑的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現場施工員向司機及土方施工人員詳細交底。在挖土過程中管理人員在現場指揮并應經常檢查基坑的凈空尺寸和中心位置,確?;又行钠品弦?guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞,在用機械挖土時為防止超挖,挖至設計坑底標高以上20~30cm時用人工開挖,檢修平整。如果局部超挖或發(fā)生擾動,則換填級配碎石。開挖要保證連續(xù)作業(yè),銜接工序流暢,分段分層開挖,每段長約10~20m,以減少塌方或破壞土基,減少意外事故。施工臨時排水1)、地表排水:管槽外兩側筑小土基截水,以防地表水倒灌入施工管槽內;2)、坑內排水:管槽內兩側設3030cm排水溝及集水井,并用水泵在集水井抽水,保證基坑不受浸泡。3)、輕型井點降水:對挖深,水位較高的基坑,采取輕型井點降水的施工方法。a、井點布置根據基坑平面形狀與大小、地質和水文情況、工程性質、降水深度等而定。采用環(huán)形井點,挖土設備進出通道處,可不封閉,間距可達 4m 。井點管距坑壁不應小于 ,間距由 ,埋深根據降水深度及含水層位置決定,但必須埋入含水層內。b、井點管施工工藝程序是:放線定位→鋪設總管→沖孔→安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯管將井點管與總管接通→安裝集水箱和排水箱→開動真空泵排氣,再開動離心水泵抽水→測量觀測井中地下水位變化。c、井點管埋設,成孔用沖擊式或回轉式鉆機成孔,孔徑為300mm,井深比井點設計深50cm;;井點用機架吊起徐徐插入井孔中央,使露出地面200mm,然后倒入粒徑530mm石子,使管底有500mm高,再沿井點管四周均勻投放24mm粒徑粗砂,用粘土填實以防漏氣。d、井點管埋設完畢應接通總管??偣茉O在井點管外側50cm處,鋪前先挖基坑,并將槽底整平,將配好的管子逐根放入溝內,在端頭法蘭穿上螺栓,墊上橡膠密封圈,然后擰緊法蘭螺栓,總管端部,用法蘭封牢。一旦井點干管鋪好后,用吸水膠管將井點管與干管連接,并用8號鐵絲綁牢。一組井點管部件連接完畢后,與抽水設備連通,接通電源,即可進行試抽水,檢查有無漏氣、淤塞情況,出水是否正常,如有異常情況,應檢修后方可使用,,表明各連接系統(tǒng)無問題,即可投入正常使用。e、井點使用時,應保持連續(xù)不斷抽水,并配用雙電源以防斷電。一般抽水35d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。f、基礎和管道完成并回填土后,方可拆除井點系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機,所留孔洞用砂或土堵塞。 g、井點降水時,應對水位降低區(qū)域內的建筑物進行沉降觀測,發(fā)現沉陷或水平位移過大時,應及時采取防護技術措施。基坑檢查驗收基槽開挖完成后應進行檢查驗收,檢查項目包括開挖斷面、開挖標高、軸線位移等?;坶_挖允許偏差設計規(guī)定。二、基坑支護基坑支護采用鋼筋錨桿掛網掛網噴射混凝土作業(yè)清坡打入錨桿掛網噴射混凝土養(yǎng)護掛網噴射混凝土作業(yè)施工工藝流程圖如右:A清坡噴射混凝土前對坡面進行清理,去除松土,保持噴砼作業(yè)坡面堅實。b掛網鋼筋網由φ8鋼筋編制,網孔間距3030cm,用鐵絲牢固綁扎結點。鋼筋網用φ16錨固筋牢固地固定于坡面上,保證噴射混凝土時不晃動。錨桿采用φ22鋼筋,錨孔孔徑為120mm,錨桿長度為6m及8m,平面布置為@1500mm1500mm及@1500mm2000mm。錨固筋孔位、孔深完全按設計要求施工,孔內灌注M30砂漿,錨固筋外露端頭與鋼筋網綁扎牢固。c噴射混凝土作業(yè)噴砼采用C20砼,噴厚為8cm。砼混合料組成與配合比按設計要求施工。嚴格控制水灰比。保證噴層表面平整,呈潮濕光澤,無麻窩、干斑或滑移流淌現象。噴砼時分片、分段進行,由上及下噴射,噴射時噴頭垂直于受噴面,~。噴射混凝土作業(yè)在結冰季節(jié)和時不安排施工。d噴射混凝土后2小時派專人灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于七晝夜。三、鋼筋工程本工程鋼筋采用現場加工、綁扎及焊接。⑴ 鋼筋的抽料加工嚴格按圖紙及規(guī)范要求進行,鋼筋成型后由專人及時進行驗收及整理,堆放應節(jié)約場地,要分規(guī)格、分類堆放好,并按部位掛上標識牌,堆放鋼筋的場地要有防水措施, 鋼筋需用木枋架起離地1 0 1 5 厘米。⑵ 為使綁扎后鋼筋網格方整劃一、間距正確, 先在模板上進行編號: 寫明各種鋼筋規(guī)格及數量, 對號排置鋼筋,梁箍及板筋間距應先進行劃線或彈線, 然后才進行綁扎。鋼筋安裝前應先檢查放線、模板支立、予埋件安裝等情況, 對予埋插筋等校正調整,然后再上扎鐵工序, 避免互相干擾、漏項甚至返工。⑶ 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭,除注明外,受力鋼筋d≥ 22 時,宜采用焊接接頭。在接頭區(qū)段內受拉鋼筋接頭面積的百分率, 當為綁扎搭接接頭時為2 5 % , 其它為5 0 %。技術和質量監(jiān)督人員對綁扎好的鋼筋需在甲方、現場監(jiān)理及設計人員進行隱蔽驗收符合要求后方可澆砼。四、 砼工程砼工程是保證施工質量的主攻項目之一,應特別加施工監(jiān)控和管理,爭取消滅質量通病。要求施工現場按規(guī)范要求做砼試塊,養(yǎng)護到齡期后送試驗站檢驗,保證砼的強度符合要求。⑴ 砼的運輸施工現場水平和垂直運輸均采用砼泵車泵送。一般情況下采用一次泵送到位的施工方法, 個別泵送不到的部位采用車子運輸。⑵ 砼的澆筑:對泵送商品砼,關鍵在于塌落度控制。坍落度過小會影響泵送過大會產生離析。要在工地現場對每車來貨實測砼坍落度, 根據情況適當調整, 保證泵送順利。嚴禁隨意加水,縮短現場壓車時間,加強砼預拌廠與現場泵送的配合協(xié)調,切實解決大流動性砼的經時坍落度損失問題,必要時考慮在現場二次摻加非引氣型高效減水劑或泵送劑,保證坍落度符合入泵要求。中高強砼的坍落度損失較快, 出盤砼應在3 0 m i n 內澆成。泵送砼施工工藝:⑴ 泵送砼前,向料斗加入適量1:2 水泥砂漿,開機泵送,濕潤輸送配管的管壁,然后再投入砼進行泵送。泵送速度要先慢后快,逐步加速,同時觀察泵的壓力和各部位的工作情況。⑵ 泵送過程連續(xù)不斷向料斗投料, 嚴防亮底。如工程中必須停機, 停機時間不得超過5 m i n 。否則正反開車, 防砼在管中疑固。⑶ 發(fā)生砼堵塞時應停泵, 用手錘沿管道敲打, 堵塞處聲音發(fā)悶, 可卸開檢查加以排除。⑷ 泵送完, 用清水沖洗干凈。⑸ 在泵機出口不遠處的輸送管根部設一逆流閥。⑹ 離開砼泵的第一個彎頭處, 必須設置可靠的抵抗水平沖力的支墩, 且泵至第一個彎頭間的直管長度不得過小。一般為1 0 ~ 1 5m。⑺ 泵送砼過程中, 如需接長輸送管, 須預先用水或砂漿濕潤接長的管段。每次接長一般以3 m 為宜。⑻ 夏季高溫季節(jié)進行泵送砼時, 泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋包裹、覆蓋, 并經常噴灑冷水降溫。砼澆筑工程質量工藝流程、砼澆筑工程質量程序控制見后頁。澆筑砼時, 設專職施工員和質安員檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況,如發(fā)現有變形、位移或堵塞時,應立即停止?jié)仓?,并應在已澆筑砼凝結前修整好。澆筑砼時,應派專人(鐵工)負責執(zhí)好踩低的鋼筋,特別是支座負筋,要保證有合理足夠的保護層。澆筑交叉處的砼時,一般鋼筋較密集,要防止砼下料困難和注意振搗是否密實。振動棒可以從梁的上部鋼筋較疏處插自梁端進行振搗, 必要時這一部分改用細石砼澆筑,采 用機械結合人工搗固的方法, 將砼搗實。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時, 應先將已硬化砼表面水泥薄膜和松動的石子清除并洗干凈,鋪水泥漿一層,并細致搗實,使新舊砼緊密結合。砼收漿時要及時抹平,控制平整度,防止干縮裂縫。按要求加強砼淋水養(yǎng)護,淋水次數以能保持混凝土經常處于濕潤狀態(tài)為度,并指派專人負責。在炎熱季節(jié)覆蓋砼表面,減少水份蒸發(fā),以確保砼表面濕潤。在澆筑地點按規(guī)定留置砼試塊, 并按2 8 d 標準養(yǎng)護砼試塊。作業(yè)內容作業(yè)天數挖土1基礎2澆筑刃腳6第一次澆筑井壁7第二次澆筑井壁7沉井下沉3沉井封底及清理2 沉井頂板5合計天數33天沉井施工計劃天數表49
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