【正文】 壁厚決定。8） 安裝有小齒輪的軸段VIII此處軸徑由齒輪的輪轂直徑?jīng)Q定，,由于齒輪要軸向定位，為了軸向定位可靠，其安裝軸段長(zhǎng)度應(yīng)比齒輪輪轂長(zhǎng)度小23mm,故。9） 自由軸端IX由于它起到軸向定位作用，故軸肩高度應(yīng)為5mm左右，故此處取。10）安裝有齒輪的軸段X其軸徑由齒輪的輪轂直徑?jīng)Q定，；軸段長(zhǎng)度應(yīng)比齒輪輪轂的長(zhǎng)度小23mm，這樣便于齒輪軸向定位可靠。11） 安裝有短套筒的軸端XI此處安裝套筒，故軸徑只需比XI段軸段直徑小2mm即可。12） 安裝鏈輪的軸段XII軸徑由鏈輪的輪轂直徑?jīng)Q定，軸段長(zhǎng)度只需比輪轂長(zhǎng)度小2—3mm,以便于鏈輪軸向定位可靠，取。（3）軸上零件的周向定位鏈輪的周向定位采用普通平鍵連接，為保證鏈輪輪與軸的配合有良好的對(duì)中性，故選擇鏈輪輪轂與軸的配合代號(hào)為；經(jīng)查手冊(cè)，確定滾動(dòng)軸承與軸的周向配合公差為f9。（4）考慮軸的結(jié)構(gòu)工藝性考慮軸的結(jié)構(gòu)工藝性，軸肩處倒上圓角，其他尺寸為R1—R2；軸的左、右端倒角，取c=2 mm。 5 傳動(dòng)系統(tǒng)主要零部件設(shè)計(jì) 與齒輪減速電機(jī)相連的鏈輪傳動(dòng)I設(shè)計(jì)鏈傳動(dòng)可以分為傳動(dòng)鏈、輸送鏈和起重鏈。傳動(dòng)鏈又可以分為滾子鏈和齒形鏈等類(lèi)型。其中滾子鏈常用于用于傳遞功率在100kw以下，鏈速不超過(guò)15m/s，推薦使用的最大傳動(dòng)比imax=8，齒形鏈應(yīng)用較少，故選用滾子鏈，考慮到傳遞功率不大，以及結(jié)構(gòu)和功能需要，采用單排滾子鏈。（以下設(shè)計(jì)均按照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，相關(guān)表格也在手冊(cè)上） 滾子鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算（1）選擇鏈輪的齒數(shù)、確定傳動(dòng)比i傳動(dòng)比：i=查表，確定小鏈輪齒數(shù)就為 大鏈輪齒數(shù)：（2）計(jì)算當(dāng)量的單排鏈的計(jì)算功率根據(jù)鏈傳動(dòng)的工作情況、主動(dòng)鏈輪齒數(shù)和鏈條排數(shù)，將鏈傳動(dòng)所傳遞的功率修正為當(dāng)量的單排鏈的計(jì)算功率：式中：—工況系數(shù)，查表得 ； —主動(dòng)鏈輪齒數(shù)系數(shù)，查表得；=； —多排鏈系數(shù) ，雙排鏈時(shí)，三排鏈時(shí)； —傳遞的功率，；由式子得： （3）確定鏈條型號(hào)和節(jié)距p鏈條型號(hào)根據(jù)當(dāng)量的單排鏈的計(jì)算功率和主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)速查圖ISO A系列滾子鏈功率曲線圖選取，查圖58知選用鏈條ISO鏈號(hào)為：12A，鏈條節(jié)距p=。（4）計(jì)算鏈條節(jié)數(shù)和中心距初選中心距=（30~50）p，取=46p，按下式計(jì)算鏈節(jié)數(shù)經(jīng)過(guò)計(jì)算得：為了避免使用過(guò)渡鏈節(jié)， 應(yīng)將計(jì)算出的鏈節(jié)數(shù)圓整為偶數(shù)=118鏈傳動(dòng)的最大中心距為：，式中為中心距計(jì)算系數(shù)，查表得= 鏈條長(zhǎng)度 （5）實(shí)際中心距為 經(jīng)過(guò)計(jì)算得： =~（6）計(jì)算鏈速v，確定潤(rùn)滑方式平均鏈速按下式計(jì)算： 根據(jù)鏈速，查圖表，選擇定期人工潤(rùn)滑。（7）計(jì)算有效圓周力和作用在軸上的拉力有效圓周力: 作用在軸上的拉力: 對(duì)于水平和傾斜傳動(dòng) 此處取 滾子鏈的型號(hào)由上面計(jì)算可知，滾子鏈的ISO鏈號(hào)為12A，標(biāo)記為12A196 GB/T 12431997 鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑十分重要，對(duì)高速、重載的鏈傳動(dòng)更為重要。良好的潤(rùn)滑可緩和沖擊，減輕磨損，延長(zhǎng)鏈條壽命。按照之前所采用的定期人工潤(rùn)滑方式：用油壺或油刷定期在鏈條松邊內(nèi)、外鏈板間隙中注油。潤(rùn)滑油推薦采用牌號(hào)為L(zhǎng)AN3LAN4LAN68的全損耗系統(tǒng)用油，溫度低時(shí)取前者。對(duì)于開(kāi)式及重載低速傳動(dòng)，可在潤(rùn)滑油中加入MoS2，WS2等抗膠合添加劑。對(duì)用潤(rùn)滑油不便的場(chǎng)合，允許涂抹潤(rùn)滑脂，但應(yīng)定期清洗與涂抹。 滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料鏈輪由輪齒、輪緣、輪輻和輪轂組成。鏈輪設(shè)計(jì)主要是確定其結(jié)構(gòu)和尺寸，選擇材料和熱處理方式。（1）鏈輪齒形滾子鏈和鏈輪的嚙合屬于非共軛嚙合，其鏈輪齒形的設(shè)計(jì)比較靈活。在國(guó)標(biāo)GB/T12431997中沒(méi)有具體的鏈輪齒形，僅僅規(guī)定了最小和最大齒槽形狀及其極限參數(shù)，實(shí)際齒槽形狀取決于加工輪齒的刀具和加工方法，并應(yīng)使其位于最下和最大齒槽形狀之間。（見(jiàn)圖51和圖52）相關(guān)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表51。表51 鏈輪齒形參數(shù) 圖51 最大和最小齒槽形狀（摘自GB/T 12431997）圖52 滾子鏈鏈輪軸向齒廓（2）鏈輪基本參數(shù)鏈輪的基本參數(shù)是配用鏈條的節(jié)距p、排距、滾子外徑和鏈輪齒數(shù)z。根據(jù)所選用的ISO鏈號(hào)12A，查表和計(jì)算，所得表52。表52 鏈輪基本參數(shù)鏈輪的主要尺寸見(jiàn)相關(guān)計(jì)算結(jié)果，見(jiàn)表53。 圖53 滾子鏈鏈輪主要尺寸（摘自GB/T 12431997）（3）鏈輪的結(jié)構(gòu)通過(guò)基本參數(shù)的鏈條的選擇，只能確定出鏈輪的主要尺寸（圖53），而輪轂長(zhǎng)度和厚度等的結(jié)構(gòu)形式及尺寸大小，通常都由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定。鏈輪輪的大小不同，其結(jié)構(gòu)形式也不盡相同，鏈輪的結(jié)構(gòu)類(lèi)型如圖54所示，小直徑鏈輪一般做成整體式，中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運(yùn)、裝卡和減重，在輻板上開(kāi)孔，大直徑鏈輪可做成組合式），此時(shí)齒圈與輪芯可用不同材料制造。（a）所示。 表53 滾子鏈輪主要尺寸對(duì)于，的鏈輪常采用54圖中的a式的結(jié)構(gòu)。由于要考慮電動(dòng)機(jī)的安裝位置，軸伸出長(zhǎng)度，同時(shí)要保證，大小鏈輪的中心面在一個(gè)平面上經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，相關(guān)尺寸為： 輪轂長(zhǎng)度為：這里要考慮安裝結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)的伸出軸長(zhǎng)度求等等實(shí)際因素，根據(jù)其范圍，確定輪轂長(zhǎng)度為=58mm，=38mm 圓角半徑為：，； （a） （b） （c）圖54 腹板式鏈輪結(jié)構(gòu)（4）鏈輪的材料鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過(guò)熱處理，使之達(dá)到一定硬度，這里都采用45號(hào)鋼，經(jīng)過(guò)淬火和回火處理，見(jiàn)表54。 表54 鏈輪常有材料選擇表 （5）鏈輪傳動(dòng)I的張緊1）張緊目的:主要是為了避免在鏈條的松邊垂度過(guò)大時(shí)產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。小鏈輪的嚙合包角要求，而計(jì)算出嚙合包角為，為保證在之后的長(zhǎng)期工作中，實(shí)現(xiàn)張緊的目的。badc圖55鏈傳動(dòng)的張緊裝置2）張緊的方法：張緊的方法很多。當(dāng)鏈傳動(dòng)的中心距可調(diào)整時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)中心距來(lái)控制張緊程度；當(dāng)中心距不能調(diào)整時(shí)，可設(shè)置張緊輪，或在鏈條磨損變長(zhǎng)后從中取掉一、二個(gè)鏈節(jié)，以恢復(fù)原來(lái)的長(zhǎng)度。張緊輪一般是緊壓在松邊靠近小鏈輪處。張緊輪可以是鏈輪，也可以是無(wú)齒的滾輪。張緊輪的直徑應(yīng)與小鏈輪的直徑相近。張緊輪有自動(dòng)張緊（圖a、b）及定期調(diào)整（圖c、d）兩種，前者多用彈簧、吊重等自動(dòng)張緊裝置，后者可用螺旋、偏心等調(diào)整裝置，另外還可用壓板和托板張緊（圖e）， 這里的張緊方法見(jiàn)圖55。 如圖56，1—槽鋼機(jī)架，2—可上下調(diào)節(jié)的安裝板，3—齒輪減速電機(jī)。這里采用的是：將電動(dòng)機(jī)安裝在安裝板上，安裝板通過(guò)螺栓與電動(dòng)機(jī)機(jī)座相連，而安裝板通過(guò)螺栓安裝在槽鋼機(jī)架上，在安裝板的安裝處機(jī)架上開(kāi)有120mm的縱向長(zhǎng)方槽。當(dāng)需要調(diào)節(jié)中心距的時(shí)候，可以通過(guò)松開(kāi)螺栓，移動(dòng)安裝板來(lái)調(diào)節(jié)該電機(jī)的高度進(jìn)而調(diào)節(jié)兩鏈輪的中心距。通過(guò)上述的調(diào)節(jié)中心距的方法，這保證了機(jī)架的承載力和強(qiáng)度和調(diào)節(jié)的方便。 圖56 鏈輪的安裝及張緊 與混料箱相連的鏈輪傳動(dòng)II設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，以及滾子鏈?zhǔn)褂锰攸c(diǎn)，這里采用單排滾子鏈。根據(jù)農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)上排種輪的相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)，絞輪的轉(zhuǎn)速采用36r/min，而主軸的轉(zhuǎn)速是72r/min這樣動(dòng)力通過(guò)該鏈傳動(dòng)，將動(dòng)力從主軸傳到絞輪軸，可以采用減速比i=2，即相同結(jié)構(gòu)和尺寸的鏈輪，如圖57所示，1—主軸,2—機(jī)架，4—絞輪軸。 圖57 鏈輪傳動(dòng)II 滾子鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算（1）滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)在I級(jí)鏈輪的設(shè)計(jì)中已經(jīng)對(duì)滾子鏈進(jìn)行了相關(guān)設(shè)計(jì)，這里關(guān)于設(shè)計(jì)內(nèi)容就不在累贅的進(jìn)行設(shè)計(jì)，只給出了相關(guān)結(jié)果和設(shè)計(jì)說(shuō)明。由于從主軸的轉(zhuǎn)速為=72r/min,而鏈輪軸的轉(zhuǎn)速=36r/min,傳動(dòng)比i=2, 又因?yàn)殒湽?jié)數(shù)通常是偶數(shù)，為了使鏈條和鏈輪磨損均勻，常取鏈輪齒數(shù)為奇數(shù)，并盡可能與鏈節(jié)數(shù)互質(zhì)。優(yōu)先選用的鏈輪齒數(shù)系列為：1122235795和114。這里采用=17,由于傳動(dòng)比相同，以及結(jié)構(gòu)上的要求，這里可以跟I級(jí)鏈輪采用相同的結(jié)構(gòu)和尺寸，但是這里采用的是單排鏈。（2）計(jì)算當(dāng)量的單排鏈的計(jì)算功率根據(jù)鏈傳動(dòng)的工作情況、主動(dòng)鏈輪齒數(shù)和鏈條排數(shù)，將鏈傳動(dòng)所傳遞的功率修正為當(dāng)量的單排鏈的計(jì)算功率式中：—工況系數(shù)，查表得 ； —主動(dòng)鏈輪齒數(shù)系數(shù)，查表得；=； —多排鏈系數(shù) ，雙排鏈時(shí) ,三排鏈時(shí) ； —傳遞的功率，；由式子得： （3）確定鏈條型號(hào)和節(jié)距p鏈條型號(hào)根據(jù)當(dāng)量的單排鏈的計(jì)算功率和主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)速查圖ISO A系列滾子鏈功率曲線圖選取，查圖58知選用鏈條ISO鏈號(hào)為：12A， 鏈條節(jié)距p=，所得參數(shù)見(jiàn)表52。（4）計(jì)算鏈條節(jié)數(shù)和中心距初選中心距=（30~50）p，取=44p，按下式計(jì)算鏈節(jié)數(shù)經(jīng)過(guò)計(jì)算得： 為了避免使用過(guò)渡鏈節(jié)，應(yīng)將計(jì)算出來(lái)的鏈接數(shù)圓整為偶數(shù)=114鏈傳動(dòng)的最大中心距為：，式中為中心距計(jì)算系數(shù)，查表得= 鏈條長(zhǎng)度 圖58 A系列、單排滾子鏈額定功率曲線 （5）實(shí)際中心距為經(jīng)過(guò)計(jì)算得：=~（6）計(jì)算鏈速v，確定潤(rùn)滑方式平均鏈速按下式計(jì)算： 根據(jù)鏈速，查圖表，選擇定期人工潤(rùn)滑。（7）計(jì)算有效圓周力和作用在軸上的拉力有效圓周力: 作用在軸上的拉力: 對(duì)于水平和傾斜傳動(dòng) 此處取 滾子鏈的型號(hào)，滾子鏈的ISO鏈號(hào)為12A，標(biāo)記為12A196 GB/T 12431997。 鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑十分重要，對(duì)高速、重載的鏈傳動(dòng)更為重要。良好的潤(rùn)滑可緩和沖擊，減輕磨損，延長(zhǎng)鏈條壽命。按照之前所采用的定期人工潤(rùn)滑方式：用油壺或油刷定期在鏈條松邊內(nèi)、外鏈板間隙中注油。潤(rùn)滑油推薦采用牌號(hào)為L(zhǎng)AN3LAN4LAN68的全損耗系統(tǒng)用油，溫度低時(shí)取前者。對(duì)于開(kāi)式及重載低速傳動(dòng)，可在潤(rùn)滑油中加入MoS2，WS2等抗膠合添加劑。對(duì)用潤(rùn)滑油不便的場(chǎng)合，允許涂抹潤(rùn)滑脂，但應(yīng)定期清洗與涂抹。 滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料鏈輪由輪齒、輪緣、輪輻和輪轂組成。鏈輪設(shè)計(jì)主要是確定其結(jié)構(gòu)和尺寸，選擇材料和熱處理方式。（1）鏈輪齒形鏈輪齒形的設(shè)計(jì)比較靈活，在國(guó)標(biāo)GB/T12431997中沒(méi)有具體的鏈輪齒形，僅僅規(guī)定了最小和最大齒槽形狀及其極限參數(shù)，實(shí)際齒槽形狀取決于加工輪齒的刀具和加工方法，并應(yīng)使其位于最下和最大齒槽形狀之間，見(jiàn)圖52，計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表55。表55 鏈輪齒形參數(shù)（2）鏈輪基本參數(shù)和主要尺寸鏈輪的基本參數(shù)是配用鏈條的節(jié)距p、排距、滾子外徑和鏈輪齒數(shù)z。根據(jù)所選用的ISO鏈號(hào)12A，所得見(jiàn)表52。鏈輪的主要尺寸，依照?qǐng)D52，計(jì)算得表53。 （a） （b）圖59 腹板式鏈輪結(jié)構(gòu)（3）鏈輪的結(jié)構(gòu)由于此處鏈輪的齒頂圓直徑為74mm，因此，小直徑的鏈輪可制成整體式，結(jié)構(gòu)形式如圖59所示。由于要考慮鏈輪傳動(dòng)時(shí)的中心面在一個(gè)平面上和相關(guān)結(jié)構(gòu)要求，選擇b式結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，相關(guān)尺寸為： 輪轂長(zhǎng)度為：這里要考慮安裝結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)的伸出軸長(zhǎng)度求等等實(shí)際因素，根據(jù)其范圍，確定輪轂長(zhǎng)度為L(zhǎng)=21mm； 圓角半徑為：。表56 滾子鏈輪主要尺寸（4）鏈輪的材料鏈輪輪齒要具有足夠的耐磨性和強(qiáng)度，見(jiàn)表54，這里都采用45號(hào)鋼，經(jīng)過(guò)淬火和回火處理。（5）鏈輪傳動(dòng)II的張緊考慮結(jié)構(gòu)安裝，且鏈輪的直徑較小，轉(zhuǎn)速也較小，因而鏈條不容易磨損。若出現(xiàn)鏈條變松的情況，這里采用鏈條在磨損變長(zhǎng)后從中去掉一、二個(gè)鏈節(jié)的方法，以恢復(fù)原來(lái)的張緊程度。 軸I齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)（1）選擇齒輪材料，熱處理方式和精度等級(jí)齒輪材料對(duì)齒輪的承載能力和結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，合理選擇齒輪材料是設(shè)計(jì)重要內(nèi)容之一。選擇齒輪材料應(yīng)考慮如下要求：齒面應(yīng)有足夠的硬度，保證齒面抗點(diǎn)蝕、抗磨損、抗膠合和抗塑性變形的能力；輪齒芯部應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和韌性，保證齒根抗彎曲能力；此外，還應(yīng)具有良好的機(jī)械加工和熱處理工藝性及經(jīng)濟(jì)性等要求。由于缽體機(jī)是農(nóng)用機(jī)械，工作環(huán)境比較惡劣，故大小齒輪均選用40Cr鋼，表面淬火，平均表面硬度為50HRC，選用8級(jí)精度，見(jiàn)表57。（2）按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度初步計(jì)算齒輪參數(shù)開(kāi)式（半開(kāi)式）齒輪傳動(dòng)，按理應(yīng)根據(jù)保證齒面抗磨損及齒根抗折斷能力兩準(zhǔn)