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材料性能學(xué)名詞解釋大全-資料下載頁

2025-08-03 05:07本頁面
  

【正文】 C這種不均勻限制了塑性變形的發(fā)展,導(dǎo)致了屈服強度、抗拉強度的提高低溫脆性產(chǎn)生的原因:宏觀上低溫脆性的產(chǎn)生與其屈服強度和斷裂強度隨溫度的變化有關(guān)。隨溫度的變化很小,對溫度變化十分敏感。微觀上,體心立方金屬的低溫脆性與位錯在晶體中的運動阻力對溫度變化非常敏感有關(guān),在低溫下增加,故該類材料在低溫下常處于脆性狀態(tài)。面心立方金屬因位錯寬度比較大,對溫度變化不敏感,故一般不顯示低溫脆性。此外體心立方的遲屈服現(xiàn)象明顯有助于裂紋的擴展,從而表現(xiàn)為脆性破壞。而具有面心立方結(jié)構(gòu)材料的遲屈服現(xiàn)象不明顯,故低溫脆性不明顯。3轉(zhuǎn)變溫度確定方法:按能量法定義的方法有如下幾種1) 當(dāng)?shù)陀谀骋粶囟炔牧衔盏臎_擊能量基本上不隨溫度而變化,形成一個平臺,該能量為低階能,以低階能開始上升的溫度定義,記為NDT2) 高于某一溫度材料吸收的能量也基本不變,形成一平臺,稱為高階能,以高階能對應(yīng)的溫度為記為FTP3) 以低階能和高階能的平均值對應(yīng)的溫度定義,記為FTE4) 以=15磅對應(yīng)的溫度定義,記為TT。5) 通常取結(jié)晶區(qū)占整個斷口面積50%時的溫度記為,記為50%FATT4影響材料低溫脆性的因素1)晶體結(jié)構(gòu)影響 體心立方金屬及其合金存在低溫脆性,面心立方及其合金一般不存在低溫脆性。與遲屈服現(xiàn)象有關(guān)。 2)化學(xué)成分 3)顯微組織的影響 1晶粒的大小 2金相組織 4)溫度的影響 5)加載速率 6)試樣的形狀和尺寸第四章1名詞低應(yīng)力脆斷:高強度鋼,超高強度鋼的機件,中,低強度鋼的大型機件常常在工作應(yīng)力并不高,甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于屈服極限的情況下,發(fā)生脆性斷裂現(xiàn)象。2裂紋擴展的基本形式張開型(型) 滑開型(型) 撕開型(型)3應(yīng)力強度因子(角標(biāo)表示I型裂紋,同理可以得出另外2個)以及斷裂韌度是一個力學(xué)參量,表示裂紋體中裂紋尖端的應(yīng)力應(yīng)變場強度的大小,它決定于外加應(yīng)力、試樣尺寸和裂紋類型,而和材料無關(guān);但(平面應(yīng)變斷裂韌度,表示材料在平面應(yīng)變的狀態(tài)下抵抗裂紋失穩(wěn)擴展的能力)是材料的力學(xué)性能指標(biāo),它決定于材料的成分、結(jié)構(gòu)等內(nèi)在因素,而以外加應(yīng)力及試樣尺寸等外在因素?zé)o關(guān),如同與的關(guān)系4計算題1) 半橢圓裂紋若/~(其中當(dāng)a/c=….時查表得2) 橢圓裂紋根據(jù)與比較判斷是否發(fā)生脆性斷裂 疲勞:工件在變動載荷和應(yīng)變長期作用下,因累積損傷而引起的斷裂現(xiàn)象。疲勞強度:在指定疲勞壽命下,材料能承受的上限循環(huán)應(yīng)力。磨損:在摩擦作用下物體相對運動時,表面逐漸分離出磨屑從而不斷損傷的現(xiàn)象。蠕變:材料在長時間的恒溫、恒載作用下緩慢地產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象。7 /
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