【正文】 干葉到出膠的連續(xù)化及規(guī)模化生產(chǎn)。這套先進的設(shè)備及工藝技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，采用這套先進的生產(chǎn)設(shè)備與工藝技術(shù)生產(chǎn)杜仲膠，具有前期投資少、工藝流程短、杜仲膠生產(chǎn)成本低的優(yōu)點，大大降低了物料消耗和能源消耗，節(jié)約了水電資源，提高了生產(chǎn)的安全性。(4)本項目廠址選擇地點，周圍環(huán)境條件符合生產(chǎn)要求，總體布局符合總體規(guī)劃、合理安排、統(tǒng)籌兼顧的要求?？偲矫娌贾媚軡M足生產(chǎn)、運輸、消防、安全與生產(chǎn)、施工、安裝等要求。(5)，由設(shè)備投資1191萬元、。（第24年流動資金2000萬元）從財務(wù)評價指標(biāo)看，％，高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率；動態(tài)投資回收期為3年2個月，低于行業(yè)基準(zhǔn)投資回收期；借款償還期能滿足貸款機構(gòu)要求；從敏感性分析看，項目具有很好的抗風(fēng)險能力。因此，本項目財務(wù)經(jīng)濟評價認(rèn)為可行。(6)本項目建成投產(chǎn)后，杜仲膠生產(chǎn)從原料到成品，幾乎無廢棄物產(chǎn)生，不會對周邊環(huán)境造成污染，廢氣和生活廢水排放能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，對周圍環(huán)境影響能降到最低限度。(7)經(jīng)過對市場需求、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)工藝、建設(shè)條件、環(huán)境影響、財務(wù)經(jīng)濟等多方面綜合分析后，認(rèn)為本項目是可行的。附件二：杜仲膠產(chǎn)業(yè)化發(fā)明人在2011北京杜仲產(chǎn)業(yè)化促進工作座談會的發(fā)言各位領(lǐng)導(dǎo)、各位來賓：大家上午好。我是專利“用杜仲葉連續(xù)生產(chǎn)杜仲浸膏粉、杜仲膠、杜仲樹脂和有機肥的生產(chǎn)方法”的發(fā)明人。首先，要感謝本次座談會的主辦方和到會的各位領(lǐng)導(dǎo)、佳賓給我這次發(fā)言機會，向大家匯報我的專利發(fā)明。今天匯報的題目是實施“用杜仲葉連續(xù)生產(chǎn)杜仲浸膏粉、杜仲膠、杜仲樹脂和有機肥的生產(chǎn)方法”發(fā)明專利，“有效綜合利用杜仲原料，大幅度降低杜仲膠生產(chǎn)成本”。一、專利研究的背景我國在二十世紀(jì)五十年代開始了從杜仲樹葉中提取杜仲膠的研究，進入八十年代后由于中科院化學(xué)所的嚴(yán)瑞芳等專家對杜仲膠的研究開發(fā)取得了重大突破，使國內(nèi)對杜仲膠的研究開發(fā)出現(xiàn)了新的熱潮。一批由杜仲葉中提取杜仲膠方法的專利陸續(xù)申報并獲得批準(zhǔn)。綜觀這些專利大都具有以下兩個特點。，一般處于實驗室技術(shù)階段，難以直接實施工業(yè)化生產(chǎn)。，加工工藝和設(shè)備因缺乏配套研究遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后，就象熬中藥似的，一次一罐，提取一種產(chǎn)品，余下的當(dāng)渣滓倒掉。由于原料不能綜合利用，設(shè)備和工藝簡單，致使生產(chǎn)成本高昂，令產(chǎn)業(yè)鏈的下游生產(chǎn)廠家“望價卻步”。杜仲膠產(chǎn)品難于形成有效的商品市場。按照市場規(guī)則，要讓杜仲膠成為商品進入市場，杜仲膠的價格一定要等同或略高于天然橡膠的市場價格，這樣價格的杜仲膠才能以其橡－塑兩重性的優(yōu)勢為市場青睞，才能成為商品。同時，要想成為商品的杜仲膠能在市場上流通應(yīng)用，杜仲膠生產(chǎn)企業(yè)還必須有相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)能，才能滿足市場的初期需要。綜上所述，這些年來由于杜仲膠的價高量少，就制約了杜仲膠作為一種新型的高分子材料進入市場，這就是導(dǎo)致杜仲綜合開發(fā)利用進展緩慢，長期沒能產(chǎn)業(yè)化，至今難以解決的根本性原因之一。二、專利突破了杜仲膠產(chǎn)業(yè)化的兩個“瓶頸”產(chǎn)能和價格2001年我在中央電視臺的“科苑漫步”欄目里，看到了“神奇的杜仲膠”的短片，由于我在上世紀(jì)九十年代里曾經(jīng)完成了“年產(chǎn)10噸天然辣椒紅色素、年產(chǎn)20噸茶多酚和2噸咖啡因、20噸銀杏黃酮”等多個從植物中提取有效成份的工程項目，有業(yè)務(wù)積累，所以這個短片引起了我的關(guān)注。通過網(wǎng)上搜索的150余篇杜仲研究資料的分析，我認(rèn)為這個項目會有我的用武之地，從此我加入了“杜仲人”的行列?！八悸窙Q定成敗”。首先我通過對杜仲膠產(chǎn)品的商品性和市場性進行了分析，明確了要想成功實現(xiàn)杜仲的產(chǎn)業(yè)化，就必須解決核心產(chǎn)品杜仲膠價高量少的難題。沿著這個思路經(jīng)過兩年的研究和試驗，我在杜仲葉綜合開發(fā)的工藝技術(shù)和設(shè)備創(chuàng)新上取得了突破，“用杜仲葉連續(xù)生產(chǎn)杜仲浸膏粉、杜仲膠、杜仲樹脂和有機肥的生產(chǎn)方法”發(fā)明專利申請得到批準(zhǔn)，2005年1月發(fā)明專利授權(quán)公告。，本專利在工藝技術(shù)上進行了創(chuàng)新，有效地綜合利用杜仲葉資源，在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)出四個產(chǎn)品（杜仲膠、杜仲浸膏粉、杜仲樹脂和有機肥料）。按2010年9月編制完成的在福建省實施年產(chǎn)300噸杜仲膠產(chǎn)業(yè)化工程可行性報告：杜仲干葉1500元/噸,杜仲樹脂1000元/噸,有機肥料800元/噸，簡單計算一下,在我設(shè)計的年產(chǎn)杜仲膠300噸規(guī)模生產(chǎn)線上，投入50噸杜仲干葉可以生產(chǎn)出1噸杜仲膠，()，()，(價值700元)和62噸有機肥料()。其中，這樣就最大限度地挖掘了杜仲葉的價值，大幅度地降低了杜仲膠的生產(chǎn)成本，突破了杜仲膠的價格“瓶頸”。換言之。反之。實際上，因為隨著煤、水和電等基本生產(chǎn)資料的價格上漲，根據(jù)杜仲葉含膠量低的特點，本專利改常規(guī)的間隙式生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)方式，在密閉的生產(chǎn)線上連續(xù)進料、連續(xù)提取、連續(xù)出渣，核心設(shè)備的日處理能力達(dá)到50噸杜仲干葉，年產(chǎn)杜仲膠300噸規(guī)模。我計劃最終是把生產(chǎn)線定型為年產(chǎn)3000－5000噸杜仲膠規(guī)模，完全突破杜仲膠的產(chǎn)能“瓶頸”。三、專利的創(chuàng)新和實踐本專利在生產(chǎn)工藝和核心設(shè)備上進行了創(chuàng)新。以粉碎工段為例，杜仲葉原料經(jīng)過除石、除鐵前處理后進入粉碎工段，在此根據(jù)杜仲葉中膠絲分布的特點，設(shè)計采用了搓揉粉碎工藝。經(jīng)過杜仲葉專用粉碎機組的搓揉粉碎、篩分后，減少了原料的處理量，為下一工段的設(shè)備擴容創(chuàng)造了條件。這臺杜仲葉專用粉碎機組每5分鐘就能搓揉處理1m179。杜仲干葉，杜仲干葉的容重大約是100－120　kg/m179。，這樣日處理50噸杜仲干葉就有了保證。再通過一個密閉的工藝系統(tǒng)，可先后生產(chǎn)出杜仲浸膏粉、杜仲膠和杜仲樹脂，剩余的渣滓，經(jīng)發(fā)酵后生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的有機肥料。這項生產(chǎn)工藝，使加工的原料得到了充分綜合利用，整個生產(chǎn)過程無污染，低耗能，低排放，大幅度地降低了生產(chǎn)成本。選擇密閉的工藝系統(tǒng)的設(shè)計，是為了減少物料的損失，降低生產(chǎn)成本。同時也是為了最大限度的解決環(huán)境保護和生產(chǎn)安全，讓生產(chǎn)過程中的有毒有害氣體零排放，保證生產(chǎn)工人的勞動健康。因為是零排放，所以在我設(shè)計的生產(chǎn)車間里，是嗅不到溶劑味道的。正是這些密切聯(lián)系實際并充分應(yīng)用了當(dāng)今化工和制藥行業(yè)里的成熟的工藝設(shè)計，以及配套的機械化生產(chǎn)設(shè)備，大大降低了工人的勞動強度，強化了環(huán)境保護和安全生產(chǎn)。同時還大幅度地提高了杜仲膠的生產(chǎn)效率。使杜仲葉的加工形成了連續(xù)的、規(guī)?；a(chǎn)，使得杜仲膠產(chǎn)品的價格具備了與天然橡膠競爭市場的能力。按2010年9月編制完成的在福建省實施年產(chǎn)300噸杜仲膠產(chǎn)業(yè)化工程可行性報告，實施核心產(chǎn)品新型高分子材料杜仲膠年產(chǎn)300噸規(guī)模項目。，、。從財務(wù)評價指標(biāo)看，％，遠(yuǎn)高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率；動態(tài)投資回收期為3年9個月。這一專利成果的發(fā)明，無疑從根本上解決了杜仲膠產(chǎn)品量少價高的難題。而加工企業(yè)和種植原料的農(nóng)民，也將得到豐厚的利潤。在國內(nèi)投資5000萬元建設(shè)一個年產(chǎn)300噸杜仲膠的示范工程項目，可帶動一個4300畝的杜仲速生采葉基地的種植，每年采收杜仲葉15000噸，生產(chǎn)杜仲浸膏粉1680噸，杜仲膠300噸，杜仲樹脂200噸，有機肥18600噸，總產(chǎn)值可達(dá)億元，一年每畝收入可達(dá)2000元左右。三年半左右就可以收回5000萬元的投資。這項發(fā)明專利，把杜仲的開發(fā)利用發(fā)展成一個集種植、醫(yī)藥、飼料、肥料、橡膠、設(shè)備制造等多個行業(yè)的大產(chǎn)業(yè)。這一產(chǎn)業(yè)，既適合于東部沿海地區(qū)運用高新技術(shù)對產(chǎn)品進一步開發(fā)利用，又適合于西部廣大地區(qū)的退耕還林和農(nóng)民脫貧致富，是一項利國利民的好項目。四、專利的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃1．設(shè)備產(chǎn)能的技術(shù)儲備?？紤]到我國對天然橡膠的需求缺口達(dá)120萬噸，顯然一條年產(chǎn)杜仲膠300噸規(guī)模產(chǎn)能的生產(chǎn)線實在是太小了，所以，它只是一個杜仲膠產(chǎn)業(yè)化開發(fā)的示范項目。因此我在申請專利的當(dāng)年，已經(jīng)將生產(chǎn)線核心設(shè)備的產(chǎn)能做到了日處理杜仲葉500－1000噸的技術(shù)儲備，為建設(shè)年產(chǎn)杜仲膠3000－6000噸的標(biāo)準(zhǔn)化杜仲膠生產(chǎn)線作好了準(zhǔn)備。只待第一條年產(chǎn)300噸杜仲膠產(chǎn)業(yè)化工程項目成功實施以后，就能在全國有條件的地區(qū)建設(shè)多條年產(chǎn)杜仲膠3000－6000噸的標(biāo)準(zhǔn)化杜仲膠生產(chǎn)線，這樣，我國對天然橡膠的需求就有望獲得滿足。橡膠原料依賴進口受制于人的局面才能根本改變。2．原料保證與規(guī)劃。由于杜仲葉的膠含量很低，大約50噸杜仲葉才能生產(chǎn)1噸杜仲膠，建設(shè)一個年產(chǎn)300噸杜仲膠項目需要消耗15000噸杜仲葉。按照河南靈寶市天地科技公司提供的資料，種植“大葉杜仲”等品種的杜仲葉用林，每畝可種植1776株，第一年每株可產(chǎn)杜仲干葉1公斤，第三年每株可產(chǎn)杜仲干葉2公斤，以后產(chǎn)量變化不大。以此推算，投資建設(shè)4223畝杜仲葉用林基地即可滿足一個年產(chǎn)300噸杜仲膠項目需要的原料用葉。而且，杜仲葉用林模式不單單是產(chǎn)葉，葉用林是每年都要將地面部分砍掉，地面還要留30公分高的一段主干。杜仲葉采集后,枝條皮也可以提取杜仲膠和杜仲浸膏粉，每畝可產(chǎn)枝條樹干2噸。這樣一畝地杜仲樹皮的產(chǎn)值會有增加，另外，杜仲樹干和枝條的木質(zhì)部分的開發(fā)也能產(chǎn)生不小的收益，這些都會大大提高投資回報，造福于民。又根據(jù)云南省昭通地區(qū)提供的資料，3－10年生的原生杜仲林，按每畝平均產(chǎn)葉242公斤估算（按110株/畝）?！　【C上所述，建設(shè)一個年產(chǎn)杜仲膠3000－6000噸的生產(chǎn)企業(yè)，－，或者是企業(yè)周邊地區(qū)保有大約60－80萬畝3－10年生的杜仲原生林。3．產(chǎn)品的市場開發(fā)。本專利通過對杜仲葉的綜合開發(fā)，產(chǎn)出了除核心產(chǎn)品杜仲膠以外的三個產(chǎn)品：杜仲浸膏粉、杜仲樹脂和有機肥料。是這三個產(chǎn)品創(chuàng)造的價值，使得核心產(chǎn)品杜仲膠的價格具備了與天然橡膠競爭的優(yōu)勢，所以開發(fā)好這三個產(chǎn)品的銷售市場是實現(xiàn)杜仲膠產(chǎn)業(yè)化工程的關(guān)鍵。三個產(chǎn)品中又以杜仲浸膏粉的市場開發(fā)最為重要，前面已經(jīng)說過。當(dāng)然產(chǎn)品的定價肯定是遵循市場法則。簡單推算一下，按我的工藝設(shè)計，生產(chǎn)300噸膠，就有1680噸浸膏粉產(chǎn)出，生產(chǎn)3000噸膠，生產(chǎn)3萬噸膠，生產(chǎn)30萬噸膠，就有168萬噸浸膏粉產(chǎn)出。所以做好杜仲浸膏粉的市場開發(fā)太重要了。雖然，可研報告對于生產(chǎn)能力的計算，是按照開工第一年達(dá)到生產(chǎn)能力的30%，第二年達(dá)到70%，第三年才達(dá)到100%。但是，杜仲浸膏粉的市場銷售壓力仍然不能忽視。認(rèn)為，杜仲浸膏粉的目標(biāo)市場有三個方向：飼料添加劑、中藥原料藥和保健品市場。l飼料添加劑飼料是人類的間接食糧，依據(jù)專業(yè)人士的評價，杜仲浸膏粉是最具替代抗生素的中草藥飼料添加劑之一。我國是個養(yǎng)殖大國，也是飼料大國。據(jù)近期中國飼料協(xié)會副會長劉曉雨介紹。按抗生素添加劑千分之一的添加量估算，2020年以前中國飼料的抗生素添加劑每年需要量為15－25萬噸，加上其他方面的需要，2020年以前杜仲浸膏粉在飼料添加劑市場的需求量估計在20－30萬噸。l保健品鑒于杜仲具有強筋骨、抗衰老功能，同時它還含有17種氨基酸，人類生命必需的16種微量元素，杜仲就檢出了13種。杜仲和杜仲葉又都是國家衛(wèi)生部2002年頒布的既是藥品又是食品的物品，所以杜仲浸膏粉可以直接加工成保健品，用杜仲浸膏粉加工的保健品適用人群幾乎可以覆蓋男女老幼各個人群，它綠色環(huán)保，健康安全，其功能應(yīng)該超過部份行銷市場的安利保健品，而且價格低廉。保守估計每年有10噸杜仲浸膏粉的市場需求，而且將來還會增長。l中藥原料藥杜仲浸膏粉還可以進入中藥原料藥市場，目前“中國藥典”上就有杜仲降壓片、杜仲雙降袋泡茶等多個品種。更為重要的是質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量巨大的杜仲浸膏粉為采用二氧化碳超臨界提取工藝從杜仲中提取綠原酸、桃葉珊瑚甙和京尼平甙等多種高附加值產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。過去，因為超臨界提取工藝的主罐太?。壳皣鴥?nèi)大多采用1500L的主罐），如果直接投入杜仲葉投入量小、產(chǎn)量低，成本高?，F(xiàn)在同樣容積的主罐可以投入更多的原料。可以預(yù)見，采用二氧化碳超臨界提取工藝從杜仲浸膏粉中提取綠原酸、桃葉珊瑚甙和京尼平甙等高附加值產(chǎn)品，會創(chuàng)造更多的效益。五、專利技術(shù)項目現(xiàn)狀　　本專利從申請批準(zhǔn)后的2003年至今，曾與貴州息峰、廣西德保和桂平、山東青島等地區(qū)洽談過實施項目，都因為資金不落實而終無成果。本專利目前已經(jīng)完成了年產(chǎn)300噸杜仲膠生產(chǎn)線的擴初設(shè)計和生產(chǎn)準(zhǔn)備。預(yù)計建設(shè)期一年。目前，項目團隊正在與國內(nèi)外多家投資公司和生產(chǎn)企業(yè)對接，引進投資以實施第一個年產(chǎn)300噸杜仲膠產(chǎn)業(yè)化工程示范項目。五、感恩的話最后要說的是，發(fā)明專利只是一個集合創(chuàng)新而非原始創(chuàng)新。以個人在化工和制藥行業(yè)40年的業(yè)務(wù)積累，集合了前人的經(jīng)驗，集合了眾多學(xué)者專家的研究成果，以及各級領(lǐng)導(dǎo)的決策支持，還有多家化工機械和制藥機械廠家的專業(yè)人員的智慧以及我的團隊成員的密切合作。因此不論我的發(fā)明專利今后能否實施，能夠走多遠(yuǎn)，我都會懷有一顆感恩的心。所以我借此機會向他們表示衷心的感謝。