【導(dǎo)讀】3、交通運(yùn)輸條件····························································································-1-

　　

【正文】 內(nèi)蒙古錫林郭勒白音華煤電有限責(zé)任公司白音華煤提質(zhì) (科技試驗(yàn)改進(jìn)完善 )工程 第二臺(tái)采暖鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì) 20 十一、 主要施工方案 1 總體施工方案 本工程特點(diǎn) 分析 由于本標(biāo)段工程是一個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的改造項(xiàng)目， 土建基礎(chǔ)及鍋爐房已經(jīng)形成，在設(shè)備安裝過(guò)程中有可能發(fā)生與土建基礎(chǔ)及鍋爐房不相吻合之處，并且鍋爐的運(yùn)輸及吊裝通道不確定，可能要給安裝造成一定的影響。 作業(yè)環(huán)境和施工場(chǎng) 比較復(fù)雜， 施工過(guò)程中， 負(fù)責(zé)安裝鍋爐及配套的 輔機(jī)、除塵設(shè)備安裝 ，熱控設(shè)備安裝，電氣設(shè)備安裝，設(shè)備單體調(diào)試工作。 作業(yè)條件有限、作業(yè)面狹窄， 垂直交叉施工， 難度大，不可預(yù)見因素多，且工期短、 ，檢查檢驗(yàn)工作量大 ，材料自購(gòu)量較大。因此， 施工進(jìn)度要合理安排，不能出現(xiàn)拖拉等靠、作業(yè)工序安排不合理、材料供應(yīng)不及時(shí)的情況，避免工期脫后。 對(duì)策： (1) 細(xì)化工程項(xiàng)目，編制合理的施工工序和進(jìn)度計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)各個(gè)項(xiàng)目的施工管理和進(jìn)度控制，使各個(gè)系統(tǒng)同步，有序地開展施工。 (2) 嚴(yán)格執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，所有參加項(xiàng)目的管理、施工人員在開工前認(rèn)真審閱圖紙和技術(shù)資料及規(guī)范，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考 核上崗，確保施工質(zhì)量。避免出現(xiàn)窩工、返工現(xiàn)象影響進(jìn)度。 (3) 增加施工投入，為了實(shí)現(xiàn)總期，必須時(shí)差加人員，機(jī)械設(shè)備投入，加班加點(diǎn)，主線工序按時(shí)實(shí)行兩班或三班倒，確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 (4) 大膽采用新工藝，使用現(xiàn)代吊裝機(jī)具（大型汽車吊）取代傳統(tǒng)吊裝方法，提高施工速度，確保工程質(zhì)量。 (5) 加大勞保設(shè)施和臨時(shí)設(shè)備的投入，增加防塵面罩、防雨設(shè)施，以減少因環(huán)境、天氣對(duì)施工的影響。 鍋爐施工方案 本工程鍋爐本體及附屬設(shè)備、管道等均由 哈爾濱鑫北源電站設(shè)備制造有限公司設(shè)計(jì)、制造，鍋爐為 XBY10/，附機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、螺旋給煤機(jī)、 給水 內(nèi)蒙古錫林郭勒白音華煤電有限責(zé)任公司白音華煤提質(zhì) (科技試驗(yàn)改進(jìn)完善 )工程 第二臺(tái)采暖鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì) 21 泵等，附屬設(shè)備包括布袋除塵器、除氧器、定期排污擴(kuò)容器等。其中鍋爐本體是由水冷壁、上下汽包、汽包管束、省煤器、分離器、護(hù)板以及平臺(tái)扶梯等 鍋爐本體的安裝順序如下： 、安裝 鍋爐鋼架全部采用焊接結(jié)構(gòu)，鋼 架是由 Z Z Z Z4 計(jì)四排八根柱子及相應(yīng)橫梁組成，在安裝時(shí)為減少高空工作量盡量在地面組合。 在吊裝時(shí)要予留水冷壁等吊裝的予留空間。 在施工前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查立柱、橫梁、外觀、幾何尺寸及有無(wú)彎曲、 鋼架 基礎(chǔ) 處理 鋼架 組合 驗(yàn)收 合格 鋼架 吊裝 汽包 及管束 安裝 水冷壁 安裝 水壓 驗(yàn)收 合格 外護(hù)板 分離器 安裝 省煤器 安裝 護(hù)板 安裝 保溫 砌筑 驗(yàn)收 合格 內(nèi)蒙古錫林郭勒白音華煤電有限責(zé)任公司白音華煤提質(zhì) (科技試驗(yàn)改進(jìn)完善 )工程 第二臺(tái)采暖鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì) 22 扭曲等缺陷，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷， 便于處理，保證安裝質(zhì)量。 具體組合施工方式： （ 1） 設(shè)備清點(diǎn)，編號(hào) ； （ 2） 組合架搭設(shè) ； （ 3） 柱子擺放 ； （ 4） 柱子放線 ； （ 5） 找間距、對(duì)角線 ； （ 6） 上橫梁 ； （ 7） 焊接 ； 具體吊裝施工方式： （ 1） 基礎(chǔ)放線 ； （ 2） 予埋件找正 ； （ 3） 組合件吊裝 ； （ 4） 組合件找正（標(biāo)高、垂直度、間距、對(duì)角線等） ； （ 5） 上橫梁固定 ； （ 6） 焊接 ； （ 7） 整體驗(yàn)收 。 鍋爐管束 汽包管束是由上、下汽包和管束、隔火板等組成 。 具體安裝方式 ： （ 1） 上、下汽包吊裝、就位、找正、固定 ； （ 2） 管束對(duì)口、焊接 ； （ 3） 隔火板安裝 ； （ 4） 汽包內(nèi)部裝置安裝 ； （ 5） 驗(yàn)收 。 水冷壁安裝 水冷壁由上下聯(lián)箱、管排、固定裝置等組成 。 在水冷壁管排組合安裝之前，認(rèn)真、仔細(xì)地檢查管子管徑大小、管壁薄厚，偏差過(guò)大的不能采用，同時(shí)對(duì)管子及聯(lián)箱的金屬質(zhì)量也要認(rèn)真檢查，表面不得有裂紋、撞傷、 內(nèi)蒙古錫林郭勒白音華煤電有限責(zé)任公司白音華煤提質(zhì) (科技試驗(yàn)改進(jìn)完善 )工程 第二臺(tái)采暖鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì) 23 龜裂、壓扁、分層、砂眼或裂紋等缺陷，對(duì)焊縫的質(zhì)量要仔細(xì)檢查，以防有砂眼或裂紋、咬邊等而產(chǎn)生泄漏。 施工中認(rèn)真做好通球吹掃、管子封堵工作確保管子內(nèi)部清潔暢通。 在安裝過(guò)程中還要保證對(duì)口無(wú)錯(cuò)口、折口超標(biāo)現(xiàn)象產(chǎn)生，同時(shí)要求焊接工藝必須正確。受熱面焊接的臨 時(shí)加強(qiáng)和吊點(diǎn)切割、打磨時(shí)，不可傷及母材。 具體施工方式： （ 1） 聯(lián)箱寄存 （ 2） 管排寄存 ； （ 3） 聯(lián)箱找正、固定 ； （ 4） 管排對(duì)口、焊接 ； （ 5） 管排找正、固定 ； （ 6） 密封 ； 省煤器 省煤器是由通風(fēng)梁、聯(lián)箱和管排、防磨瓦、密封裝置等組成 。 （ 1） 通風(fēng)梁安裝 ； （ 2） 管排積存 ； （ 3） 聯(lián)箱找正 ； （ 4） 管排對(duì)口焊接 ； （ 5） 管排調(diào)整、固定 ； （ 6） 防磨瓦安裝 ； （ 7） 密封裝置安裝 ； 布袋除塵 布袋除塵器是由支架、箱體、灰斗等組成 。 安裝前，對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查，核對(duì)到貨的設(shè)備數(shù)量以及檢查設(shè) 備有無(wú)制造和運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝 。 鋼支架安裝，將基礎(chǔ)予埋件清理干凈，根據(jù)圖紙放出每個(gè)鋼柱位置線。 根據(jù)所放基礎(chǔ)線，進(jìn)行支架安裝、找正、焊接 。 內(nèi)蒙古錫林郭勒白音華煤電有限責(zé)任公司白音華煤提質(zhì) (科技試驗(yàn)改進(jìn)完善 )工程 第二臺(tái)采暖鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì) 24 支架安裝完畢后進(jìn)行灰斗安裝，首先按設(shè)備到貨進(jìn)行清點(diǎn)，編號(hào)，消除設(shè)備缺陷，在支架上按圖紙放線，然后進(jìn)行灰斗吊裝，就位，找正，固定。 然后進(jìn)行設(shè)備箱體吊裝，并與回斗和支架連接，找正并固定。 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī) 安裝 1）檢查基礎(chǔ)各部尺寸，測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)劃線、基礎(chǔ)鑿毛、墊鐵配制。 2）風(fēng)機(jī)軸承座及臺(tái)板就位，其中心距、對(duì)角線應(yīng)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行風(fēng)機(jī)的風(fēng)殼下部、進(jìn)氣箱下部、集流器及調(diào)節(jié)門下部安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)門的葉片開啟方向要順著風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，設(shè)備中心線與基礎(chǔ)中心線要對(duì)正。 3）轉(zhuǎn)子就位，調(diào)整主軸水平度應(yīng)符合要求，測(cè)量軸承的同心度應(yīng)符合廠家資料或《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》的要求。推力間隙和膨脹間隙符合廠家資料要求。轉(zhuǎn)子就位時(shí)要注意葉輪方向要符合設(shè)計(jì)。 4）將風(fēng)機(jī)風(fēng)殼上部，進(jìn)氣箱上部，集流器及調(diào)節(jié)門上部安裝就位。檢查集流器與葉輪的軸向、徑向間隙，檢查葉輪的徑向和軸向 幌度。風(fēng)機(jī)機(jī)殼及人孔門的結(jié)合面要加入密封材料進(jìn)行密封。 5）各部件安裝完畢，安裝液力偶合器、電動(dòng)機(jī)，用千分表測(cè)量對(duì)輪偏差應(yīng)符合要求，然后進(jìn)行設(shè)備的二次灌漿，所有設(shè)備安裝完進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)。 6）注意事項(xiàng)：若葉輪與軸分體到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)組合時(shí)要按照廠家標(biāo)記和編號(hào)進(jìn)行組裝，組裝時(shí)要注意葉輪的旋向，連接螺栓要加好防松裝置。 煙風(fēng)道制作安裝 風(fēng)道 （ 1）鋼板放線切割； （ 2）鋼板組合； （ 3）每段接口對(duì)角線校正； （ 4）焊接安裝。 煙道 （ 1）鋼板放線切割； （ 2）鋼板組合； （ 3）每段接 口對(duì)角線校正； 內(nèi)蒙古錫林郭勒白音華煤電有限責(zé)任公司白音華煤提質(zhì) (科技試驗(yàn)改進(jìn)完善 )工程 第二臺(tái)采暖鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì) 25 （ 4）焊接安裝。 水壓 水壓試驗(yàn)的目的 根據(jù)《鍋爐說(shuō)明書》以及規(guī)程、規(guī)范的要求，鍋爐受熱面在安裝結(jié)束后，要進(jìn)行一次整體的水壓試驗(yàn)。目的是在冷態(tài)下檢查承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。通過(guò)水壓試驗(yàn)檢查出承壓部件的制造和安裝缺陷，及時(shí)處理和消除，為保溫及 鍋爐點(diǎn)火 的順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。 水壓試驗(yàn)的壓力與范圍 （ 1）水壓試驗(yàn)壓力 試驗(yàn)壓力 根據(jù) 廠家說(shuō)明書的規(guī)定 為 （ 2）水壓試驗(yàn)范圍 從省煤器入口聯(lián)箱到 汽包 出口 蒸汽管道直至分汽缸 。 下列系統(tǒng)二次門以內(nèi)參加水壓試驗(yàn) ：排污管、放水管、儀表管、取樣管、放空氣管、汽包安全閥、熱工儀表及檢測(cè)點(diǎn)。 水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件 （ 1）制定整體水壓試驗(yàn)方案，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部、甲方、監(jiān)理公司等有關(guān)部審批，并已進(jìn)行聯(lián)合技術(shù)交底。 （ 2）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，其柱底板二次灌漿混凝土強(qiáng)度已達(dá)設(shè)計(jì)值，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 （ 3）所有與受熱面和承壓部件焊接的密封件、內(nèi)護(hù)板、保溫釘、爐頂密封、爐墻附件全部施工完。 （ 4）熱工儀表部分及與水壓有關(guān)的部件安裝全部完工。 （ 5）水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的所有焊口焊接結(jié)束，并經(jīng)外觀檢查、無(wú)損探傷合格。 （ 6）所有臨時(shí)加 固件、支撐件全部拆除、懸吊部件全部處于自由狀態(tài)。 （ 7）臨時(shí)上水、打壓的管路安裝結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 （ 8）水壓試驗(yàn)必須使用的平臺(tái)扶梯安裝結(jié)束，安全通道暢通；爐膛內(nèi)部應(yīng)搭設(shè)檢查用的腳手架，并設(shè)有充足的照明。 內(nèi)蒙古錫林郭勒白音華煤電有限責(zé)任公司白音華煤提質(zhì) (科技試驗(yàn)改進(jìn)完善 )工程 第二臺(tái)采暖鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì) 26 （ 9）各類技術(shù)文件、資料齊全、規(guī)范，符合存檔要求。 （ 10）水壓試驗(yàn)用水的水質(zhì)滿足要求，并能達(dá)到連續(xù)供水的能力，滿足用水量。 （ 11）水壓試驗(yàn)用壓力表、溫度計(jì)等儀表經(jīng)校驗(yàn)合格。 （ 12）水壓試驗(yàn)用泵經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢修、調(diào)試完畢。 （ 13）水壓試驗(yàn)監(jiān) 理和業(yè)主 提出問(wèn)題整改完畢。 （ 14）通訊設(shè)施完備、齊全。 水壓試驗(yàn)用水、溫度要求 （ 1）水質(zhì)：根據(jù)《電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編178。電廠化學(xué)》火電卷規(guī)定，鍋爐整體水壓試驗(yàn)采用除鹽水或軟化水 . （ 2） 溫度：鍋爐水壓過(guò)程中，金屬壁溫保持在 21℃ ~70℃之間 , 鍋爐上水溫度應(yīng)保證在 30℃ ~80℃之間，以防止在上水過(guò)程中鍋爐受熱面表面結(jié)露。 水壓中的檢查項(xiàng)目 （ 1）所有與水壓有關(guān)的承壓部件。 （ 2）安裝焊口和廠家制造焊口。 （ 3）與承壓部件連接的所有焊縫。 （ 4）閥門和臨時(shí)堵扳等。 質(zhì)量保證措施 （ 1）所有的檢查工作必須符合《 電力施工驗(yàn)收規(guī)范 》的要求。 （ 2）水壓試驗(yàn)的壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格，精度不低于 級(jí)，試驗(yàn)壓力以汽包處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 （ 3）控制水溫在方案要求范圍內(nèi)。 （ 4）在設(shè)計(jì)壓力以下的升壓速度不得超過(guò) ，在設(shè)計(jì)壓力以上的升壓速度控制在 ，降壓速度控制在 ~。 （ 5）鍋爐的水壓試驗(yàn)應(yīng)盡量少做超壓試驗(yàn)，如果在超壓試驗(yàn)后檢查個(gè)別閥門門蓋、法蘭及其它接合面處有輕微的泄漏，經(jīng)過(guò)處理后，可不再做超壓試驗(yàn)，并需經(jīng)各方部門研究確定是否做設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)。 （ 6）在上水過(guò)程中，必須正確操作空氣門，確保系 統(tǒng)內(nèi)無(wú)殘留空氣。 （ 7）在水壓放水過(guò)程中，要利用系統(tǒng)余壓對(duì)疏水門、儀表管及儀表閥、排污門進(jìn)行一次沖洗。 內(nèi)蒙古錫林郭勒白音華煤電有限責(zé)任公司白音華煤提質(zhì) (科技試驗(yàn)改進(jìn)完善 )工程 第二臺(tái)采暖鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì) 27 （ 8）在水壓進(jìn)行升壓初期階段，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別輕微滲漏或細(xì)小砂眼，可暫不進(jìn)行處理，應(yīng)派專人監(jiān)視泄漏處，繼續(xù)升壓，直到升至設(shè)計(jì)壓力，待其它漏泄缺陷全部暴露時(shí)，一次性處理。 水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇） 條及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第 209 條 1款的規(guī)定：壓力升至試驗(yàn)壓力，保持 20min 后降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行全面檢查；檢查中若無(wú)破裂、變形及漏水現(xiàn)象（含水珠、 水霧），則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。 水壓試驗(yàn)安全措施 （ 1）水壓試驗(yàn)前，對(duì)所有參加水壓試驗(yàn)的施工人員進(jìn)行一次認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底，使施工人員對(duì)方案有較深刻的理解。 （ 2）成立水壓試驗(yàn)指揮小組，整個(gè)水壓試驗(yàn)工作應(yīng)在總指揮的指揮下進(jìn)行。施工人員明確分工，各司其責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)總指揮，不得擅自處理。 （ 3）在水壓試驗(yàn)過(guò)程中，出現(xiàn)任何問(wèn)題，不能因忙亂出現(xiàn)誤操作或安全事故。 （ 4）認(rèn)真執(zhí)行安全作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，特別是高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。 （ 5）在升壓過(guò)程中，應(yīng)停止水壓試驗(yàn)范圍區(qū)域的一切作業(yè)，非試驗(yàn)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 （ 6）在檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)滲漏，檢查人員應(yīng)避開滲漏部位的正方向，嚴(yán)禁靠近檢查。 （ 7）在檢查期間，不能單獨(dú)行動(dòng)，要有組織的進(jìn)行，每一組不得少于 2人。 （ 8）爐膛內(nèi)及一些危險(xiǎn)處應(yīng)搭設(shè)好檢查用的腳手架及平臺(tái)。檢查人員要扎好安全帶。 （ 9）進(jìn)入爐膛檢查時(shí)，照明必須滿足要求，可使用手電筒進(jìn)行檢查，檢查時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。 （ 10）水壓試驗(yàn)時(shí)，任何人不得在焊接堵扳的正面停留。 （ 11）超壓時(shí)間內(nèi)停止任何作業(yè)，爐膛內(nèi)嚴(yán)禁有人停留。 （ 12）水壓期間，嚴(yán)禁敲擊受壓部件，嚴(yán)禁在受壓部件上焊接。 （ 13）水壓臨時(shí)系統(tǒng)周圍設(shè)安全圍欄 及警示標(biāo)志，參加水壓的所有閥門應(yīng)掛牌。 （ 14）與水壓試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員，嚴(yán)禁進(jìn)入水壓試驗(yàn)區(qū)域，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 （ 15）水壓試驗(yàn)過(guò)程中，必須有機(jī)械維護(hù)人員對(duì)水壓泵進(jìn)行維護(hù)，必須有電氣人員 內(nèi)蒙古錫林郭勒白音華煤電有限責(zé)任公司白音華煤提質(zhì) (科技試驗(yàn)改進(jìn)完善 )工程 第二臺(tái)采暖鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì) 28 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電氣維護(hù)。 （ 16）水壓臨時(shí)管道材質(zhì)符合要求，不可錯(cuò)用。主汽、熱段管道臨時(shí)堵板焊接前應(yīng)預(yù)熱，焊后熱處理。水壓結(jié)束后，火焊切割主汽、熱段堵板之前，必須預(yù)熱，并與母材之間留有一定的切割余量。 （ 17）一切行動(dòng)必須聽從指揮，嚴(yán)格按水壓方案規(guī)定程序執(zhí)行，對(duì)設(shè)備操作要準(zhǔn)確無(wú)誤，未經(jīng)允許，任何人不得隨意開關(guān)閥門、人孔、手孔等設(shè)備。 （ 18）水壓期間通訊必須暢通，尤其是具體操作人員和指揮人員應(yīng)用對(duì)講機(jī)聯(lián)系 防腐 （ 1）管道除銹； （ 2）底漆涂刷； （ 3）面漆涂刷。 管道保溫 （ 1）保溫巖棉包裹； （ 2）鍍鋅鋼板下料 、包裹、 固定。 焊接 施工方案 白音華煤提質(zhì) (科技試驗(yàn)改進(jìn)完善 )工程第二臺(tái)采暖鍋爐為為循環(huán)流化床鍋爐，技術(shù)要求高，對(duì)焊接質(zhì)量的要求也非常嚴(yán)格。由于工期很緊，在施工過(guò)程中要達(dá)到合格的焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行焊接施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，按制定的焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝卡進(jìn)行焊接作業(yè)。為此，現(xiàn)制定該工程的焊接施工方 法。 人員要求 （ 1）焊接專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人由有一定專業(yè)技術(shù)水平和較豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程師（或技師）及以上職務(wù)的焊接技術(shù)人員擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)工程焊接技術(shù)和質(zhì)量管理以及焊接質(zhì)檢員、焊工的資格審核等工作。并負(fù)責(zé)向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，解決焊 接 著技術(shù)問(wèn)題，組織焊接工藝評(píng)定，參與重要管道和部件的質(zhì)量驗(yàn)收工作、記錄、檢查和整理焊接資料和技術(shù)文件，指導(dǎo)焊接質(zhì)檢員和焊工的工作； （ 2）焊接質(zhì)量檢查人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、焊接技術(shù)措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接工作進(jìn)行全面檢查和監(jiān)督，并有權(quán)停止違反有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件要求的焊接作業(yè)。焊 接質(zhì)量檢查人員應(yīng)確定焊縫受檢部位，評(píng)定焊接質(zhì)量，簽發(fā)檢查文件。焊接質(zhì)量檢查人員應(yīng)檢查焊工合格證件，對(duì)焊接質(zhì)量經(jīng)常不合格者，有權(quán)停止其焊接工作，并建議焊工技術(shù) 內(nèi)蒙古錫林郭勒白音華煤電有限責(zé)任公司白音華煤提質(zhì) (科技試驗(yàn)改進(jìn)完善 )工程 第二臺(tái)采暖鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì) 29 考核委員會(huì)吊銷其合格證書。 （ 3）焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)量檢查人員確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)評(píng)定焊縫質(zhì)量，填發(fā)、整理和保管檢驗(yàn)記錄。 （ 4）從事鍋爐本體內(nèi)范圍管道的焊接作業(yè)的焊工，必須經(jīng)按勞動(dòng)人事部《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行考試并取得焊工合格證書的焊工擔(dān)任。合格焊工不得擔(dān)任超越其合格項(xiàng)目的焊接工作。對(duì)已有一段時(shí)間未進(jìn)行過(guò)焊接作業(yè)的合格焊工，還應(yīng) 事先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬考試，合格者方可上崗。 焊接材料 （ 1）工程中所用的母材和焊接材料（常用焊材料為焊條、焊絲、鎢棒，氬氣、氧氣、乙炔氣和焊劑）質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家和電力部修養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，并具備出廠質(zhì)量合格證書，或質(zhì)量合格的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。氣焊用的氧氣純度不得低于 %。 （ 2）施工所用焊接設(shè)備必須具有參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活、滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。 （ 3） 本工程所有受熱面管子及鋼結(jié)構(gòu)均為普通碳鋼，因此選用普通的碳鋼焊條和焊絲，但需符合 GB51178 GB51188 GB98385 的規(guī)定，焊絲應(yīng) 符合 GBL3007YB/Z1176 的標(biāo)準(zhǔn)。 焊前準(zhǔn)備 及焊接要求 （ 1）在進(jìn)行正式焊接作業(yè)之前，必須對(duì)鍋爐受壓元件的焊接按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的規(guī)定，制取焊接試件，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以確定材料的焊接性和制定正確的焊接工藝、編制焊接工藝卡，指導(dǎo)焊工進(jìn)行焊接作業(yè)。對(duì)不同的結(jié)構(gòu)和材料，編制不同的焊接工藝卡。 （ 2）焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)束后，全部資料整理歸報(bào)，復(fù)印件作為竣工資料交建設(shè)單位。 （ 3）坡口及組對(duì)準(zhǔn)備 ① 坡口的形式、尺寸、組對(duì)間隙應(yīng)按圖紙要求或焊接工藝卡規(guī)定執(zhí)行，如圖紙或焊接工藝卡 未作規(guī)定時(shí)，則按 GB98580、 GB98680 手工電弧焊焊接接頭基本型式與尺寸準(zhǔn)備。 ② 線材下料與坡口加工宜采用機(jī)械方法，采用氣割時(shí)，氣割后慶將割口面上的氧化熔渣、習(xí)濺等物清理干凈，并將凹凸不平修理平整 . 內(nèi)蒙古錫林郭勒白音華煤電有限責(zé)任公司白音華煤提質(zhì) (科技試驗(yàn)改進(jìn)完善 )工程 第二臺(tái)采暖鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì) 30 ③ 對(duì)接管口端面應(yīng)與管子叫必垂直 ,其偏斜度不大于管徑的 1%,且不超 2mm。 ④ 管子或管件的對(duì)口一般做到內(nèi)壁齊平 ,對(duì)接單面焊局部錯(cuò)口值不超過(guò)壁厚的 1%,且不大于 1mm。對(duì)接雙面焊焊口局部錯(cuò)口值不得超過(guò)焊件厚度的 10%且不