【導(dǎo)讀】第七節(jié)、對周邊環(huán)境、建筑、道路、管線保護措施：...............-11-. 第五節(jié)、承臺及基礎(chǔ)底板工程施工方案及技術(shù)措施：...............-20-

　　

【正文】 、 “三級配電” 、 “兩級保護” 、 “一機一閘”進行設(shè)置。9） 、安全員定期進行安全檢查，并做好記錄。10） 、施工機具保證完好，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。施工機具應(yīng)安置在安全地帶。噴射機、空壓機等設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進行密封性能和耐壓檢查，合格后方可使用，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。文明施工措施1） 、施工現(xiàn)場布局合理、處理堆放整齊。2） 、現(xiàn)場內(nèi)道路暢通，場地平整。3） 、工地的出入口應(yīng)清潔衛(wèi)生。4） 、施工區(qū)與危險區(qū)應(yīng)有醒目的警告標志，采取保護措施。5） 、食堂、宿舍及廁所應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，建立輪流清掃制度。施工監(jiān)測當發(fā)現(xiàn)坡面有超量變形或加劇下沉時一定要查清原因，采取相應(yīng)措施并取得可靠結(jié)果后，才能進行下一步支護施工。第五節(jié)、承臺及基礎(chǔ)底板工程施工方案及技術(shù)措施： 基礎(chǔ)底板工程施工流程土方開挖、人工修平、墊層砼及砌粉外圍磚模墻 11 墊層施工1） 、墊層施工隨挖土進行，挖一段驗收一段，施工一段的原則，及時進行墊層砼澆搗，確保工期如期完工。2） 、根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，做到隨挖隨施工，并按規(guī)范要求做好試塊。3） 、嚴格用水準儀抄平，每 3平方米內(nèi)設(shè)一標高點，嚴格控制標高，并保持基坑無積水。4） 、 為 加 快 進 度 與 質(zhì) 量 ， 墊 層 采 用 現(xiàn) 澆 砼 ， 砼 澆 搗 時 要 求 隨 搗 隨 光 。5） 、由于本方案中基底采用 SBS卷材防水，為此對所有基礎(chǔ)部分的陰陽角均需抹成R=25的半圓形。基礎(chǔ)底面及側(cè)面防水卷材施工防水卷材面細石砼保護層放線綁扎下部鋼筋安裝勁性柱型鋼上部鋼筋設(shè)支架綁扎上部鋼筋綁扎墻、插筋吊模和止水片安裝隱蔽工程驗收澆搗砼養(yǎng)護轉(zhuǎn)入下道工序施工 12 6） 、在 SBS卷材防水層表面的 50mm厚細石砼保護層澆搗時，所有陰陽角不需半圓形與壓光工作。SBS 卷材防水層施工方案：1） 、材料準備（1）主材 準 備 ： 根 據(jù) 設(shè) 計 要 求 經(jīng) 與 用 方 和 施 工 單 位 協(xié) 商 ， 決 定 選 用 聚 酯 胎 3mm+3mm厚 改性 瀝 青 防 水 卷 材 ， 對 卷 材 主 要 有 以 下 幾 點 要 求 ：①卷材的外觀要求：不允許有斷裂、切斷、皺折、薄厚不勻、剝離等現(xiàn)象，另外也不得有邊緣不整齊，異常凹凸現(xiàn)象。②該卷材應(yīng)有出廠檢驗報告書，運到施工現(xiàn)場后立即進行外觀和抽樣檢驗，其主要技術(shù)性能應(yīng)符合 GB1824220xx《聚酯胎改性瀝青防水卷材質(zhì)量檢驗評定標準》 。③卷材到現(xiàn)場應(yīng)存放有防雨、遮陽的庫棚內(nèi)，按順序碼放，碼放高度不得超過 5卷。（2)輔材準備：施工前根據(jù)施工面積還應(yīng)準備好基層處理的冷底油，噴燈用的汽油等。（3)機具準備詳見下表：主要機具一覽表序號 機具名稱 參考數(shù)量 用 途1 小平鏟 2把 清理基層用2 掃帚 4把 清掃基層用3 滾動刷 2把 涂刷冷底油4 小鐵桶 2只 澆冷底子油用5 汽油噴燈 12個 熱熔卷材6 剪刀 2把 剪裁卷材7 合尺 4把 量尺寸用8 粉筆 適量 彈線、找直用2)、技術(shù)準備（1)鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥（其最大含水率不超過 9%） ，平整、牢固，并不得有起砂、空鼓等現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。（2)穿過墻面的預(yù)埋管件，變形縫等處必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的規(guī)定（GBJ20883地下防水工程施工及驗收規(guī)范） 。（3)墊 層 以 上 8001000 mm高 度 范 圍 內(nèi) 砌 筑 120厚 的 保 護 墻 ， 每 3m增 加 240垛 一 個 ， 抹1： 3水 泥 砂 漿 找 平 層 ， 采 用 外 防 水 內(nèi) 貼 法 施 工 。（4)外墻體，在混凝土墻體拆模、找平后，采用外防水外貼法施工，在防水層的外側(cè)粘鋪 40mm聚苯保護層。 13 （5)底板防水層按設(shè)計要求做 40mm厚豆石砼保護層。（6)防水層鋪貼不得在雨天和 5級以上風天施工。3） 、施工工藝（1)涂刷冷底子油在水泥砂漿基層上涂刷冷底子油應(yīng)先將基層表面清掃干凈，然后均勻涂刷，不得有麻點、漏刷等缺陷。（2)鋪貼卷材防水層鋪貼平面立面卷材前，先鋪陰陽角處附加層，經(jīng)檢查合格后，才能鋪貼平面及立面○1卷材。卷材的接頭處不論垂直面或水平面的卷材，它的長邊搭接長度應(yīng)不少于 10㎜，短邊○2搭接寬度應(yīng)不小于 150㎜，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫要相互錯開，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，壓邊應(yīng)錯開 1/3卷材寬，接頭應(yīng)錯開 30cm。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不小于 600㎜，并粘貼相○3同卷材附加層。地下室外墻 SBS防水層，由磚砌防水保護墻頂以上改為防水外貼法，兩層卷材接茬○4必須錯開，搭接長度不小于 150㎜。（3)、外墻及后澆帶防水層處理方法外墻拆模后，在砼墻外側(cè)用 1：3 水泥砂漿砌 120磚墻，寬 1000㎜，抹 1：3 水泥砂○1漿找平層，陰陽角抹成弧形或鈍角。陰陽角處加貼一層卷材附加層，然后按外墻防水層做法層連續(xù)粘貼施工?！?砼外皮加砌的 120磚墻，做為后澆帶的外模維護墻?！?（4)、管道及預(yù)埋件處理：穿墻管道預(yù)埋件，必須在筑砼前按設(shè)計要求位置埋設(shè)帶止水環(huán)的剛性套管予以固定，○1經(jīng)檢驗合格后澆于砼內(nèi)。防水層與穿過防水層的管埋邊接處，應(yīng)逐層增鋪卷材附加層一層?！?4） 、質(zhì)量標準（1）卷材防水層的基層表面應(yīng)平整、牢固、陰陽角處呈圓弧或鈍角，冷底子油應(yīng)涂刷無漏涂。（2)卷材防水層鋪貼方法和搭接、收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，粘接牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷和空鼓等缺陷。（3)卷材防水層的表面應(yīng)平整，不得有皺折、空鼓、氣泡、翹邊和封口不進等缺陷。（4)卷材與地下防水結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處，穿過防水層的管道與防水層之間的空隙應(yīng)鋪貼牢固和封閉嚴密。 14 （5)卷材防水層與保護層粘接牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。（6)聚苯板保護層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有損傷。5） 、成品保護（1)已 做 好 的 防 水 層 ， 應(yīng) 加 強 成 品 保 護 ， 及 時 采 取 措 施 ， 不 得 損 壞 。（2)地下室管道不得碰損，移位堵塞雜物。（3）卷材鋪貼完成后，要及時做好保護層，外貼法墻面甩茬的卷材要保護好，防止斷裂損壞，卷材鋪完后其頂端砌兩批臨時保護墻，加以保護?；A(chǔ)鋼筋工程1） 、底皮下層配筋綁扎時，鋼筋保護層用 35mm厚墊塊支撐，每 ，鋼筋綁扎要求中間部位用梅花形綁扎，靠底板邊緣部分必須全部綁扎，綁扎鋼筋間距由專人負責放樣，以確保鋼筋間距一致，符合設(shè)計要求。先綁扎電梯井、集水井部位，然后由中間向兩邊同時綁扎。2） 、當?shù)灼や摻罱壴瓿杉盎A(chǔ)梁下層鋼筋放置就位后，即開始安裝勁性柱芯型鋼，安裝完成后再扎基礎(chǔ)梁鋼筋、當基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎就位后再進行基礎(chǔ)板上層筋的穿入與綁扎，完成后要進行底板內(nèi)管道預(yù)埋。3） 、底板面的墻柱插筋：為確保正確位置，在上皮鋼筋或梁面鋼筋上彈出柱墻邊線，為保證其牢固性，外露底板的部分安放正確位置及垂直度后，用限位鋼筋焊牢。同時插筋至底板下皮筋和下皮筋綁扎牢固，以避免晃動，注意底板上下鋼筋綁方向。4） 、基礎(chǔ)上層鋼筋荷載較大，擬根據(jù)鋼筋自重及施工荷載設(shè)計鋼筋支架，鋼筋支架以Φ25 以上鋼筋的另料，經(jīng)閃光對焊后進行焊接，立柱間距 20xx，排距 20xx。模板工程1） 、底板外模、電梯井、集水坑處吊模墻采用多層板模，用 45*95方木作為次圍檀，鋼管做主圍檁及支撐。2） 、地下室外墻板需要按施工規(guī)程，設(shè)計要求留止水鋼板帶，與墻板鋼 筋 電 焊 搭 接 ，支 撐 牢 靠 。 止 水 片 的 焊 接 為 重 要 檢 查 驗 收 內(nèi) 容 之 一 。3） 、洞口模板安裝前在鋼筋上標洞口四邊位置的控制線，確保洞口位置正確，模板固定采用鋼筋限位。4） 、本工程基礎(chǔ)梁斷面以 1000*1400mm為主，筏板在梁下部，厚筏板厚度為 1400mm，即模板需要支成為反吊形式；我們擬在反吊模高度的 1100mm范圍內(nèi)設(shè)置二道水平對緊螺桿，水平向間距 600mm，并在梁上口設(shè)置與周邊梁統(tǒng)長連接桿，既能保證梁的水平間距尺寸，又能作為梁上口寬度尺寸的限位桿。5） 、由于該類基礎(chǔ)梁為本方案中的主要斷面規(guī)格，為了保證整個模板體系的受力安全，我們針對該梁作如下力學(xué)分析。 15 6）、大梁側(cè)模板計算書（1）、梁側(cè)模板基本參數(shù)梁模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成梁側(cè)模板時，通過穿梁螺栓將梁體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿梁螺栓成為外龍骨的支點。模板面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm 2，抗彎強度[f]=15N/mm 2。 內(nèi)楞采用方木，截面4595mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距180mm。 外楞采用圓鋼管48，每道外楞2根鋼楞，間距600mm。 穿梁螺栓水平距離600mm，穿梁螺栓豎向距離600mm，直徑12mm。（2）、梁側(cè)模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 —— 混凝土的重力密度，；t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，；1—— 外加劑影響修正系數(shù)，；2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 。（3）、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 600 600 600 16 面板計算簡圖抗彎強度計算○1 f = M/W [f]其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm 2)； M —— 面板的最大彎距()； W —— 面板的凈截面抵抗矩,W = ； [f] —— 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm 2)。 M = ql2 / 10 其中 q —— 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q1= =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q2= =； l —— 計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 180mm； 面板的抗彎強度設(shè)計值[f] = ； 經(jīng)計算得到，； 面板的抗彎強度驗算 [f],滿足要求!撓度計算○2 v = / 100EI [v] = l/250 其中 q —— 作用在模板上的側(cè)壓力，q = ； l —— 計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 180mm； E —— 面板的彈性模量,E = 6000N/mm 2；I —— 面板的截面慣性矩,I = ；面板的最大允許撓度值,[v] = ；面板的最大撓度計算值, v = ；面板的撓度驗算 v [v],滿足要求!（4）、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算：內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計算。本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 17 600 600 600 A B 內(nèi)楞計算簡圖內(nèi)楞抗彎強度計算○1 f = M/W [f] 其中 f —— 內(nèi)楞抗彎強度計算值(N/mm 2)； M —— 內(nèi)楞的最大彎距()； W —— 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f] —— 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm 2)。 M = ql2 / 10其中 q —— 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (+)=； l —— 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距),l = 600mm；內(nèi)楞抗彎強度設(shè)計值[f] = ；經(jīng)計算得到，；內(nèi)楞的抗彎強度驗算 [f],滿足要求!內(nèi)楞的撓度計算○2 v = / 100EI [v] = l/250 其中 E —— 內(nèi)楞的彈性模量,E = ； 內(nèi)楞的最大允許撓度值,[v] = ； 內(nèi)楞的最大撓度計算值, v = ； 內(nèi)楞的撓度驗算 v [v],滿足要求! 外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計算?！? 本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 外鋼楞的規(guī)格: 圓鋼管48； 外鋼楞截面抵抗矩 W = 3； 外鋼楞截面慣性矩 I = 4； 600 600 600 A B 18 外楞計算簡圖外楞抗彎強度計算○4 f = M/W [f] 其中 f —— 外楞抗彎強度計算值(N/mm 2)； M —— 外楞的最大彎距()； W —— 外楞的凈截面抵抗矩； 　[f] —— 外楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm 2)。 M = 其中 P —— 作用在外楞的荷載，P =