【正文】 隔 1000加一根ф 12對拉螺栓。 (4) 支撐的立桿間距為 1000mm，每 1800mm 設(shè)一道縱橫連桿，用十字扣件連接底層層高較多，包括室內(nèi)高差值，約 多，立桿要接，要接好，用雙部扣件連接牢固。 (5) 柱和墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于 14mm 的鋼筋限位，以確保其位置的正確。模板下腳采用 1:3水泥漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。 支模質(zhì)量要求 (1) 模板及支架必須具有的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 (2) 模板的接縫不大于 。 (3) 允許偏差：其合格率控制在 90%以上。 軸線位移 允許偏差值： 5mm 標(biāo)高 允許偏差值：177。 5mm 截面尺寸 允許偏差值： 4， 5mm 垂直度 允許偏差值： 3mm 表面平整 允許偏差值： 5mm 模板體系技術(shù)措施 (1) 底層支撐采用鋼筋，因?qū)痈咻^高，豎桿底應(yīng)墊平，基底夯實(shí)，連接插件應(yīng)雙十字扣扣牢，水平拉結(jié)應(yīng)符合規(guī)范要求。 (2) 梁底楞木不小于 10cm，斜撐小大于 5cm，角度不小于 45o 角。 (3) 梁跨度大于 4m 時應(yīng)起拱，按 24‰起拱。 (4) 模板工程檢查，重點(diǎn)控制好剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。 (5) 按現(xiàn)場施工員給定標(biāo)高，做好層高控制。 (6) 支撐應(yīng)樓面上 300mm 處縱橫向有鋼筋連接，以上每 2m 高拉一道，同一施工段尚品世家 7樓施工組織設(shè)計 25 的支撐要連接成整體，同時每隔 2 道跨放一道剪力撐，確保整體模板的穩(wěn)定性。 (7) 所用支撐底部支撐在地面時，應(yīng)做好排水、夯實(shí)、整平，防止積水，同時用通長木板墊并用木楔墊緊，以防下沉、變形，支撐在樓板上時，支撐底部加設(shè) 50179。 100179。200 木墊塊并用木楔墊緊，以保 證支撐傳遞可靠。 模板拆除 (1) 非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度宜不低于 。 (2) 承重模板（梁、板底模）的拆除時間： 板：結(jié)構(gòu)跨度（ m）≤ 2m 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 50% 2≤ 8m 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 75% 梁：結(jié)構(gòu)跨度（ m）≤ 8m 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 75% 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 8m 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 100% 懸臂構(gòu)件： 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 100% (3) 拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 (4) 拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 (5) 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理。拆鋼筋模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂廢機(jī)油，按規(guī)格分類堆放整齊。 (6) 為保證模板支撐的穩(wěn)定性可可靠性，梁跨度 4m，層高 應(yīng)模板設(shè)計。 六、主體混凝土工程施工方法 本項(xiàng)目工程砼采用泵送商品砼，為此商品砼運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)保證其坍落度在 812cm，初凝時間不小于 4小時。 砼下料振搗要有專人指揮，防 止漏振，對柱、梁板交接處鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。 樓板砼澆筑，除在梁處采用插入式振動器外，其余均采用平板震動器沿垂直澆筑方向來回振搗。平板震動器依次成排進(jìn)行，且排與排之間應(yīng)有一定的搭接，確保砼不漏振，以達(dá)到其密實(shí)度。 為保證樓板砼厚度，除在柱筋處，注有標(biāo)高標(biāo)志外，還應(yīng)加設(shè)用鋼筋制作而成的移動式標(biāo)高控制件，用于控制板厚，以保證板厚滿足設(shè)計要求。 樓梯砼澆筑宜自下而上進(jìn)行，先振實(shí)斜板砼，當(dāng)達(dá)到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，施工縫宜設(shè)在上一樓梯段三分之一位置。 砼工程具體施工要求如下： 砼的運(yùn)輸澆筑： (1)砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時，須在澆筑時進(jìn)行第二次攪拌。砼應(yīng)以最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。砼從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定 (min)。 砼強(qiáng)度 氣溫 不高于 25℃ 高于 25℃ 不高于 C30 120 90 高于 C30 90 60 (2)在地基或基土上直澆筑砼時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對尚品世家 7樓施工組織設(shè)計 26 干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。 (3)砼在澆筑時，必須有木工、筋工配合，模板支架、鋼筋 和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好紀(jì)錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 (4)砼自高處傾落的自由高度，在澆豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以 50100M 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過 3m 時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使砼下落。在降雨時不宜露天澆筑砼。需澆筑時，應(yīng)采取有效措施，確保砼質(zhì)量。 (5)澆筑砼應(yīng)邊續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢 。 (6)采用振搗器搗實(shí)砼應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每振一點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，使砼表面浮漿不再沉落。 2）當(dāng)采插入式搗器時，搗實(shí)普通砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 ，搗實(shí)輕骨料砼的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 ，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)深度應(yīng)不小于50mm。 3）當(dāng)采用表面振動器時，移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 4）在砼澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有彎形、移動時，應(yīng)及時采取措 施進(jìn)行處理。 5）在澆筑與柱和墻連成體的梁和板時，應(yīng)在柱和梁澆筑完畢后停 ，再繼續(xù)澆筑砼。 (7)施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面 50mm 處。當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部。 2）與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下 2030mm 處。當(dāng)板下有梁托時，留置在平行于板短邊的任何位置。 3）單向板、留置在平行于板短邊的任何位置。 4）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的 1/3范圍內(nèi)。 5）雙向受力板、蓄水池，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計留設(shè)。 (8)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）澆的砼、抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 ， 2）在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和洗凈，且不得積水。 3）在澆砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 4）砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 (9)澆筑砼應(yīng)填寫施工紀(jì)錄，格式采用質(zhì)檢站最新表格。 砼試件的取樣： （ 1）每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不 得少于一次； （ 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次； 尚品世家 7樓施工組織設(shè)計 27 （ 3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3時，同一配合比的混凝土每 200 m3取樣不得少于一次； （ 4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （ 5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 取樣方法：在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 控制裂縫的技術(shù)措施 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量 積聚，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時的 溫度應(yīng)力，這種情況在高標(biāo)號混凝土中更宜產(chǎn)生，故施工中采取下列措施來降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。 大體積混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大溫差，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。 C40砼水泥有一定的用量，因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥。 （ 1）對于基礎(chǔ)來說，一般不會很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，因此，充分利用混凝土的中后期強(qiáng)度，可有效地降低水泥用量。 （ 2）選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。 （ 3）粗骨料選用粒徑為 5~40mm連續(xù)級配碎石；細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù) 砂。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在 1%以下，黃砂控制在 2%以下。如果含泥量大的話，不僅會增加混凝土的糾縮，而且會引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低，對混凝土抗裂不利。 （ 4）可選用摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善混凝土的性能。加入外加劑后，可延長混凝土的凝結(jié)時間，采取分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱，并右大大減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。 （ 5）坍落度：控制在 100177。 20MM。 （ 6）凝結(jié)時間；初凝時間為 910小時，終凝時間為 1213小時。 （ 7）混凝土應(yīng)度驗(yàn)確定配合比以及摻合料相容性測試。 1）切實(shí)做好 混凝土保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減少溫度應(yīng)力。 2）保溫措施采用二層塑料薄膜，二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于 10CM，草包之間連口拼緊，養(yǎng)護(hù)期間澆水視具體情況而定。 3）加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化施工，控制混凝土內(nèi)外溫差在 25度以內(nèi)。 七、砌體工程施工方法 砌體工程所需的多孔磚、砂子、水泥等原材料應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用，砂漿拌和時間為二分鐘，使用時間在二小時以內(nèi)。 M5混合砂漿不得采用紅粘土作為砂漿摻合料。 準(zhǔn)備工作： （ 1)原材料：磚進(jìn)場 應(yīng)有出廠合格證方能給預(yù)驗(yàn)收，并按 5萬塊為一批進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能使用；水泥應(yīng)具有合格證方能給予驗(yàn)收且應(yīng)按每一編號給予檢驗(yàn)合格后方能使用，并應(yīng)有砂漿配合比報告單。 （ 2)軸線定位：根據(jù)主體施工時的控制軸線，按照圖紙中隔墻位置彈好墻體軸線和外圍線：門洞尺寸應(yīng)彈出，根據(jù)外墻磚模數(shù)適當(dāng)調(diào)整門窗洞位置，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計圖紙尚品世家 7樓施工組織設(shè)計 28 的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 （ 3)根據(jù)磚的尺寸定出磚的模數(shù)，并按墻體高度分好皮數(shù)，灰縫砂漿厚度應(yīng)控制在8～ 12mm之間，并排好底皮磚。要用的磚必須提前一天澆水，并濕透磚表面 1～ 。雨季不得使用 含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻，施工不得用干磚上墻。 （ 4)根據(jù)墻體位置把原預(yù)留的拉墻筋全部焊接到長度符合設(shè)計要求規(guī)定，且每500mm 高不少于 2根φ 。 （ 5)按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。對墻路在砼柱之間，應(yīng)在砼柱畫皮數(shù)控制。 施工過程： （ 1)攪拌砂漿時，應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料，確保砂漿的和易性及稠度，所拌砂漿應(yīng)在2個小時內(nèi)用完，力爭做到用多少拌多少。 （ 2)門窗洞口頂，除已設(shè)有樓面梁外，其余砌體墻中的門、窗洞及設(shè)備預(yù)留洞均需設(shè)置鋼筋混凝土過梁。 當(dāng)門窗洞口邊為柱或混凝土 墻時，柱或墻上須先預(yù)埋插筋。外墻磚砌體應(yīng)原漿勾縫，離柱兩側(cè)縫應(yīng)控制 1～ 之內(nèi)。 （ 3)鋼筋混凝土墻或柱與后砌的非承重隔墻用 2φ 6 鋼筋拉接。該鋼筋沿高度每隔500 預(yù)埋，錨入混凝土墻柱 200，拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的 1/5，且不小于700mm，在墻垛處，需伸至墻垛末端，而末端須彎直鉤。墻長大于 5m 時，墻頂與梁應(yīng)有拉結(jié)，且應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高度大于 4m 時，在 1/2 墻高或門窗洞頂處設(shè)鋼筋混凝土圈梁一道，縱筋與柱、墻中預(yù)留鋼筋搭接或焊接。 （ 4)當(dāng)洞邊為混凝土墻、柱時，須在過梁標(biāo)高處的墻、柱 內(nèi)預(yù)埋過梁鋼筋，待施工過梁鋼筋時，將過梁底筋及架立筋與之焊接。 （ 5)嚴(yán)禁在多孔磚墻上鑿打通長水平縫，磚墻構(gòu)造柱一般做法按閩標(biāo)施工，構(gòu)造柱的主筋須錨入梁或板內(nèi) 35d。構(gòu)造柱必須先砌墻后澆構(gòu)造柱，且墻與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙搓。 （ 6)門窗和木門預(yù)埋件應(yīng)達(dá)到如下要求： 門窗洞口高度上下 20cm 各埋一個砼塊，中間每 50cm 埋一個，窗臺應(yīng)按此法埋設(shè)。 木門離洞口上下 20cm 各埋一個木磚，中間每隔 50cm 埋一個，且木磚不能順木紋方向埋設(shè)，木磚應(yīng)涂上防腐劑。 （ 7)有構(gòu)造柱之處應(yīng)留馬牙槎，沿墻高每 50cm 設(shè)置連接鋼筋 ，鋼筋伸入磚墻不得少于 1m。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每隔 30cm 高收一次，構(gòu)造柱根部應(yīng)先用砂鋪滿，以便清洗。 （ 8)砌體磚質(zhì)量應(yīng)達(dá)到如下要求： ①不得出現(xiàn)通縫，通縫指超過 3皮磚交槎都在 6cm 以內(nèi)。 ②墻體轉(zhuǎn)角、丁字角和十字交槎處不得留有直槎，若有施工洞口，每 50cm 高應(yīng)留設(shè)拉墻筋。 ③立皮