【正文】 值(N/mm 2)； M —— 面板的最大彎距()； W —— 面板的凈截面抵抗矩,W = ； [f] —— 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm 2)?！? 本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 外鋼楞的規(guī)格: 圓鋼管48； 外鋼楞截面抵抗矩 W = 3； 外鋼楞截面慣性矩 I = 4； 600 600 600 A B 18 外楞計算簡圖外楞抗彎強度計算○4 f = M/W [f] 其中 f —— 外楞抗彎強度計算值(N/mm 2)； M —— 外楞的最大彎距()； W —— 外楞的凈截面抵抗矩； 　[f] —— 外楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm 2)。本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 17 600 600 600 A B 內(nèi)楞計算簡圖內(nèi)楞抗彎強度計算○1 f = M/W [f] 其中 f —— 內(nèi)楞抗彎強度計算值(N/mm 2)； M —— 內(nèi)楞的最大彎距()； W —— 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f] —— 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm 2)。（3）、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。 穿梁螺栓水平距離600mm，穿梁螺栓豎向距離600mm，直徑12mm。 15 6）、大梁側(cè)模板計算書（1）、梁側(cè)模板基本參數(shù)梁模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成梁側(cè)模板時，通過穿梁螺栓將梁體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿梁螺栓成為外龍骨的支點。 止 水 片 的 焊 接 為 重 要 檢 查 驗 收 內(nèi) 容 之 一 。同時插筋至底板下皮筋和下皮筋綁扎牢固，以避免晃動，注意底板上下鋼筋綁方向?；A(chǔ)鋼筋工程1） 、底皮下層配筋綁扎時，鋼筋保護層用 35mm厚墊塊支撐，每 ，鋼筋綁扎要求中間部位用梅花形綁扎，靠底板邊緣部分必須全部綁扎，綁扎鋼筋間距由專人負責(zé)放樣，以確保鋼筋間距一致，符合設(shè)計要求。（6)聚苯板保護層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有損傷。（2)卷材防水層鋪貼方法和搭接、收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，粘接牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷和空鼓等缺陷?！?砼外皮加砌的 120磚墻，做為后澆帶的外模維護墻。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不小于 600㎜，并粘貼相○3同卷材附加層。（6)防水層鋪貼不得在雨天和 5級以上風(fēng)天施工。（2)穿過墻面的預(yù)埋管件，變形縫等處必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的規(guī)定（GBJ20883地下防水工程施工及驗收規(guī)范） 。②該卷材應(yīng)有出廠檢驗報告書，運到施工現(xiàn)場后立即進行外觀和抽樣檢驗，其主要技術(shù)性能應(yīng)符合 GB1824220xx《聚酯胎改性瀝青防水卷材質(zhì)量檢驗評定標準》 。4） 、 為 加 快 進 度 與 質(zhì) 量 ， 墊 層 采 用 現(xiàn) 澆 砼 ， 砼 澆 搗 時 要 求 隨 搗 隨 光 。施工監(jiān)測當發(fā)現(xiàn)坡面有超量變形或加劇下沉?xí)r一定要查清原因，采取相應(yīng)措施并取得可靠結(jié)果后，才能進行下一步支護施工。2） 、現(xiàn)場內(nèi)道路暢通，場地平整。10） 、施工機具保證完好，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。在施工區(qū)及各重要設(shè)備上配滅火器，并定期檢查。3） 、保證施工的正常用電，必須有專業(yè)電工進行維修保養(yǎng)，夜間施工應(yīng)有足夠照明。材料的儲備量不得少于 3天的消耗量。施工進度計劃及保證措施1） 、施工進度計劃（見施工進度計劃表）2） 、施工進度保證措施：在施工中，除了安全、質(zhì)量兩大指標外，一切都要服從工期指標，并根據(jù)此指標要求，制定如下施工進度保證措施：項目經(jīng)理對整個工程施工進度要統(tǒng)籌全局，在生產(chǎn)指揮中，要抓住關(guān)鍵，合理布置機械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各工序的相互配合，以保證施工順利進行。質(zhì)量保證措施及技術(shù)措施1） 、質(zhì)量保證措施工程項目質(zhì)量目標：杜絕質(zhì)量安全事故；防止不合格品的產(chǎn)生；保證工程一次交驗合格率 100%。監(jiān)測內(nèi)容：周邊道路沉降及路面跟蹤測量；圍護體側(cè)向位移監(jiān)測；坑外深層土體測向位移監(jiān)測；坑外地下水位觀測；基坑開挖中應(yīng)急技術(shù)措施基坑開挖中，必須注意監(jiān)測， 時，每天進行再次監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)位移， 9 沉降有異常情況時，必須隨時時分析現(xiàn)場情況，采取應(yīng)急措施。報警原則：一次沉降或位移的報警數(shù)據(jù)定為177。挖土標高的控制機 械 挖 土 標 高 控 制 在 基 底 500mm處 ， 余 下 土 方 改 用 人 工 扦 平 至 底 標 高 ， 標 高 誤 差 和 平 整度 均 嚴 格 按 規(guī) 范 標 準 執(zhí) 行 。安全措施基 坑 邊 上 設(shè) 置 防 護 欄 桿 ， 并 經(jīng) 常 檢 查 其 牢 靠 性 ， 謹 防 人 員 、 物 體 墜 落 。187*≈4 天該基坑輕型井點降水期間無異常情況開始降水后 4天可以開挖土方對于電梯基坑較深部位，根據(jù)現(xiàn)場采用局部二級降水（井點降水詳見專項施工方案）第三節(jié)、土方工程施工方案及技術(shù)措施：土方開挖分層進行基坑的開挖采用二臺 PC320液壓反鏟式挖土機進行作業(yè)；所有土方均采用 20T載重汽 8 車出土，并由人工進行配合鏟挖，不允許一次挖至基坑標高，余土清理及基坑落深部位的土方采用人工開挖、修正。 7 井點降水計算式1. ，層高 m計算，基礎(chǔ)底板底面降水弧線頂面為 ，弧線高度按 m，降水底面標高 += m，即 H值為++=6m ，S 取值 .2. 土質(zhì)按粉砂土計算：K 值取 m/d，取值為 。 12） 、井點位置應(yīng)距軸線 6m，標高為 144米（絕對高程） ，以防止井點設(shè)置影響邊坑土坡的穩(wěn)定性。8） 、如粘土層較厚，沉管速度會較慢，如超過常規(guī)沉管時間時，可采取增大水泵壓力，大約在 ～，但不要超過 。5） 、真空度是輕型井點降水能否順利進行降水的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場設(shè)專人經(jīng)常觀測，若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時排除。同時由于中途長時間停止抽水，造成地下水位上升，會引起土方邊坡塌方等事故。開機后一個星期后將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水 10d后開挖。為了觀測降水深度，是否達到施工組織設(shè)計所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個觀測井點，以便于通過觀測井點測量水位，并描繪出降水曲線。并作好冬季降水防凍保溫?！?3） 、沖洗井管將中 15～30m 的膠管插入井點管底部進行注水清洗，直到流出清水為止?！?濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在 60~lOOmm之間，以提高透水性，并○2防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。一般含砂的粘土，按過去經(jīng)驗，套管落距在 1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在 10～15min 時間之內(nèi)，井點管可下沉 lOm左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時間 5 要延長，此時可采取增加高壓水泵的壓力，以達到加速沉管的速度?？觾?nèi)沿基坑四周布置 1排一級井點降水管，管底標高根據(jù)實際情況進行調(diào)整。3） 、技術(shù)準備 (1)詳細查閱工程地質(zhì)勘察報告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題和采取的對策。 (7)水槍：Φ505mm 無縫鋼管，下端焊接一個 Φ16mm 的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。 (3)連接管：透明管或膠皮管與井點管和總管連接，采用 8號鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并進行溫度修整。5） 、樓層的水平標高控制：當將樓層標高引至作業(yè)樓面后（通常為結(jié)構(gòu)標高正 500mm） ，采用 DSZ3自動安平水準儀進行樓層抄平工作；水平標識一般標于剪力墻暗柱縱向鋼筋或柱子邊角縱向鋼筋上，當支模排架進展同步時，也可直接標識于排架立桿上；標識紅色油漆上平下尖三角形狀，但如用紅色粘膠帶標識時，防止操作工人將膠帶的上下面誤用，應(yīng)與班組長明確交底，并在作業(yè)過程中經(jīng)常性地關(guān)注。水準標高的引進1） 、根據(jù)建設(shè)方提供的水準絕對標高點位置，采用 DSZ3型自動安平水準儀進行一站測量，即可引入施工現(xiàn)場；引入場內(nèi)后應(yīng)分別標志在建筑物外圍不同的面上；2） 、場內(nèi)水準點的布置，一般采用地埋式，即采用柳釘焊接鋼筋后用混凝土埋入建筑物周邊相對穩(wěn)定的地基內(nèi)；建筑物有深基坑的情況下，應(yīng)距基坑開挖深度的 2 倍以外；以 3 防在基坑開挖過程中，邊坡滑移變化帶來水準點的高差變化；場內(nèi)設(shè)置水準點不少于三點的原因是：為了當某個水準點產(chǎn)生變形或受某種原因，而必須進行移位時進行校核或替補作用；布置在不同的建筑立面的原因是：當建筑物進入結(jié)構(gòu)施工后，必定造成某個立面之間的不可通視現(xiàn)象，經(jīng)常情況下造成日后建筑沉降觀測所帶來的困難；而將水準點布置在不同的立面后，將直接解決了不通視所帶來的一系列困難。2） 、控制點的垂準傳遞：垂準點采用 DZJ6激光垂準儀進行向上逐層進行投影傳遞；首 2 先在每個施工作業(yè)樓面板垂準控制點的相應(yīng)位置上，留置好約為 200200mm的結(jié)構(gòu)洞口；在垂直投影時，先將垂準儀架設(shè)于底層垂控基準點上，整平并對心好垂準儀，并將垂準儀的焦距調(diào)至最佳狀態(tài)，此時通常為激光點最小時；在天頂上方（作業(yè)面層）放置半透明目標分劃十字板，至垂準激光點上，使得十字線居于激光點中心；當作業(yè)樓層相對較高時（一般 5層以上時） ，為了減小垂控誤差，可將下面垂準儀作四個方向轉(zhuǎn)動；此時，上面的激光點也使必隨之轉(zhuǎn)動，當激光點轉(zhuǎn)動過程中，光點不在同一點上時，即說明垂準儀產(chǎn)生一定誤差，如偏差量在 4mm以內(nèi)，可將十字線居中進行定位以消除可能的儀器偏差；當十字分劃板按照激光垂準點定位確認后，樓面配合人員即應(yīng)在分劃板四周結(jié)構(gòu)板上用紅色鉛筆靠板邊畫出限位線，防止無意人員將十字分劃板移動。 3．根據(jù)設(shè)計要求和施工部署，制定切實可靠的測量放線方案。 1．熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系； 2．制定各細部的放樣方案； 3．準備好放樣數(shù)據(jù)。第五節(jié)、臨時用水布置說明：1） 、施工現(xiàn)場用水分生活、生產(chǎn)、二路用水。7） 、職工宿舍：采用彩板房搭建而成，每個開間均為 ，前后徑深為 ，配設(shè)長條桌、毛巾架等，并配用統(tǒng)一私人物品專用箱。2） 、臨時設(shè)施說明：工地現(xiàn)場辦公室為彩板房，外墻以建筑工地安全標語進行布置，有項目經(jīng)理辦公室、技術(shù)科、資料科、質(zhì)檢科、安全科、會議室和監(jiān)理辦公室。第二節(jié)、施工總平面布置說明：1） 、根據(jù)本工程為高層建筑，施工場地有限，工程量大的特點，施工平面布置由專人實行動態(tài)管理，根據(jù)不同的施工階段、不同的材料、設(shè)備進場的需要進行靈活調(diào)整。3） 、所有機械設(shè)備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則規(guī)劃房間中儲存?zhèn)溆谩?） 、施工用建筑材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間，對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認、所有進場物資均預(yù)先設(shè)定場地分類別堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。4） 、在組織、施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)會議，召集所有施工項目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，需更正處要經(jīng)各方簽字認可。第四章、施工準備第一節(jié)、施工技術(shù)準備：1） 、在本工程全過程施工中我們公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準備。在廁所旁按環(huán)衛(wèi)局標準規(guī)定的設(shè)置化糞池。第八節(jié)、交通組織措施施工協(xié)調(diào)：1） 、本工程在大型機械進場之前，及時與做好申請協(xié)調(diào)，組織專門人員在大門口做好交通指揮，并做好道路進出的標記，保證周邊道路暢通安全。 第七節(jié)、對周邊環(huán)境、建筑、道路、管線保護措施：為使本工程順利建成，我公司將本著積極配合、顧全大局施工為總的原則，在施工前期，將力爭克服施工場地一切困難，合理規(guī)劃布局，在施工中加強施工監(jiān)控管理，并對場外地下管線、施工區(qū)域周邊道路進行保護，在施工期間特制訂以下幾點設(shè)想：1） 、在本工程施工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供有關(guān)的總體地下管線圖及各種資料，仔細閱讀理解，做好前期施工準備。上部結(jié)構(gòu)的鋼筋主要現(xiàn)場加工，塔吊運輸，梁、暗柱及框架柱鋼筋用直螺紋機械連接接頭；模板隨著鋼筋的順序，先封剪力墻、柱模，待柱墻砼澆搗并拆除非承重模板后再進行樓面結(jié)構(gòu)的施工。砼的澆搗與基礎(chǔ)底板相同采用 現(xiàn) 澆 砼 。4） 、由于本工程基坑較深，為了確?？油馊藛T的安全；為此，在基坑土方開挖的同時應(yīng)及時做好基坑周邊的臨邊防護工作，圍護臨邊采用 Φ48 鋼管，高度為 ，分為上下二根圍欄，立桿間距為 2～ ，表面刷紅白相間油漆，以示醒目。2） 、地上部分采用將每個樓層平面分成二個作業(yè)段，進行等節(jié)奏流水施工。4．認真組織安排好分部分項工程的施工網(wǎng)絡(luò)計劃和流動步距進行流水作業(yè)。詳細施工計劃見施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖。1外架在外墻裝修工程完成后拆除，并開始施工車道土方、結(jié)構(gòu)以及室外工程。砌筑至四層時，抹灰工作開始。 地下室結(jié)構(gòu)計劃在 45天內(nèi)完成，外墻養(yǎng)護 14天后開始做防水、保護層及回填土，需時 10天。 9 第三章、施工進度計劃第一節(jié)、施工總計劃進度的編制說明：l、進場前施工準備(包括施工路面、場地硬化、搭臨及機械安裝等)，5 天可安排就緒。