【正文】 擦型高強(qiáng)度螺栓連接副的連接方式。，其技術(shù)條件符合（GB122122121231－1995）的規(guī)定。1）施工前準(zhǔn)備（1）高強(qiáng)螺栓連接副進(jìn)場(chǎng)前必須檢查其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否和設(shè)計(jì)要求相符合，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證書及試驗(yàn)報(bào)告，其中螺栓楔負(fù)載、螺母保證荷載、螺母及墊圈硬度、扭力系數(shù)平均值、變異系數(shù)均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用大六角高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件》的規(guī)定。（2）高強(qiáng)螺栓施工前必須對(duì)扭力系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其檢查結(jié)果也應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用大六角高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件》的規(guī)定。（3）高強(qiáng)螺栓施工前必須對(duì)力矩板手進(jìn)行檢測(cè)，以便有效的控制高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰，符合要求方可使用。（4）高強(qiáng)螺栓連接面采用噴砂處理。檢查抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，構(gòu)件同合格試件進(jìn)行對(duì)比，等同后方可使用。（5）對(duì)所有操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，操作培訓(xùn)。使其了解高強(qiáng)螺栓的使用特點(diǎn)和要求，緊固工藝要點(diǎn)和原則，儲(chǔ)存、保管、領(lǐng)用、使用要求，扭矩板手的性能和使用。并要求其在高強(qiáng)螺栓緊固后進(jìn)行自檢、自查，并做好施工記錄。2）施工工藝（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)入庫(kù)保管，避免受潮和混批。高強(qiáng)螺栓的搬運(yùn)要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔落、碰撞損傷。且按規(guī)格、批量分類堆放。做到不生銹、不污染、防止螺紋損傷、缺件，混批，亂裝。（2）按當(dāng)天所需數(shù)量領(lǐng)取，不多領(lǐng)，亂丟，亂放，沾染贓物，碰傷等以防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正時(shí)應(yīng)首先使用臨時(shí)螺栓和沖釘，其規(guī)格與高強(qiáng)螺栓相同，數(shù)量為高強(qiáng)螺栓的1/3且不少于兩個(gè)。沖釘不多于臨時(shí)螺栓的30%。（4）現(xiàn)場(chǎng)安裝施工前應(yīng)檢查摩擦面是否有污物及浮銹，清理后方可安裝就位。在安裝過程中要注意保護(hù)摩擦面和高強(qiáng)螺栓不受損傷和污染。如發(fā)生損傷和污染應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。（5）安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行打入。高強(qiáng)度螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔，采用微型砂輪磨光機(jī)修正或人工銼銷。先將螺孔安裝上高強(qiáng)螺栓，并進(jìn)行緊固，逐個(gè)更換臨時(shí)螺栓和沖釘，高強(qiáng)螺栓的穿入方向要求一致，以施工方便為準(zhǔn)，螺栓安裝應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。（6）為使高強(qiáng)螺栓連接達(dá)到設(shè)計(jì)要求，螺栓緊固應(yīng)分為初擰（標(biāo)準(zhǔn)軸力的50%左右）和終擰（標(biāo)準(zhǔn)軸力的100%）兩次擰緊，初擰和終擰的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用顏色在螺母上分別涂上標(biāo)記。高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，應(yīng)分初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰和終擰。①初擰：由于鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝等原因發(fā)生翹曲、板層間不密貼的現(xiàn)象，當(dāng)連接點(diǎn)螺栓較多時(shí)，為了盡量縮小螺栓在緊固過程中由于鋼板變形等的影響，采取縮小互相影響的措施，在高強(qiáng)螺栓緊固時(shí)，至少分二次緊固。第一次緊固稱之為初擰。初擰軸力一般宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%—80%，初擰軸力值量低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。②復(fù)擰：即對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。③終擰：對(duì)安裝的高強(qiáng)度螺栓作最后的緊固，即為終擰。終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？紤]高強(qiáng)度螺栓的蠕變，終擰時(shí)預(yù)拉力的損失、根據(jù)試驗(yàn)，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的5%—10%。螺栓直徑較小時(shí)，如M16，宜取5%；螺栓直徑較大時(shí)，如M24，則取10%。：每組高強(qiáng)螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次擴(kuò)散施擰，這樣才能使所有的螺栓都能有效起作用。：①初擰完畢的螺栓應(yīng)做好標(biāo)記，以供確認(rèn)，防止漏擰。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓；當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰扭矩，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。②大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩可由下式計(jì)算確定：TC=KPCdTC—施工扭矩（Nm）；K—高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，—；PC—高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)應(yīng)力（kN）；d—高強(qiáng)度螺栓桿直徑（mm）。大六角頭高強(qiáng)螺栓施工預(yù)拉力（kN）螺栓性能等級(jí)螺 栓 公 稱 直 徑 （mm）M12M16M20（M22）M24（M27）M3060110170210250320390③大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必須進(jìn)行校正，其扭矩誤差不得大于177。5%左右，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于177。3%。④大六角頭高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。⑤大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。初擰扭矩值螺栓直徑d（mm）1620（22）24初擰扭矩（Nm）115220300390：①使用的高強(qiáng)螺栓應(yīng)有配套螺母、墊圈，使用時(shí)按配套使用，不得互換；②處理好的構(gòu)件摩擦面及調(diào)整間隙用的型板摩擦面應(yīng)認(rèn)真處理，安裝時(shí)不許沾油污、泥土等雜物；③安裝時(shí)的構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)；④緊固節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的順序應(yīng)根據(jù)連接件的實(shí)際情況選用不同的順序。：①為了保證高強(qiáng)度螺栓安裝質(zhì)量，高強(qiáng)度螺栓緊固前應(yīng)對(duì)高強(qiáng)度螺栓孔進(jìn)行檢查，避免螺紋碰傷，檢查被連接件的移位，不平度，不垂直度，磨光頂緊的貼合情況，以及板疊摩擦面的處理，連接間隙，孔眼的同心度，臨時(shí)螺栓的布放等等。在高強(qiáng)度螺栓緊固中應(yīng)進(jìn)行檢查；檢查高強(qiáng)度螺栓的種類、等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度、外觀質(zhì)量，緊固順序等。高強(qiáng)度螺栓要能自由穿入眼孔、螺栓穿入方向要整齊一致，使操作方便。緊固時(shí)要分初擰和終擰二次緊固，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰和終擰；當(dāng)天安裝的螺栓，要在當(dāng)天終擰完畢，防止螺紋被沾污和生銹，引起扭矩系數(shù)值發(fā)生變化。②高強(qiáng)度螺栓緊固完畢的檢查：對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，同時(shí)用手指按住相對(duì)的另一側(cè)，以檢查高強(qiáng)度螺栓有無漏擰。高強(qiáng)度大六角螺栓復(fù)檢的抽查量，宜為每個(gè)作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量的5%，其允許不合格數(shù)應(yīng)小于被抽檢數(shù)量的10%，且應(yīng)少于2個(gè)，方為合格。否則，應(yīng)按此法加倍抽檢。如仍不合格，應(yīng)對(duì)當(dāng)天終擰完畢的螺栓，全部進(jìn)行復(fù)查。欠擰、漏擰必須全部補(bǔ)擰。超擰的必須全部更換。 高強(qiáng)螺栓的終擰施工扭矩：（單位：） 規(guī)格級(jí)別M12M16M20M22M24M2710．9952304406007701073（7）高強(qiáng)螺栓緊固按一定的順序，即從螺栓群的中央向四周擴(kuò)展方向進(jìn)行。3）驗(yàn)收及注意事項(xiàng)（1）高強(qiáng)螺栓的連接施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82—91）進(jìn)行。（2）驗(yàn)收要提供如下檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)度螺栓連接副扭力系數(shù)復(fù)試報(bào)告、抗滑移系數(shù)復(fù)試報(bào)告、高強(qiáng)螺栓施擰記錄。（3）對(duì)高強(qiáng)螺栓終擰進(jìn)行檢查，抽查15%，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)。并且有終擰記錄。（4）施工中操作人員一定要注意安全。（5）專用板手應(yīng)定期進(jìn)行扭矩值的檢查，每天施擰前要進(jìn)行檢查，初擰、終擰在同一天完成。（6）雨天禁止施工。（7）驗(yàn)收合格后對(duì)節(jié)點(diǎn)涂刷防銹漆。1）焊接工藝要求（1）焊接的坡口在鋼構(gòu)件制作時(shí)配套加工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊的方法，按照焊接材料與焊接母材等強(qiáng)度條件和等同性原則選用焊條。（3）根據(jù)所采用的焊接方法和選用焊條應(yīng)配備相應(yīng)的焊機(jī)，焊機(jī)的數(shù)量和型號(hào)要滿足焊工的質(zhì)量和進(jìn)度要求，并根據(jù)焊機(jī)布置的施工用電量，合理配備焊接電源。（4）電焊條的存放要求通風(fēng)良好、空氣濕度小、不易受潮，并配備烘干箱和保溫箱。此外，還應(yīng)準(zhǔn)備好其它必備設(shè)備，并做好墊板、引弧板的準(zhǔn)備。（5）做好焊接的工藝試驗(yàn)與評(píng)定，進(jìn)一步確定焊條規(guī)格、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接的層數(shù)、道數(shù)等內(nèi)容，以合理的焊接工藝參數(shù)，確保工程質(zhì)量。（6）焊接分多層、多道焊接時(shí)，每道焊縫焊完后須把熔渣清理干凈，用打渣機(jī)或利用角砂輪清理焊縫，提高焊接的質(zhì)量。（7）雨雪天時(shí)禁止露天焊接，焊區(qū)表面潮濕或有冰雹時(shí)必須清除干凈方可焊接，大風(fēng)天氣焊接時(shí)采取防風(fēng)措施。2）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)(事后控制)焊接結(jié)束后焊縫及其兩側(cè)必須徹底清除焊渣、飛濺和焊瘤。（1）外觀檢查A焊件一般用肉眼或量具（焊縫量規(guī)）檢查焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢查，必要時(shí)進(jìn)行磁粉或滲透探傷。B外觀檢查焊道是否平整，有無弧坑、有無氣孔、有無焊瘤、有無咬邊、焊縫接口處的狀況，對(duì)接焊縫表面磨平狀況，加強(qiáng)高尺寸，焊縫長(zhǎng)度等。焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng)目焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)1氣孔不允許2 咬邊不要求修磨的焊縫，累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度的10%要求修磨的焊縫不允許 結(jié)果分級(jí)》（GB1134589）或《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81— （2）不合格焊縫的返修 A焊后檢查出不合格的地方，應(yīng)與技術(shù)主管部門協(xié)商解決，無特殊要求應(yīng)進(jìn)行處理。 B對(duì)有害缺陷的焊縫處，進(jìn)行清理后再焊接。 C焊縫中有裂紋時(shí)，將焊縫裂紋全長(zhǎng)清除后再焊，若采用超聲波等方法清楚查出裂紋的界限，應(yīng)從裂紋兩端為延長(zhǎng)50mm加以清除后再焊。 D由于焊接引出母材上出現(xiàn)裂紋，原則上更換母材。 E低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過兩次。 凡不合格的焊縫修補(bǔ)后應(yīng)重新進(jìn)行檢查。焊縫質(zhì)量符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81—91）的規(guī)定。第九節(jié)、彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝1）、安裝工藝流程：1屋面：屋面檁條安裝——拉條安裝——隅撐安裝——天溝安裝——屋面外板安裝——采光板安裝——屋面防水系統(tǒng)安裝2）、屋面板安裝1屋面檁條安裝：按照檁條的型號(hào)、規(guī)格，以及朝向分別用普通螺栓直徑φ1225固定在鋼粱上翼緣檁托板上，隨后安裝φ12的拉條及隅撐。2安裝放線： 根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)起始點(diǎn)的連線應(yīng)于建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔5塊板繼續(xù)標(biāo)注一次。3屋面底板的安裝：屋面檁條安裝完畢后，開始進(jìn)行屋面內(nèi)板的安裝，首先進(jìn)行移動(dòng)腳手架平臺(tái)的搭設(shè)，平臺(tái)必須保證安全平穩(wěn)，并且引動(dòng)靈活，工人在上面用自鉆螺絲將壓型鋼板固定在檁條的下側(cè)。4）屋面板安裝： 在吊放彩色壓型鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，屋面板應(yīng)與檁條垂直放置，安裝支架，支4屋面外板的安裝本工程選用840屋面外板，首先完成支架的安裝，支架必須保證在同一水平線上，然后用自攻釘固定支架，之后安裝彩板，彩板搭接處用鎖邊機(jī)咬合固定（如圖所示）。安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查板材安裝的偏差，如偏差超過規(guī)定允許時(shí)，調(diào)整后方可全面展開安裝。5脊板安裝： 待屋面板安裝完畢后，即可安裝脊板，安裝前應(yīng)先彈線，以保證安裝順直，用卡具將屋脊處屋面板端頭波谷處掀起，并在脊板下端部下面設(shè)置封頭。脊板安裝完畢后不準(zhǔn)腳踏或放雜物。6檐口泛水板安裝： 最后進(jìn)行檐口泛水板安裝，安裝時(shí)先用自攻釘將扁鐵拉條固定在上層屋面板上，然后用防水拉鉚釘將檐口泛水板固定，必須保證泛水板安裝在一條直線上，平直順暢?！　　　　　　　　　?）、泛水板安裝泛水板包括陰角、山頭包邊板、四個(gè)陽(yáng)角，通過拉鉚釘與彩板固定一起，其安裝位置按設(shè)計(jì)要求布置，做到結(jié)構(gòu)防水。墻面泛水板搭接長(zhǎng)度≥100mm，一道膠線，一道拉鉚釘，屋面防水板搭接長(zhǎng)度≥200mm，兩道膠線，兩道拉鉚釘。5）、安裝質(zhì)量要求1彩色壓型鋼板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固；2彩色壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直、板面設(shè)有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，沒有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。3安裝允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位壓型金屬板卷邊板件最大波浪高第五章：質(zhì)量保證措施為確保分項(xiàng)工程一次合格率達(dá)到100%，我公司制定如下措施：，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，組織項(xiàng)目管理人員研究圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程。施工前做好技術(shù)質(zhì)量交底工作，并建立技術(shù)考核制度。，對(duì)工程中的軸線、門窗洞口線及水平線要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。以預(yù)測(cè)、預(yù)控為主，完善施工過程中的工藝設(shè)計(jì)和全過程管理，加強(qiáng)施工生產(chǎn)自檢，將檢查出的問題在施工過程中予以糾正，認(rèn)真做好各種記錄，保持良好的可追溯性，保證工程質(zhì)量。（見下表） 質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理組試驗(yàn)員材料員質(zhì)檢員資料員作業(yè)工長(zhǎng)每月一次質(zhì)量情況檢查、評(píng)比、分析會(huì) 檢查各項(xiàng)簽證和設(shè)計(jì)變更辦理情況檢查三檢、三令制度執(zhí)行情況，對(duì)違反質(zhì)量程序者做出處理檢查材料供應(yīng)和試驗(yàn)情況，杜絕不合格產(chǎn)品用于工程檢查技術(shù)措施執(zhí)行情況，技術(shù)資料收集與整理情況全面檢查施工執(zhí)行情況，制定下步施工質(zhì)量計(jì)劃及技術(shù)保證措施制定整改措施貫徹執(zhí)行檢查落實(shí)情況，并在周一安全、生產(chǎn)、質(zhì)量會(huì)議上宣講，讓全體施工人員認(rèn)識(shí)到本工程的重要性，增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)，始終貫徹“預(yù)防為主”的質(zhì)量指導(dǎo)方針，堅(jiān)持“為用戶服務(wù)”的質(zhì)量服務(wù)宗旨。、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，建立周末學(xué)習(xí)制度，提高各級(jí)人員的技術(shù)素質(zhì)及操作能力。，發(fā)揮工人的聰明智慧，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，探討科學(xué)的施工工藝和施工方法。、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣，發(fā)放圖紙后，由公司總工程師組織項(xiàng)目技術(shù)部門管理人員對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題，難點(diǎn)、疑點(diǎn)，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決，并有記錄。，明確本工程的關(guān)鍵過程及特殊要求，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)一般特點(diǎn)及工程的具體情況，制定質(zhì)量通病預(yù)防措施。，由主任工程師主持項(xiàng)目技術(shù)人員深入研究（已竣工工程）與本建筑結(jié)構(gòu)相同，探討類似施工中質(zhì)量通病的防治，新工藝的落實(shí)方案。編制相應(yīng)本工程施工的施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量保證計(jì)劃及分項(xiàng)工序，作業(yè)指導(dǎo)書，在施工技術(shù)中保證本工程質(zhì)量。，施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的