【正文】 －3 主要危險(xiǎn)因素分布表 危險(xiǎn)因素 危險(xiǎn)單元火災(zāi)爆炸中毒高溫燙傷機(jī)械傷害高處墜落電氣傷害輻射車輛傷害合成氨√√√√√√√尿 素√√√√√公用工程√√√√√√倉儲與罐區(qū)√√√√√√1．職業(yè)中毒危害因素分析根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品物化性質(zhì)，在本裝置中的生產(chǎn)產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、催化劑、氨、一氧化碳、等都屬有毒物品，在使用、生產(chǎn)、貯存過程中在作業(yè)場所空間揮發(fā)、蒸發(fā)等，作業(yè)人員長期吸入，有發(fā)生職業(yè)中毒的危害；2．噪聲職業(yè)危害因素分析本裝置，在壓縮機(jī)房、合成氨生產(chǎn)工藝當(dāng)中，空氣引風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)的噪聲，作業(yè)人員長時(shí)間接觸，會受到噪聲職業(yè)危害；粉塵職業(yè)危害因素分析 本裝置在合成氨、燃煤鍋爐生產(chǎn)和運(yùn)行當(dāng)中，可產(chǎn)生煤塵、煤灰塵，沒有除塵裝置，會給作業(yè)人員造成粉塵職業(yè)傷害；高溫職業(yè)危害因素分析本裝置中合成氨煤氣發(fā)生爐、公用工程的燃煤鍋爐等的作業(yè)場所產(chǎn)生的高溫，沒有降溫保護(hù)措施，作業(yè)人員長時(shí)間接觸，有受到高溫的職業(yè)危害。（表42） 危害單元 危害因素合成氨尿素公用工程倉儲罐區(qū)中 毒√√√√噪 聲√粉 塵√√高 溫√√ 總體布局分析評價(jià) 現(xiàn)狀分析魯西第一化肥廠前身是魯西化肥廠，它是在1979年建成投產(chǎn)的萬噸型小氮肥基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，經(jīng)過多年的不斷擴(kuò)建到目前規(guī)模。生產(chǎn)裝置再擴(kuò)建、技改過程中由于受場地的限制，造成其總體布局不合理；多處裝置的安全防火距離不能滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5016092(1999年版)和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687(2001年版)的要求，企業(yè)需要在未來的改造中進(jìn)行整改。 重要部位危險(xiǎn)因素分析氣柜目前舊氣柜已經(jīng)發(fā)生損壞，第一化肥廠正在建新氣柜。由于受場地限制新氣柜東距電廠近30米離主蒸汽管道不足20米，西距馬路近30米，北距水處理20米，南距技改辦公室20米，安全距離不能滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5016092(1999年版)和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687(2001年版)?，F(xiàn)運(yùn)行氣柜由于建造時(shí)間比較久，腐蝕嚴(yán)重，存在很多危險(xiǎn)隱患，如:安全間距不足，操作平臺銹蝕嚴(yán)重，氣柜水直接排入地溝，氣柜放空無阻火器，管道沒有靜電接地等，建議企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)對氣柜的管理，針對安全隱患進(jìn)行整改。液氨球罐液氨球罐東距尿素倉庫不足10米，西距外線變電開管29米，距外線變電開關(guān)圍墻24米，周圍沒有形成環(huán)形消防通道，并且北面球罐只有一個(gè)接地。距尿素倉庫的安全距離不能滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687(2001年版)。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160 ，低溫液氨儲罐應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)有效容積應(yīng)為一個(gè)最大儲罐容積的60%，建議企業(yè)針對安全隱患，按照規(guī)范進(jìn)行整改。液氨儲槽在冷凍車間旁邊有兩個(gè)100m3的液氨儲槽，距冷凍車間油罐5米，旁邊小屋內(nèi)存有兩三個(gè)油桶，安全距離不能滿足要求，并且沒有依照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。但有泄漏防火水幕、噴淋冷卻裝置等。企業(yè)發(fā)展速度比較快，經(jīng)過多年的不斷擴(kuò)建多數(shù)設(shè)備與設(shè)備之間的檢修間距不足、設(shè)備與建筑物之間的安全距離不足，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)管理并增補(bǔ)有關(guān)的安全措施，在以后的技改中避免無規(guī)劃的插加設(shè)備，應(yīng)在長期規(guī)劃中進(jìn)行整體規(guī)劃考慮。 易燃易爆場所分析評價(jià) 現(xiàn)狀分析該廠易燃易爆危險(xiǎn)場所主要有煤氣發(fā)生爐、氣柜、脫硫、變換、脫碳、銅洗、壓縮、合成等，均屬于甲類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域。另外，氨制冷廠房、液氨儲罐、尿素合成等屬乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域。該廠部分設(shè)備選用防爆設(shè)備，但整體由于部分設(shè)備的不防爆而無法實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的防爆，特別是亂拉臨時(shí)線，線纜沒有固定，更沒有保護(hù)套管和在危險(xiǎn)場所使用非防爆燈具等，這都導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)安全的降低。該廠采用七級壓縮后合成，部分設(shè)備處于高溫高壓狀態(tài)，管道、設(shè)備等高壓容器質(zhì)量不合格、使用及維護(hù)不當(dāng)、超期服役或其他原因而發(fā)生設(shè)備變形、表面狀態(tài)變化和斷裂破壞等，都有可能發(fā)生破壞釀成事故。通過現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)魯西化肥廠部分管道、螺絲腐蝕嚴(yán)重，部分高壓設(shè)備選用低壓螺絲，部分閥門螺絲未上滿，壓縮車間部分閥蘭由于應(yīng)力不均明顯偏斜，都給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的隱患，魯西化肥廠應(yīng)針對問題進(jìn)行全廠范圍檢查，并進(jìn)行整改。廠區(qū)消防設(shè)施不足，消防設(shè)施布局不合理，有一部分未處于備用狀態(tài)，并且使用循環(huán)水為消防水。 重點(diǎn)部位危險(xiǎn)因素分析三、 氨合成、尿素合成單元⑴ 合成氨合成氨整個(gè)系統(tǒng)始終存在HCO、NH3等爆炸性危險(xiǎn)化學(xué)品氣體，假如系統(tǒng)發(fā)生泄漏或發(fā)生故障形成負(fù)壓，漏入空氣等都有可能造成生產(chǎn)作業(yè)空間、生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)或設(shè)備爆炸的危險(xiǎn)；合成氨生產(chǎn)工藝大部分處于高壓狀態(tài)，設(shè)備、容器、管道均屬于高、中壓容器，如果設(shè)備、容器、管道帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼材或其它材質(zhì)選型不當(dāng)?shù)那闆r下，就有可能出現(xiàn)機(jī)械疲勞而引發(fā)爆炸的危險(xiǎn)；壓力容器、管道等屬于國家要求定時(shí)檢驗(yàn)的設(shè)備、管道、容器，假如沒有定時(shí)申報(bào)技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)耐壓性能降低而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，就有引發(fā)機(jī)械爆炸和物料泄漏的危險(xiǎn)；易燃易爆危險(xiǎn)作業(yè)場所的電氣裝置、開關(guān)、照明不防爆或防爆等級如果不能滿足國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，就有因電火花引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；危險(xiǎn)作業(yè)場所，如果避雷設(shè)施不能覆蓋整個(gè)應(yīng)保護(hù)的裝置或避雷引下線接地電阻超標(biāo)，就有遭受雷擊，引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；裝置的設(shè)備、管道、容器等如果沒有靜電接地或者引下線接地電阻超標(biāo)，就有因靜電引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；開車前、停車后整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的易燃易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品，如果沒有整體置換，有因溫度、壓力等狀態(tài)變化，造成生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓，吸入空氣形成爆炸性氣體，有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；造氣爐使用的原料為煤，煤為乙類固體火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)，在一定的條件下可著火燃燒。煤在破碎、篩分、輸送過程中會產(chǎn)生粉塵，達(dá)到一定的條件下有可能發(fā)生粉塵爆炸；原料煤在造氣爐中，在高溫條件下與空氣、水蒸氣反應(yīng)，生成半水煤氣。半水煤氣由HCO、CON2等氣體組成，半水煤氣為甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性氣體，假如泄漏環(huán)境中，可引發(fā)中毒、爆炸、火災(zāi)事故發(fā)生；造氣爐為間歇、循環(huán)操作，操作中二次上吹時(shí)間過短，爐底未吹凈的煤氣與空氣相遇，在爐底可發(fā)生爆炸。如違章作業(yè)或設(shè)備發(fā)生故障，造成煤氣漏入空氣總管，還可造成空氣總管及鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生爆炸；1造氣爐停爐操作，如吹風(fēng)時(shí)間過短，爐溫低，直接打開爐蓋，易發(fā)生爐口空間爆炸。生產(chǎn)中，如未停爐，即進(jìn)行下灰、開爐蓋作業(yè)是極其危險(xiǎn)的，可導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生；1生產(chǎn)運(yùn)行中，還必須嚴(yán)格控制水夾套、余熱鍋爐的壓力及液位，防止發(fā)生干燒或超壓而造成鍋爐（水夾套）爆炸。水夾套爆炸時(shí)，如造氣爐水夾套內(nèi)壁發(fā)生爆裂，還可導(dǎo)致造氣爐爐體發(fā)生爆炸；1半水煤氣發(fā)生爐在燃燒氣化工藝過程中，如發(fā)生操作失誤、自動(dòng)控制程序故障等原因，會造成透氧故障，存在半水煤氣發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)；1在發(fā)生爐開車階段，爐溫低、半水煤氣發(fā)氣量低，帶入的空氣量比例相對較大，容易造成半水煤氣發(fā)生透氧，存在發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；1煤氣發(fā)生爐吹風(fēng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)，漏入空氣，會造成半水煤氣發(fā)生透氧現(xiàn)象，容易發(fā)生煤氣火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；1發(fā)生爐內(nèi)煤層薄，容易造成煤層空洞或結(jié)塊，吹風(fēng)氣燃燒不完全，會造成半水煤氣發(fā)生透氧現(xiàn)象而爆炸，％，％，“透氧”很容易使煤氣濃度達(dá)到上限而發(fā)生危險(xiǎn)；1半水煤氣鼓風(fēng)機(jī)如發(fā)生故障，葉輪與機(jī)殼摩擦產(chǎn)生火花，有引發(fā)煤氣火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；1半水煤氣鼓風(fēng)機(jī)軸封如果發(fā)生漏氣，在作業(yè)場所中集聚達(dá)到一定濃度，遇到火源，作業(yè)場所有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；1生產(chǎn)中還必須嚴(yán)格控制氣柜的高度，防止氣柜高度過高，發(fā)生氣柜鐘罩頂翻事故，防止氣柜高度過低，發(fā)生氣柜抽癟的事故，運(yùn)行中還要防止氣柜中半水煤氣氧含量過高，若氣柜中氣體氧含量過高，達(dá)到爆炸范圍，可發(fā)生氣柜爆炸，而造成重大損失。氣柜停車檢修，如未置換合格即進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，也極易發(fā)生氣柜爆炸事故。氣柜放空管如沒有阻火器，氣柜排氣時(shí)高速流動(dòng)的氣流發(fā)生靜電，有引發(fā)氣柜火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；2氣柜靜電、避雷沒有接地線或接地線斷路、接地電阻超標(biāo)，有遭雷擊或靜電放電，引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；2氣柜沒有切斷水封，在停車時(shí)因溫度變化、閥門內(nèi)漏等因素，有發(fā)生氣柜進(jìn)入空氣，形成爆炸性氣體發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；2濕法脫硫的空氣管道，沒有嚴(yán)格控制脫硫吸收塔和溶液再生塔塔底的液位，當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障突發(fā)停車，存在空氣倒壓進(jìn)入半水煤氣形成爆炸性氣體，發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；2壓縮工序的精煉氣壓力達(dá)到30Mpa，如發(fā)生泄漏與空氣形成爆炸性氣體，高速泄漏的氣流產(chǎn)生靜電，有引發(fā)空間火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；2壓縮各級油水分離器必須嚴(yán)格控制液位。如液位過低，可導(dǎo)致工藝氣竄入集油系統(tǒng)而發(fā)生爆炸。如液位過高，氣體可帶液入氣缸，可造成缸體、曲軸、機(jī)體損壞，處理不當(dāng)。甚至引發(fā)著火、爆炸。2氫分子在高壓下容易滲入鋼材組織，發(fā)生“滲氫”現(xiàn)象，降低鋼材強(qiáng)度，有引發(fā)機(jī)械爆炸的危險(xiǎn)；2合成裝置儀表失控、人員操作失誤的情況下，有發(fā)生合成塔等裝置出現(xiàn)超壓，引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；2液氨屬于液化氣體，在液化、輸送過程中，設(shè)備、管道、容器遇到高溫、超裝有發(fā)生超壓爆炸的危險(xiǎn)；2壓力設(shè)備、管道、容器安全附件（安全閥、壓力表）缺損，出現(xiàn)超壓等故障，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和泄壓，有發(fā)生超壓爆炸的危險(xiǎn)；2洗滌塔、水封等工藝下水，溶解有半水煤氣，直接排入地溝，假如進(jìn)入污水處理裝置，溶解的半水煤氣會產(chǎn)生揮發(fā)，在地溝、涼水塔等死角集聚，與空氣混合形成爆炸性氣體，遇到火源、高熱有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。⑵ 尿素生產(chǎn)單元尿素使用的主要原材料氨，屬于易燃?xì)怏w，系危險(xiǎn)化學(xué)品，與空氣混合能形成爆炸性氣體，遇明火、高熱，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。裝置設(shè)備、管道、容器如沒有靜電接地或接地線斷路、接地電阻超標(biāo)，避雷設(shè)施不能覆蓋工藝裝置，電氣設(shè)施、照明不防爆等危險(xiǎn)因素存在，都有造成火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。⑶ 公用工程1）供電a．企業(yè)如沒有雙電路供電，單路供電系統(tǒng)發(fā)生跳閘等故障造成突發(fā)停電，化肥生產(chǎn)裝置工藝流程長、各生產(chǎn)產(chǎn)品工藝關(guān)聯(lián)緊密，絕大部分成品、半成品、原材料系易燃易爆、有毒物品，在生產(chǎn)過程中發(fā)生突然停電，生產(chǎn)工藝過程中，輸送中斷、制冷、冷卻、洗滌等工藝措施停止，生產(chǎn)系統(tǒng)中必然引起超溫、超壓、系統(tǒng)冷縮形成負(fù)壓進(jìn)入空氣形成爆炸性氣體等危險(xiǎn)因素產(chǎn)生，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；b．供電系統(tǒng)雙電源如沒有自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，一路突發(fā)停電事故，仍勢必引起全部或局部停電，會導(dǎo)致生產(chǎn)控制系統(tǒng)（特別DCS）局部或全部失控，有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；c．關(guān)鍵崗位（鍋爐供水、自動(dòng)泄壓排空、控制儀表（DCS等）如沒有備用電源，當(dāng)突發(fā)停電事故，安全裝置無法啟動(dòng)，有導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；d．當(dāng)裝置有腐蝕性氣體揮發(fā)，供電系統(tǒng)的設(shè)備、線路等會受到侵蝕，如果沒有定時(shí)檢驗(yàn)、計(jì)劃停電清洗，有發(fā)生斷路、短路、跳閘等故障，突發(fā)停電，生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；e．變壓器、配電室等供電裝置、線路如避雷裝置、接地裝置不健全，有遭雷擊等故障，導(dǎo)致突發(fā)停電事故，引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；f．變壓室、配電室如沒有擋鼠板以及門、窗、通氣孔的防小動(dòng)物網(wǎng)，變、配電室電纜入口沒有堵塞，電纜溝未用細(xì)砂填埋等，有造成供電系統(tǒng)被動(dòng)物竄入、咬傷、機(jī)械損傷等破壞，引發(fā)短路、跳閘故障而突發(fā)停電，引起生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。2）供汽a．供汽系統(tǒng)在本工藝當(dāng)中承擔(dān)閥門啟動(dòng)、工藝加熱分離、爆炸氣體置換等安全功能，如突發(fā)停汽有引起系統(tǒng)失控，發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；b．突發(fā)停汽造成生產(chǎn)工藝系統(tǒng)降溫，有發(fā)生混料、物料凝固，設(shè)備、管路容器形成水阻、凍裂等故障，引發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；c．鍋爐供水系統(tǒng)沒有水位自動(dòng)控制或故障、手工操作失誤，造成掉水，有發(fā)生燒毀鍋爐，誤操作冒然加水，有發(fā)生鍋爐爆炸的危險(xiǎn)；d．鍋爐供水系統(tǒng)如沒有水位自動(dòng)控制或損壞、手工操作失誤，出現(xiàn)高水位，管路、設(shè)備產(chǎn)生水擊現(xiàn)象而破壞設(shè)備，引起突發(fā)停汽，有使生產(chǎn)系統(tǒng)溫度失控，發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；e．如鍋爐壓力表、安全閥等安全附件缺損或沒有定期檢驗(yàn)，鍋爐因腐蝕、機(jī)械損傷耐壓性能降低，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有引發(fā)鍋爐爆炸的危險(xiǎn)；f．鍋爐DCS集散控制系統(tǒng)如發(fā)生故障，有使鍋爐運(yùn)行失控、停水、停汽，有發(fā)生鍋爐燒毀、爆炸，生產(chǎn)裝置溫度失控造成物料泄漏等因素，引起火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。g．工藝和生活蒸氣管道如果沒有分別敷設(shè)，在蒸汽壓力發(fā)生波動(dòng)時(shí)，半水煤氣等危險(xiǎn)氣體就可能會竄入生活蒸氣管道，進(jìn)入生活設(shè)施中，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。3）供水a(chǎn)．本裝置供水系統(tǒng)，新鮮水主要由機(jī)械抽取自備井地下水提供，工藝水主要由機(jī)械泵送循環(huán)水提供，供水線路基本可形成環(huán)形網(wǎng)絡(luò)，但如果發(fā)生廠內(nèi)停電事故，便可造成全廠停止供水，將造成蒸氣鍋爐及生產(chǎn)系統(tǒng)掉水，有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；b．半水煤氣的冷凝水、洗滌水等直接排入地溝送循環(huán)水池，溶解在冷凝水、洗滌水中的半水煤氣，在地溝、水池和循環(huán)水冷卻塔中揮發(fā)，集聚并與空氣混合形成爆炸性氣體，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；⑷倉儲與罐區(qū)單元1）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素分析a．煤庫裝卸、破碎、輸送過程中，產(chǎn)生煤塵，達(dá)到或超過國家規(guī)范中規(guī)定的允許濃度，遇明火、高熱等情況下就有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；b．危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫，必須按照危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)和規(guī)范，配置相應(yīng)種類和數(shù)量的消防器材，否則發(fā)生火災(zāi)撲救不及時(shí)，有使火災(zāi)蔓延的危險(xiǎn)。1）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素分析a．液氨貯罐或罐區(qū)，如沒有設(shè)防火堤，或防火堤的容積，不能滿足罐區(qū)一個(gè)最大貯罐的容積，貯罐發(fā)生泄漏時(shí)有四處蔓延的可能，在遇火源、高熱情況下有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；b．液氨貯罐，如沒有設(shè)靜電接地，在輸送過程中易產(chǎn)生靜電，有引發(fā)貯罐火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；c. 液氨貯罐應(yīng)有呼吸閥和阻火器，以有效地與大氣隔離，防止危險(xiǎn)化學(xué)品蒸氣與空氣形成爆炸性氣體，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)；d. 液氨貯罐之間的