【導讀】業(yè)主提供的“招標文件”；本公司的綜合經(jīng)濟實力和計劃投入本工程的各類資源；本公司已認證的GB/T19001-ISO20xx質(zhì)量體系程序文件和第三層次支持性文件；其中宿舍樓基礎為預應。力混凝土管樁工程；1#、2#教學樓為獨立基礎。±以下采用，±以上采用。水磨石防潮地面：素土夯實；2cm砂找平；塑料薄膜防水層一遍，沿墻體上翻100mm；分隔，每米4眼，鋼絲臥牢，10厚1:。厚；20厚1:3水泥砂漿結(jié)合層，鋪8-10厚300*300防滑防潮彩色釉面地面磚面層。水磨石樓面：水泥漿一道；20厚1:3水泥砂漿結(jié)合層，干后臥銅條分隔，水管向較低屋面的雨水口設45°彎頭，并設砼承水板。紙標注及相應的標準圖集采用。工地文明施工措施，創(chuàng)建縣級文明工地。堅持“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行江。杜絕重大惡性事故發(fā)生，創(chuàng)安全達標工地。3推土機TY2201山東20kw.5裝載機950A4山東4m3.12平板式振動器ZX—702桂林4kw.嚴重的會影響建筑物的安全。

　　

【正文】 設應根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求，柱基砼澆搗要防止柱基根部吊腳跑漿。 （ 8）在本工程中，當在局部土質(zhì)不好需超時，挖至老土以后，在基礎埋深以下灌注 C15毛石混凝土。 （ 9）回填土： 基礎施工結(jié)束、并經(jīng)驗收合格后應盡快進行基坑回填土施工，回填土應采用無雜質(zhì)粘土回 填。回填土前應清理好基坑內(nèi)的雜物和排除基坑內(nèi)的積水，回填土含水率應控制在規(guī)范要求之內(nèi)，現(xiàn)場測試以手抓土成團松開即散為準。每次回填土厚度不得超過 300mm，每層回填土夯實后方可進行上一層土回填，每層夯實后應進行環(huán)刀測試。 回填土最佳含水量和最大干密度參考表： 項次 土的種類 變動范圍 最佳含水量（ %重量比） 最大干密度（ h/cm3） 1 砂土 812 2 粘土 1923 3 粉質(zhì)粘土 1225 4 粉土 1622 主體 工程施工方案 施工順序 放線 → 施工縫清理 → 柱鋼筋校正 → 鋼管腳手搭設 → 柱鋼筋綁扎及埋件安裝 → 柱保護層控制點設置 → 隱蔽工程驗收 → 柱模板安裝校正 → 柱模板復核驗 → 柱澆筑混泥土 → 結(jié)平、梁底模安裝、校正 → 結(jié)平、梁模復核與驗收 → 結(jié)平、梁鋼筋綁扎、 GBF管安裝固定 → 結(jié)平、梁鋼筋隱蔽工程驗收 → 施工縫清理和澆水濕潤 → 結(jié)平、梁砼澆搗 → 砼養(yǎng)護 → 拆模及腳手拆除 懸挑構(gòu)件：砼必須達到其強度標準值的 100％方可拆除。 梁支撐系統(tǒng)考慮二層支撐，避免施工荷載超過設計荷載而影響結(jié)構(gòu)的可靠性。 一般非承重構(gòu)件的模板，如梁側(cè)模、柱模 板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。 模板工程 （ 1）模板選型：本工程模板均采用多層膠合板模。 （ 2）模板設計：模板工程施工前應進行模板排列施工設計、并畫好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設示意圖。 （ 3）矩形柱模板安裝：柱模安裝在井字鋼管柱架內(nèi)，并通過鋼管柱箍和柱架聯(lián)結(jié)。柱模板湖口第四中學二標段 施工組織設計 24 拼裝前，應用水平儀對柱腳進行測平、并用水泥砂漿在柱模位置找平，避免跑漿爛根。柱模的井字鋼管柱架應與梁模板承重架相連接，并設置斜撐，以保證柱模板的穩(wěn)定性和牢固性。 柱模安裝方法詳見下圖： （ 4）結(jié)平、梁模板安裝：梁模板采用膠合板模，梁承 重架鋼管間距 700 mm 800 mm，結(jié)平承重架立桿間距 1000 mm左右，梁跨度大于 4m時梁底應按 L／ 500起拱。 （ 5）柱模板拼裝前應清理柱根部的垃圾等雜物，并用 1:3水泥砂漿，在模板底找平，彈出外圍線，以保證軸線及模板拼裝的正確性與嚴密性，防止漏漿爛根。 （ 6）梁、柱節(jié)點收剎采用定制節(jié)點專用模板，梁設模收剎應盡量在梁的中間部位，保證梁柱節(jié)點收剎干凈和砼的外觀質(zhì)量。 （ 7）結(jié)平、梁底模立好后，現(xiàn)場施工員應對梁底模板標高和軸線進行驗收復核，柱模立好后拉通線進行驗收復核。 （ 8）模板安裝前，必須涂刷 隔離劑，以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離時，不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后的裝飾工程施工。 （ 9）模板拆除： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時的強度等級應符合設計要求和施工規(guī)范，必須在接到項目工程師的書面通知后方可拆除模板及其支撐體系，操作人員不得擅自拆除模板及支撐系統(tǒng) . 模板拆除時必須待拆模試塊強度（以自然養(yǎng)護試塊為準）達到以下標準時方可拆模： 梁：當梁跨度Ｌ ≤8m 時，砼必須達到其強度標準值的 75％，方可拆除；當Ｌ＞ 8m時，砼必須達到其強度標準值的 100％方可拆除。 鋼筋 工程 （ 1）：本工程鋼筋主要采用 Ⅰ 級鋼和 III級鋼，成型鋼筋加工前，應審核鋼筋翻樣單和鋼材質(zhì)保書、鋼材復試報告，合格后方可落料加工，鋼筋落料應注意焊接接頭按規(guī)范錯開，焊接接頭還應按照規(guī)范要求抽樣做物理試驗。 （ 2）、鋼筋制作尺寸、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，焊接接頭位置正確，閃光對焊接頭質(zhì)量要滿足規(guī)范要求，并有測試報告，成型鋼筋進場要分規(guī)格、分尺寸、分形狀、分別堆放，施工前認真核對鋼號、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量（投料），以便順利進行綁扎。 鋼筋成型后外形尺寸應符合下表要求： 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。10 （ 3）鋼筋綁扎 A、鋼筋綁扎前應認真清除鋼筋上的泥土和雜物；鋼筋綁扎應吃透施工圖紙，先劃出鋼筋位置線后排列，排列要整齊，間距要均勻；鋼筋綁扎要與模板工程配合進行，封模板前一定要先進行隱蔽驗收、簽證后方可進入下道工序的施工。 B、鋼筋代換：施工人員遇到鋼筋規(guī)格品種與圖紙不符合時，嚴禁擅自代換，如必需代換時應經(jīng)設計院同意后方可代換。 C、鋼筋綁扎需注意梁柱接頭處箍筋的綁扎，應滿足 設計和規(guī)范要求，嚴禁漏放、少放。 D、當梁主要受力鋼筋采用焊接時，設置在同一截面上的焊接接頭應相互錯開，在中心長度為鋼筋直徑Ｄ的 35倍、并且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)的同一根鋼筋不得有二個接頭，在該區(qū)湖口第四中學二標段 施工組織設計 25 段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過 50%，受壓區(qū)則不受限制。 E、本工程柱豎向鋼筋準備采用電渣壓力焊，接頭按 50%錯開，錯開距離為 35d，且不小于500mm。電渣壓力焊作為特殊過程，按本公司《鋼筋工程作業(yè)指導書》進行控制，做并好相關的記錄。 F、梁鋼筋綁扎接頭應按設計規(guī)定設置 。上直筋一般跨中（架立筋）搭接連通，下直筋接頭設在支座處。所有梁、柱箍筋末端一律采用 135度彎鉤，彎鉤直線長度不小于箍筋直徑的10d。 G、各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保證結(jié)構(gòu)受力的合理性，主梁環(huán)箍也相應作適當調(diào)正，以保證結(jié)平板標高的正確。綁扎時要嚴格按設計規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎，要求平整齊直，綁扎牢固。 H、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。 （ 4）鋼筋驗收 A、現(xiàn)場項目 部在鋼筋施工過程中應加強中間檢查和驗收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，盡量把錯誤消除在萌芽狀態(tài)中。 B、鋼筋綁扎結(jié)束后，應會同業(yè)主以及公司有關部門對鋼筋進行隱蔽驗收，合格后方可下達澆搗砼的澆搗令。 砼工程 根據(jù)招標文件甲方要求使用商品混凝土。 一 砼澆筑 每層每次澆筑砼前，要進行一次由項目工程師組織的質(zhì)量檢查小組，檢查軸線位置、標高、垂直度、模板及預留孔洞、水電預埋和預埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗收合格后 ,報監(jiān)理工程師進行驗收，經(jīng)驗收合格并簽證后，方可進行砼澆筑，同時要做好澆筑前的技術交 底工作。 砼澆筑前，由項目工程師組織專業(yè)機電設備員、質(zhì)量員、安全員參加的小組全面檢查現(xiàn)場砼澆筑準備工作；砼攪拌機械、砼振搗器、腳手架及安全設施等是否完好，是否滿足本次砼澆搗，檢查合格后由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，方能澆筑砼。 混凝土應嚴格控制其坍落度，澆搗過程中嚴禁向混凝土內(nèi)任意加水，澆搗前應將模板內(nèi)垃圾清理干凈后，模板澆水濕潤。 柱砼澆筑采用塔吊進行垂直運輸，結(jié)平，梁砼澆搗時，結(jié)平砼澆搗應沿次梁方向澆搗，不準隨意澆搗，梁應分層澆搗，每層澆搗厚度一般不超過 300mm，布料采用斜面分層法，機械振搗。砼 澆搗間隔時間不應超過 。 振搗砼應由專人振搗，振動棒應快插慢拔，防止出現(xiàn)少振和漏振現(xiàn)象。 澆搗砼過程中，砼下料口到澆搗作業(yè)面高度超過 2m時，采用導管下料，以避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 結(jié)平砼澆搗完畢后，初凝前用長刮尺刮平砼，且用木蟹首次抹平，待砼初凝后到終凝前，用鐵板分兩次碾壓平整表面，以獲得砼的表面密實。閉合泌水通道，防止龜裂。 二、施工縫的留設 湖口第四中學二標段 施工組織設計 26 柱施工縫留設在框架梁底處。 框架梁如遇特殊情況必須留設垂直施工縫時，應留設在次梁跨中 1／ 3范圍內(nèi)。 施工縫處在后續(xù)澆搗前必須對該范圍內(nèi)的鋼筋進 行整理，清理雜物、清洗砼，經(jīng)驗收合格后方可澆搗砼。 柱砼澆搗時應先在接頭處鋪設一層 50mm厚與砼標號相同的水泥砂漿，以防止柱根出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 四、試塊留置 每次砼澆搗應做好砼試塊，并做好施工記錄。 每 100m3現(xiàn)澆砼或每一樓層、 每一驗收項目中同配比砼不少于一組試塊，重要結(jié)構(gòu)及需提前拆模的部位應增做一組同條件養(yǎng)護試塊（齡期一般為 7天或 15天），零星澆搗每次一組。 五、砼養(yǎng)護 對已澆筑完畢的豎向砼，噴涂砼養(yǎng)護液養(yǎng)護。 對已澆筑完畢的砼，應視天氣情況在澆筑結(jié)束 12小時內(nèi)對砼用草簾覆蓋和澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不少于七天，摻有外加劑的砼養(yǎng)護時間不少于 14天。 砌體工程 本工程墻體 177。 以上：外墻磚為 180厚和 120厚燒結(jié)頁巖磚 ，內(nèi)墻采用 180厚和 120厚燒結(jié)頁巖多孔磚 。 177。 以下采用 ， 177。 以上采用 M5混合砂漿砌筑。 （ 1）施工順序：測水平 → 找平 → 立皮數(shù)桿 → 架頭角 → 拉通線 → 砌墻 → 安放拉結(jié)筋 → 水電等配合留設 → 工完場清 → 自檢 → 互檢 （ 2）砌筑前每層均應測量好標高、彈好軸線、墻邊線、門洞線。 （ 3）轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處均應設置皮數(shù)桿和在柱側(cè)面劃出皮數(shù)線，方可進行排磚 ，頭皮磚下一定要進行找平，高差在 2Cm以下用 1:2水泥砂漿找平， 2Cm以上用 C20細石砼找平。 （ 4）用磚應隔夜?jié)菜?，浸濕深度磚斷面周邊 1Cm左右，嚴禁干磚上墻，雨天不得用含水率過大的磚上墻。 （ 5）凡與墻體連接的砼柱，在結(jié)構(gòu)施工時，要按設計要求預先設置 2Ф6 ＠ 500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度不小于 1000mm。 （ 6）凡設構(gòu)造柱的墻體，要先砌墻后澆構(gòu)造柱，構(gòu)造柱留設應按規(guī)范要求設置馬牙槎，馬牙槎留設應按先退后進的方式進行留設，并預先設 2Ф6 ＠ 500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度為1000mm。 （ 7）砌筑砂漿應按配合 比攪拌均勻、稠度適當，常溫下 3－ 4小時內(nèi)用完，氣溫超過 30℃時宜在 2－ 3小時內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。 （ 8）砌筑砂漿應飽滿密實，更應注意頭縫的密實。 （ 9）每班砌筑高度應控制在 (或一排腳手之內(nèi) )。 （ 10）砌筑時應與水電安裝單位密切配合，做好預留洞、預埋管等工作，防止事后剔鑿。 （ 11）墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑應橫平、豎直、灰縫均勻、砂漿飽滿度達到 80%，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準。 （ 12）墻體砌筑至離梁底 200mm左右處 ,停止砌筑，隔七天后，開始用水泥砂漿砌筑斜磚。 湖口第四中學二標段 施工組織設計 27 裝飾工程施工方案 內(nèi)墻抹灰 水泥砂漿粉面， 10厚 1： 3水泥砂漿打底，刷內(nèi)墻涂料。 施工時應注意以下事項： （ 1）在基底清理干凈的基礎上先用 1:1水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量 5％ 801膠噴灑砼面，然后進行內(nèi)粉刷。 （ 2）內(nèi)粉刷施工工藝流程為：澆水濕潤 → 吊線做灰餅 → 沖筋 → 校正門窗框 → 粉護角線 → 粉門窗側(cè)壁 → 天棚刮糙 → 墻面刮糙 → 天棚面灰 → 墻面面灰 → 踢腳線粉刷 → 清理。 （ 3）首先按房屋面積大小勾方彈線，并往墻上翻引，每隔 － 。 （ 4）灰餅做好稍干后后，用砂漿在上、中、下灰餅間沖 筋。沖筋厚度同灰餅，寬度在 50mm左右，間距 。 （ 5）在沖筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層 7－ 9mm厚的底灰，至 7－ 8成干后再進行抹灰施工。 （ 6）墻面粉刷應粘結(jié)牢固，無起殼、無裂縫、光潔平整、無接槎痕跡、陰陽角垂直無彎曲，天棚和墻面陰角處必須用陰角器抽直，陰角應清晰平直，施工結(jié)束后灑水養(yǎng)護。 外墻裝飾 本工程外墻采用外墻面磚 和外墻高級涂料、 （１）外粉刷基層處理。 A、掛灰餅 B、不同墻體材料交接處，釘 300mm寬農(nóng)用鋼絲網(wǎng)。 C、砼面用摻有 107膠的水泥漿毛化處理。 D、陽角處 粉水泥砂漿護角線。 （２）外墻括糙應兩遍成活，第一遍括 3mm4mm底糙； 第二遍粉 8mm9mm基底粉刷，基底粉刷應平整。 （３）外墻面磚施工工藝流程為：基底粉刷 → 彈線 → 鋪貼面磚 → 勾縫 → 外墻清理。 （４）外墻刮糙結(jié)束后，應根據(jù)面磚尺寸和外墻立面門窗洞口等情況，進行面磚排列、并彈出分格線，鋪貼面磚采用粘接劑鋪貼，面磚鋪貼自上而下，應做到隨鋪貼隨清理。面磚采用水泥砂漿勾縫，面磚勾縫應勾成小里方縫。 （５）凡是需做滴水線的部位，在粉滴水線前應用水泥砂漿塢 10mm鋁槽后方可貼外墻磚。 （６）外墻面磚施工結(jié)束后，應 對外墻面磚進行全面檢查方可拆除腳手。 門窗工程 A、鋁合金門窗 （ 1）鋁合金門窗制作 A、鋁合金門窗制作應在加工地點制作成成品后再運送至現(xiàn)場，鋁合金門窗成品及其附件的規(guī)格、品種、型號、質(zhì)量必須符合設計要求和產(chǎn)品質(zhì)量標準，每批門窗及附件應有出廠合格證。 B、鋁合金門窗型的規(guī)格應符合設計要求，門窗外表色澤、色彩應一致。 C、鋁合金門窗橫豎框的結(jié)合處應焊接平直牢固，鋁合金門窗下框的根部以及每隔 1m間距處應有直徑 2mm的排水孔。 湖口第四中學二標段 施工組織設計 28 D、所有外露螺絲均采用不銹鋼螺絲。 E、所有出廠門窗成品外框及扇表面應貼 保護膜。 （ 2）鋁合金