【正文】 套的電鍍生產(chǎn)線，包括鍍銀、鍍鎳、鍍錫 4條生產(chǎn)線以及半導體器件生產(chǎn)線。輔助工程主要增加與之相配套的廢水處理工程、純水設備等。主體工程與設計能力情況見表 311，公用及輔助工程的組成見表 312。表 311 擴建項目的主體工程與設計能力設計能力（億件/年）序號工程名稱（車間或生產(chǎn)線）擴建前 擴建后 增量年運行時數(shù)1 全自動鍍鎳生產(chǎn)線 0 72002 全自動鍍銀生產(chǎn)線 0 72003 全自動鍍錫生產(chǎn)線 0 72004 半自動掛鍍錫生產(chǎn)線 0 72005 半導體元器件生產(chǎn)線 7200表 312 公用及輔助工程建設名稱 設計能力或工程狀況貯運工程 原、輔材料儲 存 利用已建工程原、輔材料儲存?zhèn)}庫。給排水系統(tǒng) 擴建前后均采用清污分流排水系統(tǒng)。供熱系統(tǒng) 擴建前后均用電供熱。供電系統(tǒng) 由**工業(yè)區(qū)提供電力。公用工程純水制備 擴建前沒有純水設備擴建后增加純水設備,產(chǎn)生能力為 50t/d。廢氣處理 擴建前的食堂有油煙凈化器，擴建前后食堂共用廢水處理 擴建后增加生產(chǎn)廢水處理設施, 含鎳廢水處理后回用，其他廢水處理后達標準排放。環(huán)保工程其他工程 —— 設計規(guī)模、職工人數(shù)和工作制度設計方案：增加引線框架產(chǎn)量 億只/年；電鍍生產(chǎn)線每年電鍍（局部鍍銀和全鍍錫）小功率的三極管有 億只/年；電鍍（全鍍鎳和半自動掛鍍錫）大功率三極管 億只/年，最終達年產(chǎn)半導體功率三極管 億只/年。職工人數(shù)：本項目現(xiàn)有職工在籍人數(shù) 300 人；擴建工程新增職工 28 人；擴建后職工總人數(shù)為 328 人。工作制度：公司擴建前后工作制度一樣，每年工作 300 日，三班制，每日 24 小時，每年工作時數(shù)為 7200 小時。 占地面積及廠區(qū)平面布置+++公司現(xiàn)有總占地面積為 5936m2，綠化面積 1800 m2 綠化率31%，擴建后不再新增占地面積，利用現(xiàn)有車間進行生產(chǎn)，在 2廠房的四層、五層進行擴建工程的生產(chǎn)。廠區(qū)總平面布置詳見圖 313，車間布置圖見圖 314。311312313314 擴建項目原輔材料用量擴建項目原輔材料用量見表 321。表 321 主要原輔材料用量原輔材料名稱 重要組份、規(guī)格、指標 物態(tài) 單位 年耗量 存貯量 儲運方案銅帶 銅 固 t 280 50 ——塑料 樹脂 固 t 96 10 ——硝酸銀 AgNO3 固 kg 600 50硫酸鎳 NiSO46H2O 固 kg 713 100PVC 密閉桶裝純銀板 Ag 固 kg 1200 100純鎳板 Ni 固 kg 420 35純錫板 Sn 固 kg 1800 150純銅板 Cu 固 kg 420 50——硫酸銅 CuSO45H2O 固 kg 360 40醋酸氨 NH4C2H3O2 固 kg 120 30無水亞硫酸鈉 Na2S2O3 固 kg 360 30PVC 袋裝硫代硫酸銨 （NH 4）S 2O7 固 kg 600 50氯化鎳 NiCl26H2O 固 kg 300 25內襯塑料薄膜的塑料編織袋包裝，貯存于化學品庫房。硼酸 H3BO3 液 kg 240 20內襯塑料薄膜的塑料編織袋包裝，貯存于化學品庫房。硫酸（98% ） H2SO4 液 L 1500 150槽車運載，PVC桶裝，貯存于化學品庫房除油粉 —— kg 1620 150 紙盒包裝鍍銀添加劑 —— L 360 30鍍錫添加劑 —— L 600 30鍍鎳添加劑 —— L 240 20退鍍劑 —— L 264 20槽車運載，PVC桶裝，貯存于化學品庫房 主要原輔料的類型及理化性質、毒性毒理生產(chǎn)中所需主要原輔料的類型及理化性質、毒性毒理等見表 331。名稱 化學組成 理化特性 毒 性 毒 理硫酸 H2SO4無色透明的油狀液體，無味。露置空氣中迅速吸水，能與水、乙醇相溶，放出大量的熱。具有腐蝕性，能引起嚴重燒傷。毒性：屬中等毒性。急性毒性：LD 5080mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC50510mg/m3，2 小時(大鼠吸入)；320mg/m 3，小時(小鼠吸入)硼酸 H3BO3白色粉末狀結晶或三斜軸面的鱗片狀帶光澤結晶，有滑膩手感，無臭味。硼酸對人體有毒。內服影響神經(jīng)中樞、上呼吸道、消化器官及肝臟等，嚴重時導致死亡。硫酸銅 CuSO45H2O藍色粉末，易溶于水，微溶于甲醇，不溶于無水乙醇，隨溫度上升漸失結晶水；在干燥空氣中逐漸風化，表面便為白色粉狀物。毒性：屬中等毒性。急性毒性：LD 50300mg/kg(大鼠經(jīng)口)；33mg/kg(小鼠腹腔) 。危險特性：未有特殊的燃燒爆炸特性。受高熱分解產(chǎn)生有毒的硫化物煙氣。氯化鎳 NiCl26H2O綠色或草綠色單斜棱柱狀結晶。易溶于水、乙醇，水溶液呈微酸性。硫酸亞錫 SnSO4白色或淺黃色結晶性粉末，溶于水，在空氣中慢慢氧化成四價錫鹽，酸性溶液穩(wěn)定 主要能源與資源消耗表 341 主要能源及資源消耗量序號 能 源 消耗量 所用項目15810 噸/年 工業(yè)用水1 水1260 噸/年 生活用水2 電 100 萬 Kwh/年 生產(chǎn)用電 主要生產(chǎn)設備表351 本項目所需主要生產(chǎn)設備一覽表序號 設備名稱 數(shù)量 聲壓級dB（A） 產(chǎn)地 備注1 全自動卷—卷局部鍍銀機 1臺 5565 ——2 全自動卷—卷全電鍍鎳機 1臺 5565 ——3 全自動環(huán)型無鉛鍍錫機 1套 5565 ——4 半自動無鉛掛鍍錫機 1套 5565 ——5 封裝機 4臺 7080 ——6 全自動上芯機 4臺 7080 ——7 全自動鍵合機 3臺 7585 ——8 廢水處理設備 4臺 7080 ++9 純水制取設備 1套 6575 ++10 檢測設備 1套 5560 北京 生產(chǎn)工藝流程介紹該擴建項目包括引線框架沖壓成型、電鍍、半導體器件塑料封裝和引線電鍍等工序。三極管的工藝流程見圖 361。（1）引線框架沖壓成型：電解銅帶經(jīng)沖床和精密模具沖制成半導體引線框架卷，整個生產(chǎn)過程中沒有廢水和廢氣污染物產(chǎn)生，有邊角料銅和少量廢產(chǎn)品產(chǎn)生，銅可以出售回收，詳細的生產(chǎn)工藝流程見圖 361。銅帶 鉆 孔 引線沖壓 鉆 孔 鍍銀引線框架切條塑封裝芯片鍍鎳去溢料分粒包裝 鍍錫邊角料、噪聲 邊角料、噪聲邊角料圖 361 三極管工藝流程（2）鍍銀或者鍍鎳：首先電鍍屬于無氰電鍍，大功率器件進行全鍍鎳，小功率器件進行局部鍍銀，其詳細的生產(chǎn)工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點見圖 362，363。（3）塑料封裝：經(jīng)過電鍍后的引線框架，在封裝機上進行塑料封裝，封裝結束后進行切條，在此過成會產(chǎn)生塑料，屬于危險廢物，需要委托利用，詳細的生產(chǎn)工藝流程見圖 361。（4）引線電鍍：經(jīng)過切條后的三極管需要電鍍錫以提高它的可焊性，詳細地鍍錫工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點的情況見圖 364，365。圖 362 全自動帶料全鍍鎳生產(chǎn)線工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點圖（公斤/月）放 卷電解除油除油劑 15 L 2化學除油 吹 風自來水噴洗自來水噴洗回 收酸活化硫酸 8L L3回 收循環(huán)水噴洗 W2純水浸洗全鍍鎳 1～6吸 水回收 1純水 純水噴洗 2 熱純水洗 W4回 收烘 干一般水逆流W1硫酸鎳 35氯化鎳 20硼酸 20鎳添加劑 20鎳板 35逆流純水拉料、收料回流補充水純水除油劑 8 L1回流回流純水噴洗 1回收 2 補充補充S1W3回流膜處理回收液純 水切 條補充L：廢液S：固廢W：廢水圖 363 全自動帶料鍍銀生產(chǎn)線工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點圖（公斤/月）放 卷化學除油除油劑 L5電解除油自來水噴洗自來水浸洗酸活化 1硫酸 17L L6吹 風回 收W6水噴洗純水洗回收 2預鍍銅回收 1純水浸洗 鍍銀回收 1純水噴洗純水噴洗純水W8純水浸洗 熱純水浸洗回 收烘 干逆流純水逆流回流硫酸銅 10銅板 20硫酸 20LS2逆流W7純銀板 100硝酸銀 50添加劑醋酸氨 10硫代硫酸銨50銀添加劑 30L拉料、收料回流逆流補充純水噴洗純水退鍍液 22L 退鍍純水浸洗逆流W9除油劑 17 L4W5回 收吸 水回收 2回流補充水回流補充回流補充S3補充補充L7純水純水 W10切 條L：廢液S：固廢W：廢水膜處理純 水膜處理回收液純 水圖 364 全自動環(huán)形全鍍錫生產(chǎn)線工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點圖（公斤/月）裝 片電解除油除油劑 L 9化學除油 吹 風 噴 反應槽Ⅰ 洗 噴 洗回 收酸活化硫酸 17L9回 收循環(huán)水高壓洗W12純水浸洗全鍍錫回收 2純水 純水噴洗 2 熱純水洗 W14吹 風烘 干一般水逆流W11硫酸亞錫 50硫酸 30錫添加劑 50錫板 150純水拉料、收料回流補充水純水除油劑 8 L8回流回流回流純水噴洗 1補充回收 3 補充補充S4W13活 化 L10回流硫酸 17L回流 吹 風L：廢液S：固廢W：廢水膜處理回收液純 水圖 365 半自動掛鍍錫生產(chǎn)線工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點圖（公斤/月）裝 片電解除油除油劑 15 L 12化學除油 吹 風噴洗噴洗回 收酸活化硫酸 8L L13回 收循環(huán)水高壓噴洗W16純水浸洗全鍍錫吹 風回收 2純水 純水噴洗 2 熱純水洗 W18回 收烘