【導讀】裝置，其生產(chǎn)工藝見圖1。原有工程廢氣污染源主要為原煤堆場、產(chǎn)品堆場揚塵以及產(chǎn)品的運輸揚塵。根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采取的治理措施，統(tǒng)計出大氣污染物排放見表1。目前，全廠無生產(chǎn)、生活廢水外排。原有工程產(chǎn)生的工業(yè)固體廢物大部分就地銷售，工業(yè)場地有少量矸石堆存。落地”的有關規(guī)定。襄垣縣******公司年入洗原煤120萬噸改擴建項目。襄垣縣***鎮(zhèn)***村以北一帶，行政區(qū)劃隸屬襄垣縣***鎮(zhèn)管轄。襄垣縣以北約17km、***鎮(zhèn)西北約處。***鎮(zhèn)與襄垣縣城間有柏油路相通，建設單位為襄垣縣******公司。品方案及流向見表2。故狀態(tài)下原煤3天的儲量；儲存于原煤筒倉，能夠滿足120萬噸洗煤需要，洗煤廠不建篩分破碎車間。本次評價對礦井統(tǒng)一管理部分不再進行評價?，F(xiàn)有的主洗車間東北一側(cè)，本次改擴建仍利用原有的主洗車間和濃縮壓濾車間。襄垣縣******公司洗煤改擴建項目總平面布置詳見附圖3。檢修；建設項目勞動定員47人。

　　

【正文】 小于 （入選原料煤）； （ 2）煤泥全部在室內(nèi)由機械回收； （ 3）設有緩沖水池或濃縮機（也可用煤泥沉淀池代替，儲存緩沖水或事故排放水），并有完備的回水系統(tǒng)。設備的冷卻水自成閉路，少量可進入補水系統(tǒng)； （ 4）洗水濃度小于 50g/L； （ 5）年入選原料煤量達到核定能力的 70%以上。 煤泥水閉路循環(huán)的可靠性分析 煤泥水處理設備能力分析 本項目煤泥水處理系統(tǒng)采用高效型濃縮機 和三臺 ZKG250/1500 型快 開式隔膜壓濾機，評價按照 《煤炭洗選工程設計規(guī)范》（ GB503592020）有關煤泥水處理設備的要求進行分析論證。 1）濃縮機 根據(jù)《煤炭洗選工程設計規(guī)范》（ GB503592020）要求， 處理煤泥水高效型、斜板型、斜管型表面負荷介于 ，該廠選用一臺高效濃縮機，直徑為18m，深 ，面積為 314m2，單位處理能力取 178。h ，處理煤泥水能力為： Q=178。h179。 314m2=根據(jù)選煤系統(tǒng)數(shù)質(zhì)量平衡，濃縮機最大入料量為 ， 濃縮機處理 煤泥水能力為 m3/h， 濃縮機負荷為 %，可見所選濃縮機有足夠富余能力，可滿足煤泥水處理要求。 另外，本工程還設 1500m3事故水池 1 座，容納選煤系統(tǒng)發(fā)生故障時的煤泥水，事故水池可以 保證事故狀態(tài) 下 煤泥水不外排。為保證濃縮機有良好的濃縮分離效率， 35 要求在濃縮機中添加絮凝劑，有利于煤泥水的閉路循環(huán)。 2）壓濾機 根據(jù)《煤炭洗選工程設計規(guī)范》（ GB503592020）要求，壓濾機處理能力介于178。h 之間，選取 178。h 計算，本項目 有 2 臺 尾煤壓濾機 ， 處理面積 均 為 400m2， 處理煤泥 能力為 32t/h。 根據(jù)選煤系統(tǒng)數(shù)質(zhì)量流程，壓濾機最大入料量為 ，則壓濾機負荷為 %，可見，所選壓濾機能滿足煤泥水處理要求。 通過對本工程煤泥水處理設備的分析，煤泥達到了由機械室內(nèi)回收，設備處理能力滿足要求。 洗煤廠每小時入選原煤 ，補充清水量為 ，噸煤耗水量，小于 m3/t 的控制指標。洗煤總用水量為 ，其中循環(huán)水量為 ，復用率為 %，符合要 求。 根據(jù)《煤炭洗選工程設計規(guī)范》（ GB503952020）要求，事故水池容積應為廠內(nèi)最大一臺設備容積的 ～ 倍。廠內(nèi)最大設備濃縮機的容積約為 891m3，本工程建有 1臺濃縮機， 本項目事故水池的容積為 1500m3，事故情況下可容納系統(tǒng)內(nèi)的排水，保證煤泥水一級閉路循環(huán)。 沖洗地坪水和跑、冒、滴、漏進入集水池，打入中煤脫介篩回收煤和介質(zhì)。 煤泥采用濃縮壓濾回收，濃縮機底流入壓濾機前煤泥水 SS 濃度為 77g/L，經(jīng)類比濃縮機溢流濃度為 1015g/L，壓濾可回收 96%的煤泥，濾液濃度為 ，濃縮機溢流及壓濾機濾液均泵入循環(huán)水池重復利用，洗煤水 SS 濃度遠低于 50g/L，符合上述要求。 評價還要求在廠區(qū)地勢最低處設初期雨水收集池，對初期雨水進行收集，并逐步泵入煤泥水處理系統(tǒng)，作為生產(chǎn)用水；廠內(nèi)地面硬化防滲，四周設集水渠，由集中水池收集后，打入煤泥水處理系統(tǒng)。 煤泥水事故因素分析 洗煤廠煤泥水事故主要由以下三種原因造成：一是煤泥水處理設備出現(xiàn)故障，二是洗煤設備發(fā)生故障或設備檢修、停電，三是管理不善造成清水不平衡。 煤泥水處理設備故障 （ 1）煤泥濃縮機故障 36 煤泥濃縮機是選煤廠最 主要的煤泥水處理設備，該廠選用 1 臺 直徑 18m 高效濃縮機，備用 一 座 1500m3事故水池，當濃縮機發(fā)生故障時，可將煤泥水放入事故水池，待故障排除后，再將煤泥水泵入濃縮機。 （ 2）壓濾機故障 當壓濾機發(fā)生故障時，可將其入料閥關閉， 進行檢修，壓濾機修好后再正常工作，由于檢修時間比較短，對洗煤廠的生產(chǎn)不會造成大的影響 。 設備故障檢修及停電 當設備發(fā)生故障、檢修及停電事故時，系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水可全部進入循環(huán)水池，不會發(fā)生煤泥水外排，另外，應加強對設備或設施的維護管理，盡量避免設備故障，一旦發(fā)現(xiàn)要及時檢修。 管理不善 因管理不善造成清水量加大，致使系統(tǒng)內(nèi)水量不平衡造成煤泥水外排，解決辦法是加強清水用量管理，使系統(tǒng)內(nèi)處于平衡狀態(tài)，即可杜絕事故發(fā)生。 為了充分保證煤泥水閉路循環(huán)不外排，杜絕污染事故的發(fā)生，除采取以上措施外，嚴格管理和健全的管理制度十分重要。在生產(chǎn)運行期，必須做到以下幾點： （ 1）設立廠長負責制，具體措施的執(zhí)行由環(huán)保科長統(tǒng)籌安排、落實； （ 2）嚴格執(zhí)行各項生產(chǎn)及環(huán)境管理制度，對煤泥水處理設備設立運行卡，定期進行檢查、維護，做到勤查、勤記、勤養(yǎng)護； （ 3）按照監(jiān)測計劃定期組織進行洗煤廠內(nèi)的污染源監(jiān)測 ，對不達標環(huán)保設施立即尋找原因，及時處理； （ 4）不斷加強技術培訓，組織企業(yè)內(nèi)部之間技術交流，提高業(yè)務水平，保持企業(yè)內(nèi)部職工素質(zhì)穩(wěn)定； （ 5）重視群眾監(jiān)督作用，提高企業(yè)職工環(huán)境意識，鼓勵職工及外部人員對生產(chǎn)狀況提出意見，提高企業(yè)環(huán)境管理水平； （ 6）積極配合環(huán)保部門的檢查、驗收。 通過以上分析，評價認為該洗煤廠能夠滿足一級閉路循環(huán)的標準，通過保證設備處理能力，加強管理措施，可以做到洗水閉路循環(huán)，在正常和事故情況下都不外排。 37 3 固體廢物環(huán)境影響分析 固體廢物來源、排放量 襄垣縣 ******公司 本次洗 煤建設項目排放的固體廢物主要有矸石、尾煤。其排放情況見表 25。 表 25 建設項目固體廢物排放情況 名稱 排放量（ t/a） 去向 中煤 山西鑫能煤炭運銷有限公司襄垣分公司 尾煤 山西煤炭運銷集團長治城區(qū)有限公司 矸石 矸石場 矸石 成份分析 整合前 ***礦井開采 3 33 號煤層， ***煤礦及周邊礦井均未 開采 8 1 153號煤層， 無 8 1 153號 煤層煤矸石化學成分分析數(shù)據(jù)。 根據(jù)《襄垣縣 ***鎮(zhèn) ***聯(lián)營煤礦 600kt/a 礦井資源整 合項目（含選煤廠）環(huán)境影響報告書》（太原理工大學 2020 年 7 月）， 3號煤層 矸石 成分分析見表 26。 表 26 煤矸石化學成份分析結(jié)果 項目 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO TiO2 SO3 其他 結(jié)果 矸石對環(huán)境的影響分析 環(huán)境空氣的影響分析 矸石對環(huán)境空氣的影響主要體現(xiàn)在以下二個方面：矸石自燃釋放有害氣體和運輸、堆放、場地揚塵。 矸石自燃機理、可能性及預防自燃采取的措施 煤矸石主要是 由煤層中的夾矸石和采煤過程混進煤炭中的頂?shù)装鍘r石和煤組成，其夾矸和頂?shù)装鍘r石的一般巖性為炭質(zhì)頁巖、泥質(zhì)頁巖、泥巖、各種砂巖、硫鐵礦。 含有一定數(shù)量的自燃物硫鐵礦和可燃物碳元素，是矸石山自燃的前提，其中硫鐵礦的存在和含硫量大小是其自燃的決定因素。據(jù)汾西礦務局、陽泉礦務局資料顯示，當含硫量≥ 3%時，矸石都可能發(fā)生自燃；而水分和氧分則是燃燒的必要條件。實驗已 38 經(jīng)證明，當空氣中濕度低于 15%時，煤矸石的吸氧是隨著濕度的增加而增加，煤的著火溫度隨著水分的增加而降低，只有當水分達到一定程度時，才能阻止煤的氧化自燃。此外， 煤矸石隨煤從井下采出經(jīng)手選后分離 露天堆放 和空氣接觸，再加上微生物的作用，發(fā)生氧化，矸石的堆放方式是自然傾倒式逐步堆放，矸石堆體自上而下形成由小到大相對的粒徑分級，造成不同的空氣流，矸石在不同條件下發(fā)生反應如下： ⑴供氧充分條件 4FeS2+11O2→ Fe2O3+8SO2+ ↑ 2SO2+O2→ 2SO3+ ↑ SO3+H2O→ H2SO4+ ↑ 其中， SO2的進一步氧化和水合反應是較少的。 ⑵供氧不充分條件 4FeS2+3O2→ 2Fe2O3+8S+919KJ ↑ S+O2→ SO2+297KJ ↑ 煤矸石自燃過程中，這兩種反應同時存在， FeS2燃燒僅起燃劑的作用，隨著時間的推移，由于存在空氣流，改善供氧條件，矸石堆內(nèi)部的熱量積累，溫度不斷升高，當達到煤的燃點 (360℃ )時，矸石中的煤被點燃，這就是矸石自燃的主要原因。 本次建設項目矸石硫含量在 %以下，矸石發(fā)生自燃的幾率很小，但有自燃的可能性。為了安全起見，評價要求本項目在矸石自燃方面應嚴格按環(huán)評提出的分層堆存、壓實、覆土的方法處置矸石，杜絕矸石發(fā)生自燃的條件，以確保矸石不發(fā)生自燃。 矸石運輸、堆放及 場地揚塵 矸石排放對大氣的污染主要表現(xiàn)為汽車運輸過程產(chǎn)生的揚塵和堆場揚塵。通過對實際汽車運輸情況的調(diào)查，運輸揚塵是比較顯著的，主要是路面存積的塵土被汽車吹起和被高速旋轉(zhuǎn)的車輪揚起所致。因此本項目一定要對汽車運輸排矸道路進行硬化，并且定時灑水，具體灑水頻次和灑水量視天氣情況確定；對于堆放過程產(chǎn)生的揚塵，環(huán)評要求本項目矸石堆放要做到分層堆置，推土機推平壓實，做好矸石堆放場覆土和周圍綠化工作，加強堆場管理，即可減輕矸石場揚塵對大氣的污染。 對水環(huán)境和土壤環(huán)境的影響分析 矸石排放對土壤的 影響分析 39 本次評價 采用 《襄垣縣 ***鎮(zhèn) ***聯(lián)營煤礦 600kt/a 礦井資源整合項目（含選煤廠）環(huán)境影響報告書》（太原理工大學 2020 年 7 月） 浸溶試驗資料。浸出方法為取 100g樣品倒入 1000ml 瓶中，振蕩 8h，靜置 16h。將淋溶液用 500ml 的抽濾瓶減壓抽濾，取得的清液按 ～ 《固體廢物浸出毒性測定方法》進行測試分析。煤矸石浸溶試驗結(jié)果見表 23。 浸出毒性判斷 根據(jù)《危險廢物鑒別標準 浸出毒性鑒別》 ()，浸出液中任何一種危 害成分的濃度超過標準中的濃度值，則該廢物是具有浸出毒性的危險廢物。 《危險廢物鑒別標準 浸出毒性鑒別》 ()標準值見表 24。 根據(jù) 《襄垣縣 ***鎮(zhèn) ***聯(lián)營煤礦 600kt/a 礦井資源整合項目（含選煤廠）環(huán)境影響報告書》（太原理工大學 2020 年 7月），矸石淋溶試驗結(jié)果及分析見表 27。 表 27 矸石 淋溶浸泡濃度值與標準對比結(jié)果 （ mg/l） 項目 PH Pb Cd Cu As Zn 結(jié)果 50 50 GB89781996一級 69 根據(jù)矸石浸出毒性進行有無毒性判定，矸石樣中各種有害成分含量均小于該標準值，該廢物是無浸出毒性的固體廢物，可采取一般處置方法。按照 GB185992020《一般工業(yè)固廢堆存、處置污染控制標準》，該礦煤矸石所屬類別為Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物。 建設項目所在區(qū)域年降雨量 533㎜左右， 年蒸發(fā)量 1550mm，約為年降水量的 倍， 不易形成淋溶浸泡條件。同時，將矸石浸出液與《煤炭工業(yè)污染物排放 標準》(GB204261996)中“煤炭工業(yè)廢水有毒污染物排放限值”對比，均未出現(xiàn)超標。因此，該洗煤項目產(chǎn)生的矸石淋溶后不會對地表水環(huán)境造成污染，矸石堆存不會對土壤環(huán)境造成重金屬污染。 對生態(tài)環(huán)境的影響分析 固體廢物堆放對生態(tài)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面： ⑴固體廢物堆放占用土地，改變原有的土地性質(zhì)。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，建設項目矸石 40 堆放場屬荒溝，荒溝兩側(cè) 及上游 匯流的大氣降水在溝底匯集而排出溝外，由此可見，工程固體廢物堆放將改變土地的利用性質(zhì)。本次建設項目矸石溝在設置 疏水渠道后，避免了溝中雨水流入 矸石場，并保證了雨水順利排出溝谷。由此可見，采取措施后矸石堆場占地基本不會改變土地利用性質(zhì)。 ⑵固體廢物排放造成所占土地植被死亡，減少了植物生產(chǎn)力。矸石堆場溝底 有少量農(nóng)作物和荒草 ，溝體兩側(cè)山體上屬灌低覆蓋地。建設項目排放的固體廢物將造成占地范圍之內(nèi)的植被死亡，影響植物的生產(chǎn)力。固體廢物在堆放過程中和堆場服務期滿后，經(jīng)過覆土綠化，地表植被將得到逐漸、全面的恢復，植被的質(zhì)量和覆蓋率將高于現(xiàn)狀，植物的生產(chǎn)能力將得到全面提升。由此可見，固體廢物占地對地表植被的影響較小。 ⑶煤矸石由于呈現(xiàn)黑色，堆放量較大，改變了局部 的原有自然生態(tài)景觀。評價要求，矸石在堆放過程中采取分層碾壓并逐層覆土的堆放方式，由此不會出現(xiàn)矸石大面積暴露的現(xiàn)象，因此對自然景觀的影響不大。 ⑷固體廢物不合理的堆放方式極易造成水土流失。 矸石的堆積改變了原有的地表徑流匯流途徑，洪水在經(jīng)過矸石場坡面時，水勢的增加會導致水土流失的加劇，同時，天然降雨在矸石場內(nèi)滲流，使矸石場有了滑坡的可能性，雨季行洪時，發(fā)生泥石流的潛在威脅大大增加。 固體廢物堆放在采取評價規(guī)定的措施后，大氣降雨不流經(jīng)矸石堆場，并且將其由原來松散結(jié)構(gòu)壓實，同時覆蓋了黃土，最大減輕了矸石的水土流失現(xiàn) 象。 固體廢物排放場地選擇及堆放情況 矸石場的選擇 本項目與 ***煤礦 不合用 矸石場 ， 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及地形踏勘，擬選矸石溝 緊鄰廠區(qū)北側(cè)約 ， 大致 呈 南北 走向，溝長約 400m、寬約 90m、深約 15m，經(jīng)計算可堆存矸石約 75 萬噸， 能堆存矸石約 6年 。 環(huán)評要求建設單位在矸石場服務期滿后應重新選擇備用矸石場，并重新進行 環(huán)境影響評價 。 該溝內(nèi)無斷層發(fā)現(xiàn)。經(jīng)現(xiàn)場踏勘，該矸石溝封閉性較好，溝底黃土覆蓋，且匯水面積小，適宜矸石堆放。 矸石處置場距離最近的居民點 白楊嶺 村在 500m 以外，符合有關規(guī)定的要求。 41 評價要求矸石運往矸石場 要 及時進行處置、推平壓實，避免揚塵產(chǎn)生和降低矸石自燃的可能性。因此，矸石處置場應配備推土機、鏟車和運矸汽車。矸石倒入溝底后，鏟車裝車，運至推平壓