全員生產(chǎn)維修體制-資料下載頁(yè)
2025-08-01 17:35本頁(yè)面
【正文】 維修精髓概述 設(shè)備的六大損失 設(shè)備故障； 安裝與調(diào)整； 閑臵、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)； 減速； 加工廢品； 試運(yùn)行減產(chǎn)。 全員生產(chǎn)維修精髓概述 TPM的 5S 整理 — 取舍分開(kāi)，取留舍棄； 整頓 — 條理擺放，取用快捷； 清掃 — 清掃垃圾，不留圬物； 清潔 — 清楚污染，美化環(huán)境； 素養(yǎng) — 形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。 全員生產(chǎn)維修精髓概述 優(yōu)秀 TPM小組活動(dòng)的標(biāo)志 每個(gè)成員都能積極地提出合理化建議； 每個(gè)成員都能自覺(jué)、自主地參加“ 5S”活動(dòng)； 每個(gè)成員都能熟練地掌握設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序； 每個(gè)成員都能自覺(jué)地進(jìn)行自我檢查和評(píng)估； 小組具有自主維修能力。 TPM最新發(fā)展 新一代 TPM基本原則 建立贏利的公司文化； 推進(jìn)預(yù)防哲學(xué)（ MP?PM ?CM）； 全體員工參與； 現(xiàn)場(chǎng)與實(shí)物； 在 8大支柱下推進(jìn) TPM； 爭(zhēng)取 4S（ CS,ES,SS,GS）； 自動(dòng)化與無(wú)人工廠的運(yùn)行。 TPM最新發(fā)展 新一代 TPM目標(biāo) 檢查和弄清本企業(yè)的總損失情況； 弄清本企業(yè)的利潤(rùn)損失； 搞好本企業(yè)的維修基準(zhǔn) 4M； 建立短、中、長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃； 優(yōu)化 PQCDSM（產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交火期、安全與勞動(dòng)情緒）； 進(jìn)行贏利企業(yè)的變革、生產(chǎn)減少而利潤(rùn)增加； TPM最新發(fā)展 新一代 TPM目標(biāo) 明確觀念，即對(duì)企業(yè)、生產(chǎn)線、設(shè)備及人員制訂 3到 5年或進(jìn)入 21世紀(jì)的明確目標(biāo)，而且用數(shù)字表明。 管理者的思維變革，改進(jìn)管理能力，如領(lǐng)導(dǎo)、行動(dòng)、決策和邏輯能力； 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變革，即操作工人的思想變革； 取得 ISO9000,14000的認(rèn)可； TPM最新發(fā)展 原來(lái)的 5S變成現(xiàn)在的 4S 原來(lái)的 5S— 整理、整頓、清潔、清掃和素養(yǎng)；相當(dāng)于現(xiàn)在 4S中的 GS，即內(nèi)部、現(xiàn)場(chǎng)的滿意狀態(tài)； 另外 3S為： CS— 客戶滿意； ES— 雇員滿意； SS— 社會(huì)滿意。 TPM最新發(fā)展 CS— 客戶滿意 強(qiáng)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力，減少開(kāi)發(fā)時(shí)間； 使小批量的各類產(chǎn)品生產(chǎn)具有較高的生產(chǎn)率； 高質(zhì)量； 低成本； 短交貨期； TPM最新發(fā)展 ES— 雇員滿意 工作環(huán)境（如切削粉塵、漏油、溫度、濕度、發(fā)熱、噪聲、空氣和安全）的改善； 工作內(nèi)容和方法（如緊張程度、浪費(fèi)、變動(dòng)、姿勢(shì)、簡(jiǎn)單操作等）的改進(jìn)； 效率改進(jìn)和激勵(lì)，如培訓(xùn)教育，小組活動(dòng)和合理化建議等； 勞動(dòng)條件（如工時(shí)、工作狀態(tài)）改進(jìn)； 成就感； 尊重人，把人放到第一位。 TPM最新發(fā)展 SS— 社會(huì)滿意 對(duì)當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的貢獻(xiàn)； 對(duì)當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的和諧； 環(huán)境保護(hù)。 TPM最新發(fā)展 減少六大損失擴(kuò)展到減少十六大損失 設(shè)備故障； 安裝調(diào)整； 更換刀具、夾具； 開(kāi)工試運(yùn)行； 其他停機(jī)：清理、檢查、等待材料、等待人員安排，質(zhì)量認(rèn)可； 短暫停機(jī)與空轉(zhuǎn)； TPM最新發(fā)展 減少六大損失擴(kuò)展到減少十六大損失 速度損失； 廢品與返工； 管理?yè)p失：等待指示貨等待材料； 操作損失：設(shè)備停機(jī)、運(yùn)行、方法、工藝、技能和勞動(dòng)情緒影響； 生產(chǎn)線組織損失：生產(chǎn)線安排組織，自動(dòng)化及失效損失； TPM最新發(fā)展 減少六大損失擴(kuò)展到減少十六大損失 后勤損失； 測(cè)量和調(diào)整損失； 產(chǎn)量損失：廢品、開(kāi)工、切削、重量、超負(fù)荷損失； 能源損失：?jiǎn)?dòng)、過(guò)載、溫度損失； 模具、工具、夾具本身?yè)p失 TPM最新發(fā)展 新一代 TPM給企業(yè)帶來(lái)深遠(yuǎn)的變革 按窄定義的工作被廣泛定義的工作所代替； 按工作內(nèi)容的報(bào)酬被按技能水平的報(bào)酬所代替； 由上級(jí)的檢查評(píng)估被小組自主評(píng)估所代替； 由上級(jí)的監(jiān)督被自我監(jiān)督所代替（要我做 ?我要做）； 有限的進(jìn)步被不斷的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)所代替； 個(gè)體工作被小組群體工作所代替； 不關(guān)心經(jīng)營(yíng)被小組關(guān)心公司發(fā)展所代替； 有限的投入工作被廣大職工的主動(dòng)參與所代替。 TPM最新發(fā)展 新一代 TPM五大支柱的新解釋 追求企業(yè)綜合效益的最大化； 現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)系統(tǒng)壽命周期損失最小化：零事故，零缺陷，零故障； 涉及所有功能，包括生產(chǎn)，開(kāi)發(fā)，銷(xiāo)售和管理； 全員參與；從頂層到一線工人； 通過(guò)重疊的小組實(shí)現(xiàn)損失為零。 TPM最新發(fā)展 給 TPM賦予新的意義 Total Profit Management— 全面效益管理； Total Production Management— 全員生產(chǎn)管理； Total Perfect Manufacturing— 完善生產(chǎn)，減少損失； Total Production Maintenance and Management— 全員生產(chǎn)維修與管理。 TPM最新發(fā)展 新一代 TPM的文化內(nèi)涵 TPM最新發(fā)展 新一代 TPM的八大原則
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