tnpm-全員規(guī)范化生產(chǎn)維修-資料下載頁
2025-04-16 13:50本頁面
【正文】 研究、摸清規(guī)律、制定規(guī)范、進(jìn)行實施試驗。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，經(jīng)過反復(fù)推敲，形成規(guī)范化文件。以一兩個典型機(jī)臺或管理環(huán)節(jié)為突破口，逐步推廣到所有機(jī)臺或所有管理過程，使臺臺設(shè)備有規(guī)范，個個環(huán)節(jié)有規(guī)范，最后達(dá)到全面的規(guī)范化管理。 今后，不論領(lǐng)導(dǎo)如何更換，規(guī)范應(yīng)該相對穩(wěn)定不變。新人上崗，首先應(yīng)進(jìn)行規(guī)范培訓(xùn)，考試合格方能上崗。五 企業(yè)設(shè)備管理規(guī)范化的內(nèi)部條件和外部支持 企業(yè)設(shè)備管理規(guī)范化，企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)層首先應(yīng)該認(rèn)識和支持。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親自領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備管理規(guī)范化的推進(jìn)。在推進(jìn)中，要廣泛動員宣講，造出聲勢。要得到各個部門，相關(guān)處室負(fù)責(zé)人，分廠廠長、車間主任等首長的理解和支持。也就是說，企業(yè)內(nèi)部各層領(lǐng)導(dǎo)的理解和支持，是能否作好設(shè)備管理規(guī)范化的內(nèi)部條件。設(shè)備管理規(guī)范化還需要取得大專院校相關(guān)專家教授的支持和幫助。大專院校的專家與企業(yè)共同組成推進(jìn)機(jī)構(gòu)，在規(guī)范化的各個階段，參與工作。如深入技術(shù)攻關(guān)，協(xié)助企業(yè)設(shè)計規(guī)范的模式和表格；設(shè)計閉環(huán)反饋系統(tǒng)；在推廣階段，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行人員培訓(xùn)；對適合計算機(jī)管理的系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)編制計算機(jī)管理軟件等等。如果上述工作完全由企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)和管理人員來完成，可能會對企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)運行造成沖擊或影響。另外，吸收企業(yè)外的專家參與，有利于引進(jìn)新思想和方法，可以使企業(yè)開闊眼界，改變一些傳統(tǒng)的落后做法；引進(jìn)外部專家，也會使所完成的規(guī)范更嚴(yán)謹(jǐn)、更有說服力，使這一規(guī)范化模式更容易推廣實施。六 失敗風(fēng)險 設(shè)備管理規(guī)范化工作并不能保證一定成功。其主要失敗原因如下： 制定規(guī)范工作不細(xì)致深入，使制定的規(guī)范不切合企業(yè)實際，受到實施部門、生產(chǎn)現(xiàn)場的批評和抵制；制定的規(guī)范沒有通過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的批準(zhǔn)，不能作為企業(yè)規(guī)章去執(zhí)行，使規(guī)范化工作變成一種運動或活動，時過境遷，虎頭蛇尾，不了了之；3 、領(lǐng)導(dǎo)層對規(guī)范化工作有意見分歧、不同看法，對執(zhí)行規(guī)范猶疑不決、貫徹不力；4 、規(guī)范本身合理，領(lǐng)導(dǎo)也支持，但由于執(zhí)行人素質(zhì)不高，不愿改變原來工作做法和作風(fēng)，對新規(guī)范采取抵制態(tài)度，加上基層領(lǐng)導(dǎo)怕麻煩，也不愿意得罪人，使規(guī)范化的貫徹遇到障礙，高層領(lǐng)導(dǎo)聽到基層片面的意見，繼而對規(guī)范化也信心不足，慢慢放棄；5 、領(lǐng)導(dǎo)更換，重來一套，新任領(lǐng)導(dǎo)對前任領(lǐng)導(dǎo)的任何做法都持否定態(tài)度，為了表示自己與前任不同，就要否定過去的做法，包括一些正確的做法； 缺乏一個對規(guī)范的檢查評估體系，缺乏管理閉環(huán)，缺乏與之相配套的工資、獎酬分配措施和制度改革支持； 企業(yè)文化氛圍不良，職工對領(lǐng)導(dǎo)怨氣大，領(lǐng)導(dǎo)在職工中威望低，企業(yè)職工缺乏工作積極性，因而對企業(yè)內(nèi)的任何舉措都失去興趣。 由此可見，企業(yè)要做好一件事是不容易的。雖然僅僅是一個子系統(tǒng)的規(guī)范化工作，沒有良好的企業(yè)文化、沒有高層領(lǐng)導(dǎo)的決心，沒有各級、各部門領(lǐng)導(dǎo)的支持，沒有全體職工的理解和支持，這一規(guī)范化工作也會流產(chǎn)、失敗。失敗的最壞結(jié)果是退到原來的管理水平，造成一定的資金、時間和精力浪費，僅此而已。七 成功的收益 設(shè)備管理規(guī)范化工作是能夠使企業(yè)受益非淺的工作。這一工作給企業(yè)帶來的效益如下：大大提高管理效率、減少設(shè)備管理各階段的工作失誤和管理漏洞；改善了設(shè)備的基礎(chǔ)狀態(tài)，減少了故障和各種停機(jī)損失，提高了設(shè)備綜合效率；減少設(shè)備前期管理損失風(fēng)險，降低維修成本、減少備件資金占有，因而使生產(chǎn)成本降低；以良好的設(shè)備狀況保證了產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期；可以創(chuàng)造良好的設(shè)備現(xiàn)場環(huán)境，提升企業(yè)形象，增加企業(yè)無形資產(chǎn)； 可以改善職工的精神面貌，改善企業(yè)文化狀況。八 結(jié)語 任何一項新管理模式的創(chuàng)造和實施，都會遇到困難和障礙。沒有障礙就沒有進(jìn)步，TNPM是一項富有挑戰(zhàn)性的改革。對于企業(yè)，收獲與風(fēng)險并存。但是，與收益相比，風(fēng)險是不足道的。只要企業(yè)下定決心，全力以赴，這一管理模式一定會給企業(yè)帶來豐碩成果。 目前，廣東科龍電器股份公司已意識到這一規(guī)范化工作的重要性，在企業(yè)文化建設(shè)的過程中，將進(jìn)一步向管理的科學(xué)化和規(guī)范化邁進(jìn)。上海寶鋼的設(shè)備管理策略已經(jīng)朝著規(guī)范化方向發(fā)展。濟(jì)南卷煙廠的生產(chǎn)現(xiàn)場“四位一體，六步閉環(huán)”規(guī)范化管理體系已經(jīng)推進(jìn)到試驗實施階段。我們相信，在不久的將來，將有更多企業(yè)認(rèn)識和加入規(guī)范化管理的潮流中，也將會有更多的事實和數(shù)字證明這一管理模式的科學(xué)性與實用性。12 / 12
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