tnpm-全員規(guī)范化生產(chǎn)維修-免費(fèi)閱讀
【正文】 目前，廣東科龍電器股份公司已意識(shí)到這一規(guī)范化工作的重要性，在企業(yè)文化建設(shè)的過(guò)程中，將進(jìn)一步向管理的科學(xué)化和規(guī)范化邁進(jìn)。失敗的最壞結(jié)果是退到原來(lái)的管理水平，造成一定的資金、時(shí)間和精力浪費(fèi)，僅此而已。大專院校的專家與企業(yè)共同組成推進(jìn)機(jī)構(gòu)，在規(guī)范化的各個(gè)階段，參與工作。 今后，不論領(lǐng)導(dǎo)如何更換，規(guī)范應(yīng)該相對(duì)穩(wěn)定不變。做到臺(tái)臺(tái)專機(jī)有“法”可依。這給我們敲了警鐘，維修要不要規(guī)范？設(shè)備技術(shù)改造要不要規(guī)范？尤其是重要、關(guān)鍵設(shè)備，在技術(shù)改造之前要不要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的科學(xué)論證？在審批程序上要不要加以適當(dāng)控制？具體的規(guī)范化程序應(yīng)該隨著企業(yè)性質(zhì)不同、設(shè)備不同、組織結(jié)構(gòu)不同而有所不同。因?yàn)榫凸芾肀举|(zhì)來(lái)講，這些軟件只不過(guò)是用計(jì)算機(jī)代替了人在備件出入庫(kù)及定購(gòu)工作的手工操作，并沒(méi)有對(duì)科學(xué)、合理的庫(kù)存結(jié)構(gòu)、備件定購(gòu)規(guī)律、不同種類備件的庫(kù)存策略做更多的工作。前期管理的失誤，可能發(fā)生在任何階段。而這又恰恰應(yīng)該規(guī)范，即對(duì)何種設(shè)備的何種問(wèn)題可以作何種靈活處理，即如何把主動(dòng)維修、改善維修的思想融合的規(guī)范化維修的體系之中。 不同企業(yè)的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和先進(jìn)程度不同，使用工況條件不同，維修隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)不同，對(duì)維修的投入不同，所采用的維修策略也應(yīng)有所不同。首先，要制定與上述規(guī)范化作業(yè)向適應(yīng)的檢查評(píng)估體系，這套評(píng)估體系可以用來(lái)自檢，也可以用來(lái)互檢，同樣可以由上級(jí)檢查。如果點(diǎn)檢檢查有異常，需要緊固的應(yīng)該馬上緊固，需要調(diào)整的馬上調(diào)整，需要其他保養(yǎng)的也隨時(shí)進(jìn)行（不要等維修工來(lái)做）。三 企業(yè)設(shè)備管理規(guī)范化的內(nèi)容1設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化 TPM所主張的“全員生產(chǎn)維修”理念是正確的，但是由于國(guó)情、廠情不同，設(shè)備不同，職工素質(zhì)不同，真正做到“全員”十分困難，這使得TPM成為一個(gè)誘人但又難于吃下去的“熱湯圓”。由于國(guó)內(nèi)的企業(yè)技術(shù)水平參差不齊，設(shè)備相異，設(shè)備綜合管理的做法也千差萬(wàn)別。 七十年代在政治動(dòng)亂之中的中國(guó)企業(yè)，生產(chǎn)和技術(shù)進(jìn)步停滯不前，設(shè)備管理也延續(xù)了原有的計(jì)劃預(yù)修模式，甚至有所退步。 企業(yè)形成了自己的TNPM系統(tǒng)之后，不論管理層如何變化，也無(wú)論操作與維修人員怎樣流動(dòng)，設(shè)備管理模式基本穩(wěn)定不變。然而，從維修體制上看，TPM仍屬于生產(chǎn)維修的基本框架。無(wú)論在歐洲、美洲，還是在中國(guó)，TPM在不少企業(yè)的推行或者是虎頭蛇尾，或者是流于形式，也主要因?yàn)椤叭珕T”不徹底。TNPM── 全員規(guī)范化生產(chǎn)維修一條比較適應(yīng)中國(guó)企業(yè)現(xiàn)狀的設(shè)備管理之路李葆文廣州大學(xué)維修工程技術(shù)學(xué)部廣州市小北登峰麓景路獅帶崗中，廣州大學(xué)，510091一 TNPM思想概述 TNPM （Total Normalized Productive Maintenance）是在TPM“全員生產(chǎn)維修”思想的基礎(chǔ)上提出的新設(shè)備管理模式。這主要是由于各國(guó)的國(guó)情不同，文化不同，對(duì)“全員”理念的認(rèn)同程度、貫徹力度有所不同所至。新一代的TPM，一方面更加強(qiáng)調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)，提出“故障為零，缺陷為零，事故為零”的更高目標(biāo)；另一方面，也更加注重以狀態(tài)維修為核心的預(yù)防維修體制的建立和完善。今后，隨著企業(yè)人員素質(zhì)的提高和設(shè)備的更新，可以對(duì)管理內(nèi)容作變更和調(diào)整，管理規(guī)范也應(yīng)該不斷提高，但是管理基本框架與閉環(huán)流程應(yīng)該保持相對(duì)穩(wěn)定。 從八十年代至今，中國(guó)進(jìn)入改革開放年代。設(shè)備綜合管理與其說(shuō)是一種管理模式，不如說(shuō)是一種管理思想。TPM主張的操作工人自主維修，依設(shè)備不同、工人技術(shù)水平不同，應(yīng)該采取謹(jǐn)慎的，循序漸進(jìn)的方式進(jìn)行。只有當(dāng)異常嚴(yán)重，操作人員自己不能處理的內(nèi)容，才通過(guò)一定的反饋途徑把故障隱患及時(shí)報(bào)告到下一個(gè)環(huán)節(jié)處理。這套評(píng)估體系應(yīng)保證對(duì)于不同設(shè)備、不同生產(chǎn)線區(qū)段的可比性。 另外，隨著企業(yè)的發(fā)展、診斷技術(shù)、維修技術(shù)、設(shè)備管理方法的進(jìn)步，維修模式和維修策略也應(yīng)該不斷進(jìn)步。顯然，這種規(guī)范化管理具有較高的技術(shù)性和難度，也留給我們一個(gè)值得認(rèn)真探索的課題。一般來(lái)講，越早發(fā)生的失誤，危害越深重，例如在規(guī)劃階段的失誤造成的損失往往無(wú)法彌補(bǔ)。 企業(yè)備件庫(kù)存的龐大、庫(kù)存的不合理已經(jīng)成為企業(yè)維修成本過(guò)高不可忽視的內(nèi)容?？傊?，規(guī)范是必要的，規(guī)范內(nèi)容是可商榷的。四 企業(yè)設(shè)備管理規(guī)范化的實(shí)施過(guò)程 企業(yè)設(shè)備管理規(guī)范化的實(shí)施首先要有一個(gè)計(jì)劃，同時(shí)應(yīng)該制定實(shí)施的時(shí)間表，即實(shí)施計(jì)劃。新人上崗，首先應(yīng)進(jìn)行規(guī)范培訓(xùn)，考試合格方能上崗。如深入
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