【正文】 P PR P P P P P P P P P P PS P P P P P P P P P P P P P P P P 1T P P P P P P P 2 0MD星 期 四 星 期 五 星 期 六L星 期 一 星 期 二 星 期 三月 /周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練 生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則 第五室：生產(chǎn)計劃與進度控制 ? 優(yōu)先順序的安排 ? 產(chǎn)品別或定單別之間 ? 一般原則 出貨順序 定單大小 客戶等級 閑置最少 (最好，減少加班 ) 先到期先做 (次好，安全掌握交期 ) 先到先做 工期最短先做 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則 第五室：生產(chǎn)計劃與進度控制 ? 先到先做 (最常用 ) ? 加工時間最短 (能縮短平均滯留時間 ) ? 交期寬裕最小 (使延遲最少 ) ? 后續(xù)加工時間最長 (減少延誤 ) ? 后續(xù)作業(yè)數(shù)最多 (減少制程干擾 ) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 生產(chǎn)排序三種標準 第五室：生產(chǎn)計劃與進度控制 ? 滿足客戶或下一個工序作業(yè)的交貨期 ? 盡量減少 ? 流程時間 ? 在制品庫存 ? 設(shè)備和工人的閑置時間 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 生產(chǎn)計劃制訂與跟進 第五室：生產(chǎn)計劃與進度控制 生產(chǎn)計劃進度控制 ? 事前控制方式 ? 事中控制方式 ?事后控制方式 ? 利用前饋經(jīng)驗實施控制，重點放在事前計劃與決策 ? 利用反饋經(jīng)驗實施控制，通過作業(yè)核算和現(xiàn)場觀測獲取資 詢，及時把生產(chǎn)情況進行比較分析，做出糾正偏差的控制措 施，不斷消除由干擾生產(chǎn)的不良后果，確保計劃目標的實現(xiàn) ? 事中控制活動是經(jīng)常性的，每時每刻都在進行之中 ? 利用反饋經(jīng)驗實施控制的，控制的重點是今后的生產(chǎn)活動 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 生產(chǎn)計劃制訂與跟進 第五室：生產(chǎn)計劃與進度控制 ? 對生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制 ? 生產(chǎn)過程的各個方面問題都會反映到生產(chǎn)作業(yè)進度上 ? 主要目的是保證完成生產(chǎn)進度計劃所規(guī)定的生產(chǎn)量 和交貨期限 ? 返工、庫存控制、質(zhì)量控制、維修等都對生產(chǎn)進度 產(chǎn)生不同程度的影響 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 生產(chǎn)進度落后六條改善措施 第五室：生產(chǎn)計劃與進度控制 增加人力或設(shè)備 延長工作時間 改進制造流程 外發(fā)加工 協(xié)調(diào)出貨計劃 減少緊急加單 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟 第五室：生產(chǎn)計劃與進度控制 市場部 PC MC 采購部 品管部 貨倉 生產(chǎn)部 依產(chǎn)品定額生產(chǎn)計劃單超出負荷進行協(xié)商 與市場部協(xié)商合理的出貨計劃并按出貨計劃安排月 /周生產(chǎn)計劃 根據(jù)生產(chǎn)定單及庫存狀況分析物料需求指定物料計劃 制定采購進貨進度表 按規(guī)定時間檢查物料處理異常進料 在生產(chǎn)期間及時進料，遇到異常及時處理 按計劃控制產(chǎn)量并將生產(chǎn)進程上報 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 返回目錄 績效管理調(diào)控 第六室：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)控制 生產(chǎn)管理因子 ? 產(chǎn)品、客戶、設(shè)備、人力分類 ? 產(chǎn)品、客戶、設(shè)備、人力編號 ? 基地建立 ?工時、產(chǎn)量、定單計劃 ? 負荷分析 ?機械、人力負荷 ? 大日程計劃 (三個月 ) ?采購、物料需求 ? 中日程計劃 (一個月 ) ?采購、物料 ? 小日程計劃 (一周 ) ?生產(chǎn)、物料 ? 物料準備 ?發(fā)料單、生產(chǎn)標準用量 ? 數(shù)量控制 ? 異常處理 ?品質(zhì)、待料、設(shè)備 ? 交期控制 ? 出貨 ?入庫單、出貨單 ? 人 ?人數(shù) 、出勤率、效率 ? 機 ?機械數(shù)、利用率 ? 物 ?投入數(shù)、差異率 (損耗率 )待 料率 ? 產(chǎn)品 ?產(chǎn)量、達成率、不良率、負 荷率 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 生產(chǎn)三類成本分析 分 析成 本項 目1 . 人 工 成 本直 接 成 本個 別 制 程 人 工 成本 之 總 和標 準 工 時 標 準人 工 費 用 率作 業(yè) 工 時 + 異常 工 時記 工 單 （ 記錄 工 時 時 間、 作 業(yè) 異常 ）差 異 ( 責 任 )工 時 、 效 率工 時2 . 材 料 成 本直 接 材 料個 別 材 料 成 本 之總 和B O M 標 準 單 價發(fā) 料 + 補 料 +退 料發(fā) 料 單 、 補料 單 、 退 料單補 料3 . 制 造 費 用以 工 時 批 率 為 分攤 基 礎(chǔ)標 準 工 時 標 準制 造 費 用 率實 際 費 用 費 用 單 據(jù)差 異 分 析標 準 成 本 來 源實 際 成 本( 分 批 )表 單注：標準成本隨時間經(jīng)過而變動，故一般每隔半年至一年要修正一次。 第六室：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 生產(chǎn)控制四方面 1. 確實有效傳達生產(chǎn)計劃 2. 生產(chǎn)準備 ? 人員 ? 材料 ? 設(shè)備、工模夾治量具 ? 文件、表單 ? 各類標準 (產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗員 ) ? 工作場所及布置 ? 緊急應(yīng)變措施 第六室：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 生產(chǎn)控制四方面 3. 過程控制 ? 結(jié)果 ? 原因 ○ 數(shù)量控制 (料、在制、成品 ) ○ 交期控制 (加工進度、出貨安排 ) ○ 品質(zhì)控制 ○ 成本控制 ○ 準備活動 (程序、檢查等 ) ○ 生產(chǎn)活動 (程序、方法、條件等 ) ○ 確認活動 (點查程序、方法等 ) ○ 訊息傳達 (程序、表單、記錄等 ) 第六室：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 生產(chǎn)控制四方面 4. 異常處理 ? 緊急處理 ? 短期治標 ? 常期治本 第六室：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 PMC績效執(zhí)行六部分 ? (PQCDSME) (產(chǎn)品、物料、設(shè)備、人員 ) ? 績效指標 ? 可衡量 /可控制 /可比較 /非對策 ? 任務(wù)導向 /顧客導向 /PQCDSME ? 指標 /定義 /公式 /資料來源 /目標值 /衡量頻率 /管理者 ? 維持 /改善 /突破 ? 目標達成狀況 /趨勢 /變異程度 ? 支持績效指標的激動系統(tǒng) 第六室：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 上 司開 心后 工 程要 求現(xiàn) 狀 不穩(wěn)與 任 務(wù)關(guān) 連優(yōu) 先 順序重 要 管理 項 目1 、 物 料 準 時 到 位 率( 物 料 準 時 到 位 出 料 通 知 單 單 數(shù) + 出料 通 知 單 總 單 數(shù) ) 1 0 0 %5 5 4 5 1 9 ? 8 0 % 9 0 %2 、 準 時 交 貨 率( 當 月 按 期 完 成 柯 打 單 數(shù) + 當 月 完 成柯 打 入 倉 總 單 數(shù) ) 1 0 0 %5 5 4 5 1 9 9 5 % 9 6 %3 、 客 戶 投 訴 單 數(shù)當 月 客 人 驗 貨 未 準 時 入 倉 投 訴 單 數(shù)之 和5 4 4 5 1 8 ? 3 24 、 呆 料 價 值 半 年 內(nèi) 未 出 、 入 倉 物 料 價 值 之 和 5 3 4 4 1 6 ? 3 5 萬 3 0 萬5 、 停 工 呆 料 工 時 每 月 缺 料 停 產(chǎn) 工 時 之 和 4 3 4 1 1 42 0 0 0人 時1 9 0 0人 時管 理 項 目評 價 角 度管 理標 準目 標定 義 或 計 算 方 式績效管理項目 (案例分析 ) 第六室：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 返回目錄 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 實踐 /活用所學五步驟 自我對比差異化，評估差異化，可行性 獲得上司支持，以問題瓶頸著手 以建議 /提案方式或跨部門小組形式展開 制定推行計劃，定期匯報進度 /結(jié)果 適時適當發(fā)表 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 特別鳴謝 東莞市永信家具制造有限公司 永信 PMC 主講人：王能志 制作人：蔡向國 EN