第二章培養(yǎng)基的制備與滅菌-資料下載頁
2025-08-01 13:05本頁面
【正文】 ? 1.、微生物的熱阻：微生物對熱的抵抗力； 致死溫度、致死時(shí)間 ? 微生物的熱致死動(dòng)力學(xué)：對數(shù)殘留定律 ? 一級(jí)反應(yīng)： ? 用 N表示殘留活菌個(gè)數(shù)，則活菌的減少率（死亡率），與 N呈線性關(guān)系，即： ? 式中， K是反應(yīng)速度常數(shù)，對滅菌來講，是活菌的比熱致死速率常數(shù)，單位是 min1 ，其值與菌的種類和加熱溫度有關(guān)，需通過實(shí)驗(yàn)才能測定。 NKddN ??? ?0000lnN KNd N NK d K N N eNN? ? ??????? ? ? ? ? ? ? ? ? ???積分邊界條件： N0→ Nθ； t0=0 式中， θ 滅菌時(shí)間（ s）； N0 滅菌開始時(shí)，培養(yǎng)基中雜菌個(gè)數(shù)（個(gè)）； Nθ 經(jīng)過滅菌時(shí)間 θ后，殘存的活菌數(shù)（個(gè)）。 0001l n l n l nN N NKKN N K N???? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ?? 熱致死反應(yīng)的速度常數(shù) K K是表達(dá)微生物耐熱性的特征常數(shù) ，與微生物的種類和滅菌溫度有關(guān)。 K越小，微生物越耐熱 ? 滅菌溫度的選擇 ? 式中 ΔE為菌體死滅反應(yīng)的活化能（ J/mol），它是菌體死滅反應(yīng)的特征常數(shù)，所以，不同菌其熱死滅反應(yīng)的 ΔE不同。 TREeAK ????? 四、影響培養(yǎng)基滅菌的其他因素 ? 培養(yǎng)基成分、 pH值、培養(yǎng)基中的顆粒、泡沫 五、分批滅菌與連續(xù)滅菌 ? 一）、分批滅菌的操作過程（實(shí)罐滅菌） ? 1）培養(yǎng)基的預(yù)熱 ? 培養(yǎng)基先加熱到 80－ 90℃ ，然后再導(dǎo)入蒸汽升溫到120－ 180℃ 。 ? 目的： 1）防止直接導(dǎo)入蒸汽時(shí)由于培養(yǎng)基與蒸汽的溫度過大而產(chǎn)生大量的冷凝水使培養(yǎng)基稀釋 2）防止直接導(dǎo)入蒸汽所造成的泡沫急劇上升而引起的物料外溢。 ? 方法：先將排氣閥打開 ? 2）培養(yǎng)基滅菌 從各路通入蒸汽（進(jìn)氣口、排料口、取樣口），溫度升到 120－ 130℃ ，保溫 30min ? 分批滅菌的注意事項(xiàng) ? 1）各路蒸汽進(jìn)口要暢通，防止短路逆流；罐內(nèi)液體翻動(dòng)要?jiǎng)×?，以使罐?nèi)物料達(dá)到均一的滅菌溫度。 ? 2）排氣量不宜過大，以節(jié)約蒸汽 ? 3）滅菌將要結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即引入無菌空氣以保持罐壓，然后開夾套或蛇管冷卻，以避免罐壓迅速下降產(chǎn)生負(fù)壓而吸入外界空氣，或引起發(fā)酵罐破壞。 ? 4）在引入無菌空氣前，罐內(nèi)壓力必須低于過濾器壓力，否則培養(yǎng)基將倒流入過濾器。 ? （二）、連續(xù)滅菌： ? 連續(xù)滅菌優(yōu)點(diǎn)： ? 1）可以采用高溫短時(shí)滅菌； ? 2）發(fā)酵罐利用率高； ? 3）蒸汽負(fù)荷均衡； ? 4）熱效率高； ? 5）可采用自動(dòng)控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度； 連續(xù)滅菌流程 ? 六、培養(yǎng)基與設(shè)備、管道滅菌條件 ? 滅菌鍋內(nèi)滅菌 ? 種子培養(yǎng)基實(shí)罐滅菌 ? 發(fā)酵培養(yǎng)基實(shí)罐滅菌 ? 發(fā)酵培養(yǎng)基連續(xù)滅菌 ? 消泡劑滅菌 ? 補(bǔ)料實(shí)罐滅菌 ? 尿素溶液滅菌 ? 作業(yè)： 微生物發(fā)酵培養(yǎng)基的碳源、氮源主要包括哪些物質(zhì) 簡述發(fā)酵工業(yè)常用的滅菌方法 試畫出兩種不同的培養(yǎng)基連續(xù)滅菌流程圖
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