第一節(jié)概述第二節(jié)省煤器第三節(jié)空氣預(yù)熱器第四節(jié)低溫受熱-資料下載頁(yè)
2025-08-01 12:44本頁(yè)面
【正文】 可以在較低溫度的壁面上凝結(jié)； 4． 凝結(jié)的硫酸濃度對(duì)受熱面腐蝕的速度影響很大 ，濃硫酸幾乎不腐蝕 ， 稀硫酸腐蝕 （ 40%~50%） 很強(qiáng) 。 六 、 防腐措施 1． 提高金屬管壁溫 a、 提高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度 （ 暖風(fēng)器 ， 熱風(fēng)再循環(huán)等 ） b、 預(yù)熱器水平布置 ， c、 新型換熱器等采用等； 2． 采用防腐材料； 第八章 省煤器和空氣預(yù)熱器 鍋爐尾部受熱面或低溫受熱面 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 省煤器 第三節(jié) 空氣預(yù)熱器 第四節(jié) 低溫受熱面的布置 第五節(jié) 鍋爐尾部受熱面煙氣側(cè)的腐蝕 第六節(jié) 鍋爐尾部受熱面煙氣側(cè)的積灰和磨損 一 、 燃煤鍋爐受熱面灰垢及其影響 1． 積灰的幾種形態(tài)： 1） 熔渣 — 結(jié)渣 原因：飛灰呈熔融狀的黏性顆粒黏附在管壁上； 位置：爐膛受熱面及高溫對(duì)流受熱面的入口處 ， 2） 高溫黏結(jié)灰 原因：鈉 、 鉀 、 鈣 、 硅等氧化金屬在高溫環(huán)境中發(fā)生氧化物的升華 ， 氧化金屬呈分子狀態(tài)冷凝在受熱面上 ， 與煙氣中 SO3形成硫酸鹽 ， 有黏性 ， 大量捕捉飛灰 ， 位置：爐膛受熱面及高溫對(duì)流受熱面 。 3）低溫黏結(jié)灰 原因：飛灰與冷凝在受熱面上的硫酸溶液形成水泥狀物質(zhì)，呈硬結(jié)狀，堵死，并加重低溫腐蝕。 位置：空氣預(yù)熱器受熱面 4）松散積灰 原因：飛灰中 10~20微米顆粒，沖刷管束時(shí)，背風(fēng)區(qū)產(chǎn)生旋渦，進(jìn)入旋渦區(qū)的灰顆粒分子吸附力大于其質(zhì)量，在靜電力、表面粗糙度作用下，積灰最后達(dá)到平衡狀態(tài)。易清除，與煙氣流速有關(guān)。 位置：省煤器受熱面 2． 灰垢對(duì)鍋爐傳熱設(shè)計(jì)的影響 鍋爐的設(shè)計(jì)中 ， 往往出現(xiàn)對(duì)灰垢熱阻估計(jì)不準(zhǔn)確造成設(shè)計(jì)與運(yùn)行的差距 ， 受熱面過(guò)多或不足 ， 鍋爐運(yùn)行中 ， 燃燒煤種發(fā)生較大的變化 造成鍋爐出力不足或超溫 ， 目前主要依靠經(jīng)驗(yàn)積累數(shù)據(jù) 。 二 、 磨損 ? 飛灰對(duì)金屬的磨損量與煙氣流速成三次方的關(guān)系 。 ? 200MW的燃煤鍋爐 ， 灰分 30%， 飛灰 80%， 每年流經(jīng)對(duì)流受熱面管束的飛灰量為 ， 設(shè)計(jì)壽命為 10年 ， 流過(guò)165萬(wàn)噸 ， ? 省煤器的磨損最嚴(yán)重 。
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