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第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)介紹2第二節(jié)建立和實(shí)施的步驟15第三節(jié)每個(gè)-資料下載頁

2025-09-19 15:14本頁面

【導(dǎo)讀】三大汽車公司從1994. 體系標(biāo)準(zhǔn)的要求。歐洲汽車制造商開發(fā)了他們自己的標(biāo)準(zhǔn),其中。(德國)最知名,使用最廣。QS9000在2020年底已廢止。ISO/TS16949:2020已全面應(yīng)用。-本國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組織需要達(dá)到的質(zhì)量管理體系要求。以事實(shí)為依據(jù)的決策?;ダ墓?yīng)商關(guān)系。1)文件發(fā)布前得到批準(zhǔn),以確保文件是充分與適宜的;3)確保文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識別;4)確保在使用處可獲得適用文件的有效版本;保護(hù)、檢索、保存期限和處置所需的控制。對滿足要求和持續(xù)改進(jìn)體系有效性的承諾;在持續(xù)適宜性方面得到評審。正式發(fā)布質(zhì)量方針。確保在整個(gè)公司內(nèi)促進(jìn)對顧客要求的意識的提高;產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的牽頭部門,組織APQP小組;建立供方定期業(yè)績考評制度;必要時(shí),要求供方提交PPAP文件。對各部門的糾正預(yù)防措施完成情況進(jìn)行監(jiān)督;負(fù)責(zé)對不合格品的控制,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),計(jì)量器具的管理。

  

【正文】 。 20 部門和人員職責(zé)(體系的要求) 顧客代表的職責(zé)(代表顧客的需求) : 包括為客戶 ? 選擇特殊特性 ? 確定質(zhì)量目標(biāo) ? 提供相關(guān)的培訓(xùn) ? 采取糾正和預(yù)防措施 ? 識別產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)等方面的要求 21 部門和人員職責(zé)(體系的要求) 技術(shù)部的職責(zé) : ? 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的牽頭部門,組織 APQP小組; ? 開展設(shè)計(jì)評審,設(shè)計(jì) FMEA,過程 FMEA等活動(dòng); ? 工藝組負(fù)責(zé)編制控制計(jì)劃(試制、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)); ? 當(dāng)客戶要求提交 PPAP文件,按照提交等級提交文件。 22 部門和人員職責(zé)(體系的要求) 配套部的職責(zé) : ? 建立供方定期業(yè)績考評制度; ? 組織對供方的質(zhì)量保證能力評審; ? 建立供方管理檔案和合格供方目錄; ? 必要時(shí),要求供方提交 PPAP文件。 23 部門和人員職責(zé)(體系的要求) 生產(chǎn)部的職責(zé) : ? 按照工藝要求、過程指導(dǎo)書組織生產(chǎn); ? 對關(guān)鍵工序、特殊工序?qū)嵤┛刂坪腿粘S涗洠? ? 按工藝和檢驗(yàn)卡進(jìn)行自檢、互檢,做好質(zhì)量記錄; ? 負(fù)責(zé)對產(chǎn)品防護(hù)和產(chǎn)品標(biāo)識的控制。 24 部門和人員職責(zé)(體系的要求) 質(zhì)量組的職責(zé) : ? 對質(zhì)量管理體系的有效性進(jìn)行控制; ? 組織內(nèi)部審核、管理評審、產(chǎn)品審核和過程審核; ? 使用統(tǒng)計(jì)過程控制和測量系統(tǒng)分析對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行監(jiān)控; ? 對各部門的糾正預(yù)防措施完成情況進(jìn)行監(jiān)督; ? 負(fù)責(zé)對不合格品的控制,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),計(jì)量器具的管理。
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