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寧波鋼鐵2高爐工程ⅲ標(biāo)段(公輔投標(biāo))工程施工組織設(shè)計(jì)(定稿)-資料下載頁(yè)

2025-11-01 19:24本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】我公司將發(fā)揮技術(shù)、裝備、人員素質(zhì)等優(yōu)勢(shì),根據(jù)本標(biāo)段工程內(nèi)容編制該施?,F(xiàn)行國(guó)家規(guī)定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。寧波鋼鐵有限公司工程建設(shè)的有關(guān)規(guī)定及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定。我公司質(zhì)量體系文件。及平臺(tái);風(fēng)管支架等。安裝工程;給排水;渣皮帶輸送機(jī);電氣傳動(dòng);儀表等。站;室外地坪;設(shè)備基礎(chǔ);鋼平臺(tái)等。藝設(shè)備;液壓設(shè)備;電力;儀表等由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試及試車(chē))。凈循環(huán)水處理10KV開(kāi)關(guān)站;儀表等。鼓風(fēng)機(jī)站10KV開(kāi)關(guān)站;鼓風(fēng)機(jī)站10KV水處理開(kāi)關(guān)站;電氣;儀表等。養(yǎng)是保證正常施工的措施之一。本工程所需的主要設(shè)備寧波地區(qū)市場(chǎng)可以滿(mǎn)足要求。我公司在寧波地區(qū)有充足的人力資源配備.重大安全事故和重大機(jī)械事故,死亡事故為0,千人負(fù)傷率低于2‰。施工期間現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生重大盜竊案件和刑事案件。c各施工區(qū)域臨時(shí)供電區(qū)域分別安設(shè)電表計(jì)量。②將臨時(shí)道路布置在《設(shè)計(jì)總平面圖》圖示中擬建正式道路上。

  

【正文】 劑177。2%。 b)砂、石經(jīng)常測(cè)定含水調(diào)整配合比。 c)混凝土攪拌 機(jī) 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)濕潤(rùn)后再進(jìn)行加料,開(kāi)始攪拌第一罐,石子用量按配合比減半。 d)混凝土拌制根據(jù)配合比研究確定每罐各種材料用量后 。 要認(rèn)真按每罐的配合用量投料。投料順序?yàn)椋合鹊故?,再裝水泥 ,最后倒砂子、加水及外加劑;如需摻加粉煤灰摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。嚴(yán)格控制用水量,攪拌時(shí)間一般不少于 ,要求攪拌均勻,顏色一致。 e)混凝土從攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)送混凝土 澆灌地點(diǎn) ,應(yīng)防止離析 、 或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆灌前進(jìn)行二次攪拌或拌合。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30 及其以下,氣溫高于25℃時(shí),不得大于 90min; C30以上時(shí)不得大于 60 min。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)澆筑,如出現(xiàn)故障,停歇時(shí)間超過(guò) 45 min 或混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象 ,應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 (2)混凝土澆筑與振搗的一般規(guī)定 a)澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定,一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍,最大不超過(guò) 50cm; b)采用 插入 式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,均勻振實(shí),不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍,一般為30— 40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm,以消除兩層間的接槎;平板振動(dòng)器的寧波鋼鐵 2高爐公輔(Ⅲ標(biāo)段)工程 施工組織設(shè)計(jì) 33 移動(dòng)距離,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣; c)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如有間歇應(yīng)在混 凝土初凝前接縫,一般不超過(guò) 2h,否則應(yīng)按施工縫處理。 d)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證混凝土均勻不發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò) 2m,如超過(guò) 2m 時(shí)必須采取措施。如串桶或溜槽。 e)澆搗混凝土?xí)r,混凝土不得任意加水。專(zhuān)人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件等是否移動(dòng),發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),應(yīng)立即修正妥善處理后,才能繼續(xù)澆筑。 f)混凝土澆搗后,表面應(yīng)刮平壓光,當(dāng)混凝土澆筑完畢后出現(xiàn)較多泌水時(shí),應(yīng) 將 泌水排除,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次搗固,混凝土表面應(yīng)在初凝后,終凝前壓實(shí)抹平。 (3)框架柱混凝土澆筑 a)柱的混凝 土澆筑應(yīng)先填以 510 cm 厚與混凝土配合比 高一級(jí)的水泥 沙 漿 。柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不大于 50 cm,振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋;柱高在 3 cm 以?xún)?nèi),可在柱頂直接下料澆筑;超過(guò) 3m時(shí),應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝斜溜槽分段澆筑,每段高度不得超過(guò) 2 m,每段澆筑后將門(mén)子洞封嚴(yán)并箍實(shí)牢固。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如有間歇, 按規(guī)范留設(shè)施工縫 。 b)澆筑有吊口模的地方 (如牛腿與上柱交接處 ),應(yīng)在下部搗實(shí)后,待混凝土稍凝,再下料繼續(xù)澆筑,或在下口加釘水平模板一塊,同時(shí)澆筑,以免吊口出現(xiàn)空間。 (4)梁板混凝土 澆筑 a)梁、板混凝土的澆筑,對(duì)肋形樓板的梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑,用“趕漿 法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn),當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí),再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯的不斷延伸,梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至 23 cm 處。澆筑時(shí)應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合,第一層下料宜慢,梁底充分振實(shí)后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層都應(yīng)先振實(shí)后下料,梁底與梁幫部位要充分振實(shí),并避免碰動(dòng)鋼筋。 b)澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r, 一般鋼筋較密集,宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的寧波鋼鐵 2高爐公輔(Ⅲ標(biāo)段)工程 施工組織設(shè)計(jì) 34 上部鋼筋較稀處插入梁端振搗,必要時(shí),可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑,并用人工配合搗固。 c)澆筑樓 板 (屋蓋 )時(shí),虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向振搗;板厚度較大時(shí),亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗,并用換插釬檢查混凝土厚度,振搗完畢用長(zhǎng)木抹子壓實(shí)抹平。澆筑懸臂板時(shí),應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移,當(dāng)鋪完底層混凝土后,應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置,再繼續(xù)澆筑。 d)梁、板施工縫位置的留設(shè),當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時(shí),施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施 工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,施工縫采用模板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 e)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿毛,清除松動(dòng)石子,用水沖洗干凈,繼續(xù)澆筑混凝土前,先澆一層水泥漿,然后正常澆筑混凝土,仔細(xì)振搗密實(shí),使結(jié)合良好。 (5)混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完后,應(yīng)在 12h 以?xún)?nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù),正常氣溫每天澆水不少于二次,同時(shí)不少于 7d,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 技術(shù)措施 1)加強(qiáng)混凝土澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。從施工方案的編制到 技術(shù)交底,從施工機(jī)械 (具 )到現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)環(huán)境條件,全面徹底的進(jìn)行檢查,以保證澆筑始終處于良好受控狀態(tài)。 2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。 3)柱混凝土澆筑過(guò)程中,下面應(yīng)派專(zhuān)人隨時(shí)敲打模板,檢查模板的同時(shí),并觀察柱混凝土的密實(shí)情況,避免混凝土柱孔洞的產(chǎn)生。 4)梁板混凝土澆筑時(shí),同樣應(yīng)派專(zhuān)人檢查模板,并應(yīng)加強(qiáng)模板支架的檢查工作。 5)檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每工作班至少兩次 ;檢寧波鋼鐵 2高爐公輔(Ⅲ標(biāo)段)工程 施工組織設(shè)計(jì) 35 查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度,每工作班至少兩次;在每工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查;混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 6)施工場(chǎng)外集中拌制并通過(guò)混凝土攪拌機(jī)運(yùn)輸?shù)幕炷粒瑧?yīng)以現(xiàn)場(chǎng)留置的混凝土試塊作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)。 7)柱模下口設(shè)置清掃孔,便于混凝土澆筑前對(duì)落渣的檢查和清掃。清掃干凈后的清掃孔就封堵嚴(yán)密。 8)為減少現(xiàn)澆板混凝土表面的收縮裂縫,提高混凝土早期強(qiáng)度,便于下道工序盡早上場(chǎng)施工,其現(xiàn)澆板表面宜采用真空脫水技術(shù)。 9)混凝土試塊的留置除按規(guī)定的分班產(chǎn)量、盤(pán)數(shù)量確定外,尚應(yīng) 嚴(yán)格按確定的分部分項(xiàng)劃分進(jìn)行留置。 水渣倉(cāng)轉(zhuǎn)運(yùn)站 : 水渣倉(cāng)轉(zhuǎn)運(yùn)站過(guò)鐵路部分的打樁擬考慮選用步履式樁機(jī) .在鐵路面以下墊枕木移位 .安裝通廊時(shí)也考慮墊枕木方法吊機(jī)就位 ,詳細(xì)方法待圖紙到后再做施工方案報(bào)批 . 鼓風(fēng)機(jī)站、循環(huán)水泵房、電氣室、綜合樓等 建筑 及裝飾工程 一、 地坪施工 地基處理 地坪基層采用機(jī)械碾壓、邊角處采用人工夯實(shí)后,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。 地坪模板工程 1)模板運(yùn)輸時(shí),輕裝、輕放,防止扭曲變形;混凝土攤鋪前,對(duì)模板進(jìn)行平面位置及高程復(fù)測(cè)檢查;振搗過(guò)程中,設(shè)專(zhuān)人跟班 測(cè)量,及時(shí)糾正變位走形; 2)安裝側(cè)向模板采用定型組合鋼模板或木模板,模板固定用自制的三角支架固定。 3)模板及其支架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,其接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 4)模板安裝前應(yīng)滿(mǎn)涂隔離劑,防止模板與砼粘結(jié),并且模板必須清理干凈; 5)地坪支側(cè)模時(shí)要拉水平通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確; 寧波鋼鐵 2高爐公輔(Ⅲ標(biāo)段)工程 施工組織設(shè)計(jì) 36 6)為保證模板上口平直,在施工中模板上口頂部可使用通長(zhǎng)[ 10 槽鋼或使用通長(zhǎng)δ =55mm 特制板與下部模板組合連接,模板的頂面抄平使用徑緯儀,邊抄平邊固定。固定后的模板下口,與基 層間的縫隙應(yīng)控制在 15mm 以?xún)?nèi),然后用 1:3水泥砂漿填縫,內(nèi)側(cè)必須與模板面平直。 7)對(duì)于四周有護(hù)邊角鋼的板塊及溝、坑邊護(hù)邊角鋼,必須采取加固措施,可用鐵釘釘在模板上口特制板上或用ф 4螺絲@ 與槽鋼固定。 8)砼澆搗前,應(yīng)對(duì)模板軸線、支架進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理; 9)地坪面層混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 10Mpa 后方可拆模,拆模時(shí),仔細(xì)按照操作規(guī)程,防止撬壞和碰壞邊角; 10)模板拆除后,必須進(jìn)行清理,涂刷脫模劑,分類(lèi)堆放; 11)拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時(shí)應(yīng)及時(shí)修理,拆下的零星配件應(yīng)用 固定的容器收集。 地坪鋼筋工程 1)鋼筋原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求,其調(diào)直、切斷、彎曲都必須用專(zhuān)用機(jī)械,人工配合進(jìn)行制作; 2)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,從而節(jié)約鋼材; 3)鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用; 4)鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊,焊工必須經(jīng)過(guò)考試合格,持證上崗; 5)鋼筋焊接接頭,焊接制品的機(jī)械性能,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定; 6)鋼筋焊接半成品不能澆水 冷卻,待冷卻后方能移動(dòng),并不能隨意拋擲; 7)鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對(duì)鋼筋配料表和料牌,保證鋼筋種類(lèi)、直徑、尺寸和數(shù)量符合要求。 8)下層鋼筋鋪設(shè)前,應(yīng)隔 1m*1m 放置墊塊,以確保保護(hù)層厚度,上層鋼筋應(yīng)用馬凳支架固定,保證鋼筋尺寸。 寧波鋼鐵 2高爐公輔(Ⅲ標(biāo)段)工程 施工組織設(shè)計(jì) 37 9)鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)扎牢, 中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。 10)混凝土澆灌時(shí)避免踩踏鋼筋,鋼筋踩踏后要及時(shí)校正; 施工縫處理 1)地坪與設(shè)備基礎(chǔ)、柱基等相接處,使用厚 20mm 泡沫板隔開(kāi),待砼達(dá)到強(qiáng)度后取出然后用熱瀝青灌縫。 2)地坪間脹縫可用厚 2cm 毛板,表面浸瀝青。當(dāng)板塊間設(shè)計(jì)有傳力桿時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)傳力桿間距鉆孔。支模時(shí)焊支架固定傳力桿。傳力桿端頭的活動(dòng)套管待砼澆灌時(shí)先將傳力桿表面滿(mǎn)涂黃油然后套上套管。 3)地坪間假縫待砼澆灌完畢 24 小時(shí)后開(kāi)始切割,首先在地坪上按設(shè)計(jì)要求放線,彈上墨線使用專(zhuān)用砼切割機(jī)延墨線切割。 地坪砼施工 1)廠房地坪均應(yīng)按規(guī)定或設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置施工縫、伸縮縫、并進(jìn)行分塊澆搗,在圖紙無(wú)要求時(shí)原則上按 6m179。 6m 進(jìn)行分塊,跳倉(cāng)施工,以保證相鄰板塊高度一致無(wú)高低差。 2)將砼倒入分格倉(cāng)內(nèi)后首先用插入式振動(dòng)器振搗,再用平板振 動(dòng)器振搗數(shù)次直到砼表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,而后用滾筒往返、縱橫滾壓。最后用 6m長(zhǎng)刮杠刮平。 3)在砼開(kāi)始初凝時(shí)用木抹子抹壓一遍,初步抹平。 4)當(dāng)面層砼初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏抹。 5)當(dāng)面層砼終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 6)面層抹壓后 24h 覆蓋塑料薄膜,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于 2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少不少于 7d。 二、砌體施工 作業(yè)條 件 (1)砌筑前,基礎(chǔ)及防潮層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格,基礎(chǔ)項(xiàng)面彈好墻身軸線、墻邊線、門(mén)窗洞口和柱子的位置線。 寧波鋼鐵 2高爐公輔(Ⅲ標(biāo)段)工程 施工組織設(shè)計(jì) 38 (2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽手續(xù)。 (3)回填完基礎(chǔ)兩側(cè)并分層夯實(shí)。 (4)在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處,已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿;皮數(shù)桿的間距以 15~ 20m 為宜,并辦好預(yù)檢手續(xù)。 (5)砌筑部位 (基礎(chǔ)或樓板等 )的灰渣、雜物清除干凈,并澆水濕潤(rùn)。 (6)砂漿由試驗(yàn)室做好試配,確定配合比;準(zhǔn)備好砂漿試模。 (7)隨砌隨搭好的腳手架;垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。 施工工藝流程 磚澆水→砂漿攪拌→排磚撂底 (干擺磚 )→盤(pán) 角→立皮數(shù)桿及掛準(zhǔn)線→砌磚→構(gòu)造柱施工→清理 施工操作工藝 (1)磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚,前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應(yīng)對(duì)稱(chēng)。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù),若不符合模數(shù)時(shí),可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或扶壁柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。門(mén)窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭,各樓層排磚和門(mén)窗洞口位置應(yīng)與底層一致。 (2)砌筑時(shí),應(yīng)根據(jù)墻體類(lèi)別和部位選磚。砌清水墻或其正面時(shí),應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。 (3)砌筑時(shí)先盤(pán)角,每次不 得超過(guò)五層,隨盤(pán)隨吊線,使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。 (4)砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線,一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長(zhǎng)時(shí),中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn),拉緊線后,應(yīng)穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順,砌一磚混水墻時(shí)
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