【導讀】試，如甲板設備，及單點系泊的調(diào)試，本篇不做敘述，待以后完善。產(chǎn)，工程公司作為承包商僅做配合工作，故本篇僅部分提及，不做深入探討。備、系統(tǒng)的安裝情況，設備性能和操作性是否符合設計要求，系統(tǒng)的完整性。要解決設計、建造等各階段的遺留問題。只有調(diào)試順利完成，才能完成與業(yè)主的交接。的機械完工，要靠調(diào)試的完成和調(diào)試文件的最終提交來體現(xiàn)。格，然后進行調(diào)試，到業(yè)主驗收合格、機械完工的整個過程。一般在陸地需要2個月的時間，組織計劃，要從工程開工就著手。同時要求生產(chǎn)管理部門和施工部門保證施工計劃和調(diào)。計劃完工，并保證系統(tǒng)的完工狀態(tài)。保證檢驗調(diào)試程序和要求中，充分考慮了安全和法律、法規(guī)及規(guī)范的要求。只要不發(fā)生人員傷亡和設備損壞，在調(diào)試過程中不怕出現(xiàn)問題。同規(guī)定的工作范圍執(zhí)行。對于合同要求不明確，或承包商有異議的部分，應與業(yè)主召開會議，明確調(diào)

　　

【正文】 要的接線重新校對 2) 通電之前，檢查設備及控制開關(guān)，確認電壓等級、絕緣等，并用萬用表測量控制開關(guān)進線處的電壓（低壓 電），確認后，方可通電 3) 電控箱通電后，懸掛 “通電中 ”標牌 4) 通電的控制間，禁止無關(guān)人員進入，通電控制箱后部要設 “禁止進入 ”標牌 5）配電盤送電后，各配電盤用鎖鎖住，鑰匙由專人保管。（一般為電工班長），任何人要給設備通電，必須通過此人。并于配電盤上懸掛警示牌。 6）調(diào)試臨時用電的臨時電纜和閘箱必須作出明顯的標志，必要時，可在閘箱上鎖。 7）具體操作可按中國公司企業(yè)標準 Q/HS40092020《電氣設備掛牌鎖定制度》執(zhí)行。 10. 設備運轉(zhuǎn)中 1) 運轉(zhuǎn)試驗的設備場所禁止無關(guān)人員進入 2) 動轉(zhuǎn)試驗 的設備應懸掛 “運轉(zhuǎn)中 ”標牌 3) 設備運轉(zhuǎn)之前，須先盤車，開檢查聯(lián)軸器，防護罩等是否完好。在正常作業(yè)的情況下，與運轉(zhuǎn)設備和配電裝置配套使用的防護罩、電氣開關(guān)和報警器必須全部就位且功能正常，沒有防護罩的機器或電氣開關(guān)裝置必須加上標簽或不要使用。 4) 運轉(zhuǎn)操作必須由一人負責，一人下令，防止誤操作造成人員和設備事故。未經(jīng)調(diào)試負責人許可不得操作現(xiàn)場的工具和設備。 5) 無關(guān)人員不許亂動任何設施，如閥門、開關(guān)、按鈕等 1）試驗人員必須了解儀器、儀表等試驗設備的性能和使用方法。取得 相關(guān)的證書。 2）試驗時，不得少于 3 人，明確相互聯(lián)系辦法。專人監(jiān)護現(xiàn)場安全及觀察試品狀態(tài)。 3）試驗人員必須穿絕緣靴或站在絕緣墊上，試驗時必須傳達正確的口令。 4）被試品應先清掃干凈，并絕對干燥，以免損壞試品或給試驗帶來誤差。 5）試驗接線要正確無誤，接線后和試驗前都要復查線路，并將調(diào)壓器轉(zhuǎn)到零位。 6）升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。 7）有電容的設備，在進行試驗前后，均應放電。有靜電感應的設備，必須接好地線后方可接觸。 8）試驗用電源應有指示燈指示是否通電，并要有明顯的斷開點。 28 9）必須確認設備已 無電及設備近旁無人工作時，才能合閘試驗。 10）在升壓或耐壓試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大，絕緣燒焦或冒煙，被試品內(nèi)有不正常的聲音等不正常的情況，應立即降壓切斷電源，停止試驗并查明原因。 11）試驗人員與高壓帶電部分應保持規(guī)定的安全距離。 12）當電壓升至試驗電壓值時，開始計時，到 1 分鐘后，電壓降到 1/3 試驗電壓以下時，才能拉開電源。 13）試驗完畢，降壓、切斷電源后即刻將試品及試驗裝置充分放電。 14）高壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。 12. 在調(diào)試過程中，如引起火災及其它事故，應及時報告 現(xiàn)場負責人，并積極采取補救措施，祥見調(diào)試應急程序。 13. 對大型設備的調(diào)試，現(xiàn)場應配有值班車，以備急用 14. 調(diào)試和施工人員離開現(xiàn)場之前 ，應斷電泄壓，與安全員一起，對設備進行檢查，消除火災隱患。 1消防安全： 所有存在潛在火災危險的作業(yè)場所都應配備合適類型和數(shù)量的手提滅火器和相關(guān)的消防設備。消防器材必須處于良好的狀態(tài)，并存放與便于取放和使用的地方。 參加調(diào)試的人員應接受必要的培訓一熟悉各類消防設備的使用方法。 1安全隔離： 應使用圍欄、安全繩等措施封閉調(diào)試現(xiàn)場，只有與調(diào)試作業(yè)相關(guān)的人員才能進入 現(xiàn)場。調(diào)試作業(yè)所涉及的帶油帶壓管線、電氣線路、控制閥門，開關(guān)、運轉(zhuǎn)設備等處必須設置明顯的警告標識，確保在附近作業(yè)的人員能意識到潛在的危險，避免誤操作情況發(fā)生。 第四節(jié)、應急響應 調(diào)試作業(yè)前，安全監(jiān)督應是參加作業(yè)的人員了解現(xiàn)場所具備的各種應急資源（通訊、醫(yī)療、消防等），明確緊急情況發(fā)生后各自的職責和應采取的行動。 （應急職責和應急流程附后。） 應急職責 目擊者 迅速向周圍人員發(fā)出警示信息，并向現(xiàn)場啊安全監(jiān)督發(fā)出警示信息。 將受傷人員轉(zhuǎn)移出事發(fā)現(xiàn)場，施以必要的急救措施。 按照現(xiàn)場指揮人員的指令采取事故搶救措施 或撤離現(xiàn)場。 現(xiàn)場安全監(jiān)督 /調(diào)試負責人 發(fā)生事故后迅速通過電話或派人員向場地安全辦公室報告。 按照本單位的應急方案指揮現(xiàn)場人員采取相應的搶救措施。 場地安全辦公室 接到事故報告后，負責人應當： 立即想建造安保班報告事故發(fā)生情況。 派出人員趕往事故發(fā)生現(xiàn)場指揮 /協(xié)調(diào)搶救行動。 如果需要公司外部的應急機構(gòu)（消防 /醫(yī)療部門）進行援助，則派出接應人員到場地門口接應。 建造安保辦 收到事故報告后，值班安全監(jiān)督應當； 判斷是否需要向外部的應急機構(gòu)（消防 /醫(yī)療部門）請求援助，并采取相應的措施。 協(xié)調(diào)事故搶救行動。 通知工程項目組事故發(fā)生情況。 29 向公司安全環(huán)保部報告事故發(fā)生情況。 工程項目組 工程項目組安全監(jiān)督召集項目組有關(guān)人員配合場地應急小組實施緊急行動，并獎事故發(fā)生情況通報給業(yè)主安全監(jiān)督。 事故發(fā)生后，項目建造 /調(diào)試經(jīng)理將事故情況通報給野豬項目建造 /調(diào)試負責人。 公司安全環(huán)保部 協(xié)調(diào)公司內(nèi)的一切資源，實施應急行動。 向公司主管部門 /政府機構(gòu)的事故管理部門報告事故發(fā)生情況。 注： 上述只是列出了事故發(fā)生后公司個相關(guān)部門的主要行動，目的是明確應急響應的主線。具體的應急措施祥見海有工程公司的送和應急計劃和各公司 的應急計劃。 事故發(fā)生后，應當按照上述流程報告事故。但不百出在某些特殊情況下取消一些中間環(huán)節(jié)。 第五節(jié)、事故報告和調(diào)查 所有員工都有義務向安全監(jiān)督報告在調(diào)試期間發(fā)生的任何有關(guān)人員傷亡、設備損害或污染環(huán)境的事故和險情。各級管理人員和員工應積極配合事故調(diào)查人員進行事故調(diào)查。 30 第四章 調(diào)試技術(shù)文件的編寫 第一節(jié)、調(diào)試文件（ DOSSIER） 一、調(diào)試文件編寫要求 調(diào)試文件應按規(guī)格書和業(yè)主的要求編寫。按合同中要求的語言。在編寫調(diào)試程序時，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況。對于調(diào)試的項目，現(xiàn)場難于做到的，應在設備出廠試驗時做完 ，現(xiàn)場盡量不做。應與業(yè)主充分溝通。比如 FM200 系統(tǒng)，不必真的釋放 FM200。以往的項目，按單機編寫調(diào)試文件，一般分為和調(diào)試記錄表格。調(diào)試大綱規(guī)定設備預調(diào)試的范圍應用規(guī)范，預調(diào)試的各種條件，預調(diào)試的準備工作，預調(diào)試的測試內(nèi)容和要求及注意事項等。在測試內(nèi)容上應參考出廠試驗，盡量減少設備預調(diào)試的工作量。預調(diào)試記錄表格為預試大綱內(nèi)容的表格化文件，以便于現(xiàn)場記錄各咎測試數(shù)據(jù)，并帶有各方簽字欄。對于復雜的系統(tǒng)，還可寫調(diào)試程序，預調(diào)試程序具體描述了設備預調(diào)試的準備，臨時連接、調(diào)試步驟及實現(xiàn)某些測試的具體方法 二、調(diào)試文 件的組成 在蓬萊 193 項目中，業(yè)主要求的調(diào)試文件按系統(tǒng)整理，包括四個部分： 調(diào)試程序 設計文件 QC 檢驗內(nèi)容 廠家設備技術(shù)資料。 調(diào)試程序 調(diào)試程序按系統(tǒng)編寫，其內(nèi)容包括以下幾部分。 范圍（ SCOPE） 系統(tǒng)描述（ SYSTEM DESCRIPTION） 相關(guān)系統(tǒng)（ SYSTEM DEPENDENCIES） 圖紙和文件（ DRAWING AND DOCUMENT REFERENCES） 安全（ SAFETY） 廠 家 服 務 和 調(diào) 試 工 具 （ VENDOR TERMS ， LIST OF SPECIAL TOOLS AND CONSUMABLES） 預調(diào)試（ PRECOMMISSIONING） 調(diào)試（ COMMISSIONNING） 維護與保管（ PRESERVATION AND MAINTENANCE） 調(diào)試完工情況（ ASCOMMISSIONED INFORMATION） 系統(tǒng)臨時交接單（ SYSTEM PROVISION ACCEPTANCE） 設計文件 把設計文件按系統(tǒng)分類，作為調(diào)試文件的一部分。整理文件的工作量很大。 QC 記錄 列出該系統(tǒng)要做哪些檢驗，哪些儀表需要標定，在檢驗后，將檢驗報告按系統(tǒng)附在調(diào)試完工文件中。儀 表標定證書按系統(tǒng)附在調(diào)試完工文件中。 廠家資料 整理出該系統(tǒng)所有設備，電氣、儀表的廠家完工文件。 第二節(jié)、調(diào)試文件（ DOSSIER）的提交 根據(jù)合同規(guī)定，一般在調(diào)試前 60 天提交業(yè)主。對于未到的文件，可列出目錄，以后再補。在提交文件以后修改的設計文件，應更新，在調(diào)試前提交一版新的。 第三節(jié)、 其他調(diào)試文件 31 一、調(diào)試材料匯總 調(diào)試材料包括： 調(diào)試臨時連接材料，如管線、電纜、設備，同設計階段一樣，出采辦料單和設工料單。 調(diào)試消耗材料，燃油，潤滑油，蒸餾水等出采辦料單和設工料單。一般陸地調(diào)試燃油由承包上 負責，潤滑油視合同條款，如不明確，與業(yè)主澄清。其他還有黃油，置換用氮氣，各種熔斷器等。 二、調(diào)試專用工具 明確設備調(diào)試需要的專用工具，哪些設備廠家提供，哪些設備廠家沒有提供，需要準備。如力矩扳手，吊機試重，發(fā)電機配載，對中工具、多功能信號發(fā)生器，手操泵等。以及火氣系統(tǒng)調(diào)試時所有的標準樣氣。 三、調(diào)試檢測儀表的準備和標定 明確調(diào)試用檢測儀表的種類，做出計劃。由于一些儀器數(shù)量有限，可能用于很多工程項目，所以必須做出計劃，并檢查該儀器儀表的標定有效期，如在調(diào)試時超出有效期的要中心標定。 主要儀表有萬用表、 鉗型電流表、轉(zhuǎn)速表、振動儀、噪聲儀、高阻表、可燃氣體探測儀、紅外側(cè)溫儀、秒表、風速儀、濕度儀、露點儀等。 用于測量調(diào)試結(jié)果的儀表，應按以下間隔進行標定，以保證調(diào)試測量數(shù)據(jù)的準確性。 現(xiàn)場用儀表：模擬儀表：最多 6 個月。數(shù)字儀表：最多 12 個月。 實驗室儀表： 12 個月。 租用的特殊儀表： 12 個月，且出租方保證精度。 標定的標簽應貼于檢測儀表的顯著位置。 標定儀表的精度標準應高于被標定儀表的精度標準。 （見 NETA MTS1997） 32 第五章、調(diào)試工作基本要求 1 確認設備安裝完工報告 1) 各施工單位在完 工之后，立即把設備安裝完工報告及有關(guān)證書，提交給項目組。 2) 完工報告內(nèi)容包括：設備名稱、型號 (或者代號 )、布置位置、安裝施工質(zhì)量檢查報告、完工日期等。 3) 各施工單位須按調(diào)試計劃提前 1 周提交安裝完工報告。 4) 完工報告提交之前 7 天，安排好設備廠商現(xiàn)場服務日程。 5) 主要設備必須確認其產(chǎn)品證書，包括入級檢驗證書、出廠質(zhì)量檢驗證書或者出廠試驗報告等。 6) 與安全有關(guān)的設備應確認是否已提交其產(chǎn)品合格證書和法定部門的認可書，并重新進行檢驗、調(diào)試工作。 7) 非標設備應確認是否已提交由總包商簽字認可的完工 出廠證書及質(zhì)量檢驗報告等完工文件。 2 外觀檢查 1) 檢查設備銘牌是否干凈、清楚，核對銘牌內(nèi)容。 2) 查對設備標志或者代號。 3) 檢查設備布置位置、方向和數(shù)量。 4) 檢查設備的完整性，包括附屬部件、儀表和管系無受損。 5) 檢查機械密封是否完好。 6) 檢查旋轉(zhuǎn)設備是否有安全罩等保護。 7) 檢查所有連接螺栓是否擰緊。 8) 確認安裝質(zhì)量精度，檢查設備緊固件，進出口連接等。 9) 檢查涂裝、絕緣、支架和接地情況。檢查設備保溫、防凍、通風等措施。 10) 檢查通道、操作和維修空間。 11) 檢查場地 周圍有無影響調(diào)試工作的雜物和危險品。 3 內(nèi)部檢查 1) 確認容器或者設備內(nèi)部無異物，包括工具、金屬片和其他固體雜物。 2) 確認內(nèi)部管線、隔板、閥門等附屬物固定牢靠，布置正確。 3) 檢查內(nèi)部防銹涂層，無受損。 4) 確認內(nèi)部檢查用手孔、人孔和其他蓋子緊固、完好。 打開排放閥 (排泄閥 )，檢查容器或者設備內(nèi)部是否積存廢液、污水，排除干凈后關(guān)閉排放閥。 4 檢查滑油系統(tǒng) 1) 確認滑油牌號與設計要求一致，凡用相近的滑油代用時必須得到設備廠商的認可。 2) 設備內(nèi)原存的滑油應取樣檢查，凡不符規(guī)定要求的滑油應 更換。應事先準備好調(diào)試用更換滑油。 3) 檢查設備滑油冷卻系統(tǒng)的完整性和可靠性，設備動車之前，必須先確認滑油系統(tǒng)包括滑油泵、滑油濾器和滑油管路附件正常工作?；屠鋮s系統(tǒng)介質(zhì)可用淡水或者空氣。 4) 檢查油油系統(tǒng)儀表 (油壓、油溫 )是否完整、有效。 5) 確認滑油箱已注滿滑油，檢查油位計。 6) 查對設備油脂注入口位置和數(shù)量，檢查注入口是否完整無損，按規(guī)定壓力向每個注入口注滿油脂，若注不進油脂，則拆開檢查。 5 檢查燃油系統(tǒng) 1) 凡是燃油或燃氣作為能源或者工作介質(zhì)的，應在調(diào)試之前準備足夠的柴油和燃氣。 33 2) 按規(guī)定向設備日用柴油柜注滿柴油，檢查油位計。一般情況下，柴油供給系統(tǒng)和柴油柜應提前進行預調(diào)試，并確認合格。 3) 柴油供給系統(tǒng)的檢查包括油泵、濾器、管系閥門附件，噴油燃燒裝置和回油系統(tǒng)等。柴油柜檢查包括油位計及其控制系統(tǒng)，電加熱器和管系附件等。 4) 備用柴油應規(guī)定牌號的柴油，其數(shù)量按設備調(diào)試耗油量的 倍。 6 檢查冷卻系統(tǒng) 1) 設備的冷卻介質(zhì)可能是淡水（蒸餾水）或者空氣。冷卻對象可能是潤滑油、電動機或者柴油機缸套等。淡水冷卻液在環(huán)境溫度低于 5℃應加注防凍劑。 2) 設備動車之前，應檢查冷卻系統(tǒng)并 確認其預調(diào)試合格，備足防凍液。 3) 冷卻系統(tǒng)的檢查包括冷卻水泵或者風機、熱交換器、濾器、管系附件和冷卻介質(zhì)等。 7 檢查控制、報警系統(tǒng) 1) 外觀檢查設備應地控制盤，檢查檢測儀表，報警信號燈是否完好，控制盤布置是否合理、操作方便。