【正文】 切忌碰撞，以免影響精確度；（2）使用處溫度與保存處溫度不同時，需使水平儀溫度與環(huán)境溫度一致后方可使用；（3）嚴格要求溫度恒定在20177。2℃的范圍內(nèi)，如一般現(xiàn)場做不到，需將室溫記錄下來以供參考；（4）必須定期對水平儀進行校驗；（5）被測量件的溫度與室溫不一致時，禁止進行測量；（6）水平儀使用完畢，必須妥善保管；（7）精密的水平儀禁止借給不會使用的人使用。高壓加熱器長期不能投入運行，對機組運行有什么影響？ 答案：采用汽輪機的抽汽來加熱凝結(jié)水和給水后，這部分蒸汽不再排入凝汽器中，因而減少了在凝汽器的冷源損失，提高了給水溫度，單位蒸汽在鍋爐中的吸熱量降低了，提高了電廠的熱經(jīng)濟性。雖然有些機組制造廠家規(guī)定在加熱器不投入運行的情況下可長期運行，但這樣一來不僅會降低機組運行的經(jīng)濟性，甚至還會影響機組的正常出力，無形中增加了凝汽器的排汽量，并且還會使推力瓦溫度增高，通流部分產(chǎn)生不必要的過負荷，對于機組本身安全不利。因此，加熱器的投入率也是衡量機組設備健康完好的重要標志。敘述對PL300/35GY963型高壓旁路蒸汽變換閥卡澀（閥桿不能上下移動）的分析及處理。 答案：高壓旁路蒸汽變換閥卡澀（閥桿不能上下移動）的分析及處理主要有：（1）閥桿與閥桿螺母嚴重咬合及推力球軸承損壞。修理閥桿與閥桿螺母的梯形螺紋，更換推力球軸承。（2）閥蓋與籠式閥瓣嚴重咬合。解體閥門，清理閥蓋與籠式閥瓣接合面的氧化層，如拉毛嚴重，應采用機械加工修理。（3）閥桿與填料蓋或?qū)蛱滓Ш?。修理拉毛的閥桿、填料蓋及導向套表面，測量閥桿彎曲情況，如有可能，對閥桿表面進行完整加工，嚴重變形時，應考慮更換。調(diào)整填料蓋四周間隙。（4）閥座與籠式閥瓣嚴重咬合。此時應解體閥門，修理閥座與閥瓣密封面及結(jié)合面，磨損嚴重時，可采用機械加工，密封面加工后再研磨，再用適當?shù)娜軇┣逑撮y座和閥瓣。必要時將焊接閥座取出更換，同時調(diào)換閥瓣。在容器、槽箱中檢修，應注意哪些事項？ 答案：凡在容器、槽箱內(nèi)進行工作的人員，應根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學習必須注意的事項（如使用電氣工具，氣體中毒窒息急救法等）。工作人員不得少于兩人，其中1人在外面監(jiān)護。在可能發(fā)生有害氣體的情況下，工作人員不得少于3人，其中2人在外面監(jiān)護。監(jiān)護人應站在能看到、聽到容器內(nèi)工作人員工作和談話的地方，以便隨時進行監(jiān)護。監(jiān)護人不準同時擔任其他工作。在沒有螺紋規(guī)時，如何測定螺距？ 答案：可直接用鋼板尺測量，也可用拓印法測定螺距。方法是將螺紋在紙上拓印出螺距。一般采用5～10個的螺距長L，算出平均螺距（P=L/n），再查閱標準螺距，采用與實測最近的標準螺距為所測螺距。什么叫互換性？為什么要求零件尺寸有互換性？ 答案：同一規(guī)格產(chǎn)品，不經(jīng)選擇和修配就可以互換的性能，叫互換性?；Q性對簡化產(chǎn)品設計，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，方便使用、維修等都有很重要的意義。管道的安裝要點有哪些？ 答案：管道的安裝要點有：（1）要檢查管道垂直度（用吊線錘法或用水平尺檢查）；（2）管道要有一定的坡度，汽水管段的坡度一般為2％；（3）焊接或法蘭連接的對口不得強制對口（冷拉除外），最后一次連接的管道，法蘭應加焊，以消除張口現(xiàn)象；（4）汽管道最低點應裝疏水管及閥門，水管道最高點裝放氣管和放氣閥；（5）管道密集的地方應留足夠的間隙，以便保溫和維修，油管路不能直接和蒸汽管道接觸，以防油系統(tǒng)著火；（6）蒸汽溫度高于300℃，管徑大于200mm的管道，應裝膨脹指示儀。加快檢修進度、提高工效應采取哪些措施？ 答案：為了加快檢修進度，提高工效，應采取下列措施：（1）編制檢修網(wǎng)絡圖，重點抓影響進度的關鍵項目，保證按期或提前順利完成；（2）制定合理的工時定額，開展技術革新，改進施工機械及工具，改進工藝方法，采用機械化機具；（3）按現(xiàn)代的科學管理方法合理安排檢修工序和進度，搞好班組之間的配合協(xié)作；（4）采用輪換備品和材料預先加工，減少大修時的加工工作量。管道安裝施工測量的主要方法是什么？ 答案：測量時，應根據(jù)施工設計圖紙的要求定出主干管和各轉(zhuǎn)角的位置。對水平管段先測出一端的標高，再根據(jù)管段長度要求，定出另一端標高。兩端標高確定后，就可以用拉線法定出管道中心線的位置，再在主干管兩中心線上，確定出各支管的位置、各管道附件的位置，然后再測量各管段的長度和彎頭的角度。如果是連接設備的管道，一般應在設備就位后進行測量，根據(jù)測量結(jié)果，繪出詳細的管道安裝圖，作為管道組合和安裝的依據(jù)。高壓管道的對口要求是什么？ 答案：高壓管道的對口要求是：（1）高壓管道焊縫不允許布置在管子彎曲部分：①對接焊縫中心線距離管子彎曲起點或距汽包聯(lián)箱的外壁以及支吊架邊緣，至少70mm；②管道上對接焊縫中心線距離管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不得小于100mm，其與支吊架邊緣的距離則至少有70mm；③兩對接焊縫中心線間的距離不得小于50mm，且不得小于管子的直徑。（2）凡是合金鋼管子，在組合前均需經(jīng)光譜或滴定分析檢驗，鑒別其鋼號。（3）除設計規(guī)定的冷拉焊口外，組合焊件時，不得用強力對正，以免引起附加應力。（4）管子對口的加工必須符合設計圖紙或技術要求，管口平面應垂直于管子中心，其偏差值不應超過1mm。（5）管端及坡口的加工，以采取機械加工方法為宜，如用氣割施工，需再作機械加工。（6）管子對口端頭的坡口面及內(nèi)外壁20mm內(nèi)應清除油漆、垢、銹等，至發(fā)出金屬光澤。（7）對口中心線的偏差不應超過1/200mm。（8）管子對口找正后，應點焊固定，根據(jù)管徑的大小對稱點焊2～4處，長度為10～20mm。（9）對口兩側(cè)各1m處設支架，管口兩端堵死以防穿堂風。疏水調(diào)節(jié)閥為什么應盡量安裝在靠近接收疏水的容器處？ 答案：應盡量靠近接收疏水的容器處的原因是：疏水在流經(jīng)疏水調(diào)節(jié)閥時有較大壓降，容易在閥后出現(xiàn)“閃蒸”而形成汽水兩相流動，為了減輕疏水管道的侵蝕和振動，疏水調(diào)節(jié)閥應安裝在靠近接收疏水的容器處。尤其像從高壓加熱器通向除氧器的疏水管道，由于管道長，垂直距離大，如調(diào)節(jié)閥安裝在高壓加熱器一側(cè)，閥門后的整個管道很快就會被侵蝕損壞，有時還會出現(xiàn)振動，所以應將調(diào)節(jié)閥移到除氧器附近，閥門前的管道應盡量平直，減少彎頭，管內(nèi)流速不能太高，因為調(diào)節(jié)閥前的閃蒸會使調(diào)節(jié)閥喪失正常調(diào)節(jié)性能，引起水位波動，使水位控制系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。如何進行高加殼體的解體？ 答案：對于高加殼體的拆卸，首先應制造三個定位架，然后：（1）使加熱器停運，排除水側(cè)和汽側(cè)的水。（2）拆除所有可能妨礙殼體的管道，再用切割砂輪割斷。（3）定出新的切割中心線，劃出一條連續(xù)的圓周線。（4）三個定位支架沿著殼體周圍用大致間隔120℃騎跨在切割線上，定位焊接區(qū)域應預熱，用分段焊方法焊滿角焊縫。（5）用不銹鋼制防護環(huán)，放在現(xiàn)場切割的環(huán)形區(qū)域上，當切割和重新焊接時，可保護管束。殼體的切割只能用氣弧刨，不能采用氧乙炔切割，因內(nèi)部若有熔渣，阻礙滑動配合，拉出管束時會有麻煩。（6）殼體切割時應在熱切割區(qū)域預熱，采用步驟（2）方法進行切割。（7）拉殼體必須小心操作，以防殼體與管束隔板支撐板之間發(fā)生卡住或擦傷。（8）殼體拆卸時，沿著殼體長度，在每個隔板支撐部位都要把管束支撐好，置于隔板下的斜楔、墊塊用可調(diào)節(jié)的管式支撐，都應很好支撐。（9）殼體要安放適當，以便重新焊接前整修端部表面。大修現(xiàn)場主要有哪些安全管理措施？ 答案：大修現(xiàn)場的主要安全管理措施有：（1）進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶；（2）設備、孔、洞等處要設置臨時安全圍欄，嚴禁跨越或移作他用；（3）在汽缸上，工作人員必須穿連體工作服，禁止穿帶釘?shù)墓ぷ餍?，必須按?guī)定使用工、器具；（4）設備、零部件按指定地點放置整齊，起重工作按規(guī)定操作；（5）電源線、電焊線不得隨意亂接亂拖；（6）必須做到工完料盡場地清，地面無積水、無積油、無垃圾等雜物；（7）大修現(xiàn)場禁止吸煙；（8）現(xiàn)場動火作業(yè)嚴格按規(guī)定執(zhí)行，清洗零件用油應倒在指定容器內(nèi)，禁止亂倒；（9）現(xiàn)場拆卸過的設備、管口、抽氣器等部位工作后及時封堵；（10）加強對現(xiàn)場的易燃易爆物品的管理。必須具備哪些條件才能在運行中的管道和法蘭上，采用帶壓堵漏新工藝方法消除泄漏？ 答案：必須具備的條件：（1）采用帶壓堵漏工作，必須經(jīng)分場領導批準；（2）采用帶壓堵漏工作，必須按規(guī)定辦理工作票，并經(jīng)值長同意；（3）工作人員必須是分場（車間）領導指定，經(jīng)過專業(yè)培訓，持證的熟練人員，并在工作負責人的指導和監(jiān)護下進行工作；（4）工作前要做好可靠的防護措施（如穿防護服，戴防護手套，防護面罩）；（5）工作中還要特別注意操作方法的正確性（注意操作位置，防止汽水燙傷）。如何制定大修施工過程的組織措施？ 答案：組織措施的主要內(nèi)容如下：（1）正確地確定檢修項目，并對特殊項目組織人員進行討論。（2）根據(jù)定員及檢修項目，編制檢修工時定額和進度計劃。（3）大修工序一般分為拆、修、裝三個階段：①拆——需核實檢修內(nèi)容，對原計劃進行必要的修訂調(diào)整；②修——重點安排技術力量，突破關鍵工作；③裝——注意各工序的平衡，并做好項目的檢修記錄。（4）組織大修施工過程中，應對檢修人員進行合理的調(diào)配，各班組應有明確分工，同時要強調(diào)協(xié)作。（5）檢修場地需合理布置，設備解體后，各部件的存放應按安裝順序進行安放，對于一些中、小部件要妥善保管，設備要編號放置，防止裝錯。（6）檢修前，組織人員對檢修工具進行檢查、修正和補充，盡量采用機械化設備檢修。（7）大修前組織人員對大修材料、備件、配置加工件等進行全面檢查，避免因材料供應不上而影響工期。（8）制定質(zhì)量驗收項目，安排好檢修記錄人員，并指定專門人員，對質(zhì)量進行檢查和驗收。文$本$結(jié)$束 完美DOC格式整理