【正文】 線允許偏差對(duì)角線長(zhǎng)度（mm）偏差（mm）＜10004≥1000～25006d. 中空玻璃密封膠寬度：?jiǎn)蔚烂芊饽z層寬度應(yīng)計(jì)算確定，其最小寬度為10177。2mm，雙道密封膠層寬度應(yīng)計(jì)算確定，最小寬度為5～7mm。e. 外觀：中空玻璃的內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡及粘結(jié)劑飛濺的現(xiàn)象。f. 性能要求：中空玻璃的密封、露點(diǎn)、紫外線照射、氣候循環(huán)和高溫、高濕性能按GB7020進(jìn)行檢驗(yàn)，具體檢驗(yàn)報(bào)告將由玻璃工廠進(jìn)行。2. 鋁型材的加工制作A. 生產(chǎn)條件和加工準(zhǔn)備a. 鋁型材加工在本公司車間進(jìn)行，車間具有良好的清潔條件；b. 用于加工鋁型材的設(shè)備、機(jī)具能保證加工的精度要求。所用的量具能達(dá)到測(cè)量的精度，而且將進(jìn)行定期檢定，進(jìn)行計(jì)量認(rèn)證；c. 鋁型材下料前，技術(shù)部人員將對(duì)建筑物進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)際尺寸對(duì)鋁型材下料尺寸進(jìn)行調(diào)整；d. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁型材，我司將查驗(yàn)其出廠合格證和產(chǎn)地證書，核對(duì)其型號(hào)，檢查化學(xué)成分和力學(xué)性能報(bào)告。所有鋁型材將采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品；e. 必須檢查鋁型材表面處理是否完好無(wú)損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷的原材，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應(yīng)先校正，再下料。B. 鋁型材加工方法及加工設(shè)備本公司近年從國(guó)內(nèi)、國(guó)外引進(jìn)了很多加工設(shè)備用于幕墻的加工，具體見加工機(jī)械設(shè)備表。a. 斷料鋁型材通常定長(zhǎng)進(jìn)貨，本公司一般鋁型材為6m長(zhǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求斷料，斷口可以是直口，也可以是斜口，相應(yīng)有切割機(jī)和斜口切割機(jī)。b. 開槽、開榫鋁型材開槽、開榫是經(jīng)常出現(xiàn)的，開槽、開榫由開榫機(jī)完成。c. 鉆孔鉆孔由鉆床完成，我司將采用多頭鉆，既可以提高效率，又可保證鉆孔精度。d. 加工中心斷料、開槽、開榫、端銑、鉆孔等加工，可在我司引進(jìn)的加工中心一次完成，大大提高加工精度。C. 加工精度要求a. 截料尺寸精度斷料尺寸截料尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求：截料尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差直角截料長(zhǎng)度尺寸L柱： 梁：端頭角度a10′斜角截料長(zhǎng)度尺寸L端頭角度a15′截料端頭不應(yīng)有加工變形，；孔位的允許偏差為177。，孔距的允許偏差為177。 累計(jì)偏差不應(yīng)大于177。； 鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》 的規(guī)定； 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》；圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》；螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b. 鋁型材槽、豁、榫的加工精度構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求：銑槽位置構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目 abc偏 差++ 177。構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求：銑豁位置銑豁尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目 abc偏 差++ 177。構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求：銑榫位置構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差 （mm）項(xiàng) 目 abc偏 差 177。c. 幕墻構(gòu)件中鋁型材的裝配精度構(gòu)件鋁型材裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求：構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（mm） 項(xiàng) 目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差槽口尺寸≤ 2000177。2000177。桿件對(duì)邊尺寸差≤2000≤ 2000≤ 構(gòu)件對(duì)角線尺寸差≤2000≤ 2000≤ 各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合下表的要求：各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差裝配間隙≤同一平面度差≤D. 技術(shù)措施a. 鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接縫隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。b. 制作好的副框型材，裝配成品應(yīng)整齊碼放。對(duì)于活動(dòng)扇，將檢查窗撐等五金件的安裝質(zhì)量。3. 玻璃加工制作A. 生產(chǎn)條件玻璃加工在我司的玻璃車間里進(jìn)行。隱框幕墻板材生產(chǎn)，打膠部分我司有專門的打膠車間。打膠車間的具體條件：門窗封閉，防止外面灰塵進(jìn)入；面積100平方米，擁有兩臺(tái)雙組份打膠機(jī)、工作平臺(tái)；地面不起塵，采用油漆地面；設(shè)有空調(diào)，室溫保持在15℃25℃。除打膠車間外，我司還有一個(gè)250平方米的養(yǎng)護(hù)車間。B. 玻璃深加工方法a. 鋼化玻璃加工鋼化玻璃在鋼化爐內(nèi)進(jìn)行，鋼化后的玻璃由于種種原因會(huì)產(chǎn)生自爆，為了減少上墻后的自爆率，鋼化玻璃我們將進(jìn)行熱處理、引爆、公司早制作靜置等方法，減小上墻自爆率，%。b. 鍍膜玻璃加工鍍膜工藝流程為：首先將玻璃板放入真空槽內(nèi)，導(dǎo)入少量氬氣后，打開高壓直流電，使真空槽內(nèi)產(chǎn)生電子，該電子向陽(yáng)極移動(dòng)過程中，與氬氣分子發(fā)生碰撞，使氣體分子變成正離子，這稱作等離子區(qū)域狀態(tài)。該正離子被陰極高速吸引過去，碰撞在金屬的對(duì)陰極上，使析出來的金屬原子沉積在目的物玻璃板上，形成一層鍍膜。鍍膜玻璃的尺寸允許偏差（mm）玻璃厚度玻璃尺寸及允許偏差≤20002000≥244033006177。3177。412177。4177。5鍍膜玻璃外觀質(zhì)量要求外觀質(zhì)量項(xiàng)目等級(jí)劃分優(yōu)等品一等品合格品針眼直徑〈不許集中集中的每平方米，允許2處2mm〈直徑〈每平方米允許處數(shù)中部不允許75 mm邊部3處不許集中6mm〈直徑〈每平方米允許處數(shù)不允許75mm邊部中部2處75mm邊部4處中部2處直徑〉不允許斑 紋不允許斑點(diǎn)6mm〈直徑〈每平方米允許處數(shù)不允許48劃傷0. 1mm〈寬度〈每平方米允許處數(shù)長(zhǎng)度〈50mm 4長(zhǎng)度〈100mm4不限寬度〉每平方米允許處數(shù)不允許寬度〈0. 4mm長(zhǎng)度≤100mm〈≤〈100mm 2C. 玻璃加工技術(shù)措施a. 一般要求玻璃在外觀上不允許存在氣泡、裂痕、爆邊、疊差、磨傷、脫膠等缺陷鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，我司將全部按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。b. 切斷面玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷。c. 玻璃開孔為防止玻璃破碎，在玻璃上鉆孔，其尺寸應(yīng)符合下列要求：圓孔直徑不應(yīng)小于板厚，不應(yīng)小于5mm；孔邊至板邊距離不應(yīng)小于直徑，也不應(yīng)小于30mm。邊緣切口角部邊緣加工切口，切口邊長(zhǎng)不應(yīng)大于玻璃短邊長(zhǎng)度的四分之一。邊緣切口，切口深度不應(yīng)大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一；切口寬度不應(yīng)大于2倍深度；切口邊到板邊距離應(yīng)小于10倍板厚；。邊緣處理經(jīng)過切割的玻璃邊緣會(huì)留下無(wú)數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂痕，如不處理，會(huì)因外力和溫度變化而開裂，是玻璃破壞。因此切割后的玻璃我司將進(jìn)行不同程度的邊緣處理。4. 明框玻璃幕墻板材的制作A. 鋁框的裝配鋁型材下料后，將在專門的工作平臺(tái)上進(jìn)行裝配。裝配工作臺(tái)應(yīng)保持平整。裝配后的鋁型材應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查：a. 鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差b. 鋁框?qū)蔷€長(zhǎng)度差c. 鋁料之間的裝配縫隙d. 相鄰鋁料之間的平整度以上項(xiàng)目的誤差見本章第一節(jié)的型材裝配要求。量測(cè)對(duì)邊長(zhǎng)度和對(duì)角線長(zhǎng)度應(yīng)采用鋼板尺，不應(yīng)采用鋼卷尺，因鋼卷尺較軟，在測(cè)量時(shí)有垂度，產(chǎn)生測(cè)量誤差。有大批量裝配同一規(guī)格的鋁框時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)上設(shè)置胎具，按固定胎具裝配，保證鋁框裝配的均一性。當(dāng)然胎具內(nèi)的尺寸應(yīng)事先嚴(yán)格檢驗(yàn)。此外，要檢查裝配時(shí)自攻螺絲是否深入鋁框的玻璃槽內(nèi)，如果自攻螺絲的尖端接觸玻璃的邊緣，則有可能使玻璃破碎。B. 玻璃與槽口的配合尺寸a. 玻璃與鋁框之間的空隙在水平力（風(fēng)和地震）作用下，玻璃幕墻隨主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生側(cè)向位移，鋁框由矩形變?yōu)榱庑巍⑵叫兴倪呅?，如果玻璃與鋁框之間的空隙留的過小，則鋁框會(huì)擠壓玻璃而使玻璃破碎。b. 槽口裝配間隙玻璃與槽口的配合玻璃裝配配合尺寸應(yīng)符合下表的要求：玻璃A(mm)B(mm)C(mm)下邊上邊側(cè)邊4≥5≥16≥7≥5≥55≥5≥16≥7≥5≥56≥5≥17≥7≥5≥58≥6≥18≥7≥5≥5允許誤差177。177。177。177。177。C. 玻璃與鋁框之間的支承和密封a. 墊塊每塊玻璃的下邊緣應(yīng)設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的墊塊支承玻璃。玻璃不得直接與鋁框接觸。墊塊由橡膠制成，耐老化，能保持彈性。b. 密封玻璃與鋁框之間的裝配空隙，必須用建筑密封膠予以密封，并要求注膠均勻，密實(shí)，無(wú)氣泡。注膠后隨即刮去多余的膠，并使膠縫表面平滑?？障短顣r(shí)，應(yīng)首先用聚氯乙烯發(fā)泡條填塞后，再注密封膠。第九節(jié) 保修承諾的具體內(nèi)容和實(shí)施措施1. 保修承諾A. 保修期限本工程保修期限為1年，時(shí)間為竣工驗(yàn)收后起算。保修期內(nèi)接到修理通知我單位將在24小時(shí)內(nèi)派人修理。B. 保修范圍我司施工質(zhì)量原因及移交前因我司對(duì)成品保管不力等原因造成工程范圍內(nèi)各部位、部件、整件或單件損壞、脫落、變形、丟失、開裂、滲漏、劃破等，、第三者損壞以及超過合同約定的不可抗力因素?fù)p壞除外。C. 保修責(zé)任幕墻交付使用后，我司將每隔3年對(duì)幕墻進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)玻璃、密封條、密封膠、結(jié)構(gòu)硅酮膠等進(jìn)行檢查。2. 相關(guān)部門職責(zé)在工程完工后，本著對(duì)用戶負(fù)責(zé)，使用戶滿意的原則，我司特制定各部門的售后服務(wù)職責(zé)A. 經(jīng)營(yíng)部職責(zé)a. 組織售后服務(wù)，安排其他相關(guān)部門具體售后服務(wù)工作b. 跟業(yè)主簽定保修期維修協(xié)議c. 組織定期走訪用戶，反饋用戶的意見和建議d. 遇突發(fā)性事件，及時(shí)組織相關(guān)人員處理e. 發(fā)現(xiàn)工程存在質(zhì)量問題，制定解決方案f. 對(duì)所有的回訪及維修服務(wù)進(jìn)行記錄、存檔B. 銷售部職責(zé)a. 對(duì)用戶進(jìn)行回訪，收集用戶的意見和建議，并及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)經(jīng)營(yíng)部b. 遇突發(fā)性事件及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)處理C. 技術(shù)部職責(zé)a. 根據(jù)維修計(jì)劃進(jìn)行工程維修的設(shè)計(jì)b. 對(duì)已建工程進(jìn)行回訪，了解新材料、新工藝、新技術(shù)在工程中的使用情況c. 分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，以便進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，避免再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題D. 其他部門職責(zé)其他相關(guān)部門如生計(jì)部、工程部等要對(duì)售后服務(wù)的實(shí)施進(jìn)行密切的配合。3. 售后服務(wù)的程序a. 工程完工后，向用戶提供產(chǎn)品使用說明和日常維護(hù)常識(shí)b. 工程竣工驗(yàn)收后，由經(jīng)營(yíng)部及時(shí)和業(yè)主簽定保修期維修協(xié)議c. 定期對(duì)已建工程進(jìn)行回訪d. 收集用戶的意見、建議，接受擁護(hù)的舉報(bào)、投訴e. 根據(jù)用戶的意見、建議等，迅速做出反應(yīng)，到現(xiàn)場(chǎng)查明情況分析原因以及分清責(zé)任，如本公司問題填寫質(zhì)量問題記錄卡f. 根據(jù)記錄卡上的問題類型、原因等，制定解決方案g. 跟業(yè)主商談解決方案，根據(jù)業(yè)主的意見進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷膆. 簡(jiǎn)單問題，派人現(xiàn)場(chǎng)解決，復(fù)雜問題需制定詳細(xì)的維修計(jì)劃，交生產(chǎn)計(jì)劃部安排維修工作i. 維修材料運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由維修項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人組織、指導(dǎo)安裝工人進(jìn)行維修安裝j. 質(zhì)檢部對(duì)維修材料及使用加工件進(jìn)行全程檢查監(jiān)督，控制維修質(zhì)量k. 維修結(jié)束，顧客檢查驗(yàn)收，并在驗(yàn)收單上簽字。由生產(chǎn)計(jì)劃部轉(zhuǎn)交經(jīng)營(yíng)部存檔4. 售后服務(wù)人員守則a. 售后服務(wù)人員要有全心全意為用戶服務(wù)的精神，積極主動(dòng)為用戶排憂解難；b. 發(fā)揮我司自身的優(yōu)勢(shì)，接到用戶意見后，服務(wù)人員必須在當(dāng)日或下一工作日早晨趕到現(xiàn)場(chǎng)；c. 服務(wù)人員在維修過程中，堅(jiān)持“顧客是上帝，用戶永遠(yuǎn)是對(duì)的”的思想，不可頂撞用戶，否則將嚴(yán)肅處理；d. 處理用戶的任何問題都要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得馬虎了事，同一用戶如再次反映，公司將追究當(dāng)事者責(zé)任；e. 服務(wù)人員在用戶現(xiàn)場(chǎng)，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全負(fù)責(zé)，不得隨意翻動(dòng)、踩踏、損壞現(xiàn)場(chǎng)物件，維修服務(wù)結(jié)束要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理；f. 每次售后服務(wù)工作結(jié)束后，必須用戶出面進(jìn)行驗(yàn)收，出具驗(yàn)收合格證明書，同時(shí)維修人員，用書面形式做出評(píng)價(jià)，并將此材料返回公司存檔，做為公司對(duì)每項(xiàng)工程的考核依據(jù)之一。5. 售后服務(wù)的驗(yàn)收售后服務(wù)工作結(jié)束后，必須用戶或監(jiān)理出面進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格在驗(yàn)收合格證明書簽字，驗(yàn)收不合格當(dāng)面指出，售后服務(wù)人員加以改進(jìn)直到合格為止。最后用戶對(duì)售后服務(wù)做出書面評(píng)價(jià)，維修人員將此材料帶回公司存檔，做為公司對(duì)維修人員的考核以及作為每項(xiàng)工程的考核依據(jù)之一。6. 售后服務(wù)的取費(fèi)a. 保修期內(nèi)的產(chǎn)品，如屬本公司產(chǎn)品的本身質(zhì)量問題造成的損壞，由本公司免費(fèi)更換修理；如屬用戶使用不當(dāng)或人為造成的原因，公司只收取成本費(fèi)。b. 過保修期的產(chǎn)品出現(xiàn)損壞，由雙方協(xié)商解決。