【正文】 各異。鋼筋保護(hù)層，梁、板底筋用1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱、墻側(cè)面用帶扎絲的1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，樓板上層鋼筋采用φ12馬凳筋支撐，間距雙向@，樓板上層鋼筋與梁筋相交時(shí)，必須與梁筋扎牽，以保證上層鋼筋不上翻。各部位鋼筋保護(hù)層厚度如表格 12所示。表格 82 各部位鋼筋保護(hù)層厚度使用部位梁板 h100mm板 h100mm柱剪力墻水池內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度(mm)251510251525. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 保證項(xiàng)目1) 鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材城增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用；2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；3) 焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作；4) 在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作2個(gè)抗拉試件， 其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施,焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?. 基本項(xiàng)目1) 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；2) 鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不不于規(guī)定值；3) 所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。3. 機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。. 模板工程施工本工程模板施工采用18厚膠合板、鋼木組合支撐體系。為保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，在首層配備新模板，以備周轉(zhuǎn)之用。為保證墻柱及梁板混凝土表面光滑、平整、圓順，因此必須保證模板面光滑、平整，接縫處用膠紙貼好，保證設(shè)計(jì)尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確。. 柱模本工程豎向構(gòu)件為柱，柱采用18mm厚夾板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場(chǎng)配制安裝，支撐采用φ48鋼管支撐，加50100mm斷面木枋作木楞，木楞間距300~400mm，φ48鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿φ12對(duì)拉螺栓，其施工順序?yàn)椋轰摻罱壴０迤囱b→加對(duì)拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！跎弦粚邮褂?。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入φ6(L＝200)外露80mm長(zhǎng)的直筋作為拉墻筋的預(yù)埋筋。. 梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼筋背杠。1. 梁模在已澆筑的混凝土上彈出軸線(xiàn)、梁位置，并在柱、墻上彈出水平線(xiàn)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線(xiàn)找平。當(dāng)支承梁梁底跨度≥4m或懸臂梁梁底跨度≥2m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1~2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱6‰.，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。梁側(cè)模板根據(jù)墨線(xiàn)安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距@600。對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線(xiàn)條，可采用先配模板安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線(xiàn)條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其它模板合并加固。2. 樓板模根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱間距為800~1200，大龍骨間距為600~1200，小龍骨間距為400~600。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。拉通線(xiàn)調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線(xiàn)釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈或膠紙拼縫。梁板模支撐體系如附圖 9所示。3. 樓梯模樓梯模支撐如附圖 10所示。圖 84 梁板模支撐體系示意圖圖 85 樓梯模支撐體系示意圖. 模板的拆除1. 墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。2. b≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除；b≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；b，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(即28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐回頂。3. 跨度≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；跨度，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(即28天后)。4. 所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(即28天后)底模。5. 已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。. 混凝土工程施工本工程采用預(yù)拌混凝土，混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵為主，斗車(chē)為輔的輸送方式。. 混凝土運(yùn)輸1. 混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用泵送、斗車(chē)等；2. 混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用橋道嚴(yán)禁手推車(chē)和人員踩踏鋼筋。. 混凝土的澆筑. 澆筑的一般要求1. 澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；2. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞；3. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，最大不超過(guò)50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm；4. 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。(一般為300~400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；5. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理；6. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)學(xué)觀察模板．鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前個(gè)整完畢。. 框架混凝土澆筑1. 柱澆筑前：底部填以5～10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于500cm，柱高超過(guò)了3m時(shí)，在柱側(cè)開(kāi)不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m。2. 澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留置施工縫應(yīng)留在主梁底10cm處。3. 在澆筑剪力墻、薄墻、立柱等時(shí)，為避免混凝土澆筑至一高度后，由于積大量漿水而可能產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，適量減小混凝土的坍落度。4. 當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，要注意擋住石子下不去。必要時(shí)這－部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。5. 混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。. 樓梯混凝土澆筑1. 樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開(kāi)門(mén)子洞；2. 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成；3. 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。. 混凝土的養(yǎng)護(hù)1. 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；2. 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；3. 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。. 砌體工程施工本工程主體磚墻采用輕質(zhì)磚，M5水泥石灰砂漿砌筑。砌筑前須清理基層，特別是管井墻腳，更須鑿干凈基底，并注意豎縫飽滿(mǎn)，以減少滲水現(xiàn)象。砌筑時(shí)需將混凝土墻柱預(yù)留拉墻筋砌入灰縫內(nèi)，所有墻體均分兩次砌筑，第一次砌1800高，停2~3天后再砌上部墻體，墻體與框架梁底接觸處用磚斜頂砌頂緊，且此項(xiàng)工作不得在當(dāng)天進(jìn)行。1. 排磚撂底(干擺磚樣)外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞口位置墨線(xiàn)，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱(垛)的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模量，如若不合模量時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃，所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。2. 選磚砌墻應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)變曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。對(duì)于那些輕微變形及棱角碰損不大的磚，則應(yīng)用于不影響外觀的內(nèi)墻上。3. 盤(pán)角砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以?huà)炀€(xiàn)砌墻。4. 掛線(xiàn)砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線(xiàn)；砌筑一磚半及以上厚度者，必須雙面掛線(xiàn)，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊平直，磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5. 砌筑砌筑宜采用擠漿法，或者采用“三一砌磚法”即一鏟灰一塊磚、一擠揉并隨手將擠出的砂漿刮動(dòng)，操作時(shí)砌塊要放平、跟線(xiàn)、經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。砌墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。6. 構(gòu)造柱做法凡圍護(hù)墻或間隔墻水平長(zhǎng)度大于5m而墻端部沒(méi)有鋼筋混凝土柱時(shí)，應(yīng)在墻端及墻中間加設(shè)構(gòu)造柱。設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的混合結(jié)構(gòu)，在預(yù)放墻身軸線(xiàn)及邊線(xiàn)時(shí)同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時(shí)把構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)和砌成馬牙槎；每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)500mm。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm。. 水泥砂漿樓地面工程施工. 施工工藝1. 刷素水泥漿結(jié)合層：~，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大；2. 打灰餅、沖筋：根據(jù)+，在地面四地做灰餅，然后拉線(xiàn)打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅；3. 在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)、待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成；4. 第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳)，要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和中踩的腳印都要填補(bǔ)壓平；5. 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光；6. 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 保證項(xiàng)目1) 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)和密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；2) 面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400c㎡，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。2. 基本項(xiàng)目水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800c㎡，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。. 飾面裝飾本工程飾面磚工程內(nèi)容包括：梁柱面、墻面：1:3水泥砂漿純水泥漿貼條形磚；外墻：1:3水泥砂漿打底20厚抹平—白色鋁塑料板、240*60條形磚面；內(nèi)墻：18厚水泥砂漿用2厚石灰漿 掃白色乳膠2遍。地面：1：200防滑磚.樓地面: 1：,試驗(yàn)室部分為環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂料地面，設(shè)備房為砼地面，操作室為防靜電地板，其他廁所用防滑地磚地面。.天棚: 試驗(yàn)室用輕鋼龍骨穿孔板吸音吊頂，操作室及廁所用穿孔鋁合板吊頂；其余采用白色乳膠漆頂棚。飾面磚一般按1mm差距分類(lèi)選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。1. 抹底子灰吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。由垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線(xiàn)、陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱(chēng)性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮。將基礎(chǔ)澆水濕潤(rùn)，（），分層分遍用水泥砂漿底灰，用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七~八成后即可抹第二層，直至與沖筋大至相平，用木壓尺刮平，再用木抹子（磨板）搓毛壓實(shí)，劃成麻面。底灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，終凝后淋水養(yǎng)護(hù)。2. 預(yù)排飾面磚、彈線(xiàn)預(yù)排飾面磚應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，整幅墻柱面貼同一分類(lèi)規(guī)格；在同一墻面，最后只能留一行非整塊，非整塊應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；飾面磚排列一般必須以其中心往兩邊對(duì)稱(chēng)排列；女兒墻頂、窗頂、窗臺(tái)及各種腰線(xiàn)部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；外墻各種腰線(xiàn)部位，頂排飾面磚應(yīng)壓蓋立面磚，正面磚最下一排宜下突3mm左右，線(xiàn)底部面磚應(yīng)往內(nèi)翹起約5mm以利滴水。彈好花色變異分界線(xiàn)及垂直與水平控制線(xiàn)。3. 飾面鋪貼在每一分段或分塊內(nèi)的飾面磚，均應(yīng)自上向下鋪貼。鋪貼前先澆水將底子灰面濕潤(rùn)。以第一排貼好的飾面磚面為基準(zhǔn)，并用垂球校正，以控制飾面磚面出墻面尺寸和垂直度。