【導(dǎo)讀】某學(xué)校教學(xué)樓工程招標(biāo)文件，工程施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件。6)建筑工程保修辦法；7)山西省工程質(zhì)量管理辦法；9)2021年山西省綜合預(yù)算定額；10)建筑安全法規(guī)及文件匯編；11)山西省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工招標(biāo)、投標(biāo)、評(píng)標(biāo)細(xì)則；12)消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法。本工程為太原市某學(xué)校教學(xué)樓，本工程建筑共八層，總建筑面積7000m2。計(jì)要求100%，方可拆除，砌筑作業(yè)隊(duì)現(xiàn)澆柱主筋除滿足搭接倍數(shù)外，必須單面焊接10d。標(biāo)高在土以下，采用MU10粘土磚、M10水泥砂漿砌筑。暢，施工水、電已接入現(xiàn)場(chǎng)，供水管徑100mm，最大供電容量100KVA。作配套條件均已落實(shí)，滿足施工條件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著經(jīng)濟(jì)合理、減少倒運(yùn)的原則安排如下?，F(xiàn)場(chǎng)出入大門設(shè)在建筑物的北側(cè)，大門側(cè)設(shè)門房、宣傳欄，充分體現(xiàn)企業(yè)精神面貌。調(diào)查并采取有效措施，及時(shí)進(jìn)行拆遷、保護(hù)。種進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。明確自行加工構(gòu)件的數(shù)量及所需。線路距離及電訊情況。

　　

【正文】 第 頁 從而保證操作中要求施工，杜絕大量問題的發(fā)生。 在本工程施工過程中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底，第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，對(duì)本工程的施工流程、進(jìn)度安排，質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體管理人員，特別是施工員、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行交底。第二級(jí)為施工員向工長(zhǎng)和班組進(jìn)行分專業(yè)分工種的技術(shù)交底。 在本工程中，將對(duì)以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制： 原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告，各種試驗(yàn)分析報(bào)告，基準(zhǔn)線、控制軸線、高程標(biāo)高的控制；沉降觀測(cè)、砼、砂漿配保比的試驗(yàn)及強(qiáng)度報(bào)告，防水工程施工部位檢查。 c. 施工操作中質(zhì)量控制措施：施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對(duì)他們均要有嚴(yán)格的要求，對(duì)操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育的同時(shí)加強(qiáng)管理，以確保操作過程的質(zhì)量要求。 首先，對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)以相應(yīng)技術(shù)等級(jí)，特殊工種必須持證上崗，對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)進(jìn)行考核，同時(shí)在施工中進(jìn)行考察，對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決退場(chǎng)，以保證操作者 本身具有的技術(shù)素質(zhì)。 其次，加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高對(duì)工程質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。 再次，施工管理人員特別是工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所施工的內(nèi)容進(jìn)行過程檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理形式，以確保工程質(zhì)量。 d. 施工材料的質(zhì)量控制措施 1）施工材料的質(zhì)量，直接影響到 整個(gè)工程的創(chuàng)優(yōu)，故在各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 一定要求物資供方隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書，對(duì)鋼材、水泥等及時(shí)做復(fù)試分析報(bào)告，只有當(dāng)復(fù)試報(bào)告、分析報(bào)告等全部合格方能允許用于工程。 2）砼在施工前進(jìn)行砼級(jí)配設(shè)計(jì)，優(yōu)化砼級(jí)配合比，提交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，通過后才能用于施工，在施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的砼攪拌站必須嚴(yán)格按級(jí)配單進(jìn)行攪拌，在澆筑時(shí)，做符合要求的試塊并按規(guī)定出具試驗(yàn)報(bào)告。 3）為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴(yán)格按公司有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作管理。對(duì)采購的原材料、構(gòu)配件、半成品等，均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度 ，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不允許不合格材料用于施工。 4）在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到“四檢”、“三把關(guān)”即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量”、“材料驗(yàn)收人員把關(guān)、技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。 e. 施工中的計(jì)量管理保證措施 計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，在計(jì)量工作中，我們將加強(qiáng)各種計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)工作，并在具備資質(zhì)的計(jì)量工具檢測(cè)機(jī)構(gòu)，進(jìn)行計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)按公司計(jì)量管理文件進(jìn)行周檢管理，同時(shí)按要求對(duì)各操作程序繪制相應(yīng)的計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖，使整 個(gè)計(jì)量工作符合國家的計(jì)量規(guī)定的要求，使整個(gè)工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。 第 頁 8． 防止質(zhì)量通病措施 一、土方回填工程 （ 1）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。 （ 2）嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。 （ 3）嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 （ 4）機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。 （ 5）雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工，如必須施工時(shí)應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石 屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。 二、模板工程 （ 1）模安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 （ 2）梁柱模板 通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜。 防治措施。 1）梁柱底部設(shè)置定位板條，防止偏位、漏漿。 2）要根據(jù)規(guī)定設(shè)置對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿直徑不小于 12，間距不大于 600。 3）梁柱上口應(yīng)拉線支模，兩側(cè)斜撐要牢固。 （ 3）樓板模板 通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平? 防治措施： 1）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng) 度和剛度，擱柵面要平整。 2）支撐要符合保規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 3）板模按規(guī)定起拱。 三、鋼筋工程 （ 1）鋼筋加工 1）鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值；對(duì)于一級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 （ 2）鋼筋綁扎與安裝 1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。 2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng) 適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，墻側(cè)板底露筋。 3）鋼筋骨架綁扎完后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要調(diào)整好。 4）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，調(diào)整。 5）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可梆扎成型。 第 頁 6）豎向鋼筋的偏位： A．產(chǎn)生豎向鋼筋偏位的原因 a. 柱的模板支撐系統(tǒng)剛度不足，在澆筑砼時(shí)，產(chǎn)生傾斜造成個(gè)別構(gòu)件連同豎向鋼筋傾斜及偏移；墻模板位置不準(zhǔn)或模板不垂直，同樣會(huì)產(chǎn)生鋼筋偏移現(xiàn)象。 b. 柱子上部箍筋綁扎不牢固，澆筑振搗砼時(shí)，各豎向鋼筋出現(xiàn)不規(guī)則的移位。 c. 澆筑砼時(shí)，用鐵斗車或砼卸料斗車單方向下料時(shí)，將豎向鋼筋擠向一邊，造成整排鋼筋移位。 B． 豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施 a. 在立柱的模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)砼樓面上預(yù)埋Φ 12 的鋼筋頭作為支點(diǎn)，間距不大于 1 米，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起撐頂、反拉和調(diào)節(jié)工垂直度的作用。 b. 圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、墻筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。 c. 加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或帶 料斗的砼直接灌注到柱內(nèi)，不得隨意沖撞鋼筋骨架，應(yīng)先將砼車卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的質(zhì)量，又可防止鋼筋骨架位移。 d. 在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎鋼筋，即安全，又能保證柱骨架不扭曲，不傾斜、還能提高工效。 四、砼工程 （ 1）砼澆筑 1）蜂窩：產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振：模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移振 動(dòng)器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過 ，應(yīng)予填封，鋼筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 2）露筋：產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度：墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋垂撓長(zhǎng)度減少；使用振動(dòng)器待混凝土中氣泡完全排除后才可移動(dòng)。 3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除 干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。 4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土補(bǔ)卡位或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁墻接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。 5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)地清理和澆漿，特別是墻沿端和梯板腳。預(yù)防措施：澆筑前對(duì)墻端，施工縫、梯板腳手部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。 6）墻柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏漿。預(yù)防措施：采取在澆筑頂板砼時(shí)，在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用 4m 和 2m刮桿刮平，并控制墻體兩 側(cè)及柱四周標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在 2mm以內(nèi)，并用鐵抹子抹平，支模時(shí)設(shè)海棉條或橡膠軟管。 7）樓板表面平整度差。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；混凝土未達(dá)到終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)使用拖板或刮尺抹平，混凝土達(dá)到 第 頁 后才允許在砼面上操作。 五、砌體工程 （ 1）墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛線過長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通順一致的要求。 （ 2）水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿標(biāo)高不一致，砌磚盤秀的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉 緊。 （ 3）墻面游丁走縫。造成原因：磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤較大，砌前沒有進(jìn)行實(shí)測(cè)及挑選，排專撂底時(shí)沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，磚的豎縫盡量與窗口的邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游走，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)們；沒有在沿墻每隔 2 米間距左右豎縫處用線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。 （ 4）同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。 （ 5）墻面粗糙。造成 原因：砌筑時(shí)半頭砌集中使用通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平。 （ 6）墻體頂部與梁反底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因砌筑時(shí)墻體頂部與梁反底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌。 六、樓地面工程 地磚面層 1）面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤(rùn)，水泥漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時(shí)間過久鋪貼塊料時(shí)沒有灑水濕潤(rùn)；面磚鋪貼前沒有浸水潤(rùn)濕；瓷錦磚鋪貼時(shí)前沒有用毛刷沾水刷去表面塵土；水泥膏抹涂不均勻等。 2）錯(cuò)縫：面料尺寸規(guī)格不統(tǒng)一，事前沒有認(rèn)真挑選分類使用，鋪貼時(shí)沒有認(rèn)真嚴(yán)格按掛線標(biāo)準(zhǔn)對(duì)好縫子 。 3）相鄰兩板高低不平：由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當(dāng)，鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品（有時(shí)還出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象）。 七、衛(wèi)生間防滲漏 （ 1）樓板及上返的一段墻要作防水處理。 （ 2）衛(wèi)生間的防水層施工完畢，要做蓄水試驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，要盡量處理。 （ 3）地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為 1%3%，地漏口標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高不小于 20mm。 （ 4）地面標(biāo)高應(yīng)低于相臨地面標(biāo)高不小于 20mm。 （ 5）地面及墻面找平層均采用 1:— 1:3 水泥砂漿。 （ 6）墻面的防水層應(yīng)由頂板底做到地面，地面為剛性防水層時(shí)，應(yīng)在地面與墻面交接處預(yù)留 10mm 10mm 凹槽防水密封材料。地面柔性防水層應(yīng)覆蓋墻面防水層 150mm。 （ 7）潔具、器具等設(shè)備沿墻周邊和門框、預(yù)埋件、防水層的螺釘周邊均應(yīng)采用高性能密封材料密封。 （ 8）柔性防水層上，應(yīng)先做水泥砂漿保護(hù)層。 （ 9）地漏口周圍、直接穿過地面或墻面防水層管道埋件的周圍與找平層之間應(yīng)預(yù)留寬 10mm，深 7mm 的凹槽嵌填密封材料，地漏離墻面凈距離宜為 50mm— 80mm 。 第 頁 八、屋面防滲漏 （ 1）在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)施工完后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并認(rèn)真檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真處理 到無滲漏為止，然后再做保溫層和防水層。 （ 2）施工穿屋面的管道，必須將管道與預(yù)留孔洞邊的縫隙用防水砂漿堵實(shí)，或加套管。 （ 3）檐口、女兒墻泛水處的收口，應(yīng)多涂幾遍涂料，或用密實(shí)材料封嚴(yán)。