【導(dǎo)讀】按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。結(jié)構(gòu)、給排水、暖通和電氣等專業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集。程招標(biāo)范圍情況說明及各類招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要。令性文件和法規(guī)、規(guī)定?！豆こ探ㄔO(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文-房屋建筑部分》。《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》；《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》；《建設(shè)地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；⑼《建筑物防雷設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》；《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》；⑵《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；⑶《普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。源為企業(yè)自籌資金，可滿足施工需要，基本具備開工條件。名施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，全面組織管理本工程施工，

　　

【正文】 銹蝕，鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大于 4mm。 ② 力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。 西安萬科城一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司 37 ③ 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。 ④ 砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。 ⑤ 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時(shí)符合《 03Ｇ 101》、《 97Ｇ 329》和《結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定優(yōu)化配料， 力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。 鋼筋綁扎 ? 施工工藝：鋼筋翻樣 → 材料檢驗(yàn) → 焊接試驗(yàn) → 鋼筋制作 → 成品鋼筋檢驗(yàn) → 鋼筋綁扎 → 成型鋼筋驗(yàn)收 → 隱蔽工程記錄。 ? 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。 ? 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 ? 鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固 長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。 ? 鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。 ? 在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。 ? 鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。 西安萬科城一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司 38 ? 在鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求時(shí)再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類堆放整齊，并將構(gòu)件編號(hào)和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。 ? 框 架柱的鋼筋綁扎 ① 柱子鋼筋工藝流程：套柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋 。 ② 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于 3 個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成 45176。，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。角。 ③框架柱的豎向鋼筋直徑大于 Ф 20 以上的，優(yōu)先考慮采用直螺紋套筒機(jī)械連接 。 ④ 任何情況下搭接長(zhǎng)度均不小于 300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度的 倍區(qū)段范 圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過 50%；受壓區(qū)不限制。 ⑤ 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 ⑥ 柱箍筋綁扎 ： 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎 ； 箍筋與主筋要垂直，箍筋西安萬科城一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司 39 轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁 扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固 。 ⑦ 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。，平直部分長(zhǎng)度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）。如箍筋采用 90176。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于 5d。 ⑧ 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋 。 ⑨ 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折， 彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 ? 框架 梁鋼筋綁扎： ①框架 梁鋼筋綁扎工藝流程： 模內(nèi)綁扎 ： 畫主次梁箍筋間距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底層縱筋及彎起筋 → 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 → 穿主梁上層縱向架立筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次梁上層縱向鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 。 模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)） ： 畫箍盤間距 → 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 → 在橫桿上面放箍筋 → 穿主梁下層縱筋 → 穿次梁下層鋼筋 → 穿主梁上層鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次梁上層縱筋 → 按箍筋間距綁扎 。 ② 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼 筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；西安萬科城一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司 40 隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 ③ 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 ④ 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎， ⑤ 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135176。，平直部分長(zhǎng)度為 10d，如做成封閉 箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 5d。 ⑥ 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 ⑦ 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑧ 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí)，宜采用焊接接頭，小于 22mm 時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) Ⅰ 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎 鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。 ⑴ 板鋼筋綁扎： ① 板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下受力筋 → 綁負(fù)彎短鋼筋 。 西安萬科城一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司 41 ② 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋 以及 分布筋的 間距。 ③ 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 ④ 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 ⑤ 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋 的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 ⑥ 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 ⑵ 樓梯鋼筋綁扎： ① 工藝流程：劃位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 。 ② 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先 綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。 ③ 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋對(duì)接焊連接 水平方向的鋼筋直徑 ≥ Ф16 時(shí)，計(jì)劃采用 閃光 對(duì)焊連接。 ? 作業(yè)條件： ① 焊工應(yīng)持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接； 西安萬科城一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司 42 ② 對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求； ③ 電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當(dāng)電壓下降大于 5％，小于 8％時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施，大于 8％時(shí)不得焊接。 ④ 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防 護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。 ⑤ 熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。 ? 施工操作工藝流程及要點(diǎn)：檢查設(shè)備 → 選擇焊接工藝及參數(shù)→ 試焊、作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數(shù) → 焊接 → 質(zhì)量檢驗(yàn)。 ① 鋼筋閃光對(duì)焊前后清除鋼筋端頭 150mm 范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起 “打火 ”。同時(shí)，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)予以切除。 ② 焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接。 ③ 在焊接之前和過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電 極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng) 隨時(shí) 調(diào)換和修理。 ④ 鋼筋端頭起彎或成 “馬蹄 ”形時(shí)，則不得焊接，必須煨直或切除。 ⑤ 焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。 ⑥ 接近焊接頭的區(qū)段，應(yīng)有適當(dāng)均勻鐓粗塑性變形，端面不被氧化。 ⑦ 焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。 ⑧ 在焊接過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接西安萬科城一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司 43 頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應(yīng)采取措施及時(shí)消除。 鋼筋 套筒剝肋滾壓直螺紋連接 豎向鋼筋直徑 ≥ Ф20 時(shí)， 計(jì)劃采用 鋼筋 套筒剝肋滾壓 直螺紋連接 。 剝肋滾壓直螺紋連接：是將鋼筋連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度的連接目的。此工藝螺紋牙型好，精度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等技術(shù)特點(diǎn)。 ?剝肋滾壓直螺紋連接套：連接套應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和沾污，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 ?鋼筋直螺紋絲頭加工：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→戴帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。 ? 施工操作技術(shù)要點(diǎn)： ①鋼筋端面平頭：平頭的目 的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割； ②剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)，將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋； ③絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)； ④戴帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或污物污染； ⑤絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)； ⑥存放待用：按規(guī)格類型進(jìn)行分類碼放。 西安萬科城一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司 44 ⑦滾壓連接前應(yīng)清除鋼套筒和被滾壓部位的鐵銹和泥土雜質(zhì)；同時(shí)將鋼筋與鋼套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄彎折或鼓脹套不上時(shí)，用手動(dòng)砂輪修磨 矯正。滾壓連接鋼筋應(yīng)按標(biāo)記插入鋼套筒內(nèi)，并確保接頭長(zhǎng)度，同時(shí)連接鋼筋與鋼套筒的軸心應(yīng)保持同一軸線，以防止壓空偏心和彎折。鋼筋滾壓時(shí)，滾壓機(jī)的壓接應(yīng)垂直于被擠壓鋼筋的橫肋，同時(shí)擠壓應(yīng)從鋼套筒中央逐道向端部壓接（如下圖所示）。 .1 3 2 54未擠壓鋼筋1已擠壓的鋼筋 2鋼套筒鋼筋套筒擠壓連接壓接示意圖3壓痕道數(shù)45鋼筋與套筒的軸線 ⑧為加快滾壓鋼筋速度，減少現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)，可先在地面壓接半個(gè)壓接接頭，在施工作業(yè)區(qū)把鋼套筒另一段插入預(yù)留鋼筋，按工藝要求擠壓另一端。 ⑨滾壓鋼筋半接頭連接工藝是：先裝好高壓油管和鋼筋配用限位器、套管壓模，并在壓模內(nèi)涂潤(rùn)滑油，再按手控上開關(guān)，使套筒對(duì)正壓模內(nèi)孔，再按關(guān)閉開關(guān)，插入鋼筋頂?shù)?限位器上扶正；再按手控上開關(guān)進(jìn)行擠壓；當(dāng)聽到液壓油發(fā)出溢流聲，再按手控下開關(guān)，退回柱塞，取下壓模，取出半套管接頭，即完成半接頭的擠壓作業(yè)。 ⑩滾壓鋼筋連接工藝是：先將半套管插入結(jié)構(gòu)待連接的鋼筋上，使擠壓機(jī)就位，再放置與鋼筋配用的壓模和墊塊；然后按手控上開關(guān)進(jìn)行擠壓，同樣當(dāng)聽到液壓油發(fā)出溢流聲，按手控下開關(guān)，再退回柱塞及導(dǎo)向板，裝上墊塊；按下手控上開關(guān)進(jìn)行擠壓，按下西安萬科城一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司 45 手控下開關(guān)，退回柱塞再加墊塊；然后再按手控上開關(guān)進(jìn)行擠壓，再按手控下開關(guān)退回柱塞；最后取下墊塊、壓模，卸下擠壓機(jī)，鋼筋的連接即告施工完成。 ? 鋼筋 連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→做標(biāo)記→施工檢驗(yàn)。 其施工操作技術(shù)要點(diǎn)： ①鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處； ②接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊； ③做標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的鋼筋接頭標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開； ④施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn) ? 接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 ①質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋