【導(dǎo)讀】施文章介紹了工組織設(shè)計主要包括各分項工程的施工工藝、注意事項、技術(shù)要求等。整個方案基本符合施工規(guī)范的要求，在實際施工中也具有一定的合理性。就盟科上河城--12號樓進(jìn)行了整體的施工組織設(shè)計編寫，以保證施工順利進(jìn)行，使工。程合理、有序的完成。施工用水、用電量計算…………

　　

【正文】 方可起吊，達(dá)到 100%才能運(yùn)輸。 （ 2） 樁在起吊和搬運(yùn)時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。 （ 3） 樁的堆放應(yīng)符合下列要求： ① 場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。 ② 墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。 ③ 同樁號的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。 ④ 多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過 4層。 （ 4） 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控 制樁。不得由于碰撞和振動而位移。 （ 5） 打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。 （ 6） 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時應(yīng)隨時進(jìn)行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。 （ 7） 打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1） 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個月后方準(zhǔn)施打。 （ 2） 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、 強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸中央廣播電視大學(xué)開放教育畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時檢查。 （ 3） 樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時的檢查。 （ 4） 樁身傾斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： （ 1） 混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。 （ 2） 試樁或試驗記錄。 （ 3） 補(bǔ)樁平面示意圖。 混凝土預(yù)制管樁樁頭處理措施 在人工挖土之后，進(jìn)行混凝土預(yù)制管樁內(nèi)部回填，設(shè)計樁長為 11米，用粉質(zhì)粘土回填至設(shè)計樁頭下 2 米，回填分層夯實，使用自制工具，每 300MM 厚夯實一次。下見附圖，預(yù)制管樁樁頭 1 米部分用C30商品混凝土摻入早強(qiáng)劑，澆注與樁頭一平。外加劑摻量：早強(qiáng)劑 5% 模板工程施工方法及技術(shù)措施 概述 中央廣播電視大學(xué)開放教育畢業(yè)設(shè)計（論文） 27 本工程柱、梁、墻、電梯井采用組合鋼模板 。φ 179。 ，板采用竹膠合板模板 ,φ 179。樓梯采用木模板。 模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工 作步驟如下： （ 1） 進(jìn)行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模析控制線： （ 2） 做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求直接引測到模析安裝位置： （ 3） 進(jìn)找平工作：模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1： 3水泥砂漿抹找平層，寬度為 50 ㎜ 。 （ 4） 所用模板要涂刷脫模劑。 （ 5）根據(jù)墻體邊線距平面 150mm 高，長度同墻、柱寬度 ,間距 600mm,用水平尺及焊機(jī)將鋼筋焊牢，以保證墻根處無偏差。 （ 6）焊好定 位筋后，安裝底層模板，模板采用拉片與扣件組合加固形式，陽角處采用膠條密封，以防漏漿。底層模板安裝好后，將上層模板依次就位。 （ 7）整體加固：墻、柱模板安裝完畢后，進(jìn)行整體加固，根部采用木方加固，用對口楔子與預(yù)先埋好的地錨（地錨采用 350mm長 25螺紋鋼間距 400mm）夾緊，墻體水平方向間距 400mm排好 6米鋼管，然后用 300mm與水平鋼管、鋼模板用退火線緊固。 （ 8）斜支撐采用一支一拉的方法，拉線采用 ，地環(huán)緊固，并在支拉的同時，墻、柱掛垂線，以校驗?zāi)０宓拇怪倍取? （ 9）梁、板采用木支撐，木龍骨，依照所給的水平線定出四角的水平點，并掛線找水平，支撐要有足夠的鋼度，支完后將模板表面的雜物清理干凈。 模板設(shè)計 剪力墻模板 剪力墻模板采用組合鋼模板 ,沿水平和豎直方向豎向放置φ 179。 鋼管背楞 ,水平背楞間距 300㎜ ,豎直背楞采用雙鋼管 ,間距 500㎜。背楞與鋼模板采用蝶形扣件拉緊 ,鋼模板間設(shè) 2179。 40鋼拉片加固，拉片間距 300179。 300，地下部分剪力墻模板采用 2179。 40 止水鋼拉片加固，拉片間距 300179。 300，第一道鋼拉片距地要小，且不大于 200mm； 以防墻根部脹模。墻模的支撐設(shè)里外各三道剛性支撐、兩道柔性支撐，間距 ；剪力墻根部設(shè)置定位鋼筋， Φ 25 長 300 ㎜，錨入板內(nèi) 200 ㎜，間距 1米；剪力墻內(nèi)部設(shè)置定位鋼筋， Φ 12長與墻截面寬度相同，間距 1米179。 1米，底排距樓板 50㎜，頂排距墻頂不大于 300㎜。 ⒁、⒀軸相鄰處剪力墻模板施工中，把⒁⒀軸剪力墻支模澆注混凝土完成后，待強(qiáng)度足夠時，⒁軸中央廣播電視大學(xué)開放教育畢業(yè)設(shè)計（論文） 28 剪力墻變形縫一側(cè)模板拆除，把笨板貼在⒁軸剪力墻上，在笨板的⒀軸剪力墻一側(cè)加設(shè)一層膠合板；綁扎⒀軸剪力墻鋼筋，加固模板，原⑿軸剪力墻里側(cè)模板與⒀軸剪力墻模板間使用螺栓連接 ，用 3型卡子配合豎向、橫向雙鋼管加固，螺栓間距 300179。 600 ㎜，上下層螺栓距墻頂和樓面均不大于 150 ㎜，豎向雙鋼管間距 600 ㎜，橫向雙鋼管間距 300 ㎜，拆模后將螺栓抽出重復(fù)使用，以上闡述如下圖所示： 中央廣播電視大學(xué)開放教育畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 （ 1） 混凝土側(cè)壓力 1）混凝土的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：查設(shè)計規(guī)范得： 0t = F1 = 1β 2V 1/2 =179。24000179。179。1179。1179。F2 = H Vc =5179。24=120kN/ ㎡ 取 二者中小值，即 1 F =2） 混凝土側(cè)壓力設(shè)計值： F = F1 179。 分項系數(shù)179。折減系數(shù) =179。 179。 =（ 2）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：查設(shè)計規(guī)范得， 4kN/m2 荷載設(shè)計值為 4179。 179。 =（ 3）荷載組合： F′ =+= 驗算 鋼模板驗算 查材料手冊，鋼模板（δ =）截面特征， I xj =179。104mm4 ， W xj =179。104mm3 2 ）計算簡圖參見墻、梁模板節(jié)點圖，然后 進(jìn)行簡化中央廣播電視大學(xué)開放教育畢業(yè)設(shè)計（論文） 30 化為線均布荷載： q1 = F′ 179。（ 用于計算承載力）； q2 = F 179。（用于驗算撓度） 2）抗彎強(qiáng)度驗算：（墻體上部和下部的對拉片的平 均間距按（ 450+225） /2=336mm 計算） M = q1 m2/2=179。3362/2=78179。104N 178。 mm δ = W M / =78179。104/179。103=131N/mm2 ＜ f m =215N/mm2 所以抗彎強(qiáng)度滿足設(shè)計要求 3）撓度驗算： ω = q 2 m（ l3+6m2l+3m3） /24 EI xj=＜ [ω ] = 所以撓度滿足設(shè)計要求。 （ 2）鋼楞驗算 查材料手冊， 2 根φ 48 鋼管的截面特征為： I =2179。179。104mm4 ， W =2179。179。103mm3 1） 計算簡圖 化為均布荷載： q1 = F′ 179。（用于計算承載力） 2）抗彎強(qiáng)度驗算： 查表得： a =。由于內(nèi)鋼管兩端的伸臂長度 100mm 與基本跨度 300mm 之比， 300/900=＜ ，則伸臂端頭撓度比基本跨度小，故可以近似四跨連續(xù)梁計算。 M = I2 q1 =179。179。3002 抗彎承載力： δ = W M / =179。179。3002/2 179。 179。 103 =＜ 215 N/mm2 所以符合設(shè)計要求 中央廣播電視大學(xué)開放教育畢業(yè)設(shè)計（論文） 31 梁模板設(shè)計 梁模板采用組合鋼模板 ,支撐體系采用鋼管 48179。 ，模板支架搭設(shè)高度為 ，梁支撐立桿的橫距 （ 跨度方向 ） l=，立桿的步距 h=，采用 2179。 40鋼拉片加固，拉片間距 300179。 300，基 本尺寸為：梁截面 B179。 D=800mm179。 1700mm 以上支撐體系立桿上下均設(shè)油拖。以上數(shù)據(jù)均由計算得來，詳見下面計算式： 圖 1 梁模板支撐架立面簡圖 鋼管的計算、梁底支撐鋼作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 ： （ 1） 鋼筋混凝土梁自重 （ kN/m） ： q1 = 179。 179。 = （ 2） 模板的自重線荷載 （ kN/m） ： q2 = 179。 179。 （ 2179。 +） /= （ 3） 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 （ kN） ： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = （ +） 179。 179。 = 179。 = 經(jīng)過計算得到從左到右各方木傳遞集中力 [即支座力 ]分別為 N1= N2= N3= 方木按照三跨連續(xù)梁計算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 中央廣播電視大學(xué)開放教育畢業(yè)設(shè)計（論文） 32 W = 179。 179。 ； I = 179。 179。 179。 ； 方木強(qiáng)度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 : 均布荷載 q = 最大 彎矩 M = =179。 179。 179。 = 截面應(yīng)力 =179。 106/= 方木的計算強(qiáng)度小于 ,滿足要求 ! 方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下 : Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=179。 179。 = 截面抗剪 強(qiáng)度計算值 T=3179。 2877/（ 2179。 50179。 80） =截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]=方木的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求 ! 方木撓度計算 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下 : 最大變形 v =179。 179。 （ 100179。 179。 ） = 方木的最大撓度小于 ,滿足要求 ! ： 支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下 6 0 0 6 0 0 1 . 2 0 k N 4 . 7 9 k N 1 . 2 0 k NA B 計算簡圖 中央廣播電視大學(xué)開放教育畢業(yè)設(shè)計（論文） 33 0 . 0 0 00 . 0 2 10 . 1 7 10 . 0 0 30 . 0 9 40 . 0 0 0 支撐鋼管彎矩圖 （ ） 0 . 0 3 30 . 1 0 0 支撐鋼管變形圖 （ mm） 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 支座反力 RA = RB= 中間支座最大反力 Rmax= 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 截面應(yīng)力 =179。 106/=支撐鋼管的計算強(qiáng)度小于 ,滿足要求 ! 梁底縱向鋼管計算 縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。 扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算 （ 規(guī)范 ） : R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計值 ,取 ； R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中 R取最大支座反力， R= 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求 ! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá) 時 ,試驗表明 :單扣件在 12kN 的荷載下會滑動 ,其抗滑承載力可??； 雙扣件在 20kN的荷載下會滑動 ,其抗滑承載力可取 。 立桿的穩(wěn)定性計算 中央廣播電視大學(xué)開放教育畢業(yè)設(shè)計（論文） 34 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1= （ 已經(jīng)包括組合系數(shù) ） 腳手架鋼管的自重 N2 = 179。 179。 = N = ++= —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 （ cm） ； i = A —— 立桿凈截面面積 （ cm2） ； A = W —— 立桿凈截面抵抗矩 （ cm3） ； W = —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 （ N/mm2） ； [f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值， [f] = ； l0 —— 計算長度 （ m） ； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式 （ 1） 或 （ 2） 計算 l0 = k1