【導(dǎo)讀】標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。它體現(xiàn)了我公司單位對本工程施工的總體構(gòu)思。我單位將按中標(biāo)通知書指定的時間和地點(diǎn)與建設(shè)單位協(xié)?？?、進(jìn)場等施工準(zhǔn)備工作，按時開工。在此基礎(chǔ)上，開工前我單。各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、地方安全文明施工管理規(guī)定和實(shí)施細(xì)則。點(diǎn)位于西安市**區(qū)，環(huán)境優(yōu)越，交通方便。㎡，建筑層數(shù)為地下一層，地上六層。最薄處30厚；現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。2）樓面均為水泥砂漿拉毛地面,面層由住戶自理。本工程采用清水混凝土技術(shù)，天棚由住戶自理。立口，距外墻外邊緣120，陽臺封閉。使用年限為50年。.地基處理灰土擠密樁地基。.基礎(chǔ)材料：C25混凝土帶基基礎(chǔ)。

　　

【正文】 停留過久，一般為 10～ 15s。平板振搗后，對表面低洼外應(yīng)用砼找平，最后用振搗梁振搗，在振搗過程中，多余的砼隨振搗梁的走動而刮去。再用提漿輥壓實(shí)提漿，人工整平、抹平，壓紡并控制平整 度不大于 3mm,48 小時后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行切縫。 、草簾覆蓋于砼表面，每天灑水 3～ 5 次，養(yǎng)生 14～ 21天，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能放車通行。 屋面工程施工方案 46 本工程屋面為合成高分子復(fù)合防水卷材，具體做法為（從上至下）： ① 1： 3 水泥砂漿找平層 ② JSZ復(fù)合防水涂料隔氣層 ③ 擠塑聚苯乙烯保溫板 ④ 1： 6 水泥焦渣找坡層 ⑤ 1： 2 水泥砂漿找平層 ⑥ 粘結(jié)高分子底膠一道 ⑦ 合成高分子復(fù)合防水卷材 ⑧ C20細(xì)石混凝土抹厚 30mm。 1. 找平層施工 本工程屋面找平層設(shè)計(jì)做法為 20厚 1： 3 水泥砂漿找平，由于找平層質(zhì)量的好壞 ,直接影響到卷材防水層和基層的粘結(jié)強(qiáng)度，如施工不好，出現(xiàn)諸如表面不平、排水坡度不準(zhǔn)確、積水、表面酥松、起砂、起皮、裂縫等嚴(yán)重的質(zhì)量總是將會導(dǎo)致防水層開裂而發(fā)生滲漏。所以，找平層的施工質(zhì)量一定要引起重視。 找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，使表面堅(jiān)固實(shí)心實(shí)意、不光滑平整、均勻一致。水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層抹平終凝后，應(yīng)視工程實(shí)際情況分別采用澆水、復(fù)蓋澆水、蓄水、噴涂養(yǎng)護(hù)劑、涂刷冷底子油等方法進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)，使砂漿 中的水泥充分水化。 2. 防水層施工 1）、施工工藝流程 2）、卷材與基層粘貼方法 為克服基層變形，拉裂卷材防水層，粘貼方法采用條粘法。 3）、鋪設(shè)方向 47 本工程平屋面坡度為 2%，卷材宜平行屋脊鋪貼。 4）、施工順序及方法 防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。 ①
膠粘劑的調(diào)配與攪拌 膠粘劑一般由廠家配套供應(yīng)，對單組份膠粘劑只需開桶攪 拌均勻后即可使用；而雙組份膠劑則必須嚴(yán)格按廠家提供的配合比和配制方法進(jìn)行計(jì)量、摻合、攪拌均勻后才能使用。 ② 涂刷膠粘劑 卷材表面涂刷基層膠粘劑時，先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上，用長柄滾刷蘸膠粘劑，均勻涂刷在卷材的背面，不得涂刷的太薄而露底，也不得涂刷過多而產(chǎn)生聚膠。還應(yīng)注意在搭接縫部位不得涂刷膠粘劑，此部位留作涂刷接縫膠粘劑，留置寬度即卷材搭接寬度。 ③ 卷材的鋪貼 根據(jù)各種膠粘劑的性能和施工環(huán)境的不同，要控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。一般要求基層及卷材上涂刷的膠粘劑達(dá)到表干程度，其間隔 時間與膠粘劑性能及氣溫、溫度、風(fēng)力等因素有關(guān)，通常為 10～ 30min，施工時可憑經(jīng)驗(yàn)確定：用指觸 48 不粘手時即可開始粘貼卷材。間隔時間的控制是冷粘貼施工的難點(diǎn)，這對粘結(jié)力和粘結(jié)的可靠性影響甚大。 卷材鋪貼時應(yīng)對準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。 平面上鋪貼卷材采用抬鋪法，在涂布好膠粘劑的卷材兩端各安排一人，拉直卷材時，中間根據(jù)卷材的長度安排 1～ 4 人，同時將卷材沿長向?qū)φ?，使涂布膠粘劑的一面向外，抬起卷材，將一邊對準(zhǔn)搭接縫處的粉線，再翻開上半部卷材鋪在 基層上，同時拉開卷材使之平服。操作過程中，對折、抬起卷材、對粉線、翻平卷材等工序，幾人均應(yīng)同時進(jìn)行。 每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄壓輥 從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 平面立面交接處，則先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角，由下往上粘貼卷材，粘貼時切勿拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實(shí)，再往上粘貼，同時排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實(shí)，滾壓時要從上往下進(jìn)行。 ④ 搭接縫的粘貼 卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合清除干凈，接縫粘合時應(yīng)從一端開始，邊壓合邊驅(qū)除空氣，不許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然 后用手持壓輥順邊認(rèn)真仔細(xì)輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。 根據(jù)規(guī)范要求，短邊搭接寬度為不小于 150mm，長邊搭接寬度為不小于 100mm。 49 ⑤ 屋面特殊部位的鋪貼 a 檐溝及水落口 檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌密實(shí)，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍 500mm 范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm 、深 20mm的凹槽，嵌填密封材料。 由于檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角 處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于 30,干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。 檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。 b 泛水與卷材收頭 泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。 卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。 給排水工程施工方案 本工程的給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污雨水 排放系統(tǒng)等幾個系統(tǒng)。主要施工方法如下： 1. 預(yù)留預(yù)埋 50 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括地下室防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。 1）、施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。 2）、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套 管選用比管徑大二號的鋼管。 3）、套管安裝 ：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。 b．穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。 c．穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。 2. 管道支架安裝 51 1）、管道支吊架選型、活動和 固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。 2）、支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。 3）、支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。 4）、管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 5）、管卡安裝要求 :層高小于 3 米每層設(shè)一個管卡，層高大于 3 米每層設(shè)兩個，管卡安裝距地面 ，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。 3. PPR 管熱熔連 接要點(diǎn) 1）、同種材質(zhì)的 PPR 管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 2）、 PPR 管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 3）、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： ，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作； 52 ，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛 刺； 、干燥、無油； ，熱熔深度符合下表。 工程外徑 （㎜） 加工時間 （ min） 熱熔深度 （ mm） 冷卻時間 （ min） 加熱時間 （ min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 ，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。 到加熱時間后 ,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下 ,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度 ,使接頭處形成均勻凸緣 ,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正 ,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn) . 4. 管道的絲扣連接 絲扣連接工藝流程及注意事項(xiàng)如下： 53 PVCU 排水管采用承插粘接。粘接前應(yīng)對承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，插入深度一般為承口的 3/4深度，試驗(yàn)合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。 6. 管道安裝 1）、給水管道安裝工藝流程 2）、排水管道安裝 a．排水立管中心 與墻面的距離 排水管中心距墻面距離 管徑（ mm） 50 75 100 125 150 200 距離（ mm） 60 80 90 100 120 130 b．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。 7. 閥門安裝 1）、閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。 2）、閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì) 要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。 3）、閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作 8. 管道試壓吹洗 54 1）、管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于 。 2）、調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進(jìn)入。 9. 管道的防腐及保溫 1）、管道的防腐 金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。 2）、管道的保溫 管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 10. 衛(wèi)生器具的安裝 1）、應(yīng)首先畫出衛(wèi)生器具平面布置圖，經(jīng)審核后，并在樣板套內(nèi)做出樣板后方可大面積施工。 2）、固定衛(wèi)生器具用的木磚應(yīng)全部涂防腐漆，穩(wěn)裝衛(wèi)生器具的螺絲應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定，如采用裝墻上時，應(yīng)采取加固措施，并不影響墻面的平整 。 55 3）、大便器與上下水管的連接應(yīng)仔細(xì)檢查接口是否破裂，如有問題不得使用。 4）、衛(wèi)生器具的接口與排水管道連接時，應(yīng)清除管內(nèi)雜物，連接處用油灰或 1： 5 白水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。 5）、安裝地漏要嚴(yán)格控制標(biāo)高，不超過允許偏差，地漏四周要有合理坡度，嚴(yán)禁倒坡。 電氣安裝工程施工方案 本工程的電氣安裝工程主要包括配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、有線電視、電話等系統(tǒng)。主要施工方法 : 1. 預(yù)留預(yù)埋 1）電氣配管 有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位 置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于 30mm。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。 鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 2～ 3 扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處 56 理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地 邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每 定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。 鋼管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露 2～ 3 扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為 200mm左右。 鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房 間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時對各連接處