【正文】 面邊緣部位，采用顏色相似的成型板將（柱）墻板端部及龍骨部位封住。⑧T型龍骨加罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。變電所廚、衛(wèi)用微孔鋁板吊頂，吊頂高度3600mm。施工工藝流程：彈線定位→Ф8鋼筋吊桿→安裝調(diào)平龍骨→安裝穿孔鋁板。施工方法：（1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點位置彈到樓板底面上，將設(shè)計標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上，如果吊頂有不同標(biāo)高，則將變截面的位置彈到樓板上。然后再將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標(biāo)高線重合。（2）安裝吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，安裝吊筋。間距宜為9001200mm，吊點分布要均勻。（3）安裝調(diào)平龍骨：安裝時，根據(jù)已確定的龍骨位置及確定的標(biāo)高線，先大致將其基本就位。龍骨就位后，然后再滿拉縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止，如果面積較大，在中間應(yīng)適當(dāng)起拱。邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線用高強水泥釘釘牢。（4）安裝金屬扣板：將穿孔鋁板擱置在T型龍骨兩翼上。(1) 粘貼前用1∶3水泥砂漿7mm厚打底劃毛。(2) 底子灰抹完后，一般養(yǎng)護12d方可鑲貼面磚。 (3)根據(jù)設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與旋臉或窗臺齊平。如按整塊分格，可采取調(diào)整磚縫大小解決，確定縫子的大小做米厘條(嵌縫條)，一般宜控制在810mm，根據(jù)彈線分格在底子灰上從上至下若干水平線，豎向要求陽角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。突出墻面的部位。臺窗臺、腰線陽角及滴水線排水磚方法，可直接吊貼，正面面磚要往下突出3mm左右，底面面磚要留有流水坡度。 (4)用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙面排直。(5)鑲貼時在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺隨時找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，角口下班前須清理干凈。(6)在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰，然后鑲貼面磚罩面灰可在面磚鑲貼后進行。面磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計要求處理。(7)縫子的米厘條(嵌縫條)應(yīng)在鑲貼面磚次日(也可在當(dāng)天)取出并用水洗凈繼續(xù)使用。在面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用1∶1水泥砂漿(砂子需過窗沙篩)勾縫。(8)整個工程完工后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈?！　〉芈┨幰移滤ＷC標(biāo)高，各種立管，套管孔洞周邊用細(xì)石砼做兩次灌好修嚴(yán)，做好防水處理。各層樓地面施工均按50cm彈線控制面層標(biāo)高，基層要清理干凈，刷素水泥漿粘結(jié)層，保證無空鼓開裂。所有用水樓地面均比樓地面低30mm，且向地漏方向用防水砂漿粉坡1%，經(jīng)試水不積水后，再作面層。(1) 水泥石屑面層清理要干凈(2) 水泥石屑應(yīng)采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色要一致 (3)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實。 (4)根據(jù)房間的使用功能對進行二次裝修的石屑面層，面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。 (5)當(dāng)細(xì)石砼面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒水泥，進行抹平壓光工作。面層壓光完畢好一天內(nèi)應(yīng)以砂鋸木履蓋，并在710d內(nèi)每天澆水不少于一次，如室溫在于150C時，開始34d內(nèi)應(yīng)每天澆水不少于兩次，防止開裂起灰、起砂等質(zhì)量通病施工順序：（從下到上依次為）結(jié)構(gòu)層→水泥漿結(jié)合層一道→20厚1∶→防水涂料一布四涂，立面翻邊高度1200→1∶＝1%。施工準(zhǔn)備：（1） 墻面抹灰完并已彈好+500水平標(biāo)高線。（2） 穿過地面的套管已做完，管洞已用細(xì)石砼堵塞密實。（3） 按要求辦理隱驗手續(xù)，并完成蓄水試驗，辦好驗收手續(xù)。施工方法：　?。?）基層清理：基層表面砂漿、油污、垃圾應(yīng)清除干凈，砂漿基層應(yīng)提前一天澆水濕潤?！　。?）標(biāo)筋：根據(jù)墻水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，然后在房間四周做灰餅，按灰餅標(biāo)筋控制予埋管及地漏等標(biāo)高?！　。?）鋪結(jié)合層砂漿：根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高，鋪一層20厚1∶，用木抹子拍實，短刮尺刮平，再用長刮尺通刮一遍，用木抹子搓成毛面?！　。?）防水涂料涂刷：配料后充分?jǐn)嚢柚亮现胁缓瑘F粒，在施工前先將基層清理干凈，并保持基層干燥，配料后可便用時間在200C的條件下為5小時，施工時要測算每次施工用量，用多少配多少以免浪費。涂覆時用滾子從立面至平面的涂刷，涂刷要均勻，防止漏刷，對于特殊部位管口、洞口、支座處做增強處理，增加涂刷厚度?！　。?）水泥砂漿找坡層：施工前應(yīng)先根據(jù)墻水平基準(zhǔn)線出灰餅，用來控制i＝1%的坡水。鋪設(shè)1∶，先用木抹子拍實，刮尺刮平，檢測平整度不大于4mm，符合要求后用木抹子搓成毛面。（括號為有水房間）施工順序：（從下到上依次為）結(jié)構(gòu)層→水泥漿結(jié)合層一道→25厚l：(1：，最薄處20厚) →防水層 →20厚l：，上灑1—2厚干水泥并灑清水適量→地磚面層，水泥漿擦縫。括號內(nèi)做法為有防水層地磚做法。施工工藝流程：基層清理→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪貼→勾縫清理施工準(zhǔn)備：①墻面抹灰完并已彈好+50cm水平標(biāo)高線：②穿過地面的套管已做完，管洞已用細(xì)石砼堵塞密實：③安裝好門框，并用木板或鐵皮保護：④有防水層的樓面，已辦完隱驗手續(xù)，并完成蓄水試驗，辦好驗收手續(xù)。 施工方法： ①基層清理：基層表面砂漿、油污、垃圾應(yīng)清除干凈，砂漿基層應(yīng)提前一天澆水濕潤。 ②標(biāo)筋：根據(jù)墻水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面比地面標(biāo)高線低一塊面磚的厚度，再按灰餅標(biāo)筋。 ③鋪結(jié)合層砂漿：根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高，鋪一層20厚1：，用木抹子拍實，短刮尺刮平，再用長刮尺通刮一遍，然后檢測平整度不大于4mm，符合要求后，用木抹子搓成毛面，上灑一層1—2厚干水泥并灑清水適量。踢腳線應(yīng)抹好底層水泥砂漿。 ④彈線：根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線，地面彈出十字線，控制地磚分隔尺寸。⑤鋪貼：按定位線的位置將地磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實，其高度與地面標(biāo)高線吻合，鋪貼8塊以上時，應(yīng)用水平尺檢查平整度。⑥勾縫清理：地磚鋪完后24小時，進行清理勾縫，勾縫前將地磚縫內(nèi)雜質(zhì)擦凈，用1：1水泥漿擦縫，用棉絲蘸漿從里到外順縫揉擦，擦實為止。：花崗巖樓面做法為：結(jié)構(gòu)層→水泥漿結(jié)合層一道→25厚1：→20厚l：，上灑1—2厚干水泥并灑清水適量→20厚花崗石塊面層→水泥漿擦縫。施工工藝流程：清理基層→彈線→試拼試排→鋪砂漿粘合層→鋪貼花崗巖→灌縫擦縫→養(yǎng)護施工準(zhǔn)備：①頂棚、立墻飾面完成之后進行，先鋪設(shè)樓、地面，后安裝踢腳板。②清理現(xiàn)場，施工部位是否有水、暖、電等工種的預(yù)埋件，是否會影響花崗石的鋪貼；③檢查花崗石的規(guī)格、尺寸、色澤、邊角等幾何尺寸和外觀要求。不同品種的花崗巖不得混雜使用。施工前應(yīng)將花崗巖浸水濕潤，擦干后待用。施工方法：①清理基層：先掛線檢查樓、地面找平層的平整度，其上的雜物清除干凈，并提前一天澆水濕潤。②彈線：根據(jù)設(shè)計要求，確定平面標(biāo)高位置，在相應(yīng)立面上彈線，再根據(jù)花崗巖分塊情況掛線找中，拉十字線。與走廊相通的門口外，要與走道地面拉通線，花崗巖分塊布置要以十字線對稱。③試拼、試排：鋪設(shè)前，對每一房間的花崗巖試拼，將非整塊對稱排放在房間靠墻部位，然后按兩個方向編號排列，并碼放整齊。再在房間兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，寬度大于板寬，厚度不小于3cm，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸將花崗巖排好，檢查縫隙，核對花崗巖與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。④鋪砂漿結(jié)合層：根據(jù)板面水平線，并拉十字控制線，鋪20厚1：，鋪好后用大杠桿刮平，再用抹子拍實找平，上灑l一2厚干水泥并灑清水適量。⑤鋪貼：根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪貼標(biāo)筋。根據(jù)試拼試排確定的編號從十字控制線交點開始鋪砌。鋪貼時，花崗巖四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。 ⑥灌縫擦縫：鋪貼完畢24小時以后再灑水養(yǎng)護，兩天后，經(jīng)檢查板塊無裂縫及空鼓現(xiàn)象，方可進行灌縫。用1：1水泥漿灌入縫內(nèi)2／3高低，并用木條把流出的水泥漿向縫內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿在凝結(jié)之前消除，再用與板面顏色相同的水泥漿將縫灌滿。待縫內(nèi)水泥凝結(jié)后，將面層清洗干凈。(1)工藝流程基層處理→彈線→割塊→鋪貼→表面清理(2)施工要點①基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、無油脂及其他雜質(zhì)(含砂粒)含水率不大于9%，如表面有麻面起砂、干燥后打磨。②粘貼前應(yīng)先試鋪編號，鋪貼時先將基層表面清掃潔凈，涂刷一層薄而勻的底膠，待其干燥后再在其面上進行彈線，分格定位，并沿墻邊留出200300mm以作鑲邊。③結(jié)合層應(yīng)牢固，按彈線位置沿軸線由中央向四周進行。④粘貼后表面平整，光滑不得有翹邊和鼓泡。工藝流程：洞口尺寸復(fù)核→門框固定→安裝門扇→清理安裝要點： (1)后塞門窗框前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好。 (2)門窗框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少于兩處。 (3)在預(yù)留門窗洞口的同時，應(yīng)留出門窗框走頭（門窗框上、下坎兩端伸出口外部分）的缺口，在門窗框調(diào)整就位后，封砌缺口。當(dāng)受條件限制，門窗框不能留走頭時，應(yīng)采取可靠措施將門窗框固定在墻內(nèi)木磚上。 (4)后塞門窗框時需注意水平線要直，安裝時，橫豎均拉通線。當(dāng)門窗框的一面需鑲貼臉板，則門窗框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度。 (5)門窗框與外墻間的空隙，應(yīng)填塞密實。 (6)安裝前檢查門窗扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。 (7)安裝前先量好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭（自由門除外），先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。 (8)畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。 (9)將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8—1/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。 (10)有木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金。 (11)安裝合頁、插銷、L鐵、T鐵等小五金時，先用錘將木螺釘打入長度的1/3，然后用改錐將木螺釘擰緊、擰平，不得歪扭、傾斜。嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，然后再將木螺釘由孔中擰入。 (12)合頁距門窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭。安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中點以下，，門拉手應(yīng)里外一致。 (13)門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，門鎖位置一般宜高出地面9095m。(14)上、下插銷要安在梃寬的中間，如采用暗插銷，則應(yīng)在外梃上剔槽。安裝工藝流程：檢查門窗洞口→確定連接點位置→與墻體連接→填縫→安裝五金→清理安裝工藝：（1）塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）塑鋼窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。（3）塑鋼平開門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，開關(guān)靈活，推拉門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，彈簧門扇應(yīng)自動定位準(zhǔn)確，開啟角度為900177。,關(guān)閉時間在610S范圍內(nèi)。（4）塑鋼窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自的功能。（5）塑鋼窗框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。（6）塑鋼窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。安裝要點：①檢查門窗洞口：門窗框與墻體間需留有20mm左右的間隙。如不滿足，修整洞口待其合格后方可安裝門窗框。②確定連接點位置：根據(jù)力的傳遞和型材的變形因素進行考慮連接點位置和數(shù)量。在合頁的位置應(yīng)設(shè)連接點，相鄰兩點的間距應(yīng)小于600mm。在橫檔或豎框處不宜設(shè)連接點，相鄰地連接點應(yīng)在距其150mm處。③與墻體連接：門窗框與墻體的連接擬采用連接件固定法或“門”形鍍鋅鐵皮假框法，確?？蚺c墻體連接牢固。④填縫：窗框與墻體間的間隙，填入礦棉或泡沫塑料條等絕緣材料作緩沖層，在間隙外側(cè)再用氯丁橡膠條或密封膏密封，以封閉縫隙。填縫時不宜過緊，以免門窗框變形，填縫杜絕嵌填水泥漿的做法，也不可采用含瀝青的嵌縫材料，以免對框腐蝕、軟化。⑤堵塞水路：內(nèi)外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等包扎物，清除污垢，安裝門窗扇。同時，在框和抹灰的縫隙間用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清潔。：本工程為斜屋面平屋面兩種屋面，陶粒砼保溫隔熱兼找坡層，坡度2%，平屋面最薄處60mm厚，上人屋面面層貼地磚，斜屋面鋪西班牙瓦，SBS卷材防水屋面三級。：平屋面：鋼筋砼現(xiàn)澆屋面結(jié)構(gòu)層→結(jié)構(gòu)層清理→冷底子油一道→15厚1∶3水泥砂漿找平層→陶粒砼找坡兼保溫層坡度2%→25厚1∶3水泥砂漿找平層→刷底膠劑一道→SBS改性瀝青卷材防水層→25厚1∶(上人屋面再鋪地磚)。斜屋面：結(jié)構(gòu)層上做20厚1∶3水泥砂漿找平→20厚1∶∶2水泥石屑砂漿貼西班牙瓦。 ：① 施工時選擇天氣晴朗連續(xù)七天以上。② 基層砼必須清掃干凈，浮漿應(yīng)鑿除。③ 檢查所有通向屋面的檢查口是否補密實（浸水試驗）。　?、馨丛O(shè)計坡向每10厚設(shè)一間距為4M的控制點，建筑物四大角，陽臺轉(zhuǎn)角等易積水的地方適當(dāng)增加坡度。　?、轁补鄷r嚴(yán)格按陶粒生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)參數(shù)拌制陶粒砼（控制好水灰比），澆灌過程中，采用大木方仔細(xì)夯實陶粒砼，做到陶粒粘接密實，排水走向清晰、明顯，表面平整，施工完畢嚴(yán)禁上人踩踏，以防陶粒松動。⑥陶粒砼澆灌完6天后，檢測陶粒含水率如低于10%即可用1:1水泥砂漿做面層，做好的面層應(yīng)達(dá)到排水通暢，積水面積不超過1010，積水厚度不超過5mm。⑦面層干燥3天后，按大約每格30平方米用切割機開寬100的槽，進行排氣（